
Otázky, jak zpracovat plexisklo, jak ho doma navrtat, zaznívají velmi často. Práce s plexisklem na CNC strojích má také své jemnosti. Samostatným tématem je, jak takovou díru dodatečně zpracovat. To vše umožní i začínajícím mistrům vyhnout se mnoha chybám.
Typy zpracování
Než budete mluvit o tom, jak přesně můžete zpracovat organické sklo doma, musíte se dozvědět o hlavních typech takových procesů. Pokud mluvíme o všech možných možnostech obecně, pak bude seznam následující:
- řezání;
- frézování;
- broušení;
- zpracování plexiskla pomocí pemzy;
- lisování;
- dostat fold;
- soustružnické práce.
Takový materiál, bez ohledu na konkrétní odrůdu (to platí samozřejmě také pro akrylové sklo, vyrobené z polyvinylchloridu), je uznáván jako typ termoplastického plastu. Při zvýšení teploty, byť jen do 150 stupňů, nevyhnutelně hrozí zvýšené riziko deformací. Proto je vrtání organického skla považováno za mnohem složitější operaci než leštění, frézování nebo řezání na míru. Abyste správně vyvrtali díru jak na CNC, tak ručně, musíte pečlivě vybrat vrták na velikost.
Je třeba věnovat pozornost značce vrtacího přípravku.
V každém případě je třeba vzít v úvahu, že organické sklo ve srovnání s obyčejným sklem:
- dvakrát lehčí;
- silnější;
- snáší údery vytrvaleji;
- optimálně chrání před šířením tepla;
- mnohem transparentnější.
Standardně je akryl pokrytý izolační fólií. Nesmí se zlomit. Při práci s tímto materiálem by měl být neustále sledován, aby se nadměrně nezahříval, čehož se dosáhne volbou nástroje a způsobu působení. Se všemi nástroji se musí pohybovat co nejopatrněji. Jakýkoli náhlý pohyb může citlivý produkt zlomit.
Pracovní pravidla
Řezání plexiskla lze provést i základními improvizovanými prostředky. Poslouží i běžná pila na kov. V průmyslových podmínkách se někdy používají i speciální lasery. Ale ve většině případů se stále snaží najít kompromis mezi dokonalostí nástroje a jeho cenou. Proto je v praxi většinou nutné používat kotoučové pily, pásové pily a frézy. Je vhodné pracovat s pásovou pilou tam, kde není potřeba čistý rovný řez (to znamená při získávání předvýrobků pro formování).
Torzní rychlost pásového mechanismu je 700-800 m za minutu. Tam, kde je potřeba získat jasný, hladký obrys, je vhodné použít frézy. Pomocí kotoučových pil lze dosáhnout přesných rovných řezů. Linie řezu půjde velmi jasně.
Litý akrylát se doporučuje řezat se zuby vyztuženými karbidem; optimální rychlost otáčení od 800 do 1200 m za minutu.
V průmyslových podmínkách by bylo lepší zpracovávat plexisklo na vysokorychlostních zařízeních. Rychlé řezání a nízké rychlosti posuvu vytvářejí vynikající ostříy Průřez kotoučů je 25 cm Vlastní kotouče jsou vyrobeny z vysokorychlostních slitin. Lze použít i obyčejný železný kov, ale s kalením karbidovými složkami.
Řezání laserem je mnohem přesnější než při použití mechanických nástrojů. Odpadu z takové práce bude méně. Ale v tomto případě napětí uvnitř produktu roste. Lepení takových povrchů je velmi nebezpečné.
Plexisklo lze vrtat stacionární nebo mobilní vrtačkou. Vrták musí být vyroben z vysokorychlostní slitiny. Je navržen pro maximální výkon. Čím hlouběji vrtáte, tím častěji musíte vrták zvedat. To vám umožní vytáhnout třísky a zároveň snížit zahřívání materiálu. Chlazení řezných nástrojů speciálními kapalinami nebo stlačeným vzduchem pomáhá snižovat nebezpečné vnitřní pnutí.
Pro rytí se ve většině případů používají trhačky, které se umísťují na pantografy. Samotné rozrývače jsou vybaveny malými frézami různých profilů.
V obtížných případech se používají laserové řezací stroje. Aby bylo rytí lepší, omezte hloubku paprsku.
Broušení hrubého nebo deformovaného plexiskla lze provést mokrým smirkem potaženým jemnými zrny korundu. Po hrubém broušení se povrch ošetří leštícími směsmi jako VIAM, krokus. Práce se provádějí buď ručně nebo na leštícím zařízení. Řezné hrany a matné povrchy lze bez problémů mechanicky leštit pomocí diamantových fréz. Na zakřivených řezech a v jiných obtížných případech se provádí vysokoteplotní leštění ohněm. Budete muset pracovat co nejpečlivěji a pečlivě vyčistit ošetřenou vrstvu; pnutím se zabrání žíháním, které usnadňuje lepení nebo lakování.

Plexisklo (akrylové sklo, akryl, plex) je průhledný plast, který se velmi podobá sklu, ale ve srovnání se sklem má více výhod:
- Dvakrát nižší hmotnost;
- Pevnější a odolnější proti nárazu;
- Má nejlepší tepelně izolační vlastnosti;
- Průhlednější.
Akryl má dvě velké nevýhody – je dražší a při přímém působení ohně se začíná tavit a hořet. Při práci s ním je také nutné se vyvarovat zahřívání, protože akryl špatně reaguje na vysoké teploty, což může vést k výraznému pnutí v materiálu, což může vést k praskání.
Jak řezat?
Plexisklo je obvykle chráněno fólií na obou stranách. Doporučuje se ponechat akryl v ochranném filmu po celou dobu zpracování, aby byl povrch chráněn.
Viz také: STUDIUM SOUSTRUŽENÍ Třída 7-8 Část 3 ŘEZÁNÍ KONCE A VEDENÍ. SOUSTRUŽENÍ VÁLCOVÝCH PLOCH. ŘEZÁNÍ PŘÍROBEK A DRÁŽKOVÁNÍ. – prezentace
Existuje několik způsobů, jak řezat plexisklo, ale bez ohledu na metodu, kterou používáte, byste se měli vždy ujistit, že se řezný nástroj nestane zdrojem tepla. Jedním ze způsobů řezání je použití řezacího stroje, nejlépe s tvrdokovovým ostřím 10 zubů na palec. Plex lze řezat také frézkou CNR, laserovou technologií oxidu uhličitého (CO2) nebo jemným nadzvukovým vodním paprskem. Vezměte prosím na vědomí, že povrchová úprava hrany se bude lišit v závislosti na metodě řezání.
Vyberte si strojní kotouč, který je speciálně navržen pro řezání akrylu. Zuby čepele by měly být rovné, tenké a rovnoměrně rozmístěné ve stejné výšce. Ujistěte se, že kotouč je v kontaktu s materiálem konstantní rychlostí, protože změny rychlosti mohou způsobit roztavení okraje materiálu.
Tenké kusy vyrobené z akrylu (1/8″ ≈ 3 mm tlusté nebo méně) lze řezat jako sklo pomocí rycího nože, kovové jehly, šídla nebo řezbářského nože a na konci je čistě zlomit. Upozorňujeme, že pokud chcete udělat dlouhý řez, tato metoda nebude fungovat, protože zanechá okraje, které nejsou dostatečně ploché, které se pak obtížně lepí.
Typy vrtáků
Pro vrtání otvorů do plexiskla se nejčastěji používají tyto vrtáky a záhlubníky:
- Kuželový vrták, s jeho pomocí je možné vytvořit otvor, který bude mít kuželovitý tvar, v tomto případě je vyloučen výskyt praskání na výstupu z vrtáku;
- Stupňovitý vrták – umožňuje vytvářet úhledné válcové otvory;
- Frézovací vrták – s jeho pomocí se vytvářejí podlouhlé otvory;
- Speciální zahloubení se používá, pokud je nutné odstranit otřepy stávajících otvorů.
Pamatujte, že ať už si vyberete kterýkoli vrták, je důležité, aby jeho hrot byl v perfektním stavu. Pokusili jsme se odpovědět na otázku, jak co nejvíce vrtat plexisklo. Pokud máte nějaké dotazy, zeptejte se jich v komentářích, rádi je zodpovíme.
Jak vrtat?

Akryl se dobře hodí k vrtání, ale je třeba se vyvarovat horka a neopatrné manipulace s materiálem během vrtání. Teplo generované vrtákem může vést k roztavení nebo prasknutí a jakýkoli neopatrný pohyb materiálu kolem vrtáku může vést k rozbití.
Použijte speciální broušené a leštěné vrtáky určené pro akryl, nebo upravte tvar běžného spirálového vrtáku na brusce tak, aby se dal použít pro vrtání do polymeru. Tvar spirálového vrtáku lze změnit obroušením hran vrtáku na obou stranách tak, aby při vrtání došlo k škrábání. Pokud je vrták správně naostřen a provozován při správné rychlosti, během procesu obrábění bude dosaženo dlouhých kudrnatých pásů.
Důležitým faktorem je také rychlost vrtání. Nastavte vrtačku na 500 až 1000 ot./min. Vždycky spusťte a dokončete zpracování při nízké rychlosti. Pokud budete vrtat několik otvorů, nechte nástroj čas od času vychladnout, aby nedošlo k zahřátí akrylu.
Pod spodní část akrylové desky můžete vložit kus překližky, aby měl vrták více prostoru a nenarážel do plexiskla při zpomalování nástroje. Abyste zabránili praskání, nepracujte příliš blízko okraje (1,5 průměru otvoru od středu by bylo považováno za příliš blízko).
Vrtání plexiskla – popis
Plexisklo jakéhokoli druhu – PVC, akrylát, patří mezi termoplasty. Při zvýšení teploty v malých mezích – do 150–160 C se materiál začne tavit a deformovat. Tato vlastnost představuje největší obtíž při práci s vrtačkou.
Existuje několik pravidel pro dosažení požadovaného výsledku:
- Chlazení – Pokud je rychlost posuvu, rotace nebo nedostatečná ostrost vrtáku příliš nízká, materiál se přehřívá a taví. Roztavená vlákna se obtáčí kolem nástroje a poškozují nejen plast, ale i vrták. A pokud jeho fragmenty zůstanou v hloubce díry, je extrémně obtížné je extrahovat. Aby se tomu zabránilo, je vrták pravidelně vyjímán a ochlazen ve vodě. Deska materiálu o tloušťce větší než 5 mm se natírá emulzí nebo vrtným olejem vhodným pro plasty.
- Prach a hobliny – pokud třísky nejsou odstraněny z povrchu výrobku, padají do otvoru, kde se taví rychleji než plech, protože vytváří dodatečné tření. V důsledku toho se materiál deformuje a otvor je nerovný s roztrhanými ostrými hranami.
- Zadržení – detail, zvláště malý, musí být upevněn na pracovní ploše. Plexisklo je lehké a při vrtání drobných předmětů je velké riziko, že se dílec začne s nástrojem otáčet, zvláště pokud došlo k částečnému roztavení.
- Substrát – dřevěný štít, překližka, pryžový plech. Plexisklo nelze provrtat bez podkladu: při průchodu materiálem se vrták zlomí. Tím se na spodní straně plechu tvoří trhliny a v nejhorším případě při vysoké rychlosti vrtání hrozí zranění.
- Barva dírky – vrtání způsobuje částečnou deformaci plastu, takže okraje otvoru se zamlžují. Pokud je tato vada nepřijatelná, pak se hrany vyhlazují rozžhavenou kovovou tyčí.
Vrtáním tenkými lékařskými vrtáky a přidáváním přísad vytvářejí řemeslníci barevné umělecké kompozice uvnitř silného plátu plexiskla.
Nástroje pro vrtání?
Používají se vrtáky do kovu a vrtáky do dřeva. K vyvrtání plechu o tloušťce 4–5 mm se používá standardní nástroj z rychlořezné oceli. Pro velké průměry otvorů nebo při práci s tlustými materiály používají se nástroje z kalené oceli nebo tvrdokovu.
Důležitým faktorem při výběru vrtáku je úhel ostření. Při nedostatečné ostrosti bude vrták vytvářet příliš velké tření: materiál se začne tavit a obalovat kolem hrotu. Pokud je úhel ostření příliš ostrý, vrták se vtáhne do plechu: materiál se uvnitř produktu rozštěpí nebo vytvoří mikrotrhliny.
Mezi povinné parametry patří:
- hodnota zadního úhlu ostření je 0-4 stupně. V tomto případě nástroj neřeže hrany, ale škrábe, což zabraňuje tomu, aby se na plastu objevily třísky;
- přední úhel musí být nejméně 3 a ne více než 8 stupňů;
- úhel stoupání šroubovice je od 12 do 16 stupňů – tak jsou vytvořeny podmínky pro získání kontinuálních drenážních třísek, které neucpávají otvory.
Úhel ostření na konci vrtáku se volí podle tloušťky plechu:
- pro tenké plasty jsou vhodné vrtáky s úhlem 55-60 stupňů – snáze se vyhnete třískám;
- pro tlusté plechy – více než 5 mm se používá nástroj s úhlem 60 až 90 stupňů.
Metody zpracování
Vrtání se provádí jedním způsobem bez ohledu na použitý nástroj nebo vlastnosti plexiskla: vrták se zasune do materiálu ve vyznačené oblasti a pod určitým tlakem se ponoří do plechu.
- V tenkém plechu lze vyvrtat otvor jedním průchodem.
- Při práci s tlustým materiálem musí být tato operace provedena v několika krocích: existuje vysoké riziko přehřátí a zatavení otvorů. Kromě toho je nutné neustále odstraňovat třísky a prach.
- Pokud je účelem vrtání vytvořit kompozice matných bílých a barevných skvrn, pak jsou vhodnější zubní vrtačky. Zde není důležitá velikost otvoru, ale pouze vzhled barvy.
- Pro tvorbu mělkých otvorů se vrták vůbec nepoužívá. Otvor je vytvořen vypálením materiálu horkým kovovým kolíkem.. Použita je pouze nerezová ocel – pravidelné zanechává stopy na okrajích.
Pro získání otvoru s hladkými hranami je nutné dosáhnout správné kombinace rychlosti posuvu archu a rychlosti otáčení vrtáku. Při příliš vysokých rychlostech se tvoří nerovnoměrné třísky a v důsledku toho se trhají ostré hrany. Pokud je příliš nízká, plexisklo se roztaví a deformuje.
Vrták se zavádí pomalu, při nízkých otáčkách. Když břity zcela zajdou do otvoru, rychlost posuvu se zvýší. Ke konci operace se rychlost opět sníží. Vyhnete se tak různým třískám a prasklinám v plexi. Pokud tak neučiníte, můžete obrobek jednoduše zkazit.
Za optimální jsou považovány následující parametry:
- rychlost posuvu nástroje – 0,1–0,5 mm / ot;
- rychlost zpracování – 10–60 m/min.
Vrtání se vyznačuje nízkou rychlostí otáčení. Jedinou výjimkou je frézovací vrták: zde může počet otáček dosáhnout více než 1000 za minutu.
Správný vrták
Při vrtání plexiskla lze použít následující typy nástrojů:
- Krokový vrták – existuje jedna řezná hrana, každý krok vrtáku zkosí. S jeho pomocí se získá válcový rovnoměrný otvor.
- kuželovitý – slouží k vytváření otvorů kuželovitého tvaru. Tvar vrtáku zabraňuje praskání na zadní straně plechu.
- Záhlubník – používá se k získání šikmých otvorů a odstranění otřepů na již vyvrtaných.
- Frézování – nejvhodnější pro vytváření otvorů velké hloubky.
- Kombinované – mnohostranný záhlubník, který vám umožní odstraňovat otřepy, srážet hrany, vrtat otvory a tak dále se stejným úspěchem.
K získání otvorů o velkém průměru se používá speciální nástroj: hrnkové pily, prstencové hlavy držáku nástroje atd.
Jak lepit?
K dosažení pevných spojů a průhledných švů se doporučují lepidla na bázi rozpouštědel. Při práci s tímto lepidlem se ujistěte, že je prostor dobře větraný a mimo zdroje tepla a ohně. Dodržujte také pokyny výrobce a nezapomeňte na ochranné brýle a kombinézu.
Kapilární metoda lepení akrylátu je nejoblíbenější. Pro dosažení dokonalého spojení zkontrolujte, zda jsou povrchy prvků dobře spojeny a zda jsou rovné, rovné a čisté. Spojte díly pomocí lepicí pásky nebo spony a spoj udržujte vodorovně, aby lepidlo nevyteklo.
Jemně naneste lepidlo podél okrajů. Při lepení hran, které tvoří čtvercový roh, naneste lepidlo na vnitřní okraj. Při lepení plochých hran naneste lepidlo pokud možno na obě strany.
Pro dosažení nejlepších výsledků použijte lahvičku s jehlovým aplikátorem. Slepení dílů bude trvat nejméně 30 minut, ale pro dosažení maximální pevnosti – od 24 do 48 hodin.
Díry v plexiskle. Jak a co dělat?
Plexisklo je odolné, ale zároveň tvárné pro všechny druhy mechanického zpracování materiálu. Lze jej řezat, vrtat, leštit a frézovat – při správném přístupu je vyloučeno poškození plexiskla. Nejtěžší postup je ale vrtání plexiskla – a mnozí by rádi věděli, jak vrtat plexisklo bez prasklin a udělat to doma. V tomto postupu je mnoho nuancí: počínaje výběrem optimálního vrtáku až po volbu optimální rychlosti při vrtání.
Pracovní pravidla
Řezání plexiskla lze provést i základními improvizovanými prostředky. Poslouží i běžná pila na kov. V průmyslových podmínkách se někdy používají i speciální lasery. Ale ve většině případů se stále snaží najít kompromis mezi dokonalostí nástroje a jeho cenou. Proto je v praxi většinou nutné používat kotoučové pily, pásové pily a frézy. Je vhodné pracovat s pásovou pilou tam, kde není potřeba čistý rovný řez (to znamená při získávání předvýrobků pro formování).
Torzní rychlost pásového mechanismu je 700-800 m za minutu. Tam, kde je potřeba získat jasný, hladký obrys, je vhodné použít frézy. Pomocí kotoučových pil lze dosáhnout přesných rovných řezů. Linie řezu půjde velmi jasně.
Litý akrylát se doporučuje řezat se zuby vyztuženými karbidem; optimální rychlost otáčení od 800 do 1200 m za minutu.

V průmyslových podmínkách by bylo lepší zpracovávat plexisklo na vysokorychlostních zařízeních. Rychlé řezání a nízké rychlosti posuvu vytvářejí vynikající ostříy Průřez kotoučů je 25 cm Vlastní kotouče jsou vyrobeny z vysokorychlostních slitin. Lze použít i obyčejný železný kov, ale s kalením karbidovými složkami.
Řezání laserem je mnohem přesnější než při použití mechanických nástrojů. Odpadu z takové práce bude méně. Ale v tomto případě napětí uvnitř produktu roste. Lepení takových povrchů je velmi nebezpečné.
Plexisklo lze vrtat stacionární nebo mobilní vrtačkou. Vrták musí být vyroben z vysokorychlostní slitiny. Je navržen pro maximální výkon. Čím hlouběji vrtáte, tím častěji musíte vrták zvedat. To vám umožní vytáhnout třísky a zároveň snížit zahřívání materiálu. Chlazení řezných nástrojů speciálními kapalinami nebo stlačeným vzduchem pomáhá snižovat nebezpečné vnitřní pnutí.

Pro rytí se ve většině případů používají trhačky, které se umísťují na pantografy. Samotné rozrývače jsou vybaveny malými frézami různých profilů.
V obtížných případech se používají laserové řezací stroje. Aby bylo rytí lepší, omezte hloubku paprsku.
Broušení hrubého nebo deformovaného plexiskla lze provést mokrým smirkem potaženým jemnými zrny korundu. Po hrubém broušení se povrch ošetří leštícími směsmi jako VIAM, krokus. Práce se provádějí buď ručně nebo na leštícím zařízení. Řezné hrany a matné povrchy lze bez problémů mechanicky leštit pomocí diamantových fréz. Na zakřivených řezech a v jiných obtížných případech se provádí vysokoteplotní leštění ohněm. Budete muset pracovat co nejpečlivěji a pečlivě vyčistit ošetřenou vrstvu; pnutím se zabrání žíháním, které usnadňuje lepení nebo lakování.
Plexisklo je nutné tvarovat ve třech fázích:
- zahřívání;
- skutečné tvarování;
- odvod tepla a chlazení.

Typy zpracování
Než budete mluvit o tom, jak přesně můžete zpracovat organické sklo doma, musíte se dozvědět o hlavních typech takových procesů. Pokud mluvíme o všech možných možnostech obecně, pak bude seznam následující:
- řezání;
- frézování;
- broušení;
- zpracování plexiskla pomocí pemzy;
- lisování;
- dostat fold;
- soustružnické práce.
Takový materiál, bez ohledu na konkrétní odrůdu (to platí samozřejmě také pro akrylové sklo, vyrobené z polyvinylchloridu), je uznáván jako typ termoplastického plastu. Při zvýšení teploty, byť jen do 150 stupňů, nevyhnutelně hrozí zvýšené riziko deformací. Proto je vrtání organického skla považováno za mnohem složitější operaci než leštění, frézování nebo řezání na míru. Abyste správně vyvrtali díru jak na CNC, tak ručně, musíte pečlivě vybrat vrták na velikost.
Je třeba věnovat pozornost značce vrtacího přípravku.

V každém případě je třeba vzít v úvahu, že organické sklo ve srovnání s obyčejným sklem: