Zařízení pro výrobu pěnového plastu pro kutily

Polystyrenová pěna je oblíbený a poměrně žádaný materiál, který se aktivně používá jak při opravách nebo stavebních pracích (například v případě zvukové nebo tepelné izolace různých prostor se aktivně používá penoplex), tak při výrobě různých obalů. nádoby nebo jednorázové nádobí. Při provádění oprav musí být pěna zpracována, včetně řezu, s uvedením jejích rozměrů na požadované parametry. Dnes existuje mnoho různých metod a metod, které vám umožňují rychle řezat pěnu doma.

Důležité! Chcete-li správně řezat polystyrenovou pěnu, musíte dodržovat určitá pravidla. Koneckonců, tento materiál se v případě nesprávného zpracování, řezání může zlomit nebo dokonce rozpadnout. K jeho řezání můžete použít jak obyčejný ostrý nůž, tak páječku (v případě tepelného řezání).

Proces vytváření polystyrenové pěny

Tento materiál se vyrábí z pěnového polystyrenu. Téměř 98 % tvoří plyn. Existuje 6 fází vytváření pěny v průmyslovém prostředí:

Podívejme se na každou z fází. Nejprve se suroviny nalijí do pěnidla, načež parní generátor vytvoří tlak, při kterém se granule začnou zvyšovat 20 až 50krát. Celý proces pěnění trvá 5 minut. Po dosažení požadované velikosti se suroviny vyloží k sušení. Je potřeba, aby se nadbytečná vlhkost na granulích odpařila. Vše se děje díky horkému vzduchu směřujícímu zdola nahoru. Sušení a třepání trvá asi 5 minut.

Poté jsou suroviny přemístěny do bunkrů, kde zrají 4-12 hodin. Pěna se pak tvoří nebo peče. Hlavním úkolem je spojit všechny granule a vytvořit desku nebo jiný požadovaný prvek. K tomu se nalijí do formy a podléhají tlaku při vysoké teplotě z páry. Pečení trvá 10 minut. Dále musí být hotová pěna odležena, aby se zbavila vlhkosti a napětí uvnitř. Někdy zrání trvá celý měsíc. Na konci této fáze je blok instalován na stroj, který řeže materiál a tvoří jej. Stroj má nichromové struny, které se zahřívají a snadno řežou pěnu.

Kromě toho se v místě výroby provádí také zpracování pěnového polystyrenu. Při tvorbě totiž zůstávají kousky. Zde se zpracovávají. Proč vůbec materiál recyklovat?

Technické ukazatele

Ve srovnání s tradičními ohřívači má penoizol mnoho výhod. Mezi klíčové vlastnosti, které stojí za zmínku, patří:

1. Tepelná vodivost. Jediný nízký údaj je 0,041 W/m/K. Pro zajištění dobrého výkonu stačí položit vrstvu o tloušťce 10 cm.
2. Zvuková izolace. Pohlcování hluku je na celkem slušné úrovni. Je to přibližně 65 %.
3. Ohnivzdornost. Skupina hořlavosti, do které penoizol patří, je označena jako G-1. Jeho kategorie hořlavosti je B-2. To znamená, že se při vystavení ohni neroztaví. Při dosažení vysokých teplot se materiál začne odpařovat a nevznikají toxické látky. V podmínkách otevřeného ohně se tvoří 10x méně kouře ve srovnání s pěnou.
4. Odolnost vůči chemickým složkám. Izolace nereaguje na agresivní prostředí. To se týká především rozpouštědel organického původu.
5. Odolnost proti vlhkosti. Penoizol se vyznačuje schopností dobře absorbovat vlhkost, ale rozdává ji se stejným úspěchem. Vlastnosti materiálu nejsou ovlivněny. Je schopen absorbovat až 1/5 vlhkosti. V budoucnu ho penoizol odpaří. Aby se zabránilo tvorbě plísní na stěně, vybavte ventilační mezeru. Tepelný izolant absorbuje během dne asi 20 % vlhkosti.
6. Paropropustnost. Uvažovaná izolace je hygroskopická, a proto poskytuje možnost dýchat ke stěnám. Vzduch volně cirkuluje v tloušťce konstrukce.

Penoizol má dobrou paropropustnost, což umožňuje stěnám dýchat
Mezi další vlastnosti patří biostabilita. To znamená, že penoizol se nebojí houby, patogenní mikroflóry ani domácích hlodavců. Materiál je měkký, takže těsně přilne k jakémukoli nerovnému povrchu. Vyplní případné mezery. Při lineární deformaci 9 % je pevnost v tlaku 0,5 kg na centimetr čtvereční.

Penoizol se začal vyrábět relativně nedávno, takže o jeho trvanlivosti můžeme mluvit pouze přibližně. Na trhu se objevil teprve před 50 lety. Výrobci ale tvrdí, že vydrží až 30 let. Šetrnost k životnímu prostředí je další z jeho výhod, protože se při instalaci ani během provozu neuvolňují toxické sloučeniny.

Video o tom, jak vyrobit pěnový generátor:

Recyklace materiálu – proč a jak

Pokud se budeme bavit o velkovýrobě, pak je cíl jasný – plýtvá se hodně, a to jsou další finanční prostředky. A co my, běžní uživatelé? Jde o to, že v průběhu let je v domě stále více materiálu. Zabírá místo a více se hromadí. Nedoporučuje se ho pálit, protože uvolňuje škodlivé látky a vyhazování také nepřipadá v úvahu.

Ukazuje se tedy, že správným a efektivním řešením je recyklace nebo to udělat sami. Taková recyklace pěny pomůže využít ji k jinému účelu a zbavit se přebytečných odpadků doma. Chcete-li to udělat sami, je důležité:

• určené pro účely zpracování a tvorby pěny;
• vyberte si to nejlepší místo, kde vše přivedete k životu;
• určí způsob ovlivnění pěnového odpadu.

Mnozí přestávají používat pěnu jako obalový materiál. Je problematické jej skladovat hotové, ale broušení pomůže vyřešit problém. K recyklaci potřebujete drtič pěny.

Existuje několik způsobů, jak recyklovat nebo zlikvidovat polystyren:

Pomocí brusky. Pomůže vyrobit rozdrcenou pěnu, kterou lze později použít k různým účelům. Pokud není žádný drtič, můžete vše udělat sami. Je tu ale jedna vlastnost – granule jsou lehké, takže pro ruční práci budete potřebovat sáček nebo jinou nádobu.

Někteří se mohou ptát: proč potřebuji drcenou pěnu? Lze jej použít nejen pro přepravu, ale také jako tepelně izolační materiál. Podívejme se, kde se to ještě hodí.

Potřebné vybavení

Pro výrobu pěnového polystyrenu je vyžadována určitá sada materiálů:

• předexpandéry s parními generátory;
• nádoba na opětovné napěnění;
• přijímací bunkr;
• blokové formuláře;
• stroje na krájení;
• přístroje na zpracování odpadu;
• obalová jednotka.

Použití recyklovaného polystyrenu

Stavba je proces, který vyžaduje velké investice. A pokud máte pěnu, tak své uplatnění na stavbě určitě najde. Například úlomky polystyrenu lze použít jako výplň pro prohlubně a hrboly na místě. Je jasné, že nemohou srovnat silnici, ale cesta nebo jiná nerovnost je snadná. Recyklovaný pěnový polystyren lze vyplnit studnou, otvorem různých průměrů nebo dutinou.

Poznámka! Po mnoho let se materiál nezmění a bude zachován v podobě a podobě, v jaké byl ponechán. Dokonale absorbuje a rozmrazuje vlhkost. Kovové nádoby s pěnovým polystyrenem proto nejsou tak náchylné ke korozi.

Pokud jde o stavebnictví, k výrobě lehkých cihel se používá recyklovaný pěnový polystyren. Jeho struktura je taková, že se mu lidově říká perforovaný. Objevil se dokonce i lehký beton, který podle odborníků není o nic méně odolný než běžný beton. Jedná se o polystyren biton – vynikající stavební materiál. Skládá se z portlandského cementu, přímo pěnových plastových granulí, vody a provzdušňovací přísady. Někdy se do směsi přidává písek.

Další oblastí použití je design. Designéři velmi milují pěnový plast a používají jej různými způsoby. Používá se k dekoraci stěn, vytváření květináčů, květináčů nebo podobných doplňků. Velmi pěkně vypadají zahradní figurky nebo stojany. Vznikají nalitím do forem a zahřátím. Můžete najít různé možnosti, co si z polystyrenu doma vyrobit.

Praktický průvodce výrobou lepidla (návod)

Před přípravou lepidla se připraví nádoba, umyje se a suší, optimální je sušení na slunci. S lepením je přípustné začít až po dokončení uvolňování plynových bublin.

První možností je smíchání polystyrenové pěny s benzínem. Nejprve se vylije 10. díl ředidla a část připravené pěny. Komponenty jsou důkladně promíchány, pěnové kuličky by měly být 3krát tekutější. Míchání se provádí, dokud se veškerý materiál nerozpustí, poté lze po malých částech přidat kuličky a poté rozpouštědlo. V důsledku toho musíte dosáhnout viskózní látky podobné konzistence želé. Roztok nechte stát, dokud se neuvolní bublinky plynu.

Míchání se provádí, dokud se veškerý materiál nerozpustí.

Druhý recept zahrnuje použití nitrolaku. Nitrolac se zředí acetonem a teprve poté se kompozice smíchá s pěnovými kuličkami. Postup je podobný jako v předchozím receptu. Tuto možnost je vhodnější použít pro hydroizolační účely, s tekutějším roztokem můžete vyplnit nedostatky na podlaze, schodech atd.

Použití nitro barvy jako ředidla pěny vytvoří efekt tmelové směsi, kterou lze použít k pokrytí kovových a dřevěných plotů.

Nitrolac se zředí acetonem a teprve poté se kompozice smíchá s pěnovými kuličkami.

Recyklace materiálů svépomocí

Pokud chcete přesně vědět, jak lze pěnu recyklovat, doporučujeme vám zvážit podrobný návod. Stačí dostatek pěny a drtič. Pak můžete získat granule z pěnového polystyrenu a použít je pro vlastní účely. Pokud nemáte vlastní drtič pěny, můžete si jej vyrobit sami. Koneckonců, tovární modely mají velmi vysokou cenu.

Zde je to, co potřebujete, abyste měli na farmě nový užitečný nástroj:

• kanalizační PVC trubka o průměru 50 mm;
• Svinovací metr a značkovač;
• Pilový list na kov;
• dřevěný trám, který by se vešel dovnitř trubky;
• kovové šrouby;
• šroubovák a vrtačka;
• kovové kolíky se šrouby;
• Dřevotříska nebo překližka pro vytvoření krabice.

S touto sadou nástrojů a materiálů můžete vytvořit funkční drtič pěny. S jeho pomocí se listy nebo jiná pěnová řemesla promění v drobky. Mechanismus je založen na pohyblivé části se zuby, které drtí pěnu na granule. A díky nádobě nebo krabici se materiál snadněji nasměruje směrem k otočnému mechanismu. Jak přesně vytvořit drtič se dozvíte z tohoto videa.

Takže, když je drtič připraven, můžete se pustit do práce. Co dělat:

1. Vyberte si vhodné místo. Případně zvolte garáž, sklad, spíž nebo stodolu.
2. Nainstalujte drtič a postarejte se o nádobu pod ním, kam bude padat drobek. Může to být kbelík, taška nebo dřevěná krabice.
3. Polystyrenové desky se snadno drtí. Ale pokud jde o tvarované výrobky, je lepší je předem rozdělit na kousky rukama.
4. Nyní zbývá zapnout naši domácí jednotku a suroviny postupně zpracovávat.

Díky této technologii zůstane většina granulí neporušená. A to znamená, že koneckonců budou dělat svou práci lépe. Jen je třeba dávat pozor, jelikož pěna je elektrizovaná a velmi lehká. Je důležité se ujistit, že v místnosti není žádný průvan, jinak budete muset vše z podlahy odstranit později. Nyní může být pěna shromažďována v pytlích a okamžitě použita nebo uložena, dokud nepočká v křídlech.

Poznámka! Pokud roztavíte polystyren s acetonem, lze jej použít v tekuté formě jako lepidlo. Přestože směs nelze nazvat bezpečnou.

Závěry

Správně nakonfigurovaná výroba pěnových třísek může přinést určitý zisk. Hlavní je zajistit dostatečné množství surovin a vyřešit otázku balení. Granule jsou distribuovány do obalů a pytlů a skladovány do okamžiku použití nebo dodávány k prodeji. Náklady na servis již hotového drtiče jsou přitom relativně malé – hlavní náklady jsou za platbu elektřiny (při připojení k síti) nebo nákup paliva (při použití dieselových motorů).

Shrnout

Styrofoam je úžasný a všestranný materiál. Může být použit v celé řadě oblastí. Jeho hlavní předností je levnost, lehkost, odolnost proti vlhkosti a vynikající výkon v oblasti odhlučnění a zvukové izolace. A díky možnosti opětovného použití je tento materiál ve stavebnictví prostě nepostradatelný. Takže pokud máte malé množství polystyrenu, které se jen tak povaluje, proč mu nedat nový život? Po zpracování lze použít jako suchou izolaci. A pokud budete pečlivě přemýšlet, existuje mnoho případů použití.

Vybrané záznamy

japonské domy z polystyrenu
Cementová malta pro pokládku cihel

Sádrový kámen pro dekoraci interiéru + foto

Polymerbeton: složení, charakteristika

Na jakou maltu se kladou šamotové cihly

Polyuretanové pěnové lepidlo

Náklady na vybavení

Přibližné náklady na hlavní vybavení a další prvky k němu lze vyjádřit ve formě tabulky.

Přibližná cena kompletní sady je 660000 XNUMX rublů.

Na nákup vybavení je nutná značná kapitálová investice

Minimální sada bude stát o 30-50 % méně. Je možné zakoupit zařízení na výrobu pěny, které bylo v provozu. Zařízení je pořizováno za cenu sníženou o odpisy.

Pro nová zařízení čínské a ruské výroby je stanovena minimální záruka 1 rok.

Příprava surovin

Výroba vysoce kvalitní pěny bude vyžadovat následující zdroje:

• expandovaný polystyren (PSV), granulovaný;
• studená voda, vodní pára o teplotě 110 ° C;
• elektřina (380 W).

Hlavní surovinou jsou granule PSV, podobné průsvitným perličkám. Jejich cena závisí na kvalitě, velikosti frakce (0,2-3,5 mm), kvalitě skladování, výrobci. Čím je PSV starší, tím déle trvá zpracování do požadovaného stavu. Jednou z nejoblíbenějších tříd polystyrenu ve stavebnictví je PPS 16-F, který se vyznačuje hladkým, tvrdým povrchem.

Mezi výrobci vynikají domácí a čínští. Ruské výrobky mají nízkou cenu a kvalitu. Polystyren z Číny, i když je dražší, je velmi oblíbený díky své vysoké kvalitě. Na 1 kg se spotřebuje 1 kg suroviny.