Není tak snadné postavit polymerové podlahy vlastníma rukama, ale v zásadě je to možné. Hlavní věcí je pečlivé dodržování technologie a přísné dodržování pokynů.
Polymerní podlahy se nazývají vrchní nátěr bez švů. Můžete také najít takový název – tekuté linoleum. Má nádherný vzhled, velmi rovný a hladký povrch, dobrou odolnost proti opotřebení. Životnost může dosáhnout 50 let. Nevyžaduje žádnou další krytinu jako koberce. Pro zdraví nepředstavují polymerové podlahy nebezpečí.
Jak připravit podklad pro lití podlahy
Samonivelační polymerní nátěr lze aplikovat na dřevěné, betonové, cementové nebo keramické dlaždicové podklady. Hlavní podmínkou je, že povrch by měl být co nejrovnější. Mělo by být zkontrolováno pomocí speciální úrovně ve formě kolejnice. V jakémkoli vodorovném směru jsou přípustné odchylky maximálně 4 mm. Chcete-li připravit povrch dřeva, musíte provést následující akce:
- odstraňte soklové lišty, stopy předchozího nátěru, k tomu můžete použít škrabky, špachtle, kovové kartáče nebo brusku;
- vlhkost nátěru před zahájením práce by neměla být větší než 10%;
- trhliny se zpracovávají a brousí pomocí hrubého brusného papíru – tímto způsobem je možné dosáhnout úplnější přilnavosti k povlaku;
- prach a nečistoty jsou odstraněny pomocí průmyslového vysavače;
- trhliny jsou uzavřeny maltou.
Pro betonové základy jsou požadavky přibližně stejné. Pokud není podklad příliš rovný, doporučuje se jej vyrovnat potěrem. Využívá tmelovou kompozici připravenou na bázi pojivové složky.
Pokud jsou polymerové samonivelační podlahy uspořádány na keramickém dlaždicovém podkladu, je nutné jej otestovat na celistvost obkladových prvků. Ty, které drží slabě, musí být odstraněny; pokud jsou prázdné, zatmelte je. Poté se vše odmastí organickým rozpouštědlem a napenetruje.
Na podklady jsou určité obecné požadavky – to jsou stabilita, suchost, tvrdost, musí být pevné a čisté.
Základní nátěr
Při vytváření polymerové podlahy v garáži vlastními rukama je nutné usnadnit přilnavost základny k nalitému materiálu. K tomu se provádí základní nátěr – zajišťuje lepší rozprostření směsi po podlaze a pomáhá předcházet vzniku velkého množství vzduchových bublin.
Suché nebo porézní povrchy by měly být opatřeny základním nátěrem v několika fázích – to pomáhá důkladněji uzavřít póry. Pro vysoce porézní podklady se používají základní směsi se zvýšenou viskozitou. Pro betonový základ se častěji používá 2složková epoxidová kompozice, kde nejsou žádná rozpouštědla a minerální přísady.
Pro impregnaci podkladu se doporučuje zajistit dobré větrání v místnosti, teplota by měla být konstantní nebo mírně kolísat. Při nedodržení těchto pravidel se po nalití mohou objevit bublinky. K nanesení základního nátěru si vezměte váleček nebo pohodlný štětec. Každá vrstva by měla být aplikována pouze tehdy, když je předchozí zcela suchá. Pracovní směs se nalije na základní nátěr asi den po zákroku – během této doby poslední vrstva základního nátěru zaschne a prach se na ní ještě neobjeví.
Aby se samonivelační podlaha dobře rozprostřela po povrchu, je třeba pečlivě zvážit dodržení proporcí, které výrobce uvádí v návodu. Čím pečlivěji je směs složena, tím lépe se bude roztírat po povrchu.
Pro přípravu pracovní směsi a zalévání podlah v garáži připravte stavební materiály a vhodnou nádobu se správným množstvím vody. Nalijte suchou kompozici do vody a poté promíchejte – k tomu je vhodné použít elektrickou vrtačku pomocí speciální trysky. Budete to muset udělat v několika krocích, mezi nimiž byste měli mít přestávky 2 minuty. Hmota by měla být homogenní, bez bublin a hrudek.
Plnění podlah v garáži
Při výrobě podlah vlastníma rukama v garáži musíte zajistit, aby teplota v místnosti byla stejná, jak je uvedeno v pokynech pro materiál jako optimální. Vlhkost v místnosti by neměla překročit 80 % – vlivem vysoké vlhkosti se může na povrchu tvořit kondenzát.
Musíte začít pracovat od stěny, která je nejvzdálenější od vchodu. Ve vnitřních prostorách musí být podlahy lité bez přerušení – jinak se mohou objevit nežádoucí výškové rozdíly.
Po úplné přípravě a promíchání se roztok nalije v pásech rovnoběžných se stěnou na připravený podlahový potěr. Pro rovnoměrné rozložení vrstvy po povrchu a zachování požadované tloušťky použijte špachtli s vhodnou šířkou. Optimální tloušťka takové vrstvy je 3-5 mm. K regulaci tohoto ukazatele se používá stěrka.
Nalitou směs je nutné po povrchu válet ostnatým válečkem – tím se vrstva nejen zjednotí, ale také se z hmoty odstraní zbytečné vzduchové bubliny. Abyste tedy mohli s řešením pracovat, budete potřebovat následující nástroje: stěrku, váleček a špachtli.
Poté se část roztoku znovu nalije, uhladí a stočí. Postupně se takto zaplní celé patro. Směs po naředění by měla být spotřebována do hodiny. Části roztoku se pokládají v intervalech ne delších než 10 minut. Když se celá směs nalije, na povrch podlahy by měla být položena fólie nebo polyethylen. Tak je možné zabránit nerovnoměrnému tuhnutí směsi a usazování prachu na ní.
Když jsou podlahy řádně vytvrzené, musí být natřeny kompozicí polyuretanového laku. To zvyšuje lesk a zlepšuje kvalitu nátěru. Samonivelační podlahu lze plně využívat 5 dní po vylití a po 12 hodinách se po ní dá chodit.
GarazhTek nabízí zákazníkům polymerovou podlahovou krytinu do garáže. Je vyroben z polyaspartické polymočoviny, ručně nanášeného syntetického polymeru. Hlavním znakem materiálu je odolnost proti mechanickému poškození a agresivnímu prostředí. Odolá jakékoli hmotnosti vozu a neztratí svůj vzhled, pokud se na něj rozlijí chemikálie: benzín, olej nebo jiná technická kapalina.
Vlastnosti polymerních povlaků
Hlavním rysem, který odlišuje polymerové podlahové krytiny od analogů, například dlaždic, je elasticita. Podlaha se neláme ani nepraská při dlouhodobém statickém zatížení, když na ní stojí auto. Zároveň je povrch odolný a odolá nárazům. Pokud vám tedy spadne těžké nářadí, můžete si být jisti, že podlaha nepopraská.
Polymerní krytina podlahy nemá žádné spoje. Vyplňuje se souvislou vrstvou. V rozích se tak nehromadí špína. Mytí je celkem jednoduché, nejsou potřeba speciální čisticí prostředky. Zároveň takové podlahy nekloužou, protože nahoře jsou pokryty vrstvou “štěpků” – speciálního materiálu, který dává povrchu drsnost.
Pokud je nátěr vysoce kvalitní a plněný v souladu se všemi požadavky, vydrží déle než 10 let. Polymery mají velmi hustou strukturu a dokonale odolávají tlaku i těžkých vozidel. Je jedno, jestli do garáže postavíte Smart nebo třeba Volkswagen Caravelle, poslouží stejně spolehlivě. Proto je považován za univerzální.
Polymerový povlak na podlaze odolává nejen statickému, ale i dynamickému zatížení. Snadno snáší časté vjezdy a výjezdy aut z garáže. Díky tomu je nátěr vhodný pro myčky aut nebo čerpací stanice.
Další vlastností tohoto typu podlah je možnost instalace na „teplou podlahu“ (systém podlahového vytápění v garáži). Zahřívání funguje s polymery stejně jako s jinými typy povlaků. Povrch může být navíc ozdoben vzorem. Pokud chcete, aby byla vaše garáž jedinečná, použijte na podlahu parkovací značení nebo jakýkoli obrázek.
Typy polymerních nátěrů pro garáž, jejich výhody a nevýhody
Existují dva hlavní typy polymerních povlaků pro garáž. Každý z nich má své výhody a nevýhody. Zvažme je podrobněji.
- Modulární kryt. Varianta podobná dlaždicím, liší se však způsobem pokládky. Moduly mají speciální zámky, díky kterým se skládají jako mozaika. Mezi výhody tohoto řešení patří dobrá odolnost vůči agresivnímu prostředí a snadná instalace. Nevýhod je však více. Za prvé, konstrukce se zámky nemusí podporovat těžké vozidlo. Moduly mohou vycházet ze slotů. Za druhé, takový povlak je více znečištěný. Za třetí, instalace bude poměrně dlouhá. Toto řešení je mnohem blíže k dlaždici než k polymernímu povlaku. V souladu s tím má podobné nevýhody.
- Samonivelační podlaha. K jeho vytvoření se používají sypké polymerní materiály (polyaspartická polymočovina), které se nalijí na připravený podklad a vyrovnají. Jedinou nevýhodou takového řešení lze nazvat pouze složitost demontáže. Výhody jsou zřejmé: odolnost proti nárazu a chemikáliím, snadná údržba, spolehlivost a životnost.
GarazhTek nabízí svým zákazníkům samonivelační podlahy, které jsou plněné směsmi z USA. Materiály používané k vytvoření podlahového vytápění odolávají teplotám od -40 ºС do +80 ºС. Zátoku lze provádět nejen na betonovém nátěru, ale také na dřevě nebo kovu. Uspořádání je možné jak v garáži, tak na volném prostranství. Plnění dokončíme za jediný den. Hned druhý den po nalití můžete auto vložit do aktualizované krabice.
Polymerové podlahy v garáži: průvodce krok za krokem
Instalace polymerního povlaku se provádí pomocí přísné technologie. Proces se skládá z několika kroků, jejichž provedení je povinné pro získání vysoce kvalitního výsledku. Pojďme se na ně podívat podrobněji
Krok 1 – příprava pracovní plochy. Specialisté nejprve provádějí leštění podlah, aby odstranili nepravidelnosti, které mohou překážet protahovačce. Poté se pracovní plocha očistí od prachu
Krok 2 — opravy a protahování. Nejdůležitější krok k dosažení dokonalého výsledku. Před zahájením práce se provede základní nátěr, který řeší problém mikrotrhlin v základně. Pokud jsou trhliny velké, překryjí se cementovou maltou. Poté se provádí přímo protahování.
K přípravě základny použijte beton ne nižší než M300. Navrch je nanesen krycí materiál – polymočovina. K odstranění nepravidelností lze také použít tmelovou kompozici.
Krok 3 – montáž soklových lišt a finální leštění. Tato fáze se provádí, když je kompozice použitá pro protahování zcela suchá. Instalace soklové lišty je důležitým krokem, který vám umožní dosáhnout co nejrovnoměrnějšího spoje mezi podlahou a stěnami. V budoucnu může být potažen polymerní kompozicí nebo demontován po nalití. Záleží na přání klienta. Broušení je nezbytné pro rovnoměrné nalití polymerního povlaku.
Krok 4 – nalití základní vrstvy nátěru. Tento proces zahrnuje dvě dílčí etapy: vlastní nátěr a zásyp vrstvy „štěpků“, která zabrání uklouznutí. Směs se do zařízení dováží ve speciálních plastových nádobách. Míchat se musí pomalu a opatrně, aby nezhoustlo. Kompozice se nanáší ručně pomocí štětců, válečků a špachtle. Práce se provádí rychle, protože polymer rychle tvrdne. Konečný výsledek můžete vidět na fotografii.
Krok 5 – příprava na dokončení. Zahrnuje následující kroky:
- odfouknout,
- ruční zametání,
- ošetření vysáváním.
Všechny tyto postupy jsou nutné k odstranění přebytečných třísek. Nátěr musí být rovnoměrný, jinak při nalévání konečné vrstvy nebude možné povrch vyrovnat.
Krok 6 – nalití konečné vrstvy nátěru. S jeho pomocí je možné povrch nakonec vyrovnat, dodat mu estetický vzhled a ochránit nátěr před vnějšími vlivy. Provádí se stejným způsobem jako nanášení základní vrstvy.
To je ve skutečnosti vše. Zbývá jen počkat, až polymerová podlaha zaschne. Po 4 hodinách po něm bude možné chodit bez obav z poškození. Auto lze dát do garáže den po dokončení prací.
Kreslení na podlaze
Pokud se nespokojíte s jednoduchým polymerovým povlakem zdobeným čipy, můžete dodatečně použít vzor. V tomto případě je podlaha po vysušení pokryta ochrannou fólií. Je nutné ponechat volné pouze ty oblasti, na které bude obrázek aplikován. To pomůže zabránit kontaminaci povrchu barvou během práce.
Po položení fólie je nutné aplikovat šablonu. Na fotografii zákazník požádal o provedení nákresu s parkovacím místem a popiskem PARKOVACÍ PROSTOR. Specialisté GarazhTek vyzdobili parkovací zónu firemní žlutou barvou. Práce byly prováděny přísně podle šablony, aby se zabránilo znečištění podlahy.
Tím je proces kreslení dokončen. Konečný výsledek můžete vidět na fotografii níže.
Pryskyřičná podlaha pro místnosti s myčkou kol a schody
Pokud má garáž myčku kol a žebřík, proces instalace se změní. Krok za krokem to vypadá takto.
Krok 1 – Vytváření komunikací. Elektroinstalace se provádí na stěnách a potrubí je povoleno podél podlahy. Je bezpodmínečně nutné zajistit odvodnění: při mytí kol bude nutné rychlé vypuštění vody.
Krok 2 — potěr a příprava k lití. K odstranění nepravidelností na podlaze a ke skrytí komunikací je zapotřebí potěr. Po zaschnutí potěru se stěny a okraj podlahy přelepí krycí páskou. To je nezbytné pro vytvoření hladkého okraje. Poté se první vrstva nalije pomocí základní kompozice.
Krok 3 – nanášení třísek. Stejně jako u standardní výplně se nanáší hodně třísek tak, aby pokryly celou plochu. Po dokončení práce stačí odstranit ty nadbytečné. Totéž se provádí u soklových lišt.
Krok 4 – Nanášení konečného nátěru. Než začnete, musíte odstranit maskovací pásku ze stěn a podlahy. Získá se tak téměř rovnoměrný okraj, který by měl být minimálně upravován. Zpracování začíná od rohu, který se nachází v blízkosti garážových vrat.
Vrstva polymeru se nanese, rozetře po povrchu a okamžitě se vyrovná. Provádí se opětovné plnění a distribuce třísek na podlahu, přebytek bude v budoucnu odstraněn. Tato práce se provádí ve speciální obuvi – paint shoes. Nezanechávají na povrchu žádné stopy. Jakákoli jiná obuv pro tuto práci je zakázána.
Krok 5 – lakování. Nejprve se zakryje myčka kol a schody, teprve poté můžete začít natírat podlahu. Na nátěr se nanášejí dvě vrstvy laku.
Tím jsou podlahářské práce dokončeny. Při správném zacházení a péči vydrží až 10 let. Proto lze takovou podlahu skutečně považovat za jednu z nejspolehlivějších možností ze všech, které lze dnes na trhu najít. Společnost GarazhTek garantuje vysokou kvalitu samonivelačních samonivelačních podlah.
