Svépomocné zapalování měděných trubek: metody, nástroje

Roztahování měděných trubek, nazývané také válcování, je technologická operace, jejíž podstatou je deformace jejich stěn správným směrem. Potřeba takové operace vyvstává v případech, kdy je nutné provést těsné a spolehlivé spojení měděných trubek s různými zařízeními a zařízeními nebo je spojit dohromady.

Válcování měděné trubky ručním nástrojem

Válcování měděné trubky ručním nástrojem

Měděné trubky jsou dnes zcela běžné a v případech, kdy jejich spojení musí být rozebíratelné, je lemování nepostradatelné. Pro rozšiřování trubek z mědi lze použít jak speciální zařízení, sériově vyráběné, tak sadu jednoduchých nástrojů, které vám při dodržení všech technologických doporučení také umožňují provádět takový proces s vysokou kvalitou.

Prováděcí funkce

Rozšíření trubek vyrobených z mědi může být požadováno, pokud:

  • řezaný konec trubky musí mít požadovanou konfiguraci;
  • konec výrobku musí být připraven pro jeho spojení se spojkou (v tomto případě pomocí rozšíření upravují takové geometrické parametry trubky, jako je vnitřní průměr, úhel ohybu atd.);
  • je nutné připravit konce měděných trubek pro jejich spojení pájením.

Trubky se řežou na délku speciálním nástrojem - řezačkou trubek na měděné nebo hliníkové trubky

Trubky se řežou na délku speciálním nástrojem – řezačkou trubek na měděné nebo hliníkové trubky

Chcete-li kvalitativně vzplanout měděnou trubku pomocí speciálních nástrojů a přípravků, musíte provést následující kroky.

  • Konec trubky, jejíž spojení musí být provedeno, je pečlivě očištěno.
  • Na odizolovaný konec se nasadí speciální návlek.
  • Pomocí speciálního nástroje nebo přípravku je konec trubky rozšířen, dokud úhel jejího roztažení není 45 °.
  • Po ukončení procedury je konec produktu odstraněn z přípravku. Poté můžete okamžitě začít připojovat.

Pokud jste nikdy předtím takovou technologickou operaci neprováděli a poprvé se chystáte zapálit vlastníma rukama, měli byste trubici odříznout s určitou délkou okraje (2–2,5 cm), která vám umožní ji zapálit v případě poruchy opět odříznutí vadné části.

Výstružník - zařízení pro odizolování konců měděných trubek

Výstružník – zařízení pro odizolování konců měděných trubek

Pokud je nutné měděnou trubku zapálit, aby bylo možné ji spojit pájením, bude sled akcí pro provedení takového postupu vypadat takto.

  • Povrch konce trubky, který má být rozšířen, je důkladně vyčištěn (nejlépe je k tomu použít speciální kartáč).
  • Pomocí speciálního zařízení se konec měděné trubky roztáhne natolik, že je možné do ní zasunout konec další trubky a zároveň zachovat mezi spojovanými prvky mezeru 0,124 mm. To samozřejmě vyžaduje použití měřicího nástroje.
  • Na vnitřní povrch trubkového dílu, který je již rozšířen, je naneseno tavidlo v rovnoměrné vrstvě, což je nezbytné pro vytvoření spolehlivého a těsného spojení.
  • Konec druhého spojovacího prvku se zasune do rozšířené části do hloubky rovné průměru trubky.
  • Pomocí plynového hořáku, elektrické páječky nebo foukačky se místo budoucího spoje zahřívá až do okamžiku, kdy se pájka začne tavit.
  • Roztavená pájka vyplňuje všechny mezery mezi okraji připojovaných měděných trubek, v důsledku čehož je vytvořeno spolehlivé a těsné spojení.

Po vytvoření spojení dvou měděných trubek je třeba je položit na vodorovnou plochu a nechat zcela vychladnout. Teprve po úplném vychladnutí křižovatky lze výslednou konstrukci provozovat.

Nástroje a přípravky

K odpálení měděných trubek vlastníma rukama se používají speciální nástroje. Taková zařízení mohou mít ruční i elektrický pohon. Používají se pro instalaci klimatizačních, vodovodních a topných systémů. Nářadí vybavené elektrickým pohonem často kombinuje několik funkcí: s jejich pomocí můžete měděnou trubku nejen rozšířit, ale také ohnout do požadovaného úhlu.

READ
Umístění polic v šatně

Jakékoli zařízení používané k roztahování trubek vyrobených z mědi pracuje na principu plastické deformace, takže je velmi důležité, aby se s takovým procesem vyrovnalo co nejpečlivěji, aniž by došlo k narušení jednotnosti struktury materiálu, při zachování jednotnosti tloušťky stěny výrobků a také hladkost jejich vnitřních povrchů.

Schéma správného vzplanutí

Schéma správného vzplanutí a příklady nesprávně provedené operace

Chcete-li kvalitativně provést zapálení měděných trubek (i když to uděláte sami poprvé), můžete použít jedno z následujících zařízení.

Jedná se o kuželovitý polotovar vyrobený z tvrdší kovové slitiny než je měď. Výhodou takového zařízení je nízká cena a snadné použití. Mezitím může být jeho použití doprovázeno trhlinami ve stěnách měděného produktu, což způsobuje nízkou kvalitu hoření.

S tímto nejjednodušším zařízením můžete odpálit jednu trubici, ale o nějaké kvalitě práce není třeba mluvit

S tímto nejjednodušším zařízením můžete odpálit jednu trubici, ale o nějaké kvalitě práce není třeba mluvit

Hlavním pracovním tělem tohoto zařízení je válec z tvrdé slitiny, který rolováním podél okraje měděné trubky dodává této trubce požadovanou konfiguraci. Použití mechanického expandéru umožňuje provádět rovnoměrnou deformaci opracovávaného úseku trubky, aby se na jejím konci vytvořily stěny o stejné tloušťce s vysokou kvalitou jejich vnitřního povrchu.

Ruční nářadí je schopno zajistit vysokou kvalitu rozevření a dobrou rychlost práce

Ruční nářadí je schopno zajistit vysokou kvalitu rozevření a dobrou rychlost práce

Takové zařízení s celou sadou vyměnitelných trysek, které má všechny výhody mechanického nástroje, umožňuje odpalování měděných trubek s vyšší produktivitou a menší pracností. Snad jedinou nevýhodou elektrického hořáku je jeho poměrně vysoká cena.

Baterie tohoto rozpalovacího stroje vydrží přibližně 100 operací.

Baterie tohoto rozpalovacího stroje vydrží přibližně 100 operací.

Takové ruční zařízení, pracující na principu pákového mechanismu, umožňuje jedním pohybem odpálit konec trubky. Vzhledem k jednoduché konstrukci má takové zařízení také řadu významných nevýhod, z nichž nejvýznamnější je nemožnost ovládat tloušťku stěny obrobku. Použití expandéru, který nejčastěji volí ten, kdo provádí rozpalování vlastníma rukama, tedy nezaručuje kvalitní výsledek.

Tipy na nářadí

Spálení měděné trubky vzhledem k vysoké plasticitě jejího materiálu není obtížné. Aby však bylo dosaženo vysoce kvalitního provedení takové technologické operace, měl by být použit pouze specializovaný nástroj. Provádění spalování pomocí nejjednodušších zařízení, mezi které patří polotovary a expandéry, může být doprovázeno řadou negativních důsledků.

  • Stěny trubek, pokud jsou malé tloušťky, se zaseknou.
  • Ve stěnách trubek může dojít k prasknutí, které bude takovým nástrojem ovlivněno.
  • V tomto případě je prakticky nemožné dosáhnout stejnoměrné tloušťky stěn trubky, což v konečném důsledku ovlivní spolehlivost vytvářeného spoje.
READ
Různé podnikatelské nápady

Ve speciálním zařízení je měděná trubka upevněna přísně kolmo a deformace nastává přesně podél kužele

Ve speciálním zařízení je měděná trubka upevněna přísně kolmo a deformace nastává přesně podél kužele

Mezitím má použití zařízení specificky navržených k provádění spalování následující výhody.

  • Vzhledem k postupné (prováděné krok za krokem pro každý průchod nástrojových válců) deformaci stěn trubky je v ní prakticky vyloučen vznik trhlin.
  • Rovnoměrnosti tloušťky stěny měděné trubky je dosaženo, i když zpočátku tento parametr nebyl jednotný.
  • Vnitřní povrch trubky se po roztažení stává dokonale hladkým a rovným.

Použití speciálního zařízení navíc umožňuje rychle a efektivně odpálit konec trubice, a to i těm, kteří nikdy takový postup vlastníma rukama neprováděli.

Sada rozšiřování může obsahovat: excentrické rozšiřování, výstružník, řezák trubek, expandér trubek a pružiny pro ohýbání trubek

Sada rozšiřování může obsahovat: excentrické rozšiřování, výstružník, řezák trubek, expandér trubek a pružiny pro ohýbání trubek

Aby bylo spalování prováděno efektivně, je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru nástroje. V tomto případě je nutné vzít v úvahu takové parametry, jako jsou:

  • vlastnosti materiálu, ze kterého je trubka vyrobena, zejména stupeň její plasticity;
  • vnitřní průměr výrobku;
  • jeho vnější průměr;
  • hloubka vzplanutí;
  • vzdálenost, ve které bude výrobek vyčnívat nad pracovní částí nástroje;
  • vzdálenost mezi středy vnitřních otvorů měděných trubek (pokud vám vybrané zařízení umožňuje zapálit několik produktů najednou);
  • tloušťka stěny obrobků;
  • nutnost vytvoření drážek na obrobené části měděné trubky;
  • přítomnost spojovacích švů na povrchu obrobku.

Většina speciálních zapalovacích nástrojů na dnešním trhu je všestranná a umožňuje zpracovávat měděné trubky v poměrně širokém rozsahu jejich vnitřních a vnějších průměrů. Takový nástroj je zpravidla vybaven sadou výměnných trysek, které určují jeho širokou všestrannost.

Měděné trubky v souladu s GOST 21646-2003 se díky své vysoké tepelné kapacitě a tažnosti často používají v chladicích systémech a klimatizacích. Aby se doma vytvořily složité ohyby a spoje, musí být výrobky plasticky deformovány. Správné rozšiřování měděných trubek je dáno volbou technologie a nástroje. Přečtěte si, jak to udělat později.

Co to je a proč je zapalování nutné?

Plnění (existuje také domácí termín „rozvod“) je technologická operace, v jejímž důsledku vzniká na jednom z konců trubky kuželová dilatace. Proto se rozšiřování měděných trubek často provádí pomocí kuželového razníku, který se postupně (nebo rotačně-translačně) zavádí do požadované hloubky do pevné části trubky.

Válcování měděných trubek

Protože ve schématu napětí-deformace jsou přítomna nebezpečná (z hlediska možné destrukce materiálu) tahová napětí, závisí úspěšnost operace na následujících parametrech:

  1. Tvrdost výchozího materiálu.
  2. Úhel vzplanutí.
  3. Správná hodnota koeficientu vzplanutí.
  4. Tloušťka stěny potrubí.

GOST 21646-2003 zajišťuje výrobu trubek pro výměníky tepla z mědi jakosti M1r nebo M2r, které mohou mít různou tvrdost (ukazatel je obvykle uveden v průvodních certifikátech pro šarži trubek). Mechanické indikátory těchto typů dodávaného kovu jsou uvedeny v tabulce:

READ
Design a interiérový design
Stav dodání Maximální pevnost, MPa Relativní rozšíření, % Tvrdost podle Vickerse, HV
Měkký 200 35 80
polotuhá 240 12 100
Pevná 290 3 125

Analýzou tabulkových dat můžeme dojít k závěru, že pouze měkké měděné trubky mohou být přímo rozšířeny. V ostatních situacích by měl být obrobek předem žíhán. Volitelně však lze konec měděné trubky před spuštěním rozvodu zahřát na 220. 2500C.

Tip: Navenek rozlišit pevnou měděnou trubku od měkké je snadné: ta je vždy dodávána v polích. Žíhaný kov je navíc vždy dražší než nežíhaný.

Kdy může být zapalování nezbytné

Trubky po nástrojovém zpracování

Tento proces usnadňuje instalaci měděných trubek. Faktem je, že většina armatur v potrubních systémech je tzv. kompresního typu. Taková armatura se skládá ze dvou částí: převlečné matice a kuželové části se závitovým koncem. Při montáži se rozšířený konec měděné trubky připevní ke kuželové armatuře převlečnou maticí. Tím je zajištěna hlavní podmínka – těsné a tlaku odolné těsnění.

Symetrie lemu musí být vysoká, aby se při montáži daly snadno kombinovat obě části kuželového šroubení – převlečná matice a tělo. Za účelem utěsnění hadicového spoje se operace používá také při opravě / obnově brzdového palivového potrubí v automobilech.

Důležité: pokud jsou trubky spojeny nikoli lemem, ale svařováním nebo pájením, není nutné provádět popsanou operaci.

Nástroje na rozšiřování měděných trubek

Typy lemování pro většinu měděných trubek se provádějí pomocí speciálních, ručních a poháněných lemovacích zařízení. První jmenované se používají častěji kvůli jejich kompaktnosti a nízké hmotnosti.

Nástroj je založen na principu příčného roztažení omezeného úseku potrubí. V tomto případě je třeba vzít v úvahu následující podmínky:

  • Koeficient rozšiřování k = d/D (d je vnitřní průměr nedeformované části měděné trubky, D je maximální průměr spodního kužele po ukončení rozšiřování) by neměl být 0,75. 0,85;
  • Úhel rozšíření by neměl překročit 300; v praxi tato podmínka často není splněna, v důsledku čehož jsou možné zvlněné záhyby a dokonce i praskliny na konci kužele (v některých případech jsou mikrotrhliny viditelné i na vnitřním povrchu trubky). Takové výrobky jsou vadné a jejich instalace není povolena;
  • Konec trubky, která má být rozšířena, musí být ze svitku rovnoměrně odříznut a pečlivě obroušen. Pro řezání se nedoporučuje používat běžnou pilku, ale zařízení pro kruhové řezání, které zajišťuje čistý řez. Zařízení obsahuje řeznou čepel, vodicí kolečko a utahovací rukojeť. Jak se nástroj otáčí kolem obrobku, čepel postupně proniká do materiálu a zanechává čistý okraj;
  • Po rozšíření je pozorováno ztenčení stěny trubky, které lze určit podle vzorce s1 = sk0,5 (s je počáteční tloušťka stěny trubky, s1 je tloušťka stěny po rozšíření ve spodní části kužele).
READ
Kolik metrů krychlových pískového betonu v pytli?

Zahřátím měděné trubky lze snížit mezní hodnotu součinitele vzplanutí o 15-20%.

Ohýbačka trubek svépomocí: 8 možností, jak to udělat doma
Profily válcovaných ocelových trubek jsou široce žádané při pokládání prostorových inženýrských komunikací, výrobě skleníků a skleníků a v různých projektech pro domácnost. To je umožněno vysokou…

Podívejme se stručně na nejběžnější typy zapalovacích zařízení.

Mechanická světlice Mechanický nástroj pro válcování

Klíčovou součástí takového zařízení je váleček (méně často kulička), který je vyroben z tvrdé slitiny nebo rychlořezné kalené oceli. Válec se přitlačí k připravenému okraji obrobku a tlakem se přes něj převaluje.

Intenzita vzplanutí se nastavuje vizuálně s přihlédnutím k výše uvedeným omezením. Pohyb válce po deformovatelném povrchu se provádí ručně. Při výběru velikosti zařízení je nutné korelovat geometrické charakteristiky válce – poloměr zakřivení, průměr – s požadovanou velikostí deformovatelného konce výrobku.

stroj na rozšiřování kuželů

Představuje nejúspěšnější konstrukci nástroje. Hlavním prvkem je kónický průbojník. Pohybuje se ve šroubovém vedení a vytváří rovnoměrné rozložení bočních stěn trubky. Vzhledově připomíná ruční šroubový lis, který lze namontovat na pracovní stůl nebo pracovní stůl.

kuželový stroj

Pohyb razníku je kontrolován vizuálně při dosažení požadovaného stupně deformace. Pro snížení tření lze vnitřní povrch obrobku namazat. Při práci s kuželovým nadstavcem se ovládací síla neustále zvyšuje.

Elektrický spalovací stroj

Výrobci takových nástrojů je obvykle doplňují sadami různých trysek, které se liší úhlem kužele, poloměrem zakřivení pracovní části a její délkou. Cena nástroje se zvyšuje, ale jeho provozní schopnosti rostou. Plnění měděných trubek poháněnými fritovacími stroji je účelné při značném množství prováděných operací. Pohon se provádí z akumulátoru.

Excentrická světlice

Funguje na principu válcování lisovacího zařízení po povrchu obrobku. Zpracovací síla je v tomto případě minimální, ale významnou nevýhodou jsou nerovnoměrné charakteristiky deformované části trubky. Navíc samotný proces hoření trvá delší dobu.

Světlice páky pákový nástroj pro válcování

Nejjednodušší typ zařízení, které lze vyrobit ručně. Dalším názvem je expandér. Jedná se o systém 2…4 pák, které jsou rovnoměrně rozmístěny kolem deformovatelného obrobku a překonávají odpor vratných pružin při provozu.

Vzplanutí nastává postupným a současným pohybem pák ve směru deformace. Třípákový obvod se používá méně často, protože vyžaduje práci dvou lidí. Další nevýhodou zařízení je nemožnost průběžné kontroly kvality.

Tipy na nářadí

Volba se provádí po analýze výhod a nevýhod každého z výše popsaných návrhů nástrojů. Je třeba vzít v úvahu také požadovaný výkon a také potřebu dalších zařízení – hořák (pro ohřev obrobku), válečkové nože atd.

Jak vyříznout závit na topné a vodovodní trubce: matrice a nástroj
Ocelové trubky při stavbě vodovodu nebo plynovodu v bytě neztratily svou popularitu. Otázkou zůstává – jak řezat závity na potrubí, aby bylo zajištěno spolehlivé spojení .

READ
Originální dřevěná lampa a žárovky

Jak vyrobit nástroj

Nejjednodušší je vyrobit si vlastní nástroj s výměnnými kuželovými šablonami, z nichž každá bude navržena pro určité parametry procesu. Výkresy lze vždy najít na internetu.

Kresby domácího válečku

Příklad domácích výkresů nástrojů

Domácí vybavení se bude skládat z:

  • Šroubová páka s rukojetí;
  • Ocelové tělo s vnitřním závitem;
  • Vyměnitelné razníky;
  • Upínací polomatky s postupně umístěnými otvory různých průměrů.
  • Utahovací svorka.

Šroubová páka může být vyrobena z přípravku používaného při krimpování vysokovýkonných elektrických kabelů. Je důležité, aby zdvih nástroje odpovídal parametrům rozšiřování.

Jako pouzdro můžete použít rám laboratorního mikroskopu nebo ruční tvrdoměr typu TSh. Průměry závitu ve šroubu a matici se musí shodovat a závit musí být lichoběžníkový nebo přítlačný.

Lisovací kleště na kovoplastové trubky: nástroj pro krimpování
V moderních systémech zásobování teplem a vodou domů se kovoplastové (jinak – kov-polymerové) trubky stávají běžnějšími. Mají řadu jasných výhod oproti tradičním…

Na konci šroubové svěrky je otvor pro kónické uchycení, které by mělo být vyrobeno z nástrojové oceli, poté kaleno a broušeno. K výrobě polomatrice se používají dvě obdélníkové tyče, které jsou pevně spojeny dohromady, a podél tečny je vytvořeno několik vyměnitelných otvorů pro měděné trubky různých průměrů. Hotové zařízení je namontováno na pracovním stole

Jak zapálit měděnou trubku vlastníma rukama Rolovací etapy

Jak můžete doma zapálit měděnou trubku? Zvažte proces na příkladu stroje na rozšiřování kuželů. Před zahájením práce je na trubce nainstalována převlečná matice – to je nutné, aby bylo zajištěno, že je umístěna ve správné poloze. Dále vyberte v polomatrice otvor vhodné velikosti a vložte do něj trubku, která polomatrice bezpečně upevní pomocí upínacího zařízení. Volný konec trubky by neměl být delší než dva její vnější průměry, jinak se obrobek během procesu deformace podélně ohne.

Po kontrole vyrovnání trubky a kuželové šablony instalované v razníku ji přišroubujte, dokud se nedotkne stěn. Poté, co se ujistíte, že měděná trubka není zkosená, pokračujte ve válcování, dokud nedosáhnete požadovaného stupně deformace.

Pokud jsou na hotovém výrobku vrásky, je nutné boční stěnu výsledného kužele kalibrovat otáčením razníku silou (lze snížit namazáním kalibrační zóny). Po dosažení požadovaného výsledku se razník zvedne a rozšířená část se odstraní z polotovarů.

Závěr

Distribuce měděných trubek bude úspěšná při důsledném dodržení optimální technologie řezání a následného plastového zpracování obrobku. Měli byste také zkontrolovat mechanické vlastnosti materiálu a přesnost ustavení přípravku (v případě potřeby obrobek vyžíhat nebo zahřát).

Alternativně se můžete podívat na video, ve kterém se používají dostupné nástroje:

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: