Kovová střešní krytina přišla na náš trh poměrně nedávno z Evropy a během krátké doby se stala velmi populární mezi majiteli soukromého bydlení. Krásný vzhled, praktičnost a rozumná cena jsou jen malou částí předností této střešní krytiny, díky které kovové tašky úspěšně konkurují na trhu. Je docela možné vyrobit střechu z kovové tašky svépomocí, i když je střešní konstrukce poměrně komplikovaná. Jak to udělat – krátce zvážíme v rámci tohoto článku.
Obsah
- 1 Výpočet množství materiálu
- 2 Montáž kovových obkladů – etapy práce
- 3 Konstrukce krovu
- 4 Hydroizolace střech
- 5 Laťování pod střechou z plechových tašek
- 6 Pokyny k instalaci kovových dlaždic
- 7 Údolí: jeden z hlavních prvků komplexní střechy
- 8 Lišta a napojení na složité střeše
Výpočet množství materiálu
Nejprve je třeba vypočítat počet listů, které budou potřeba pro montáž střechy. Zpravidla se tak děje během vývoje projektu, dlouho před zahájením výstavby.
Také je nutné předem spočítat množství materiálu, aby se předešlo velkému množství odpadu, a ještě jednou neřezat plechy. Kovový obklad má zvlněný povrch imitující keramické obklady. Každá vlna představuje krok, který je třeba vzít v úvahu při výpočtu potřebného množství materiálu.
Například u jednoduché střechy s malým úhlem sklonu je jeden plech uvažován podle plochy a zbytek podle počtu vln v plechu. Při výpočtech je nutné vzít v úvahu přesah plechů, protože délka krokví, přepravky a odtokového systému závisí na přesahu.
Pomocí speciálních programů, jako je například AutoCad, můžete nejen navrhnout budoucí dům, ale také vypočítat potřebné množství stavebních materiálů.
Je třeba poznamenat, že s kovovou dlaždicí během přepravy a nakládání a vykládání je třeba zacházet opatrně. Přestože se jedná o kov, je poměrně tenký a při neopatrné manipulaci je velmi snadné jej zdeformovat nebo poškodit povlak.
Instalace kovových dlaždic – fáze práce
Instalace kovové střechy na složitou střechu (střecha, která má více než dva svahy, údolí a přilehlé stěny, je považována za složitou), zejména pokud to uděláte sami, a dokonce i poprvé to zabere poměrně hodně času a vyžaduje přísné dodržování technologie.
Veškeré práce na instalaci složité střechy s kovovou taškou lze rozdělit do následujících etap:
- Příprava.
- Montáž krokvového systému.
- Pokládka hydroizolační vrstvy.
- Montáž laťování.
- Pokládání plechů z kovových dlaždic.
- Instalace drenážního systému.
V přípravné fázi zkontrolují, zda je geometrie střechy porušena měřením úhlopříčky sklonů. Ale jak ukazuje praxe, nikdo ještě nedokázal vytvořit ideální střechu z hlediska geometrie. Není zde nic strašného – drobné deformace lze poměrně snadno opravit pomocí přepravky a také je skrýt pomocí dalších střešních prvků.
Pokud má sklon střechy délku menší než 6 metrů, pak se doporučuje sklon střechy maximálně 12 stupňů. Pokud byl na střeše tvrdý povlak, musí být odstraněn. Před zahájením instalačních prací jsou odstraněny všechny komíny a ventilační kanály.
Konstrukce krovu střechy
Trojúhelník byl vzat jako základ klasické příhradové konstrukce, jako nejspolehlivější, stabilní a hospodárná konstrukce.
Trojúhelník v konstrukci krokví se skládá z úvazu a krokví – horní a spodní pásnice krovu. Konce krokví spodního pásu jsou umístěny na střeše a jsou tam připevněny.
Hydroizolace střechy
Před montáží střešního latě se instalují hydroizolační materiály. Jako hydroizolace pod kovovou tašku se nejčastěji používá střešní parotěsná fólie. Dobře chrání podkroví před vodou, prachem, nečistotami a také chrání izolační vrstvu před pronikáním vlhkosti.
Vlhkotěsná fólie má mikroperforace, díky nimž se vodní pára zevnitř domu nezdržuje v podkroví. Hydroizolační fólie se skládá z několika vrstev a výztužné sítě z polyetylenových vláken. Na obou stranách je hydroizolace laminována polyethylenem.
Kovový střešní plášť
Nejprve se namontuje přesah římsy. Toto je druh výchozího a základního bodu pro instalační práce. Přepravka je vyrobena z desky o rozměrech 10×2.5 cm. Trám na krokve by měl mít rozměry minimálně 15×5 cm. Při přibíjení první desky je třeba postupovat opatrně – celá přepravka z ní „tancuje“. První deska je poražena podél převisu a ujistěte se, že nevyčnívá za své hranice a neodchyluje se od horizontály. První deska by měla být asi o 1-1.5 cm tlustší než ostatní, což je nezbytné pro vyrovnání rozdílů v úrovních podpěrných bodů první a následujících desek dlaždic.
Krok od desky, který jde k okapu, by měl být o 5 cm menší než krok mezi ostatními deskami přepravky. Vzdálenost mezi zbývajícími deskami přepravky by měla odpovídat rozteči profilu kovové dlaždice, to znamená 35 nebo 45 cm.
Chcete-li zkontrolovat, zda je vzdálenost od první k druhé desce vypočítána správně, položí se na zem dvě ořezy desky paralelně k sobě (ve vzdálenosti od první k druhé desce přepravky), dlaždicový prvek je na nich namontován, instalován na bedně. Zjistí se tak, zda kovová dlaždice dostatečně vyčnívá pro normální proudění vody. Pokud je výstupek příliš velký, voda přeteče přes okap, pokud je příliš malý, bude nafouknuta mezi okap a přední desku.
Označení zbývajících desek přepravky se provádí pomocí metru, od první desky, která jde k okapu. Poté jsou připojeny koncové a hřebenové lišty. Aby byl hřeben střechy bezpečně upevněn, jsou v místě jeho uchycení přibity další desky. To značně zjednoduší instalaci hřebene plechové střechy. Větrná lišta se instaluje nad přepravku do výšky plechu tašek.
Důležitý bod: pokud je na střeše údolí, přepravka se vypočítá, označí a namontuje shora dolů, přičemž se vezme v úvahu délka ocasu střešního materiálu.
Návod na montáž kovových obkladů
První list kovových dlaždic je položen v levém dolním rohu svahu. Další list se nepodsune pod předchozí, ale přikryje se jím. Plechy se tak nepoškrábou. Všechny plechy jsou položeny přísně rovnoběžně s okapem. Kovové dlaždice lze namontovat několika způsoby: položte všechny listy první řady vodorovně a druhou řadu položte stejným způsobem, nebo můžete listy nainstalovat svisle. Způsob pokládky závisí na složitosti střechy, umístění pohledových oken, komunikací, komínů atd.
Je třeba mít na paměti, že v rozích střechy bude s největší pravděpodobností rozpor mezi prvky kovové dlaždice. Aby se tomu zabránilo, je každý list během instalace (při pokládání z levého rohu) mírně zkroucený proti směru hodinových ručiček. Během instalace musíte neustále kontrolovat řadu listů podél pravého okraje.
Kovová taška je připevněna k přepravce pomocí samořezných šroubů, zatímco spodní část střechy musí být upevněna co nejtěsněji, protože je vystavena největšímu zatížení při silném větru. V místech, kde se plechy spojují, je také potřeba zesílené upevnění.
Údolí: jeden z hlavních prvků složité střechy
Údolí je prvek, který spojuje dvě roviny složité střechy v místě jejího zlomu. Účel údolí je velmi jednoduchý – chránit prostor pod střechou před pronikáním vlhkosti a nečistot. Údolí je vystaveno intenzivnímu zatížení, proto je instalace přepravky pod údolím a její instalace brána velmi vážně.
Existují horní a dolní údolí. Vrchní prvek má především dekorativní účel a slouží jako prvek dekorace střechy. Navíc plní roli ochranného prvku pro všechny vnitřní zlomy. Okraje falešného (jiný název pro horní prvek) jsou ohnuty, aby se zabránilo přetečení vody. Spodní okraj falše se nachází pod okapem.
Hlavní ochrannou funkci plní dolní údolí.
Je vyrobena z pásu odolné pozinkované oceli. Horní a spodní prvky údolí se vybírají podle barvy odpovídající střešnímu materiálu.
Lišta a napojení na složité střeše
Spojovací lišta je navržena pro spolehlivé spojení na napojení střechy na stěny. Tyč je upevněna na dvou místech: v horní části vlny a na přilehlé stěně. Pro dodatečné utěsnění spáry se používá silikonový tmel. Spojovací lišta je připevněna ke komínu stejným způsobem.
Jak vidíte, kovová dlaždice, jejíž technologie instalace je obecně popsána výše, je praktický, krásný a relativně nekomplikovaný materiál pro práci. Pokud ale nemáte odpovídající zkušenosti a možnost pracovat pod vedením zkušeného řemeslníka, pak je lepší se amatérských představení zdržet a nešetřit na službách zkušeného stavebního týmu.
Kovová taška, která se u nás objevila v první polovině 1990. let, byla zpočátku považována za „elitní“ materiál, mohli si ji pořídit jen poměrně bohatí lidé. Nyní je vše jinak – kovové dlaždice se staly dostupnými pro širší segment populace, objevilo se velké množství domácích výrobců. Zdá se, že v průběhu let práce ruští pokrývači již nashromáždili mnoho zkušeností, což jim umožňuje kvalifikovaně namontovat jakoukoli střechu z tohoto materiálu. V praxi se však často setkáváme s hrubými chybami montážníků a snahou uměle navyšovat cenu práce.
Díky tisku a inzertním publikacím na internetu mají zákazníci přesvědčení, že s kovovými obklady je snadné pracovat. Ochotně si proto najímají „volné týmy“ a migranty, kteří se rádi ujmou takové práce – jen pomyslete, na montáž železných plechů, zvláště pokud je střecha jednoduchá šikmá. A pokud má střecha složitou konfiguraci*?
* Složitost střechy je dána počtem a geometrickým tvarem sklonů. Střechy s počtem rovin od 1 do 6 jsou obvykle považovány za jednoduché, od 6 do 10 – střední složitost, od 10 a výše – složité.
Tváří v tvář problémům, které se začaly objevovat během provozu takových zařízení, mnoho zákazníků začalo používat kovové dlaždice. Výrobci flexibilních tašek toho okamžitě využili a mezi výhody svých produktů poukázali na následující teze: „flexibilní tašky jsou vhodné zejména pro složité střechy, protože produkují velmi málo odpadu.“
Originální řešení kovových obkladů. A nic se nemusí “řezat”
Podle Johna Roofa: „Převládá názor, že na složitých střechách je lepší používat kusové střešní materiály, jako jsou přírodní šindele nebo měkké (flexibilní) šindele na bázi bitumenu, než kovové šindele, aby se ušetřily peníze. Díky malé velikosti jednotlivých prvků je totiž minimalizován odpad. Zkušenosti však ukazují, že při správném výpočtu a neméně kompetentní instalaci lze množství odpadu snadno minimalizovat. Zároveň je třeba vzít v úvahu, že přírodní a měkké dlaždice vyžadují dodatečné náklady na organizaci přepravky a instalační práce a cena nátěru je obvykle vyšší. Ve skutečnosti nic nebrání, v případě, že výběr ještě nebyl dokončen, požádejte prodejce, aby provedl výpočty pro několik střešních materiálů.
Pavel Petrochenkov, vedoucí střešních systémů ve skupině společností MetallProfil Moderní počítačové programy umožňují provést přesný výpočet, takže při překrytí se ztratí jen asi 10 cm.Například program Roof builder dokáže snížit množství odpadu až o 6-8%.
Kompetentní výpočet – co to je?
V tomto případě bylo nalezeno jednoduché řešení: svahy jsou vyrobeny z kovových dlaždic,
a složité poloměrové části střechy jsou pokryty kovem stejné barvy podél švu
technologie
A nezasvěcenému zákazníkovi, který má špatnou představu o technických detailech připravované stavby, je jasné, že „kompetentní kalkulace“ je klíčem k úspoře peněz jemu, zákazníkovi. Naopak pro dodavatele je výhodnější vypočítat množství materiálu takovým způsobem, aby získali větší zisk. Proto se pokrývačské firmy ve svých reklamních brožurách zaměřují na tento notoricky známý „kompetentní výpočet a montáž“. Ale co to je a podle jakých kritérií by měla být „gramotnost“ hodnocena, není nikomu jasné.
Výpočet kovové střechy je jednoduchý, pokud má střecha jednoduchou geometrii – pro to existují speciální programy (například Roofer), díky nimž je tento úkol vyřešen za několik hodin (hlavní je, že měření jsou prováděna správně). Zákazníci však často volí tento materiál pro složité střechy. V tomto případě se množství odpadu (respektive náklady) výrazně zvyšuje.
Pokud se zakázka dostane na celou chatovou vesnici, pak odpad může dosáhnout takového množství, že jeden dům lze vyrobit zdarma.
Existuje mnoho způsobů, jak seskupit různé velikosti plechů na svahu, přičemž počet řezů a počet přesahů plechů (zámků) se bude lišit. Je velmi důležité optimalizovat počet překrytí, čímž se minimalizuje celková plocha kovových dlaždic a v důsledku toho se sníží množství objednávky.
Měřený plech nebo speciální zakázka?
Zastánci každé z forem dodávky kovových tašek uvedených v podtitulu tvrdí, že pomáhají zákazníkovi ušetřit na materiálovém odpadu při montáži „složitých“ střech. No, dejme jim slovo.
speciální objednávka
Rýže. 1. Výpočet střechy na zvláštní objednávku.
V tomto případě zhotovitel zvýšil
délka listů (zákazník si nevšimne)
a nešetřili na zmetku
Rýže. 2. Výpočet střechy dle “zvláštní zakázky” –
„ekonomická“ varianta. V tomto případě
mohl ušetřit na instalaci
dalších 5 m2 materiálu. (Výpočet – společnost
“Stavitel”)
Podle Andrei Yakimenkova, ředitele firmy Stroitel, je ekonomičtější, i když pracné, používat kovové dlaždice, jejichž plechy jsou vyráběny „na zakázku“. Mnoho dodavatelů nabízí zákazníkům použití měřeného listu s argumentem, že to může ušetřit na dopravě a stálé dostupnosti ve skladu. Při použití měřicích plechů však dochází k velkým ztrátám v důsledku jejich překrývajících se spojů. List je superponován na jedné vlnové délce, tzn. zhubla asi 35 cm.
Jak lze omezit plýtvání použitím vlastních listů je znázorněno na obr. 1 a 2. Na Obr. Obrázek 1 ukazuje variantu střechy se složitou konfigurací o celkové ploše 189,49 m2, na které procento odpadu přesahuje 21 % z celkové spotřeby materiálu. Na Obr. 2 je výpočet proveden tak, že později, během instalace, mohou být odříznuté fragmenty použity v samostatných sekcích. V tomto případě se množství odpadu sníží až o 15 %.
Problém je v tom, že taková instalace vyžaduje promyšlenou a pečlivou práci jak ve fázi výpočtu, tak ve fázi instalace. Porušení geometrie plechu při přepravě nebo zvedání na střechu hrozí výměnou celého plechu. Navíc ne každý tým má speciální vybavení pro práci s kovovými dlaždicemi. Instalatéři mohou k řezání materiálu použít například obyčejnou „brusku“. V důsledku toho se množství odpadu při takové instalaci může zvýšit až o 30 %. Takto nařezané plechy již nelze použít na další fragmenty střechy, protože budou již zdeformovány, jejich ochranný polymerní povlak je poškozen.
Podle odborníků společnosti “Profile SK” válcování kovové dlaždice na velikost usnadňuje výpočet a snižuje celkovou plochu listů, což vám umožňuje ušetřit peníze, ale existuje mnoho nuancí. Nejdůležitější je zde přesnost rozměrů: jak ukazuje praxe, nelze je převzít z konstrukčních výkresů, ale musí být měřeny přímo na hotové střeše, jinak nemusí rozměry plechů odpovídat střeše a výrobce odmítnout převzít materiál na sklad, protože byl vyroben přímo podle velikosti klienta. I stavitelům lze rozumět. I drobné odchylky v lití základů, v geometrii stěn, přizpůsobení rozměrů na násobky jednotek stavebních materiálů, ne ideální pravoúhlost svahů, výměna některých materiálů za jiné během výstavby – to vše ovlivňuje konečné rozměry střechy.
Ale co je nejdůležitější, dodavatelé nemají zájem ušetřit zákazníkovy peníze vynaložené na materiál, protože v tomto případě přicházejí o část výdělku. Zákon trhu: pro pokrývačský tým je výhodnější provést montáž s nejmenšími mzdovými náklady a velkou spotřebou materiálu (vždy se najde argument pro zákazníka), než provádět pracně náročné operace za méně peněz.
Pavel Petrochenkov, vedoucí střešních systémů ve skupině společností MetallProfil
Na objednávku je vhodné pracovat v zimě. “V sezóně” je lepší koupit kovovou dlaždici ze skladu, protože jinak klient ztratí čas. Zvláště stojí za zmínku, že při objednávání materiálu ze skladu nemůže dojít k žádné odchylce v odstínu.
Měřený plech se vyrábí v různých délkách – od 0,5 m do 3 m. Použitím plechů různých délek lze výrazně snížit celkové množství odpadu.
Věže a věžičky samozřejmě přinášejí velké procento odpadu. Je pravda, že s dobrým nástrojem a kompetentními montéry lze použít i odřezky. Vše závisí na tom, jaký výsledek je požadován: rychlost, kvalita, krása nebo hospodárnost.
Modulární kovová dlaždice – druhá strana úspor
Ve snaze snížit množství odpadu, a tím zachovat atraktivitu materiálu pro většinu zákazníků střední třídy, zavedli někteří tuzemští výrobci do výroby nový formát plechu – tzv. modulární, neboli maloformátový kovový dlaždice. Modulární kovová taška se liší od klasické konfigurace horního a spodního okraje plechu (pouze 2 cm). Je však třeba mít na paměti, že tyto 2 cm připadají na plech o menší ploše než je klasický (více spár). Na Obr. 3 ukazuje příklad fragmentu výpočtu střechy z modulové kovové tašky.
Podle Reseda Yashagina, zástupce společnosti Kazan Steel Profiles, „Modulární kovové dlaždice jsou velmi vhodné při instalaci složitých, vícešikmých střech. Na první pohled obtížná montáž se ve skutečnosti mění ve velkou výhodu: každý ví, že je mnohem snazší zarovnat malý modul podél okraje svahu než dlouhý plát plechových tašek od hřebene k okapu.
Jiný názor sdílí Pavel Petrochenkov, vedoucí střešních systémů skupiny MetallProfil: „Při montáži střech složitých konfigurací je jedno, zda se jedná o modulové plechy nebo klasické. Pokud jsou dlaždice řezány a řezány, množství odpadu bude přibližně stejné.“
Měřicí list: nevýhoda úspory
Když se dotkneme problematiky ekonomiky, nelze pominout rysy práce s měřeným plechem. Při práci se speciální zakázkou je množství přírodního odpadu stejné jako při použití kovových tašek ze skladu, říkají zastánci prodeje kovových tašek v měřeném plechu.
V článku “Zvláštní objednávka kovových dlaždic: iluze a reality”, zveřejněném na webových stránkách společnosti Unikma, si Andrey Fedorov klade otázku: “Proč je tak málo společností prodávajících kovové dlaždice ze skladu?” Autor na otázku odpovídá takto: někteří prodejci firem, které neriskují prodej plechových tašek ze skladu, se snaží zákazníky přesvědčit, aby si objednali střešní krytinu podle jednotlivých norem, argumentujíc, že touto možností se snižuje množství odpadu a povrch střechy vypadá jednotnější v barvě a fakturaci. Prodej standardních kovových dlaždic ze skladu má své vlastní charakteristiky. Za prvé, udržování skladových zásob vyžaduje dodatečné územní a finanční zdroje a za druhé, při práci s „rozpočtovou“ kovovou dlaždicí může špatná kvalita nátěru vést k tomu, že odstíny barev a povrchová struktura se budou v různých šaržích lišit, a také může být nerespektována konzistence profilu.
Architektonické požitky někdy nevedou k dobru
S tímto tvrzením lze ale podle autora článku polemizovat. Skutečné rozměry střechy se velmi zřídka shodují s těmi, které jsou uvedeny v projektu, proto je třeba v každé objednávce vzít v úvahu určitou rezervu na délku plechů. Výsledkem je stejné množství přírodního odpadu jako standardní dlaždice skladu. Tvrdit, že kovová dlaždice obdržená na zvláštní objednávku nebude muset být řezána, může pouze prodejce, který nikdy neviděl, jak je namontován. Vždy tam budou odřezky a zbytky a většinou odpad bude na hřebenech, údolích a na křižovatce s potrubím. Při práci se speciální zakázkou je množství přírodního odpadu stejné jako při použití kovových dlaždic ze skladu. Navíc při nákupu kovových dlaždic ze skladu lze přebytečné plechy, které zbyly po stavbě, vrátit prodejci, a pokud není dostatek materiálu, lze jej také snadno zakoupit. Objednání chybějících plechů kovových dlaždic ve výrobě je mnohem obtížnější a bude trvat déle, než se na jejich dodání bude čekat. Dalším jemným bodem je kvalita výpočtů, která by měla být také na vrcholu. Množství dostupných programů pro výpočet množství kovových dlaždic zvyšuje riziko, že do návrhu budou zapojeni neprofesionálové. Vynechání některých důležitých nuancí, zřejmých pro stavitele, ale ne pro prodejce, který kalkuluje střechu, může negovat všechny potenciální úspory ve speciální objednávce střešní krytiny.
Podle zástupce jedné z velkých obchodních společností, který si přál zůstat v anonymitě, je problém velkého množství odpadu přitažený za vlasy. Kdo ví, jak řezat kovovou dlaždici, dělá to, ale takové drobné úspory jsou nevhodné. Pokud stavebník začne řezat materiál, pak tráví svůj čas, který musí být také zaplacen. Práce se tím pádem prodraží. Není to stavebník, kdo chce klienta oklamat, ale objednatel zpravidla nerespektuje čas a práci stavebníka.
Článek byl připraven za účasti těchto společností: Stroitel (oficiální prodejce Ruuki), MetallProfi, Kazan Steel Profiles, John Roof
