Schéma poloautomatického svařování udělej si sám

Poloautomatický svařovací stroj je funkční zařízení, které lze zakoupit hotové nebo vyrobené z invertoru vlastními rukama. Je třeba poznamenat, že výroba poloautomatického zařízení z invertorového zařízení není snadný úkol, ale pokud je to žádoucí, lze jej vyřešit. Ti, kteří si stanovili takový cíl, by si měli dobře prostudovat princip fungování poloautomatického zařízení, sledovat tematické fotografie a videa a připravit veškeré potřebné vybavení a komponenty.

Schéma poloautomatického svařování v ochranném plynu

Schéma poloautomatického svařování v ochranném plynu

Co je potřeba k přeměně střídače na poloautomatický

Chcete-li invertor předělat a udělat z něj funkční poloautomatický svařovací stroj, musíte najít následující vybavení a další komponenty:

  • invertorový stroj schopný generovat svařovací proud 150 A;
  • mechanismus, který bude zodpovědný za podávání svařovacího drátu;
  • hlavním pracovním prvkem je hořák;
  • hadice, kterou bude přiváděn svařovací drát;
  • hadice pro přívod ochranného plynu do oblasti svařování;
  • cívka se svařovacím drátem (taková cívka bude muset být podrobena určitým změnám);
  • elektronická jednotka, která řídí provoz vašeho domácího poloautomatického zařízení.

Elektrický obvod domácího poloautomatického zařízení

Elektrický obvod domácího poloautomatického zařízení

Zvláštní pozornost by měla být věnována úpravě podavače, kvůli které se svařovací drát přivádí do svařovací zóny a pohybuje se podél flexibilní hadice. Aby byl svar kvalitní, spolehlivý a přesný, musí rychlost posuvu drátu pružnou hadicí odpovídat rychlosti jeho tavení.

Vzhledem k tomu, že při svařování pomocí poloautomatického zařízení lze použít drát z různých materiálů a různých průměrů, je třeba regulovat rychlost jeho posuvu. Právě tuto funkci – regulaci rychlosti podávání svařovacího drátu – by měl podávací mechanismus poloautomatu plnit.

Vzhled domácí poloautomatické svářečky

Vzhled domácí poloautomatické svářečky

Vnitřní uspořádání Cívka drátu Podavač drátu (pohled 1)
Podavač drátu (pohled 2) Připevnění navařovací manžety k podavači Konstrukce domácího hořáku

Nejběžnější průměry drátu používané při poloautomatickém svařování jsou 0,8; 1; 1,2 a 1,6 mm. Před svařováním se drát navine na speciální cívky, které jsou předponami poloautomatických zařízení, upevněných na nich pomocí jednoduchých konstrukčních prvků. Při procesu svařování je drát přiváděn automaticky, což výrazně zkracuje čas strávený na takové technologické operaci, zjednodušuje ji a zefektivňuje.

Hlavním prvkem elektronického obvodu poloautomatické řídicí jednotky je mikrokontrolér, který je zodpovědný za regulaci a stabilizaci svařovacího proudu. Právě od tohoto prvku elektronického obvodu svařovacího poloautomatu závisí parametry provozního proudu a možnost jejich regulace.

Jak předělat invertorový transformátor

Aby mohl být měnič použit pro domácí poloautomatické zařízení, musí být jeho transformátor podroben určitým úpravám. Není těžké udělat takovou změnu vlastníma rukama, stačí dodržovat určitá pravidla.

Aby byly charakteristiky invertorového transformátoru v souladu s charakteristikami požadovanými pro poloautomatické zařízení, měl by být obalen měděným páskem, na kterém je navíjeno termopapírové vinutí. Je třeba mít na paměti, že pro tyto účely není možné použít obyčejný silný drát, který bude velmi horký.

READ
Přehoz na pohovku, funkce, materiály, možnosti střihu, velikosti

Konvertovaný invertorový transformátor

Konvertovaný invertorový transformátor

Sekundární vinutí invertorového transformátoru je také potřeba předělat. Chcete-li to provést, proveďte následující: naviňte vinutí sestávající ze tří vrstev cínu, z nichž každá musí být izolována fluoroplastovou páskou; připájejte konce stávajícího vinutí a vinutí svépomocí k sobě, čímž se zvýší vodivost proudů.

Konstrukční schéma měniče použitého k jeho přeměně na poloautomatický svařovací stroj musí nutně zajistit přítomnost ventilátoru, který je nezbytný pro účinné chlazení zařízení.

Nastavení invertoru používaného pro poloautomatické svařování

Pokud se rozhodnete vyrobit poloautomatický svařovací stroj vlastníma rukama pomocí měniče, musíte toto zařízení nejprve vypnout. Aby se zabránilo přehřátí takového zařízení, měly by být jeho usměrňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače umístěny na radiátorech.

Výkonové diody na přídavných chladičích

Výkonové diody na přídavných chladičích

Navíc v té části krytu invertoru, kde je umístěn radiátor, který se více zahřívá, je nejlepší namontovat teplotní senzor, který bude zodpovědný za vypnutí zařízení v případě přehřátí.

Po dokončení všech výše uvedených postupů můžete připojit výkonovou část zařízení k jeho řídicí jednotce a připojit ji k elektrické síti. Když se rozsvítí indikátor sítě, připojte k výstupům měniče osciloskop. Pomocí tohoto zařízení je nutné najít elektrické impulsy o frekvenci 40–50 kHz. Doba mezi vytvořením takových impulsů by měla být 1,5 μs, která je regulována změnou hodnoty napětí přiváděného na vstup zařízení.

Oscilogram svařovacího napětí a proudu: vlevo na opačné polaritě, vpravo - na přímce

Oscilogram svařovacího napětí a proudu: vlevo na opačné polaritě, vpravo – na přímce

Je také nutné zkontrolovat, že pulsy odražené na obrazovce osciloskopu mají obdélníkový tvar a jejich přední strana není větší než 500 ns. Pokud všechny kontrolované parametry odpovídají požadovaným hodnotám, pak lze střídač připojit k elektrické síti. Proud přicházející z výstupu poloautomatického zařízení musí mít sílu alespoň 120 A. Pokud je síla proudu menší, může to znamenat, že do vodičů zařízení je přiváděno napětí, jehož hodnota nepřesahuje 100 V. V případě takové situace je třeba provést následující: otestovat zařízení změnou proudu (v tomto případě je nutné neustále sledovat napětí na kondenzátoru). Kromě toho by měla být neustále monitorována teplota uvnitř zařízení.

Po odzkoušení poloautomatu je nutné jej zkontrolovat v zátěži. K provedení takové kontroly je ke svařovacím drátům připojen reostat, jehož odpor je nejméně 0,5 ohmu. Takový reostat musí odolat proudu 60 A. Proud dodávaný do svařovacího hořáku je v této situaci řízen pomocí ampérmetru. Pokud proudová síla při použití zátěžového reostatu neodpovídá požadovaným parametrům, pak se hodnota odporu tohoto zařízení zvolí empiricky.

READ
Zástěny pro sprchu a vanu: jak si vybrat praktické a krásné

Jak používat svařovací invertor

Po spuštění poloautomatického stroje, který jste sestavili vlastními rukama, by měl indikátor měniče ukazovat aktuální hodnotu 120 A. Pokud je vše provedeno správně, stane se to. Displej střídače však může ukazovat osmičky. Důvodem je nejčastěji nedostatečné napětí ve svařovacích drátech. Je lepší okamžitě najít příčinu takové poruchy a okamžitě ji odstranit.

Pokud je vše provedeno správně, indikátor správně zobrazí sílu svařovacího proudu, který je regulován pomocí speciálních tlačítek. Interval úpravy provozního proudu zajišťovaný svařovacími invertory je v rozsahu 20–160 A.

Přibližné režimy poloautomatického svařování tupých svarů

Přibližné režimy poloautomatického svařování tupých svarů

Jak kontrolovat správný chod zařízení

Aby vám poloautomatický svařovací stroj, který jste sestavili vlastníma rukama, sloužil po dlouhou dobu, je lepší neustále sledovat teplotní režim střídače. Pro implementaci takového ovládání je nutné stisknout současně dvě tlačítka, po kterých se na indikátoru zobrazí teplota nejžhavějšího radiátoru střídače. Za normální provozní teplotu se považuje ta, jejíž hodnota nepřesahuje 75 stupňů Celsia.

Pokud je tato hodnota překročena, pak kromě informací zobrazených na indikátoru bude střídač vydávat přerušovaný zvukový signál, kterému je třeba okamžitě věnovat pozornost. V tomto případě (stejně jako v případě poruchy nebo zkratu snímače teploty) elektronický obvod zařízení automaticky sníží provozní proud na hodnotu 20A a zvukový signál bude vydáván, dokud zařízení vrátí do normálu. Kromě toho může být porucha ručně vyrobeného zařízení indikována chybovým kódem (Err) zobrazeným na indikátoru měniče.

Nastavení svařovacího režimu na invertoru Resanta

Nastavení svařovacího režimu na invertoru Resanta

V jakých případech se používá svařovací poloautomatický stroj?

Praxe ukazuje, že je lepší použít poloautomatické zařízení v případech, kdy je vyžadováno přesné a přesné spojení dílů vyrobených z oceli. Pomocí takového zařízení, které lze v případě potřeby vyrobit vlastníma rukama, se vyrábějí svařované spoje z tenkého kovu, což je velmi důležité při opravách karoserie vozidla.

Naučit se pracovat na takovém zařízení také není obtížné: s tím pomohou lekce od kvalifikovaných odborníků nebo školicí video.

Svařování kovových výrobků může dobrému majiteli kdykoli pomoci. Proto lze svářečku považovat za nepostradatelnou věc v domácnosti. S takovým zařízením můžete provádět drobné opravy sami.

Svařovací poloautomatický přístroj pro kutily

Nejčastěji jsou svářečské práce potřebné ve venkovských oblastech, kde může být potřeba opravit ploty, postavit skleník nebo vytvořit jakoukoli jinou kovovou konstrukci. Nákup nového továrního poloautomatického stroje může stát spoustu peněz, takže každý majitel má v určitém okamžiku dilema, co dělat, koupit nový stroj nebo vyrobit poloautomatický svařovací stroj vlastníma rukama. Nejjednodušší způsob, jak to udělat sami, je vyrobit poloautomatické zařízení z měniče. Pokud má farma konvenční střídač, nebude těžké vyrobit poloautomatické zařízení, stačí dodržet výrobní pokyny a zakoupit několik dalších dílů.

READ
Funkce výroby škvárového betonu pro kutily

Ale je třeba poznamenat, že k výkonu takové práce je třeba mít základní znalosti elektrotechniky a nejjednodušší fyzikální zákony. Zároveň je důležité svědomitě přistupovat k výrobě, sbírat potřebné nástroje a neopouštět započatou práci.

Zařízení domácího poloautomatického svářecího stroje

Poloautomatické svařovací zařízení

Schéma poloautomatického svařovacího stroje je poměrně jednoduché a jen málo se liší od konvenčního svařovacího stroje. Zařízení svařovacího poloautomatu je jiné v tom, že místo klasických elektrod, které je potřeba v průběhu robotu měnit, je použit přídavný drát. Taková vlastnost spočívá v tom, že je zde instalován mechanismus podávání svařovacího drátu, který jej postupně a plynule přivádí do svařované oblasti. To vám umožňuje provádět svařovací práce nepřetržitě a provádět nejrovnoměrnější a nejrovnoměrnější šev. Zároveň je odpor takového zařízení mnohem nižší ve srovnání s obloukovým, takže poloautomatický svařovací stroj můžete opravit vlastníma rukama bez velkého úsilí a nástrojů.

Když se drát přivádí do svařovací zóny, vytvoří se oblast roztaveného kovu, která okamžitě spojí povrchy, doslova je slepí dohromady a vytvoří nejkvalitnější vysoce pevný šev.

Schéma svařovacího poloautomatu

Pomocí podomácku vyrobeného svařovacího poloautomatu svaříte téměř všechny druhy kovových výrobků včetně nerezu a barevných kovů. Technika svařování je navíc poměrně jednoduchá a je snadné ji zvládnout sami pomocí školicích materiálů. Můžete ale také absolvovat speciální kurzy, kde se naučíte svařovací techniky, pohovoříte o specifikách a nejmenších rysech používání poloautomatického zařízení. Navštěvováním kurzů se může naučit svařovat i začátečník, který se nikdy nezabýval svařovacími stroji jakéhokoli oboru. Zhruba řečeno, poloautomatický svařovací stroj se skládá ze tří částí, elektrické, která je zodpovědná za přívod proudu, drátového mechanismu odpovědného za přívod přídavného drátu a hořáku potřebného k vytvoření plynného prostředí pomocí speciální trysky. Plynné médium je nezbytné pro vytvoření ochranného inertního oblaku, který zabraňuje oxidaci roztaveného kovu. Pro tyto účely se nejčastěji používá oxid uhličitý. Plynová láhev je připojena k zařízení přes vstupní armaturu. V některých případech není použití válce nutné, protože je možné použít speciální potažený výplňový drát, který vytváří samoochranné prostředí. Snadné použití a bez nutnosti použití válce udělalo poloautomatické zařízení s takovým drátem obzvláště oblíbené mezi domácími řemeslníky.

Princip činnosti zařízení je poměrně jednoduchý, ze sítě je přiváděn střídavý proud, který se převádí na stejnosměrný proud. Tuto funkci plní speciální modul ve spojení s transformátorem a usměrňovači.

Při provádění svářečských prací je důležité dodržet rovnováhu proudu, napětí a rychlosti podávání přídavného drátu. Změna vyvážení na obě strany může mít za následek špatnou kvalitu švu. Pro udržení rovnováhy v takových případech se používá napájecí zdroj s pevným proudem. To umožňuje v závislosti na rychlosti posuvu přídavného drátu upravit napětí a sílu dodávaného proudu, což umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality připojení.

READ
Erpadlo uvízlo ve studni: jak dostat čerpadlo ze studny vlastníma rukama

Potřebné nástroje a materiály

Chcete-li vyrobit poloautomatické zařízení z invertoru, musíte připravit následující zařízení:

  1. střídač. Při výběru této součásti je důležité věnovat pozornost takovému indikátoru, jako je síla generovaného proudu. Je důležité, aby jeho úroveň nebyla menší než 150A.
  2. Podavač drátu pro poloautomatický. Je to on, kdo bude zodpovědný za nepřetržitou dodávku plnicího drátu, který by měl ležet rovnoměrně, bez trhnutí a zpomalení.
  3. Hořák. Tato součást je zodpovědná za roztavení výplňového drátu.
  4. Přívodní hadice. Prostřednictvím této hadice bude plnicí drát přiváděn do pracovní oblasti.
  5. Plynová hadice. Vyžaduje se přivádět ochranný plyn, obvykle oxid uhličitý, do oblasti svaru, aby byl svar chráněn před oxidací.
  6. Cívka. Na cívce musí být umístěn plnicí drát, kterým se musí bez prodlení napájet.
  7. Elektronická jednotka. Je nutné ovládat chod poloautomatického zařízení, slouží k regulaci přívodu proudu, napětí a rychlosti práce.

Většinu komponentů lze sehnat ve vysoké kvalitě bez větší námahy a lze je používat bez výrazných úprav. Zvláštní pozornost by však měla být věnována mechanismu podávání. Aby svařovací práce splňovaly všechny požadavky, musí být přívod drátu pružnou přívodní hadicí prováděn v souladu s rychlostí tavení drátu.

Výroba svařovacího poloautomatu

Vzhledem k tomu, že k lepení různých kovů lze použít poloautomatický stroj, může se rychlost svařování a typ přídavného drátu výrazně lišit. Proto je velmi důležité mít možnost nastavit rychlost podavače. Volba drátu závisí na účelu svářecích prací a zpracovávaném kovu. Přídavný drát se liší nejen v závislosti na materiálu, ale také na průměru. Obvykle se můžete setkat s drátem o průměru 0,8, 1, 1,2 a 1,6 mm. Příslušný drát je třeba nejprve navinout na cívku. Kvalita hotového švu přímo závisí na kvalitě těchto přípravných prací. Poté je cívka připevněna pomocí speciálního držáku nebo domácího designu k zařízení. Při provádění práce se drát automaticky odvíjí a přivádí do pracovního prostoru. To značně zjednodušuje a urychluje proces spojování kovových prvků pomocí svařování, což je pro začátečníky efektivnější a jednodušší. Řídicí jednotka se skládá z mikrokontroléru nezbytného pro stabilizaci proudu. Je třeba poznamenat, že právě tato součást je zodpovědná za schopnost upravit proud během práce.

READ
Vypouštění vzduchu z topného systému: druhy klesání, příčiny dopravních zácp, způsoby odstraňování a čerpání topení

Vytvoření poloautomatického zařízení ze svařovacího invertoru

Před použitím invertoru jako základu pro poloautomatický svařovací stroj je třeba provést některé manipulace s jeho kompozitním transformátorem. Je třeba to předělat a přeměna střídače na poloautomatické zařízení nevyžaduje zvláštní znalosti a úsilí, je to snadné, dodržujte jen několik pravidel. Stačí na něj nanést další vrstvu, která by se měla skládat z měděného pásku a termopapíru. Pamatujte, že v žádném případě by se pro tyto účely neměl používat běžný měděný drát, protože se může během provozu přehřát a vyřadit z provozu celý přístroj.

Drobné manipulace je třeba provádět i se sekundárním vinutím. Podle návodu je potřeba nanést tři vrstvy cínu, izolované fluoroplastovou páskou. Konce stávajícího a použitého vinutí by měly být připájeny. Taková jednoduchá manipulace výrazně zvýší vodivost proudů.

Je velmi důležité, aby byl měnič vybaven ventilátorem pro chlazení stroje a zabránění přehřátí.

Podavač drátu

Schéma regulátoru posuvu drátu pro svařovací poloautomat

Podavač drátu pro poloautomat lze zakoupit téměř v každé elektroprodejně. Ale může být také vyroben nezávisle na improvizovaných prostředcích. Odborníci doporučují pro tyto účely najít motory ze stěračů automobilů, pár vhodných destiček, ložiska a váleček o průměru 2,5 cm, který je nutné nainstalovat na hřídel motoru. Ložiska jsou instalována na deskách. Výsledný design je přitlačen k válci pomocí pružiny. Drát navinutý na válečku je tažen mezi ložiskem a válečkem. Všechny komponenty jsou namontovány na desce, jejíž tloušťka by neměla být menší než 1 cm, vyrobená z odolného plastu. Výstup drátu musí odpovídat bodu připojení přívodní hadice.

Příprava transformátoru

Příprava transformátoru spočívá ve vytvoření přídavného vinutí, instalaci potřebných komponent a zkušebním připojení k síti. Sestavená svářečka musí normálně fungovat, po připojení k síti se nepřehřívat a hlavně plně reagovat na aktuální regulaci.

Je také velmi důležité zkontrolovat izolaci a použít další, pokud jsou zjištěny problémy. Poté zkontrolujte chod podavače, rychlost a rovnoměrnost podávání drátu.

Po přípravě a kontrole pracovních jednotek můžete přistoupit k provádění prací.

Zdroj energie

Napájení pro poloautomatické svařování může být z různých zdrojů, jako je již dříve zmíněný invertor, usměrňovač a transformátor. Elektrický proud je do svářečky přiváděn z třífázové sítě. Při výrobě domácího zařízení se doporučuje použít měnič.

Pokud se budete řídit příslušnými doporučeními a vyberete si kvalitní komponenty, můžete získat kvalitní kutilské zařízení, které bude na farmě sloužit déle než jeden rok a stane se skutečným pomocníkem při drobných domácích opravách.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: