Profesionální armování stěn z plynosilikátových tvárnic

Finové jako první zpevnili zdivo z pórobetonu. S výstavbou obydlí z autoklávovaného pórobetonu začali mnohem dříve než v Rusku.

Finsko proto nashromáždilo mnoho praktických zkušeností s provozováním takových domů.

Zpočátku je nevyztužili a použili plynové bloky na stavbu domů do 5 pater. Během mnoha let provozu byla technologie vyztužení vyvinuta a zavedena všude. Dnes v zemi není možné najít dům z pórobetonu s prasklinami na fasádě.

V současné době jsou taková technologická řešení aplikována v Rusku. Na legislativní úrovni jsou realizovány prostřednictvím řady urbanistických předpisů, které určují povinné vyztužení zdiva pro domy z pórobetonových tvárnic.

Umístění armopásu a technologie procesu jsou uvedeny v projektu. Zpravidla se určují hlavní zóny výztuže: na úrovni podlah, nad technologickými otvory pro okna a dveře a s výškou stěny větší než 3,0 m.

Potřebuji vyztužit stěny z pórobetonových tvárnic?

Aby byly tyto stěny chráněny před výskytem trhlin, je nutné správně zvolit hustotu stavebního materiálu, její pevnostní třída a místa instalace vyztužených pásů.

Pevnost v ohybu pórobetonových stěn je prakticky nulová. Dokonce i nepostřehnutelné posunutí základny o 2 mm / m nebo sklon základu 5 mm / m bude stačit k tomu, aby praskliny prošly podél stěn.

Kromě toho vznikají trhliny v pórobetonových stěnách při smršťování staveb v důsledku přirozeného vysychání pórobetonu a poklesu jeho výrobní vlhkosti v množství 20-30% na standardních 5%.

Normativní procento smrštění pro různé druhy pórobetonu při vysychání:

0.1-0.3 mm/m;
• neautoklávovaný – 1.3 mm/m.

Kromě toho vznikají trhliny ve stěně při nedostatečné hloubce podepření stropních desek na stěně.

Nosiče

Vyztužení takových zdí kovovými nebo čedičovými hypotékami pomáhá zabránit rozvoji destruktivních procesů v konstrukcích domu.

Kovové komponenty jsou schopny optimálně snášet tahové síly, čímž propůjčují konstrukci stěny prostorovou tuhost a chrání její slabá místa v místech technologických otvorů před protržením.

Možnosti zesílení nosných stěn:

• vyztužení zdiva ocelovými tyčemi;
• instalace vyztužených sítí z různých materiálů: svařovaných, sklolaminátových a kompozitních;
• vytvoření vertikálního pancéřového pásu;
• tuhá fixace přilehlých zón stěny a příčky pomocí zakřivených výztužných dílů.

Příčky

Technologicky je vyztužení pórobetonových příček stejné jako u nosných stěn. Rozdíl je pozorován pouze v počtu výztužných pásů a velikosti jejich průřezu.

Zpravidla se používá ocelová tyč D 8 mm, který zapadá do speciálních záblesků, prováděných v místě vrstvy zdiva zábleskovou frézou. Stroboskopy se očistí od prachu, navlhčí vodou a naplní roztokem lepidla. Poté se vložená výztuž položí podle schématu a rovina bloku se vyrovná. Výztuha v rozích je speciálně ohnutá.

Pravidla

Aktuální regulační dokumenty při výstavbě pórobetonových zařízení je předepsáno vyztužování následujících zón:

• plynové bloky naskládané na základně;
• technologické okenní a dveřní otvory;
• přilehlé zóny příček a stropů, stejně jako krokve;
• všechny čtvrté řady plynového bloku s délkou stěnových konstrukcí více než 6 m.

stěny plynových bloků, obvykle posílit:

• výztužné tyče;
• mřížka;
• perforovaná páska. Aby bylo možné je správně položit do stěn, jsou vyrobeny 2 stroboskopy 25×25 mm tak, aby byly nejméně 6 cm od okrajů a kanály jsou zaobleny v rozích.

Více stroboskopů:

1. očistit od zbytků materiálu a prachu;
2. nastříkaný vodou a naplněný lepidlem;
3. pak se do nich namontují armatury;
4. svařte jej ve spojích;
5. zkroucené drátem nebo překryté 20-30 cm;
6. povrch se vyrovná špachtlí a poté se obnoví pokládka plynových bloků.

Pokud jsou pórobetonové stěny vyztuženy výztužným materiálem ze skelných vláken nebo ocelovou síťovinou, jsou upevněny montážním lepidlem ne blíže než 6 cm od okraje stěny, zároveň by výstupek zevnitř povrchu neměl přesáhnout 3 mm. Mřížka je pokryta vrstvou lepidla, na kterou bude namontována další řada.

Pro spojení stěn plynových bloků ve spojích se používají kotvy typu T, ocelové konzoly nebo pásy, které se prokládají 3 řadami bloků ve vodorovných spojích.

Jaké materiály se používají?

Klasickým vyztužením pórobetonových stěnových konstrukcí je osazení ocelovými táhly s hladkým nebo profilovaným povrchem. Ruský stavební trh nabízí nové, účinnější výztužné materiály:

1. Pletací ocelový drát “Kazachka” se vyrábí ve formě krátkých kusů a technologických kroužků. Použití takové úpravy šetří čas na řezání tyčí.
2. Kompozitní síťovina odkazuje na inovativní stavební materiály. Strukturou připomíná ocelovou výztužnou síťovinu, jen se vyrábí na bázi sklolaminátových nebo čedičových nití.S hmotností 6x menší než tradiční síťovina ji pevností dvojnásobně překonává. Je šetrný k životnímu prostředí a má zvýšenou odolnost vůči agresivním prvkům, není vodivý a nemá magnetické vlastnosti.

Jak a čím vyztužit zdivo?

Při provádění výztuže je velmi důležité nezvětšovat tloušťku švu. K tomu se do připravených drážek nebo stroboskopů umístí výztužné tyče vyrobené z kovu nebo sklolaminátu. Získávají se pomocí specializovaného nástroje – nástěnného honiče, ručního nebo elektrického. Velikost drážek musí přesahovat průřez tyčí, aby mohly zcela zapadnout do bloku.

Pro zpevnění první řady plynových bloků před provedením stroboskopu ustoupí podél okrajů o 60 mm. Dokončené stroboskopy jsou důkladně očištěny od drobků a prachu a vyplněny 2/3 sekce lepidlem na zdivo, které by mělo nejen bezpečně fixovat výztuž, ale také chránit ocel před korozními procesy.

Spojte úseky armovacích prutů s přesahem až 0,3 m. Poté se roztok nanese na 1. řadu zubovým hladítkem a zahájí se pokládka 2. řady.

vertikální cestou

Svislé vyztužení stěnových konstrukcí z pórobetonu je provedeno formou svislého spojení mezi základnou domu a předřazeným monolitickým pancéřovým pásem. Kování se zavádí do vnějšího vratu, trojúhelníkového nebo obdélníkového profilu nebo do vnitrostěnových žlabů, které se vyplňují betonovou maltou. Takové vyztužení se provádí podle projektu.

Nejčastější případy použití vertikální metody vyztužení stěn z plynových bloků:

1. Pro stěny, které mohou být vystaveny bočnímu zatížení, jako jsou budovy umístěné na strmých svazích, se silným zatížením větrem a seismicky aktivní oblasti. Přitom stěny s vodorovnou i svislou výztuží mají nejlepší charakteristiky seismické odolnosti.
2. Při stavbě stěn z pórobetonu s nízkou hustotou a tepelnou vodivostí.
3. Organizovat kompenzaci velkého soustředěného zatížení na dlouhých rozpětích, například I-nosník.
4. Pro zpevnění pokládky rohových spojů.
5. Pro zpevnění technologických otvorů ve stěnách a malých mol.

Výztuž s touto možností výztuže je upevněna na základně domu a horním pancéřovém pásu pórobetonové stěny. Kotvy se zpravidla pokládají při lití základu z dílů ve tvaru L.

Hodnota jejich pronikání do základu se bere nejméně 150 mm a délka části otočené o 90 stupňů je 200 mm. Přesah svislé výztuže se nastavuje v poměru 40D od jejího průměru.

Armopoyas

Pro zpevnění konstrukce pórobetonových stěn je na křižovatce stropů nebo střech instalován pancéřový pás. Může být monolitický železobeton nebo cihla.

Pancéřový pás je vyroben ve formě železobetonové pásky, v bednění nebo U-blocích z oceli A3 s D = 12 mm a 2-řadým uložením výztuže, přičemž rozteč příčných prvků je povolena do 300 mm, a průřez tyčí je 10 mm.

Rám je uložen do bednění a vyplněn betonovou maltou M300. Pro vytvoření tepelné ochrany je podél vnější stěny instalován tepelně izolační materiál o tloušťce nejméně 50 mm.

Cihlový pancéřový pás nevyžaduje instalaci bednění a tyče nebo pletivo se pokládají přímo na cihlu, přičemž tloušťka pletiva by měla být přes 5 mm. V zásadě se cihlový pancéřový pás vyrábí ve výšce od 4 do 7 řad.

Výztuž vyrábí se v každé vodorovné řadě s železným pletivem 40×40 a 50x50m. Zdění se provádí stejným způsobem jako běžné cihlové zdi: s lepeným obkladem každé 3. řady a s posunutím spár zdiva o jednu třetinu délky.

Přečtěte si podrobně o všech složitostech pancéřového pásu na stěnách plynového bloku v tomto článku.

mřížka

Technologie instalace pletiva zahrnuje vytvoření kompaktních vybrání v povrchu bloků pro jeho zajištění. Rozměry stroboskopu závisí na velikosti článků, čím jsou větší, tím je potřeba méně drážek.

Mřížka je umístěna do vyrobených stroboskopů a pokryta betonovou maltou, vyrovnání povrchu tvárnic. V některých případech, v případě, že to umožňuje značení švů, jsou záblesky vyříznuty, a to i mezi bloky.

O typech mřížky a počtu řádků, které je třeba použít, čtěte zde.

Armatura

Nejběžnější betonářské ocelové tyče A3 s D = 6/10 mm. Jsou umístěny v paralelních záblescích o hloubce 25 mm. 60 mm ustoupit od okrajů plynových bloků. Tím se vytvoří ochranná vrstva kovové výztuže před vnějšími korozními procesy.

Po položení se výztuž v rozích stěny ohne a konce se překryjí. Brány jsou vyplněny lepidlem ze 2/3 průřezu. Poté se výztuž vtlačí do drážek a přebytečné lepidlo se odstraní. Další řada bloků se pokládá na rovnou hladkou platformu.

Důsledky chyb nebo nedostatečného zesílení

Porušení projektu z hlediska realizace výztuže stěn vede k výrazným deformacím stěn s výskytem takových důsledků:

• nerovnoměrné smrštění základu;
• porušení prostorové tuhosti rámu stěny;
• oslabení zdiva v místech technologických otvorů;
• nepřijatelně nízká pevnost stěn ve vícepodlažní výstavbě.

Závěr

Výztuž z pórobetonových tvárnic pomáhá chránit dům před destruktivními procesy vedoucími k jeho zničení.

Výztužné prvky dokonale absorbují tahové síly, čímž vytvářejí prostorovou tuhost bytové konstrukce a chrání zeslabené části stěn v technologických otvorech před protržením. Proto je metoda vyztužení aplikována na každý objekt, jehož stěny jsou stavěny z pórobetonových tvárnic.

Stavba domů z pórobetonu je jednou z nejpoužívanějších stavebních technologií. Taková popularita je spojena s vysokými technickými a provozními vlastnostmi materiálu v kombinaci s poměrně atraktivní cenou. Při provádění zednických prací je povinné vyztužit stěny z plynosilikátových bloků. Tento postup zajišťuje pevnost celé konstrukce a schopnost odolávat účinkům negativních faktorů prostředí. Podívejme se podrobně na celý proces zpevňování konstrukce během její výstavby.

Proč je potřeba posilovat

Potřeba vyztužování zdiva z plynosilikátových bloků je spojena s vlastnostmi samotného stavebního materiálu. Pórobeton má kromě nízké ceny řadu výhod, které usnadňují stavbu a zvyšují komfort dalšího provozu. Patří mezi ně ideální geometrie a velikost bloku, vysoká paropropustnost, vynikající tepelně izolační vlastnosti, relativně nízká hmotnost a mnoho dalšího.

Pórobeton přitom není bez nevýhod. Díky dobré odolnosti vůči stlačení jsou bloky citlivé na silné tahové zatížení. V důsledku toho může nerovnoměrné smrštění základu, místní sedimentace půdy, neustálé vystavení silnému větru vést k deformaci struktury, což zase povede ke vzniku jemných trhlin v materiálu. To neovlivní pevnost konstrukce, ale sníží úroveň tepelné izolace a zhorší vzhled budovy.

Již zmíněná paropropustnost je navíc důsledkem vysoké hygroskopičnosti pórobetonu. V důsledku vystavení vysoké vlhkosti může materiál bobtnat. Prudké poklesy teploty také přispívají k zúžení a rozšíření blokového pole.

Aby se eliminoval vliv všech negativních dopadových faktorů, provádí se víceúrovňové vyztužení plynosilikátových bloků.

Místa vyztužení

Moderní technologie pro zpevňování konstrukcí ve výstavbě poskytuje 5 hlavních umístění výztužných prvků:

1. Prostor mezi základem domu a spodní řadou zdiva. Takový pancéřový pás na plynosilikátu zvyšuje únosnost první řady bloků a přispívá k rovnoměrnějšímu rozložení zatížení na základnu budovy. V případě nerovnoměrného smršťování základu tato výztužná vrstva přerozdělí sílu a zabrání vzniku trhlin ve stěnách.
2. Vodorovné vyztužené pásy podél nosných stěn z plynosilikátu. Jsou osazeny po celé výšce budovy s rozestupem maximálně 100 cm.Takže při použití tvárnic o výšce 25 cm se výztuž pokládá na každou čtvrtou řadu a při použití stavebních materiálů o výšce 30 cm cm, každé 3 řádky.
3. Dodatečné vyztužení povrchu stěn zvýšené délky a míst zvýšeného zatížení. To umožňuje kompenzovat nadměrné namáhání v ohybu a zajistit zachování pevnostních a tepelně-izolačních vlastností materiálu.
4. Horní řada bloků, která slouží jako základ pro upevnění krokví a střechy. Monolitický plynosilikátový pás pod Mauerlatem zajišťuje rovnoměrné rozložení bodového zatížení vytvořeného střešní konstrukcí po celém obvodu nosných stěn. Pokud projekt rozestavěného domu předpokládá přítomnost podkroví, jsou položeny dva monolitické plynosilikátové pásy. První slouží k posílení budovy na úrovni stropu a druhý je namontován přímo v místě připevnění prvků střešního systému.
5. Vyztužení okenních a dveřních otvorů. Výztuž se provádí jak ve spodní části otvoru, tak v horní části, která nese zvýšené zatížení z výše umístěných řad zdiva.

Výztužné materiály

Nejčastěji se pro vyztužení plynosilikátového zdiva používá kovová výztuž, jejíž rozměry závisí na místě aplikace. Při vyztužení stěn se používají tyče o průměru 6-8 mm, pro vytvoření pancéřového pásu pro plynosilikátové bloky se doporučuje použít výrobky o průměru 10-12 mm podle úrovně překrytí.

Alternativním materiálem je pozinkované kovové pletivo. Doporučená tloušťka ocelových tyčí používaných v této technologii plynosilikátového vyztužení je 3-5 mm a čtvercová strana buňky není větší než 50 mm. Pro zpevnění podpěr otvorů můžete použít pletivo s větší buňkou – až 70 mm.

Metody vyztužení stěn

Ve většině případů jsou při stavbě stěn plynosilikátové bloky vyztuženy výztuží. Pro pokládku ocelových tyčí jsou po celé ploše zpevňované řady vytvořeny speciální drážky (stroby), do kterých jsou umístěny kovové tyče. Průřez prostupu musí být minimálně 25 x 25 mm, aby výztuž nevyčnívala nad povrch a byla ze všech stran uzavřena lepicím roztokem.

Při zpevňování stěn z plynosilikátu v rohových zónách se doporučuje udělat stroboskop zaoblený, aby bylo snazší ohnout kovovou výztuhu podél poloměru. Záložka musí být naplánována tak, aby se zabránilo spojům tyčí v rozích budovy.

Práce se provádějí podle následující technologie:

• předběžné značení se provádí po celém obvodu položené řady;
• pomocí nástěnné frézy nebo úhlové brusky se vytvoří stroboskop;
• vysavač nebo obyčejný štětec vyčistí výslednou dutinu od prachu a částic materiálu;
• povrch výsledné brázdy je navlhčen a z poloviny naplněn roztokem nebo adhezivní kompozicí;
• pokládá se výztuž;
• zbývající prostor je zcela vyplněn maltou do úrovně povrchu tvárnic.

V závislosti na velikosti pórobetonových bloků existují způsoby pokládky a průměr použité výztuže:

Tloušťka bloku od 25 cm	Tloušťka bloku menší než 25 cm
Tloušťka tyče	6 mm	8 mm
Počet rýh	2	1

Aby se zabránilo výskytu třísek ve stavebním materiálu, musí být vzdálenost od stroboskopu k okraji bloku alespoň 6 cm.

Druhým oblíbeným způsobem zpevnění rozestavěné konstrukce je vyztužení stěn plynosilikátových bloků síťovinou. U této možnosti není nutné dělat drážky v povrchu materiálu pro položení výztuže. Můžete nanést vrstvu roztoku dostatečnou k úplnému ponoření mřížky. K vyztužení plynosilikátových bloků touto metodou se obvykle používá pozinkovaný kov. Alternativně můžete použít síť z čedičových vláken, která není v pevnosti horší než ocelové konstrukce, nebo sklolaminát (tento materiál je použitelný pouze při zpevňování stěn).

Jednou z modifikací vyztužení plynosilikátových bloků sítí je použití pozinkovaných kovových pásků o průřezu 8 mm x 1,5 mm pro vyztužení stěn konstrukce. V tomto případě se pokládka provádí také na tenkou vrstvu malty, není třeba připravovat kanály pro pokládku. Je důležité zajistit, aby byla výztužná vrstva zcela pokryta lepidlem. Tím se zabrání vnikání vlhkosti na kovový povrch a vzniku korozních procesů.

Vyztužení horní řady

Technologie vztyčování pancéřového pásu na plynosilikátu v oblasti upevnění krokví a střechy se poněkud liší od zpevňování stěn a připomíná způsob nalévání základů. Zde se používá metoda monolitického vyplnění prostoru betonem s předem instalovanými kovovými konstrukcemi. Pořadí prací je následující:

• svařováním nebo upevněním obyčejným drátem se z výztužných tyčí vytvoří kovový rám požadované velikosti;
• pro lepší přilnavost se do horní řady tvárnic zatloukají kusy drátu, výztuže nebo obyčejné stavební hřebíky;
• na obou stranách horní řady je upevněna dřevěná krabice;
• připravený rám je instalován tak, aby vzdálenost od tyčí k okraji bednění byla nejméně 5-6 cm;
• beton se nalije.

Výplň pancéřového pásu se provádí jednorázově. Plnění v několika stupních výrazně snižuje pevnostní vlastnosti pásu a tím negativně ovlivňuje celkovou pevnost konstrukce.

Základní nástroj

Navzdory rozsahu provedené práce je seznam potřebného vybavení pro armovací práce poměrně malý a zahrnuje:

• nástěnná fréza (nejlépe elektrická, protože ruční práce zabere hodně času) nebo bruska s kotouči na beton – vybavujeme dutiny pro pokládku výztuže;
• vysavač, stavební vysoušeč vlasů nebo obyčejný štětec – čistíme brázdy od prachu a nečistot;
• měřící nástroj (niveleta, svinovací metr) a stavební šňůra – pro přípravné výpočty a značení.

Při vztyčování horního pancéřového pásu budete navíc potřebovat nástroje pro montáž bednění: šroubovák, kladivo a šroubovák a také kotouč pro práci na kovu pomocí již zmíněné brusky pro řezání tyčí požadované délky.

Nuance zesílení

Proces výstavby každého domu je svým způsobem jedinečný, takže není možné předem předvídat všechny problémy, které se objeví. Zde je několik typických doporučení, jejichž dodržování pomůže při stavbě: