Pozinkovaná izolace PPU potrubí a inženýrských sítí

Při instalaci teplovodných vedení pro dopravu horkých kapalin, páry v průmyslových a komunálních oblastech je vždy relevantní tepelná izolace potrubí od vnějšího prostředí. V průmyslovém sektoru jsou široce používána ocelová potrubí s tepelnou ochranou z izolace z polyuretanové pěny (PUF), mimo ně se k ochraně používá polyetylenová nebo galvanizovaná izolace potrubí.

Výrobky s izolací PPU a vnějším povlakem jsou hlavním typem trubek s hotovým ochranným pláštěm, vyráběným v průmyslových podnicích. Normativním aktem, kterým se stanoví konstrukce trubek a tvarovek (ohyby, T-kusy, adaptéry), rozměrové parametry, provozní podmínky polyuretanových trubek, je GOST 30732-2006, který je dodržován při výrobě a instalaci linek PPU.

V každodenním životě se jako pláště používá galvanizovaná izolace – otevřené válcové prvky různých tvarů, ve kterých je umístěn tepelný izolátor pro komínové potrubí.

Izolace potrubí z pozinkovaného PPU

Obr.1 Použití PPU potrubí pro vytápění a zásobování teplou vodou

Plášť – výrobek z tenkého plechu (pozinkovaný, nerezová ocel, hliník o tloušťce 0,5 až 1 mm) vyrobený v souladu s TU 25.99.29-001-33936751-2019, což je válcový přímý profil (skořepina, okno ) s otvory (perforací) pro samořezné šrouby (nýty), s klikatými hranami, určený pro ochranný a dekorativní nátěr izolace potrubí. Produkty jsou připraveny k instalaci. Při zpracování projektové dokumentace nazývají projekční organizace plášť: plášť, pozinkovaný plášť nebo části ochranných nátěrů pro tepelně izolační konstrukce potrubí z pozinkovaného ocelového plechu GOST 14918-80, potažení izolace tvarových ploch plechem s nátěrem polotovar, potažení izolačního povrchu potrubí pozinkovanou ocelí.

Požadovaný průměr pláště se vypočítá podle vzorce:

OHYBY

Větev – výrobek z tenkého plechu (pozinkovaný, nerez, hliník o tloušťce 0,5 až 1 mm), což je zakřivený plášť vyrobený pod určitým úhlem. Větve se skládají ze segmentů (ryby) s otvory pro samořezné šrouby (nýty) a hřebínků. Produkty jsou připraveny k instalaci. Jsou vyráběny na specializované CNC automatické lince. Standardní kolena jsou k dispozici v úhlech 90º a 45º. Po dohodě s dodavatelem je možné výrobek vyrobit v libovolném úhlu do 90º.

Požadovaný průměr výstupu se vypočítá podle vzorce:

Montáž pozinkované PPU ochrany

Potrubí se instaluje svařováním, pro utěsnění spojů se používá směs polyuretanové pěny, která se nalije do prázdného prostoru pomocí bednění z pozinkovaného plechu. Pro připojení pozinkovaného potrubí se používá dvousložková kompozice polyuretanové pěny, ochranná manžeta ze segmentu zinkového pláště a lepicí páska z bitumenové pryže, práce se provádějí v následujícím pořadí:

  1. Po kontrole a kontrole kvality svaru připravte pracoviště pro zajištění volného přístupu pracovníka ke spoji, postavte provizorní úkryt před srážkami, teplota vzduchu by neměla klesnout pod -25ºC.
  2. Povrch zinkového pláště se očistí, umyje a vysuší, trubka se očistí od nečistot, barev, stop vodního kamene a rzi tvrdým kartáčem do kovového lesku, vnitřní povrch pláště a pozinkovaný plášť v kontaktní zóně jsou odmaštěny rozpouštědlem zn. 646.
  3. Odstraňte hydroizolaci z konců trubek do hloubky 15 – 20 mm, za vlhka odstraňte vrstvu, dokud se neobjeví suchý povrch.
  4. Vodiče provozního systému dálkového ovládání (ORS) adaptérů a potrubí jsou spojeny nebo spárovány dohromady.
  5. Vystřihnou se dva proužky lepicích pásek o obvodu trubky 50 mm, konce trubek se zahřejí plynovým hořákem na 80 – 90ºC a na povrch se nalepí proužky, které se při kontaktu s kovem mírně roztaví.
  6. Stejným způsobem se pás po zahřátí kontaktního místa plynovým hořákem nalepí na podélnou plochu kovového pláště.
  7. Nainstalujte ochranný kryt na povrch trubek s přesahem tak, aby jedna hrana směřovala shora dolů, upevněte jej podél okrajů stahovacími popruhy.
  8. Plynové hořáky ohřívají povrch pláště po okrajích a v místě podélného spoje, postupným utahováním pásů se postupuje tak dlouho, dokud ocelový plášť nezačne těsně přiléhat ke spojům a na okrajích se objeví vytlačená adheze. Pro odvzdušnění a vyplnění horní části se vyvrtá otvor o průměru asi 10 mm.
  9. Pomocí šroubováku a samořezných šroubů se okraje pláště spojí po celé délce a po obvodu s krokem 100 – 250 mm, od okrajů ustoupí vzdálenost 10 -15 mm.
READ
Otevřené police v kuchyni - klady a zápory, recenze, fotografie v interiéru

Páska pro spojení potrubí z polyuretanové pěny

Rýže. 9 Lepicí páska, která se instaluje na spoje potrubí PPU

REDUKCE KUŽELŮ

Kuželový přechod – výrobek z tenkého plechu (pozinkovaný, nerezový, hliník o tloušťce 0,5 až 1 mm) vyrobený v souladu s TU 25.99.29-001-33936751-2019, což je tvarový výrobek určený k přechodu z největší průměr pláště k nejmenšímu nebo naopak. Produkty jsou připraveny k instalaci. Jsou vyráběny na specializované CNC automatické lince. Přechody jsou dvojího typu – soustředné a excentrické (mimostředné). Pro snadnou instalaci a snížení mzdových nákladů má každý výrobek hřebeny a otvory pro samořezné šrouby (nýty). Standardně je kužel vyroben s délkou rovnou většímu průměru vyráběného kužele.

Izolace potrubí pozinkovaná

Trubky PPU v pozinkovaném plášti se používají, pokud je požadována zvýšená ochrana přívodu tepla. Tato izolace pomáhá snížení tepelných ztrát a výdaje zaměřené na ohřev chladicí kapaliny. Izolační plášť také zabraňuje rychlému opotřebení potrubí, chrání jej před mechanickým poškozením a vznikem korozivních útvarů. LLC “ZIAT PolymerCor” nabízí izolaci potrubí PPU s galvanizací za nejlepší cenu.

Potrubí v izolačním plášti je následující provedení: jedna trubka, obvykle vyrobená z jednoduché „černé“ oceli, je obalena vrstvou izolace a poté umístěna do pláště o větším průměru. Jako ohřívač je použita polyuretanová pěna (PPU-shell) a vnější ocelová trubka je pokryta vrstvou galvanizace (OC).

Pro výrobu trubkového produktu PU OC se jedna trubka vloží do druhé a mezera mezi nimi se vyplní polyuretanovou pěnou.

Konce PPU trubek mohou mít ochranný povlak, který zabraňuje pronikání vlhkosti do konstrukce

Konstrukce trubky z galvanizované polyuretanové pěny předpokládá, že na obou koncích výrobku musí zůstat vnitřní ocelová část otevřená, bez izolačního materiálu. Délka volné hrany by měla být 150 mm pro vnitřní průměry s hodnotami od DN 25 do DN 219 a 210 mm pro DN 273-DU 1020.

izolyatsiya_trub_otsinkovannaya3.jpg

  1. Povrch je hladký.
  2. Povolené: nevyjádřené podélné pruhy a vlny, které nezvětšují stěny potrubí nad odchylky.
  3. Není povoleno: otřepy na koncích trubek, bubliny, praskliny, vměstky cizích materiálů na vnitřním a vnějším povrchu.

Požadavky na trubky PPU v pozinkovaném plášti

Trvanlivost a nepřetržitý provoz potrubí závisí na kvalitě materiálů použitých při výrobě. Normy pro výrobu výrobků v galvanizované a PE izolaci upravuje dokument GOST 30732-2006. Hlavní požadavky na továrny budou následující:

READ
Svařovaná schodiště - typy a výrobní vlastnosti

1. Pro izolaci je přijatelné použít tuhou polyuretanovou pěnu, která splňuje výrobní normy GOST. Mezi povrchem černé ocelové vnitřní trubky a izolační pěnou musí být přilnavost co nejtěsnější (je zaručena plná přilnavost). Stupeň adheze se hodnotí při testování posunu materiálu podél osy: axiální posun není větší než 0,14 MPa při teplotě +23 stupňů.

2. Trubky jsou vyráběny z uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí nejvyšší kvality. Nejlepší možností pro výrobu je přímá nebo bezešvá metoda.

3. Pro vnější ochranu je trubka PPU OTs pokryta tenkým ocelovým plechem o tloušťce stěny nepřesahující 1 cm a je potažena pozinkováním třídy 1 (GOST 52246-2004). Nátěr OC musí být aplikován za podmínek úplné těsnosti.

4. Polyuretanová pěna v koncové části výrobku s izolací by měla mít jednotnou, jemnozrnnou texturu. Pokud jsou v izolační vrstvě dutiny, jejichž velikost přesahuje 1/3 celkové tloušťky pěny, musí být takový výrobek odmítnut.

Použití potrubí v izolaci PPU OTs

Hlavní náplní těchto výrobků byla výstavba potrubí pro topné sítě. Potrubí s izolací z polyuretanové pěny v pozinkovaném provedení se často používá jako náhrada za vyčerpané rozvody topení se zvýšenou nehodovostí. Výměna starých tepelných vedení za nové izolované trubky – ekonomičtější opatření než neustálá údržba a opravy poškozených konstrukcí.

izolyatsiya_trub_otsinkovannaya2.jpg

Izolované výrobky se také úspěšně používají pro pokládku sítí studené a teplé vody, plynovodů a ropovodů.

Výhody a nevýhody výrobků s PPU izolací

Jako každý kovový válcovaný výrobek mají trubky z polyuretanové pěny potažené galvanizovaným pláštěm výhody i významné nevýhody.

Takové trubky se úspěšně používají nejen pro instalaci topných sítí, ale také pro instalaci ropovodů a plynovodů.

Výhody produktů PPU budou:

  1. Nízký součinitel tepelné vodivosti (tepelné ztráty nepřesahují 1-2%), vysoká hustota materiálu.
  2. Široký rozsah provozních teplot: od -170 stupňů do +130 stupňů.
  3. Životnost konstrukce, podléhající neustálému sledování, se pohybuje od 25 do 35 let.
  4. Výrobky jsou zpravidla doplněny potřebnými díly pro instalaci: ohyby, T-kusy, kompenzátory a armatury.
  5. Ve srovnání s jinými izolovanými konstrukcemi (PPM nebo APB) bude hmotnost potrubí PPU nejmenší.
  6. Pohodlný monitorovací systém, úspora nákladů na manuální kontroly a údržbu systému.
  7. Tepelná izolace je šetrná k životnímu prostředí. Při správném schématu použití polymer nevypouští toxické látky do půdy a nemá škodlivý účinek na lidské tělo.
READ
Malování vlnitých plechů vlastníma rukama: rady odborníků

Nevýhody PPU trubek:

  1. Izolační vrstva PPU je hořlavá. Proto není povolen dopad otevřeného plamene na koncové části polymeru.
  2. Polyuretanová pěna i přes svou pevnost není odolná proti mechanickému poškození.
  3. “Černá” ocel v každém případě zůstává náchylná ke korozi. V případě netěsnosti izolace k tomuto procesu dochází rychle a neznatelně.
  4. Existují omezení pro použití těchto výrobků v topných sítích s vysokou teplotní křivkou, pracující s teplotami od +140 stupňů do +170 stupňů.
  5. Je nezbytné pečlivé sledování obsahu vlhkosti v izolační vrstvě. Při navlhnutí izolace je nutné vyměnit celý úsek topné sítě: PPU nelze vyměnit samostatně.

PPU potrubí v pozinkovaném plášti jsou moderní, cenově výhodné konstrukce. Při správných podmínkách instalace a provozu se nouzové situace v systémech vyskytují extrémně zřídka a tepelné ztráty během přepravy médií jsou nevýznamné.

Vyberte si doplňkový izolační materiál ze sortimentu naší prodejny

LLC “Závod izolačních antikorozních technologií PolymerKOR” provádí práce na izolacích ocelových trubek, jejich prvků, konstrukcí v různých provedeních a typech antikorozních nátěrů, zesílené izolace US a vysoce zesílené izolace VUS, které jsou nezbytné pro vnější nebo vnitřní ochranu povrchy ocelových trubek před korozí, usazeninami a jejich maximálním přípustným provozem.

Nabízíme veškeré izolační ochranné nátěry na ocelové, kovové a jiné potrubí, potrubní úseky, kolena, T-kusy a části potrubí o průměru od 45 mm do 1720 mm. a provést nezbytnou ochranu svarových spojů izolačními materiály, nátěry vnějšího povrchu potrubí, nádrží a kontejnerů.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: