Pilinový beton nebo dřevobeton?

Navzdory skutečnosti, že pilinový beton a dřevěný beton patří do třídy lehkého betonu a jsou vyráběny na bázi stejného pojiva (portlandský cement), mají tyto materiály mezi sebou poměrně značné rozdíly.

Srovnávací tabulka technických ukazatelů materiálů

Abychom zjistili, co je pro vaši stavbu lepší: beton z pilin nebo dřevěný beton, porovnejme hlavní výkonnostní charakteristiky těchto materiálů:

Rozdíl mezi pilinovým betonem a dřevěným betonem

Rozdíl mezi pilinovým betonem a dřevěným betonem ve výplni: v dřevěném betonu je to dřevní štěpka, v pilinovém betonu – piliny a písek. Pro vytvoření vytvrzení hotového materiálu a snížení počtu dutin se do výchozí směsi přidává písek a jíl. Je třeba poznamenat, že přísady oxidu křemičitého prudce snižují pevnost pilinového betonu.

Zpracování mineralizátorem (nejčastěji vápenné mléko s následným sušením a přidáním roztoku tekutého skla) snižuje nasákavost hotového výrobku a má příznivý vliv na pevnost a požární odolnost pilinového betonu.

Technické vlastnosti materiálů

Složení a vlastnosti dřevěného betonu jsou přísně regulovány regulačními dokumenty (GOST 19222-84). Plnidlem v něm jsou drcené zbytky dřeva (štěpky, kůra, hobliny, piliny), dále drcené stonky bavlny, odpad z průmyslu zpracování lnu. Velikost frakcí by se měla měnit, přičemž poměr velkých drcených částic a pilin je normalizován na 1:1. Právě obsah třísek, speciálně vyrobených na drtičkách, určuje jedinečné vlastnosti klasického „dřevěného betonu“.

Před výrobou dřevěných betonových bloků je plnivo nutně zpracováno, protože se používají chemické přísady

• regulátory pórovitosti a pevnosti;
• insekticidy, které odolávají plísním a rozkladu hotového materiálu;
• mineralizátory cukrů, které zabraňují ulpívání cementové pasty na povrchu dřevěných částic. K neutralizaci cukru lze použít roztoky chloridu vápenatého (GOST 13078-67), silikátové hrudky (GOST 13079-67), vápno, síran hlinitý, tekuté sklo (GOST 13078-71).

Obsah chemických složek se vypočítá na základě hmotnosti cementu a je 2-4%.

Zpracování dřevěného polotovaru se provádí v kontinuálních míchačkách, kde se po naplnění dřevní štěpkou zavádí smáčecí roztok. Použití běžných míchaček betonu pro tyto účely (které se často praktikuje řemeslným způsobem výroby) je vysoce nežádoucí, protože v tomto případě není dosaženo potřebného stupně homogenizace suroviny.

Cement M400-M500 (GOST 31108-2003) se zavádí do zpracovávaných třísek. Použití méně kvalitního cementu je nepřípustné, protože to má velmi významný vliv na pevnostní vlastnosti dřevobetonu.

Hotová směs se používá pro odlévání stěn na místě nebo se přivádí do vibračních strojů pro formování. Při ručním formování dochází k nehomogennímu plnění formy a v důsledku toho k nízkému zhutnění výrobku.

Jak vidíme, zda je jako stavební materiál vhodný pilinový beton nebo dřevobeton, je nutné rozhodnout na základě konkrétních stavebních podmínek. Díky minerálním plnidlům má pilinový beton hodnoty tepelné vodivosti 2-3x nižší, zároveň může být tento materiál (v závislosti na receptuře) odolnější než klasický dřevěný beton. Nízká schopnost pohlcování vlhkosti pilinového betonu je také vysvětlitelná, protože dřevo je v něm přítomno v mnohem menším množství, nahrazeno pískem a (nebo) hlínou.

Článek bude hovořit o materiálu arbolit, který je dnes populární – beton z cementové malty s pilinami. Dáme různé možnosti použití dřevěného betonu a pilinového betonu, způsoby jeho výroby a montáž monolitických stěn. Článek obsahuje také video materiály podrobně popisující technologii.

Kombinace cementové malty a dřevěných vláken není žádnou novinkou. Takové kompozice vstoupily do života spolu se samotným cementem. Díky dostupnosti stavebního nářadí si každý může vyrobit materiály zvolenou technologií na svém místě. Složení výrobků, které se z tužící směsi připravují, závisí nejčastěji na specifikách regionu. Pokud jsou poblíž zařízení těžkého průmyslu, je snadné získat strusku a v lesních oblastech se používá dřevěný odpad.

Co je arbolit

Arbolit se vyrábí z dřevěných třísek (20–50 mm) a cementové malty. Má nízkou tepelnou vodivost, ale hodí se pouze do vyšších pater a málo zatěžovaného zdiva. Tento materiál je znám již dlouhou dobu – spolu s mnoha deriváty standardního betonu je výsledkem experimentu, který měl nahradit velké kamenivo – drcený kámen. Jak víte, strom má výrazně nižší tepelnou vodivost než jakýkoli kámen (kromě porézních), což znamená, že tepelná vodivost materiálu, ve kterém jsou použity dřevěné inkluze, klesá.

Jako plnič dřeva je vhodný jakýkoli druh odpadu při zpracování čistého dřeva (kromě kůry) o tloušťce nejvýše 15 mm. Může to být lýko, hobliny, vlákna, dřevěné štěpky. Takové kamenivo lze levně zakoupit na nejbližší pile. “Klasické” složení vypadá asi takto – 1 díl cementu, 2 díly písku, 6-8 dílů dřevěného kameniva.

Vlastnosti dřevobetonu, video

Co je to pilinový beton

Pilinový beton se skládá z pilin, písku a cementu. Bloky jsou mnohem tužší, ale lépe vedou teplo. Pro tuhé bloky nebo monolit se používají malé piliny – do 5 mm.

Arbolit a pilinový beton, video

Složení směsi pro pilinový beton určuje každý, ale za „klasický“ podíl se považuje: 1 díl cementu, 1 díl písku, 4–5 dílů pilin. To znamená, že místo drceného kamene se přidávají piliny ve stejném množství. Dále se může složení měnit v závislosti na výšce stěny, požadavcích na pevnost a tepelnou vodivost.

V praxi se rozdíl mezi těmito materiály vyrovnává a existuje zkreslení v terminologii – nelze mezi nimi stanovit jasnou hranici. Proto dále budeme používat termín “arbolit” se zaměřením na velikost kameniva.

Video: složení pilinového betonu

Výrobky z dřevobetonu a pilinového betonu

Od vynálezu byly vyzkoušeny různé možnosti produktů, ale do dnešních dnů přežily pouze ty nejpohodlnější a nejrelevantnější. Jedná se o cementotřískové desky (DSP) a stěnové bloky.

Cementotřísková deska je průmyslově vyráběný výrobek, který se vyrábí lisováním směsi cementové malty a velkého (10-50 mm) dřevěného kameniva – lýka a štěpky. Výstupem je deska střední tvrdosti s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi. TsSP je ideální pro obklady stěn pro omítky, podklady a betonové potěry. Po dlouhou dobu byl tento materiál považován za zastaralý na pozadí velkého množství dovážených produktů, ale za posledních 10 let šetrnost k životnímu prostředí a nízké výrobní náklady přivedly DSP do Top 10 deskových materiálů.

Arbolitový blok

Vyrábí se podobným způsobem jako deska – směs se lisuje ve formě bloku. Výsledkem je, že arbolitový blok je mnohonásobně lehčí než škvárový blok (4,5 kg oproti 8 kg), ale zachovává si svou nosnost. Zajímavostí je, že až 60 % bezpečnostní rezervy materiálu je nutné k tomu, aby odolal hmotě dalších (horních) řad stejného materiálu. U lehkého dřevěného betonu je to zvláště patrné.

Díky nízké hmotnosti si zachovává strukturální tuhost a ani při pádu nespadne ze své hmoty. K vlastní výrobě postačí minimální sada nářadí – míchačka na beton, příklepová vrtačka nebo příklepová vrtačka a ocelová forma s víkem. Směs se vloží do formy a ručně vibrací lisuje.

Udělej si sám arbolit, video

Monolitický dřevěný beton

Technologie dále počítá s výstavbou jak samostatných bloků, tak i monolitické výstavby s postupnou pokládkou směsi. Tato metoda je v zásadě identická s tradiční betonáží. Hlavním problémem bednění pro běžný beton jsou však požadavky na pevnost, schopnost odolávat zatížení od těžkého betonu. V případě dřevěného betonu je hmotnost výplně bednění asi 10x menší – stačí jednoduché štíty z palcové desky (25 mm).

V případě výstavby monolitických stěn se jako “výztuž” používají běžné prkenné rámy. Instalují se vertikálně v krocích 1200–1500 mm. To dává konstrukční tuhost celé stěně a vytváří povinnou dilatační spáru nutnou pro rovnoměrné rozložení zatížení smršťováním při změně vlhkosti. Deska musí být nejprve antiseptická.

Technologie monolitického dřevobetonu na videu

Stejně jako jakýkoli typ materiálu na cementové maltě je dřevěný beton ideální pro vyplňování dutin. Měrná hmotnost dřevěného betonu je 300–800 kg / cu. m, přičemž jde o nosný materiál. Vzhledem k dobrým tepelně izolačním vlastnostem je to relevantní pro půdní a mezipodlažní podlahy. Jako ohřívač je více než nákladově efektivní – cena 1 cu. m materiálu je levnější než minerální vlna asi 10krát. Navíc nevyžaduje povinné zakrytí – na zatopené podlaze můžete chodit nebo ukládat věci.

Přesah z dřevobetonu, video

Pro lehké monolitické konstrukce z dřevobetonu zdaleka neplatí všechna pravidla, která platí pro beton. Škodí jim například vyztužení kovovými tyčemi – příliš velký rozdíl v hustotě a tepelné vodivosti. V důsledku toho existuje riziko, že při změně teploty se na kovu vytvoří kondenzát, který je škodlivý pro všechny materiály. Pokud je tedy potřeba použít výztuž, použijte polymerovou silniční síť.

Udělej si sám arbolit

Pokud v okolí nejsou žádné dřevozpracující podniky a opravdu chcete postavit dům z dřevěného betonu, můžete si připravit dřevěné plnivo vlastní výroby. K tomu budete potřebovat štěpkovač (neplést se štěpkovačem!). Takový stroj domácí výroby bude stát asi 3000 USD. e., ale tato částka je stěží srovnatelná s náklady na materiál stěny a izolaci domu. S ním můžete rozdrtit jakýkoli dřevěný materiál a desky na hranolky.

Nejoblíbenějším mýtem o dřevěném betonu je, že dřevěné inkluze začnou časem hnít. Dlouholetá praxe používání výrobků z tohoto materiálu prokázala, že si zachovává čistotu nejen v designu, ale i ve zcela zničeném stavu.

Trvanlivost dřevěného betonu, video

Naše zběžná recenze si samozřejmě nečiní nárok na pravdivost, ale domy postavené pomocí popsaných technologií slouží svým majitelům řadu let. Chcete-li co nejvíce snížit náklady na stavbu, „za odměnu“ dostanete zcela ekologický „živý“ dům, doslova sestavený z odpadu. Obydlí postavené s láskou vlastníma rukama není komfortem a odolností v žádném případě horší než domy vyrobené pomocí špičkových technologií z „nanomateriálů“.

Vitalij Dolbinov, rmnt.ru

Líbil se vám článek? Přihlaste se k odběru kanálu, abyste byli informováni o nejzajímavějších materiálech