Letní obyvatelé, kteří se rozhodli použít polykarbonát k vybudování skleníku nebo skleníku na jejich předměstské oblasti pro pěstování zeleniny, se zajímají o otázku: „Propouští polykarbonát ultrafialové paprsky? Vznik takové otázky není neopodstatněný, protože poškození, které ultrafialové záření působí na rostliny, je známé. Abyste mohli odpovědět na otázku, která vyvstala, a učinit konečné rozhodnutí o použití polymeru, budete potřebovat informace o pozitivních a negativních aspektech materiálu.
Výhody materiálu
Bez ohledu na to, zda polykarbonát propouští ultrafialové paprsky nebo ne, má obrovské množství nepochybných výhod. Patří mezi ně následující vlastnosti materiálu:
- Nízká cena za materiál. Polykarbonát nevyžaduje stálé a velké finanční investice do péče o sebe během svého provozu.
- Struktura termoplastu je taková, že i sestavený materiál lze snadno rozebrat pro uskladnění nebo znovu složit.
- Estetické kvality, které jsou přítomny díky výrobě polymeru v široké paletě barev.
- Vysoký index pevnosti. Termoplast je schopen odolat vysokému mechanickému zatížení (ráz nebo tlak z vysoké hmotnosti něčeho).
- Možnost provádět nezávislé instalační práce s polymerem. Materiál je vhodný pro mechanické zpracování (vrtání, řezání), takže práce s ním nevyžaduje zvláštní úsilí ani speciální dovednosti.
- Rychlost montážních prací s materiálem.
- Vynikající flexibilita termoplastových panelů, umožňující jejich použití i ve složitých konstrukcích.
- Lehká váha. Polykarbonát je asi patnáctkrát lehčí než sklo, a to umožňuje při použití materiálu pro skleníky nebo skleníky neinstalovat základ pro konstrukci.
- Průhlednost barevných plátů materiálu dosahuje padesáti procent, u průhledných plátů toto číslo dosahuje osmdesáti pěti procent. Délka provozu nemá vliv na pokles koeficientu propustnosti světelných paprsků.
- Dobrá disperze světla je přítomna díky přítomnosti ochranného filmu na povrchu panelů, který přispívá k rozptylu slunečního světla a ochraně před pronikáním ultrafialového záření přicházejícího ze slunce do vnitřního prostoru při kontaktu s polykarbonátem. Tato vlastnost umožňuje rovnoměrné rozložení slunečních paprsků mezi rostliny, pokud se polymer používá ve sklenících nebo sklenících.
- Tepelná vodivost. Tato vlastnost se liší v závislosti na tloušťce desek. Čím silnější je panel, tím nižší je tepelná vodivost a naopak.
- Požární bezpečnost. Materiál se rychle nevznítí a má vlastnost samozhášení. Polymer se začne tavit až vlivem teploty 570 stupňů Celsia, přičemž neuvolňuje do vzduchu plyny obsahující jed pro živé organismy.
- Pokud je materiál přesto vystaven značným nárazům a mechanickému poškození, nebude se rozpadat na malé částice, jako by sklo a jeho hrany nebyly tak ostré, aby při neopatrném kontaktu mohly způsobit řez na lidském těle. .
Omezení
Polykarbonát s UV ochranou i bez ní má kromě výhod i malý počet nevýhod. Patří mezi ně následující vlastnosti materiálu:
- snížení schopnosti přenosu světla – to je možné, pokud jsou buňky okrajů panelů pokryty běžnou páskou nebo nejsou pokryty vůbec, nebo byly omyty roztoky obsahujícími rozpouštědla, chlór nebo abrazivní částice;
- deformace materiálu může nastat, pokud jsou profil a plechy vyrobeny různými výrobci a vzájemně k sobě těsně nepřilnou, nebo pokud se nebrala v úvahu lineární roztažnost desek;
- ohýbá se pod tíhou sněhu nebo silným vlivem poryvů větru – to je možné, pokud je použitý materiál nekvalitní nebo jeho tloušťka neodpovídá klimatickým podmínkám daného regionu nebo jsou montážní práce prováděny s chybami .
Vlastnosti polykarbonátu s ultrafialovou ochranou a bez ní
Znáte odpověď na otázku: “Propouští polykarbonát ultrafialové paprsky?” můžete učinit konečné rozhodnutí, zda použít termoplastové panely při stavbě skleníku.
Je dobré vědět: Ostatně je známo, že ultrafialové záření, které proniká dovnitř skleníku a je v rozsahu 390 nanometrů, může rostlinám ublížit.
Polykarbonát je schopen blokovat ultrafialové záření, pokud je jeho vnější povrch pokryt speciální fólií o tloušťce 20-70 mikronů. Bez ochranného filmu pronikne ultrafialové záření přes polymerové desky. Materiál s ochranným filmem nežloutne a lze jej používat bez prostupu ultrafialového záření po dobu deseti let.
Moderní konstrukce se neobejde bez takového materiálu, jako je polykarbonát. Tato dokončovací surovina má jedinečné vlastnosti, a proto s jistotou vytlačuje klasické a známé akrylové a sklo ze stavebního trhu. Polymerový plast je pevný, praktický, odolný, snadno se instaluje.
Většina letních obyvatel a stavitelů se však zajímá o otázku, zda tento materiál propouští ultrafialové paprsky (UV paprsky). Koneckonců, tato vlastnost je zodpovědná nejen za dobu jejího provozu, ale také za bezpečnost věcí, pohodu člověka.
Propouští polykarbonát ultrafialové paprsky a proč je nebezpečný?
Přírodní ultrafialové záření je elektromagnetický typ záření, které zaujímá spektrální polohu mezi viditelným a rentgenovým zářením a má schopnost měnit chemickou strukturu buněk a tkání. V mírném množství má UV záření příznivý účinek, ale pokud je přebytek, může být škodlivé:
- dlouhodobé vystavení spalujícímu slunci může vyvolat výskyt popálenin na kůži člověka, pravidelné opalování zvyšuje riziko onkologických onemocnění;
- UV záření nepříznivě ovlivňuje rohovku očí;
- rostliny pod neustálým vlivem ultrafialového záření žloutnou a vyčerpávají se;
- v důsledku dlouhodobého působení ultrafialového záření se plast, pryž, tkanina a barevný papír stávají nepoužitelnými.
Není divu, že lidé chtějí před tak negativním dopadem co nejvíce chránit sebe a svůj majetek. První výrobky vyrobené z polykarbonátu neměly schopnost odolávat vlivu slunečního záření. Proto po 2-3 letech používání v osluněných prostorách (skleníky, skleníky, altány) téměř úplně ztratily své původní kvality.
Moderní výrobci materiálů se však postarali o zvýšení odolnosti polymerního plastu proti opotřebení. K tomu se polykarbonátové výrobky začaly pokrývat speciální ochrannou vrstvou obsahující speciální stabilizační granule – UV ochranu. Díky tomu materiál získal schopnost dlouhodobě odolávat negativním účinkům UV záření, aniž by ztratil své počáteční pozitivní vlastnosti a vlastnosti.
Účinnost vytlačovací vrstvy, která je prostředkem k ochraně materiálu před zářením po dobu garantované životnosti, závisí na koncentraci aktivní přísady.
Co je radiačně stíněný polykarbonát?
V procesu výzkumu materiálu výrobci změnili technologii ochrany před nebezpečným slunečním zářením. Zpočátku se k tomu používal lakový povlak, který měl řadu nevýhod: rychle praskal, zakaloval se a byl nerovnoměrně rozložen na plechu. Díky vývoji vědců byla vytvořena nová technologie ochrany před ultrafialovým zářením pomocí metody koextruze.
Výrobci polykarbonátu s UV ochranou vyrábějí několik druhů materiálů, které se liší z hlediska odolnosti proti opotřebení, a tedy i nákladů.
UV ochranu lze na polymerové desky aplikovat několika způsoby.
- Stříkání. Tato metoda spočívá v nanesení speciální ochranné fólie na polymerový plast, který připomíná průmyslovou barvu. Výsledkem je, že polykarbonát získává schopnost odrážet většinu ultrafialových paprsků. Tento materiál má však významné nevýhody: ochranná vrstva může být snadno poškozena během přepravy nebo instalace. A také se vyznačuje špatnou odolností vůči srážkám. Vlivem výše uvedených nepříznivých faktorů na polykarbonát se ochranná vrstva vymaže a materiál se stane zranitelným vůči UV záření. Přibližná doba provozu – 5-10 let.
- Vytlačování. Jedná se o složitý a pro výrobce finančně nákladný proces, který spočívá v implantaci ochranné vrstvy přímo do povrchu polykarbonátu. Takové plátno se stává odolným vůči jakýmkoli mechanickým vlivům a atmosférickým jevům. Pro optimalizaci kvality někteří výrobci aplikují na polykarbonát 2 ochranné vrstvy, které výrazně zlepšují kvalitu výrobku. Výrobce poskytuje záruční dobu, po kterou materiál neztratí své vlastnosti. Zpravidla je to 20-30 let.
Sortiment polykarbonátových desek je široký: mohou být průhledné, barevné, tónované, s reliéfním povrchem. Výběr určitého produktu závisí na mnoha okolnostech, zejména na oblasti pokrytí, jeho účelu, rozpočtu kupujícího a dalších faktorech. Stupeň ochrany polymerového plastu je doložen certifikátem, který musí prodejce zboží klientovi poskytnout.
