Než budete pokračovat ve výrobě, stojí za to rozhodnout o jeho účelu. Podle toho se v budoucnu můžete rozhodnout o technologii výroby. Na základě této charakteristiky se rozlišují následující možnosti výroby:
- bez kalení. Tato metoda je vhodná pro výrobu kuchyňských a domácích nožů, jejichž čepel lze snadno korigovat musatem nebo brusným kamenem;
- pomocí kalení. Použití kovového kalení zlepšuje pevnostní charakteristiky čepele a umožňuje uživateli řezat téměř jakýkoli materiál. Kov se déle brousí, proto je tato metoda přijatelnější při výrobě turistických a loveckých nožů.
Nůž je druh studené bodné a řezné zbraně. Proto, aby nedošlo k problémům se zákonem, při výrobě je třeba si uvědomit, že délka čepele by neměla přesáhnout 90 mm a její tloušťka – 2 mm.
Řezání a předzpracování obrobku
Řezání obrobku je nejrychlejší s bruskou s tenkým řezným kotoučem na kov. Pokud není možné použít brusku, můžete použít ruční pilku na kov. Je důležité správně nainstalovat soubor do pily. Zuby pilníku by měly směřovat dopředu a pila by měla řezat, když se pohybuje „od vás“.

Řezání a příprava obrobku
Viz také: Elektrické šroubováky: výběr 10 nejlepších aku šroubováků z hlediska spolehlivosti a kvality práce + srovnání se šroubovákem
SOUVISEJÍCÍ: Puška Barrett ráže 50
Nejprve se pomocí rovných řezů vyřízne přibližný tvar nože. Poté vystřihněte záhyby. Nejsnáze se řežou několika šikmými řezy sbíhajícími se v jednom bodě. Je důležité ponechat přídavek 2-3 milimetry k nakreslenému obrysu. To je způsobeno tím, že při použití brusky se kov v místě řezání přehřívá. Obroušení 2–3 mm pilníkem a brusným papírem může odstranit přehřátou hranu kovu.
Jak si vyrobit vlastní ruce
Vyrobit nůž z pilového kotouče není tak těžké, jak se na první pohled zdá. Jeho výroba nevyžaduje speciální technické dovednosti ani použití speciálního vybavení. V případě potřeby lze veškerou práci provádět nezávisle.

Rozhodování, co budeme dělat
Nejprve se musíte rozhodnout o účelu, tvaru a velikosti budoucího produktu. Na těchto parametrech bude záviset velikost použitého pilového kotouče a požadovaná sada nástrojů pro výrobu.
Například pro výrobu loveckého nože je nejlepší použít 16″ čepel na řezání betonu. Do kuchyně je vhodný 12palcový pilový kotouč na dřevo.
Co je potřeba pro výrobu
Kromě výkresu budoucího produktu budete k výrobě nože potřebovat následující materiály a nástroje:
- Čepel pily;
- úhlová bruska se sadou kotoučů;
- vrtačka nebo vrtačka;
- Vrtáky do dřeva a kovu;
- dřevěný blok;
- brusný papír různé zrnitosti;
- brusný blok.
Výběr disku
Téměř všechny moderní pilové kotouče jsou vyrobeny z vysoce uhlíkové oceli 9ХФМ. Výrobky z takového materiálu jsou prakticky odolné vůči korozi a mají dlouhou životnost. Proto výběr pilového kotouče pro výrobu nože závisí pouze na správném umístění rozložení obrobku na kotouči.
Při výběru kvalitního disku si jeho kvalitu můžete ověřit sluchem. Kvalitní kotouč při poklepu zvoní, mdlý zvuk vydává kotouč s vnitřními vadami.
Návod na výrobu krok za krokem
Před zahájením práce je nutné vyříznout šablonu budoucího nože a očistit povrch pilového kotouče od nečistot a stop případné koroze. Chcete-li vyrobit domácí nůž, musíte provést následující kroky:
-
Umístěte šablonu na povrch pilového kotouče a zajistěte ji magnety a označte ji.



















Poté můžete čepel nože ponořit na několik minut do 5% roztoku kyseliny dusičné, aby byla pokryta ochranným oxidovým filmem. Poté je potřeba čepel důkladně opláchnout tekoucí vodou a nabrousit.
Viz také: Jak položit podlahu rámového domu hrubou, izolovanou vlastními rukama: Sekční přehled + Video a pokyny krok za krokem
Po zhlédnutí videa můžete vidět všechny jemnosti a nuance výroby domácích nožů z pilového kotouče a také se naučit některé způsoby, jak chránit čepele před korozí.


nůž na motorovou pilu
Pilové řetězy jsou vyrobeny z vysoce kvalitní slitiny, která výborně snáší dlouhodobé tření a vysoké teploty. Proces výroby čepele je dlouhý a pracný, ale výsledkem je krásný, jedinečný a velmi odolný nůž. K práci budete potřebovat těžkou kovadlinu, gril a dřevěné uhlí. Chcete-li si usnadnit manipulaci s horkým obrobkem, musíte si zakoupit kovářské kleště.
Výroba čepele z řetězu z motorové pily musí být provedena v následujícím pořadí:
- Připravte si oděv a rukavice vyrobené ze silné tkaniny a ochrannou masku. Do ohniště nasypte dřevěné uhlí a zapalte ho speciální tekutinou.
- Složte obrobek z jednoho kusu řetězu. V místě, kde bude rukojeť, můžete přidat pár segmentů z řetězu. Je třeba si uvědomit, že výsledkem práce by měl být jediný monolitický produkt. Samostatně rukojeť pro nůž není vyrobena.
- Položte obrobek na uhlíky. Zajistěte proudění vzduchu ke zvýšení teploty. Počkejte, až se ocel změní na tmavě červenou. V tomto stavu se stává kovatelným, aniž by ztratilo své kvalitativní vlastnosti.
- Odstraňte rozžhavený řetěz z ohně a položte jej na kovadlinu. Několika silnými údery jej zploštěte tak, aby se články spojily dohromady a proměnily se v jedinou monolitickou část.
- Krok za krokem zahřejte obrobek v peci a kladivem mu dejte požadovaný tvar, vykujte nůž s naznačenou rukojetí a čepelí. Po ochlazení obrobek naostřete a vyleštěte.
- Proveďte vytvrzení produktu. K tomu musí být znovu rozžhavený a ponořený do studené vody. Poté můžete nůž dokončit. K tomu se používá kyselina a gravírovací stroj. Hotová čepel se znovu vyleští a omyje v teplé mýdlové vodě.


Potřebuje taková čepel kalit nebo je možné se bez ní obejít?
Kalení čepele se provádí v závislosti na rozsahu nože. Pokud se bude používat doma na krájení potravin, není kalení nutné. V tomto případě jsou indikátory pevnosti kovu dostačující.
Pokud má být nůž používán na výletech při kácení stromů a řezání jiných materiálů, musí být čepel kalena. Tím se zlepší pevnost a tvrdost ostří, navíc bude lépe držet broušení.
Doporučujeme také přečíst si zajímavý článek o tom, jak vyrobit vrták z kruhového disku.
Dovolená
Po vytvrzení je třeba čepel uvolnit. Tento postup se provádí za účelem snížení křehkosti a také pro zajištění vysoké elasticity pilového kotouče. Pro temperování se čepel očistí brusným papírem od okují vzniklých během procesu kalení a vloží do klasické pece vyhřáté na 190 stupňů. Tam se čepel nechá hodinu stárnout, poté se ohřev trouby vypne.
Nůž by měl hladce vychladnout na pokojovou teplotu.
Po tomto postupu má obrobek potřebnou tvrdost a pružnost.

Uvolnění čepele v troubě
Příklady kreslení
Na internetu můžete najít obrovské množství různých výkresů čepelí nejrůznějších tvarů a pro různé účely.
Níže uvedený diagram ukazuje oblíbený model nože s dlouhou čepelí. Je vhodný pro milovníky outdoorových aktivit, lovu a rybaření.

Z pilového listu kotoučové pily lze navíc vyrobit kuchyňský nůž s dlouhou čepelí, který se nejlépe hodí na řezání masa a drobů a stane se nepostradatelným pomocníkem v kuchyni.

Stopkové vrtání
Rukojeť na stopce může být upevněna nýty nebo lepidlem. Nejspolehlivější možností uchycení rukojeti je použití nýtů. Chcete-li je nainstalovat, musíte do dříku udělat otvory. Otvory jsou na stopce vyznačeny tak, aby byly přibližně uprostřed budoucí rukojeti. Aby se zabránilo sklouznutí vrtáku v počáteční fázi vrtání, jsou vyraženy otvory.
Vzhledem k tomu, že je kotoučová pila vyrobena z legované nástrojové oceli, nebude tak snadné ji navrtat. Obyčejné kovové vrtáky zde dlouho nevydrží.
Vrtání by mělo být provedeno kobaltovými vrtáky nebo keramickým vrtákem s pobeditovým hrotem.
Během procesu vrtání je důležité přidat olej do oblasti vrtání a nedovolit přehřátí vrtáku.

Vrtání kalené oceli je poměrně obtížný úkol. Proto je možné dělat otvory do stopky elektrochemicky. K tomu je k obrobku připevněn drát, poté je stopka zcela pokryta bitumenovým tmelem nebo plastelínou. V místech budoucích otvorů je ochranná vrstva poškrábaná na holý kov. Dále se připraví nasycený roztok chloridu sodného, do kterého se drátem spustí i dřík čepele s drátem a nepotřebná kovová deska. Oba vodiče se připojují k baterii nebo nabíječce do auta. „Plus“ se aplikuje na budoucí nůž z kotoučové pily, „mínus“ na desku. Proces leptání je doprovázen vývojem plynu. Po 30-50 minutách budou otvory připraveny.
Broušení a lakování rukojeti nože
Dokončení se provádí brusným papírem. Postupným zvyšováním zrnitosti je nutné odstranit všechny hrubé stopy z hrubšího zrnitého papíru. Proces broušení rukojeti nože stačí dokončit papírem o zrnitosti 600. Posledním krokem při výrobě rukojeti bude její impregnace.
Existuje několik způsobů, jak rukojeť impregnovat pro lepší ochranu. Jedná se o olejovou impregnaci, voskovou impregnaci nebo lakování.
Každá z metod má své výhody a nevýhody. Takže například vosk se musí nejprve roztavit zahřátím a zahřátí nepříznivě ovlivňuje pevnost lepidla, kterým je rukojeť polepena. Oleje je třeba pravidelně aktualizovat. A lak je pouze funkcí ochrany povrchu.
Řezání polotovaru rukojeti a příprava na lepení
Chcete-li dokončit práci s nožem, musíte udělat rukojeť. Mohou existovat různé varianty materiálů použitých jako rukojeť. Nejoblíbenějším materiálem je dřevo. Dřevěná rukojeť je napuštěna lněným olejem, aby se zabránilo škodlivým účinkům vlhkosti na ni.
Ploché prkno se vybere ze stromu druhu, který se vám líbí. Tloušťka prkna by měla být pro pohodlí alespoň půl centimetru. Silné prkno lze řezat podélně. Pomocí polotovaru nože jako šablony se na desku nanesou značky včetně otvorů pro nýty. Pro dobré usazení budoucí rukojeti ke stopce je nutné odstranit lícovanou rovinu smirkovým papírem.
Výroba nožů je vzrušující proces. Vytváříte základní nástroj – jeden z prvních, který kdy člověk vytvořil. Obtížnou částí procesu je vytvoření čepele. Pokud máte po ruce kovárnu a kvalitní nástrojovou ocel, je to skvělé, ale nepravděpodobné. Naštěstí existuje velmi dobrá alternativa – vyrobit si vlastní nůž z kotouče okružní pily.

Potřebné materiály a nástroje
Nejprve musíte získat samotné plátno pro výrobu čepele.
Staré pilové kotouče jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli. Najdete je v hojném počtu na swapech, garážových výprodejích. Velkou výhodou použití staré pily je absence složitých hutnických prací. Pokud vyrobíte čepel z kotouče na beton, bude mít okamžitě potřebnou tvrdost pro udržení ostrosti a dalších vlastností kvalitního nože.
K vytvoření zbraní pro boj zblízka budete potřebovat následující seznam nástrojů (použijeme nástroje dostupné v každé garáži, pokud máte k některým předmětům alternativu, použijte ji):
- značku;
- nůžky;
- bulharština;
- pila na kov;
- ochranné pomůcky (brýle, rukavice);
- bruska;
- viceprezident;
- svorky;
- pila na dřevo;
- soubory;
- brusný papír;
- kleště;
- vrtat a vrtat;
- plynová trouba a hořák;
- lehčí.
- Čepel pily;
- papír nebo lepenka pro skicu;
- ručníky (hadry);
- hasicí olej;
- dřevěné polotovary pro výrobu rukojeti;
- nýty;
- epoxidová pryskyřice;
- brusiva pro ostření.
Techniky manipulace s kovy
Aby byla čepel pevná a těsná, je při její tvorbě vyžadováno dodržování pravidel pro manipulaci se železem.
Polotovar by neměl mít znatelné a nevyjádřené vady. Před zahájením práce je třeba obrobky zkontrolovat a poklepat. Integrální prvek zní hlasitě a vadný prvek je tlumený.

Při vytváření konstrukčního a konfiguračního výkresu řezné součásti je třeba se vyvarovat rohů. V takových oblastech je ocel schopna lámání. Přechody by měly být plynulé, bez ostrých zatáček. Úkosy pažby, pojistky a rukojeti musí být zbroušeny pod úhlem 90 stupňů.
Při řezání a zpracování nedovolte, aby se kov přehříval. To vede ke snížení síly. „Převařená“ čepel se stává křehkou nebo měkkou. Při zpracování je nutné díl pravidelně chladit úplným ponořením do nádoby se studenou vodou.
Při vytváření nože z pilového kotouče nesmíte zapomenout, že tento prvek již prošel procesem kalení. Tovární pily jsou navrženy pro práci s tvrdými slitinami. Pokud výrobek během soustružení a zpracování nadměrně nezahřejete, nebude nutné jej kalit.
Nůž okružní pily pro kutily – pokyny krok za krokem
Pro získání požadovaného produktu je nutné dodržet technologický postup. Podomácku vyrobený nůž z pilového listu, pilky na dřevo nebo z pily na kov vydrží mnoho let bez ohledu na podmínky skladování a použití. Zvažte, jak vyrobit nůž z továrně vyrobených kovových dílů, co k tomu potřebujete a na co byste měli věnovat pozornost.
Vytvoření rozvržení
V této fázi práce se můžete rozhodnout o tvaru čepele budoucí čepele a tvaru rukojeti. Rozložení je nejlépe vyrobeno ze silné lepenky nebo tenké překližky. Můžete také použít tlustý plast. Pevný vzor vám umožní pochopit, jak vám bude kotouč okružní pily ležet v ruce a jak pohodlně se bude používat. Snažte se vyvarovat pravých úhlů, protože soustřeďují hodně stresu na dopad. Pokud jste v tomto oboru nováčkem, snažte se nepoužívat složité formuláře. Najít vhodný výkres je dnes snadné pomocí internetu a následně jej vystřihnout, aniž byste se obtěžovali kreslením.
Pokud máte vy nebo váš přítel nůž požadovaného tvaru a designu, můžete jej jednoduše přenést na karton.
Řezání a předzpracování obrobku
Pomocí fixu nakreslete skicu na ocelový kruh. Pokud váš budoucí nůž není příliš velký, můžete z jednoho kruhu vyrobit několik čepelí. Pro řezání můžete použít jak brusku, tak pilku na kov. Vše závisí na vašich schopnostech a zdrojích. Ocelový profil upneme do svěráku a pomalu ho řežeme s odstupem několika milimetrů od rysky, abychom předešli chybám.
Výsledný obrobek bude mít malou podobnost s požadovaným nožem: čáry budou křivé a hrubé. Proto bude vyžadováno primární zpracování, které bude zahrnovat zarovnání náčrtu podél požadované čáry, vyříznutí malých dalších prvků a vytvoření hladkého tvaru. To lze provést bruskou nebo běžným pilníkem, který upevní obrobek ve svěráku. Budoucí úhel ostření ostří můžete nastavit stejným pilníkem nebo jiným pohodlným způsobem.
Dává obrobku jeho konečný tvar
Postupné broušení obrobku k linii naznačené fixem z něj dělá více podobný běžnému noži, umožňuje vidět drobné nedostatky a nepřesnosti a také se co nejvíce přiblížit konečnému tvaru. Pro dosažení výsledku je nutné použít různé velikosti, zrnitosti a typy pilníků. Abyste příliš neodbrusovali, můžete přiložit i kartonový náčrt a znovu jej zakroužkovat. Není třeba se pohybovat za zamýšlenou linií.

A také tato fáze znamená jemné doladění ostří, nikoli ostření, ne leštění, ale přesné jemné doladění. Děláme to brusným papírem, který by měl odstranit hrubé stopy z pilníku. Tato manipulace musí být provedena s celým tělem, odstraněním otřepů a nepravidelností.
Stopkové vrtání
Při vrtání je třeba vzít v úvahu budoucí velikost rukojeti a průměr nýtů. Je nutné změřit vzdálenost mezi nimi podle výkresu. Vybereme potřebné vrtáky (bude snazší pracovat s použitím diamantu), položíme obrobek na dřevěný blok a uděláme otvory. Je vidět, že se na čepeli objevily malé výstupky, pečlivě je srovnáme smirkem.
Tvorba řezné hrany
Nakreslete čáru podél budoucí řezné hrany čepele pomocí značky. Potom pomocí vrtáku stejné tloušťky jako čepel udělejte značku přesně uprostřed linie čepele. Tato značka bude vhodná při pilování ostří pilníkem, aby nedošlo k nerovnému sklonu.
K formování řezné hrany používáme pilník s velkým zářezem, pohybujícím se od okraje k tupu. Po řádném opracování ostří přejedeme brusným papírem po celé ploše ostří.
hotová čepel
Dostaneme hotovou čepel, ale stále nemá dostatečnou ostrost, protože bude nastavena po kalení, před leštěním.
Kalení a popouštění
Kalení dodá kovu další tvrdost a temperování poskytne flexibilitu, taková čepel nebude horší než čepel z výroby.

Zapněte největší hořák na plynovém sporáku na maximum. Na zahřátí čepele na 800 stupňů Celsia to nestačí, proto použijte navíc foukačku. Takové zahřátí díl demagnetizuje. Mějte na paměti, že teplota popouštění je pro různé druhy oceli různá.
Poté, co se díl zahřeje natolik, že se na něj magnet přestane lepit, podržte jej v ohni ještě minutu, abyste měli jistotu, že se prohřeje rovnoměrně. Ponořte díl do slunečnicového oleje zahřátého na 55 °C na 60 sekund.
Otřete olej z čepele a vložte ji do trouby na 275 °C na jednu hodinu. Součást během procesu ztmavne, ale brusný papír o zrnitosti 120 si s tím snadno poradí.
Používejte všechna opatření: silné rukavice, dlouhý držák, brýle a udržujte si odstup.
Řezání polotovaru rukojeti a příprava na lepení
Pomocí čepele jako reference nakreslete obrys rukojeti na dřevěný blok. Rukojeť vyrobte z jakéhokoli dřeva po ruce, ale olše má vyšší hustotu a prakticky neabsorbuje vlhkost a pachy. Vystřihneme 2 symetrické díly o tloušťce cca 0,6 cm.
Nyní je dáme na ocas, aby si je vyzkoušeli. Aby obrobky dobře přiléhaly ke stopce, po slepení epoxidovou pryskyřicí pomocí rovného povrchu a brusného papíru zhotovíme jednu stranu každého z dílů co nejrovnější. Po nalepení tedy rozhodně nebudou žádné mezery.
V tomto okamžiku určíme tvar rukojeti a nakreslíme její přibližné obrysy. Poté opět přeneseme obrysy stopky na dřevěnou část rukojeti. Na jedné z částí vyřízneme tvar pomocí skládačky a poté, když ji připojíme k druhé, přeneseme obrys na druhou. Tím získáte stejné díly.
Formování horní části rukojeti
Budete muset tvrdě pracovat s brusným papírem a pilníkem, abyste získali přesnější tvar rukojeti. Horní obrys je žádoucí zcela dokončit, protože po nalepení se s ním bude obtížně pracovat a navíc můžete čepel poškrábat. Proto docílíme finálního tvaru, ten vybrousíme a teprve poté přistoupíme k dalšímu kroku.
Do přířezů vyvrtáme jednu díru pro nýty, předem zohledníme jejich průměr, a vložíme do ní vrták příslušného průměru, aby nedošlo k chybě při výrobě druhého otvoru.
Výroba nýtů
Můžete si koupit nýty, abyste se neobtěžovali. Ale rozhodli jsme se vyrobit nůž vlastníma rukama a toto je jeho součást a také si ho vyrobíme sami. Není zde nic složitého. Uřízli jsme ocelovou tyč požadovaného průměru, přičemž necháme 5 milimetrů více, než je šířka rukojeti. Potřebujete dva takové nýty, je žádoucí, aby byly nerezové.
Tvarování rukojeti
Nyní přilepíme naše poloviny, které jsme předtím ošetřili acetonem. Čepel přikryjeme hadrem nebo papírem, abychom ji neumazali. Tyče zasuneme tak, aby všechny otvory lícovaly, obě poloviny srovnáme a upneme speciálními svorkami nebo svěrákem, necháme zaschnout podle návodu.

Poté, co se slepí, zbývá pouze dát rukojeti potřebný tvar. Nejprve obrousíme nýty do úrovně rukojeti, poté pracujeme s pilníkem a brusným papírem.
Broušení a lakování rukojeti nože
Poté, co rukojeť obdrží obrysy budoucího produktu, přistoupíme k jeho konečnému leštění. Počínaje velkým zrnem a konče velmi jemným, brousíme, dokud se produkt nestane hladkým a lesklým.
Hotovou rukojeť otřeme acetonem a nalakujeme. Po zaschnutí první vrstvy naneste druhou. Počet vrstev je 3-5. Lak také vyleštíme jemnozrnným brusným papírem.
Ostření čepele
Zbývá pouze dát již vytvořené řezné hraně ostrost břitvy a nůž lze považovat za připravený. Vše děláme podle standardního schématu: okem nastavíme požadovanou úroveň ostření tak, aby čepel nebyla příliš tenká (rychle se otupí) a příliš tlustá (nebude dobře řezat). Ostříme od špičky k zadečku, počínaje hrubozrnným a konče jemným zrnem. Posledním krokem je leštění velmi jemným zrnem a plstěným kotoučem nebo džínovinou.
Pokud jste udělali všechny kroky správně a dali do práce svou duši, dostanete kvalitní nůž vyrobený sami.