Na moderním trhu jsou tepelně izolační materiály prezentovány v obrovském množství typů a forem. Pro běžného kupujícího může být obtížné jim porozumět a vybrat si ten správný, přičemž se zaměřuje nejen na cenu, ale také na vlastnosti, které by nejlépe vyhovovaly provozním podmínkám zateplovaných konstrukcí a dalším požadavkům. Po získání obecné představy o vlastnostech takových materiálů bude snazší tento problém vyřešit.
Přehled
Materiály pro tepelnou izolaci jsou klasifikovány podle několika kritérií.
- Po domluvě – domácnost, průmysl.
- Podle původu – přírodní, syntetické.
- Podle formy uvolnění – arch, role, volně ložené, stříkané, kusové.
- Strukturou – buněčná, vláknitá, zrnitá, kompozitní.
- Podle druhu surovin – organické, anorganické.
A všechny typy ohřívačů, v závislosti na složení a vlastnostech, mají určitý rozsah a technologii instalace. Například sypké hmoty jsou vhodnější na vodorovné plochy, vláknité materiály potřebují hydroizolaci, tvarově složité konstrukce se snáze izolují stříkanou izolací nebo speciálními kusovými výrobky.
Po pochopení vlastností moderních ohřívačů bude možné kompetentně přistupovat k jejich výběru.
Hlavní vlastnosti různých tepelně izolačních materiálů
Nejoblíbenějšími typy tepelných izolací používaných v soukromé výstavbě jsou polystyren, vláknité (bavlněné) materiály, vytvrzovací pěny a keramzit. O nich a některých dalších účinných ohřívačích – podrobně.
Styrofoam
Expandovaný polystyren je syntetický materiál. Vyrábí se lisováním nebo vytlačováním roztavených pěnových surovin.
- Extrudovaná polystyrenová pěna, běžněji označovaná jako polystyren, má nižší pevnost a větší velikost granulí se vzduchem uzavřeným v nich.
- Extrudovaná polystyrenová pěna má díky hustší struktuře s jemnými oky zvýšenou pevnost a zlepšené vlastnosti.
Tepelně izolační materiály z expandovaného polystyrenu jsou topidlo, které je velmi oblíbené díky nízké ceně, snadné instalaci, univerzálnosti použití a nízké tepelné vodivosti. Vyrábějí se ve formě desek a plášťů pro trubky a tvarovky různých průměrů.
Pro montáž na svislé plochy není nutné upravovat nosný rám – tuhé izolační desky lze k povrchu přilepit nebo mechanicky upevnit. Mohou izolovat podlahy, stěny, stropy, střechy. A sypké granule pěnového polystyrenu se používají jako plnivo při výrobě lehkého a teplého pórobetonu.
Hlavní výhodou materiálu je jeho hydrofobnost. Uzavřené buňky do sebe nepropustí vodu, takže neztrácejí své tepelně izolační vlastnosti. Tato kvalita umožňuje použití pěnového polystyrenu pro izolaci tak obtížně ovladatelných prvků, jako jsou základy, sokly, slepé prostory, sklepní stěny, kesony, podzemní potrubí atd.
Tyto typy tepelně izolačních materiálů však mají i některé nevýhody, mezi které patří nízká paropropustnost, díky níž dochází v místnosti izolované pěnovým polystyrenem při absenci kvalitního větrání ke skleníkovému efektu. Je pro ně nežádoucí izolovat dřevěné konstrukce, aby nedocházelo k jejich rozpadu.
Tento materiál je také považován za hořlavý, i když nehoří, ale při vystavení ohni taje s uvolňováním toxických látek.
Volná a teplá pěna se často stává útočištěm pro myši, které si v ní dělají hnízda a ničí celistvost talířů. Ale hustá extrudovaná polystyrenová pěna je nepřitahuje.
Skleněná vata
Jeden z nejstarších typů minerální izolace – skelná vata, se vyrábí z roztaveného písku a střepů. Horká hmota se natahuje na vlákna, jejichž svazky se lisují a tvoří materiál připomínající svou strukturou vatu.
Kromě toho, že skelná vata je dobrý tepelný izolant, je to také materiál, který dobře pohlcuje hluk. Nepálí, hlodavce vůbec neláká, má nízkou hmotnost a dostupnou cenu. Ale všechny tyto pozitivní vlastnosti ustupují před nepříjemnostmi spojenými s instalací.
- Křehká a křehká vlákna vaty se snadno stahují z podložky a rozptylují se ve vzduchu, dostávají se na pokožku a sliznice a způsobují podráždění.
- Nízká hustota materiálu vede k jeho postupnému sedání, což komplikuje instalaci na svislé plochy.
Jako všechny vláknité izolace se i skelná vata bojí navlhnutí a je třeba ji chránit před vodou a mokrou párou.
Vzhledem k těmto vlastnostem materiálu se používá především pro tepelnou izolaci podlahy, mezipodlahových stropů, střech. A také pro izolaci nadzemních potrubí s povinnou vnější vrstvou hydroizolační fólie.
Kamenná vlna
Ze všech typů izolací stěn je nejoblíbenější kamenná vlna, jejíž surovinou jsou čedičové horniny. Jedná se o absolutně nezávadný nehořlavý materiál s výbornou tepelnou kapacitou a paropropustností. Vhodné pro zateplení jakýchkoliv nadzemních částí stavby za předpokladu, že je vytvořena hydrobariéra a vzduchová mezera mezi ní a povrchovou úpravou pro odpařování přebytečné vlhkosti.
Vyrábí se v různých hustotách a v nejrůznějších podobách – v rolích, rohožích, kusových tvarovkách s ochranným nátěrem. Lze jej položit na vodorovné povrchy, namontovat na stěny v přepravce a nejhustší výrobky lze upevnit lepidlem nebo hmoždinkami a omítnout.
Popis videa
Druhy a vlastnosti kamenné vlny jsou popsány ve videu:
Na rozdíl od skelné vlny nezpůsobuje kamenná vlna při řezání a pokládce podráždění. Ale ze všech vláknitých izolací má nejvyšší cenu.
Struska
Dalším typem vláknité minerální izolace je strusková vlna. Svou tepelně úspornou charakteristikou se blíží kamenné a skelné vatě, ale její působnost je omezena na nebytové budovy. Faktem je, že tyto tepelně izolační materiály se vyznačují vysokou chemickou aktivitou a v těsném kontaktu s kovovými konstrukcemi je oxidují. Mohou obsahovat i toxické látky, protože strusková vlna se vyrábí z odpadu hutní výroby – vysokopecní strusky.
Vlákna materiálu jsou křehká a pohyblivá, což nás nutí neustále používat osobní ochranné prostředky pro oči, pokožku a dýchací orgány během přepravy, nakládání a instalace.
Ale za cenu je to jeden z nejdostupnějších materiálů, takže jsou často izolovány garážemi, sklady a dalšími přístavky.
Ecowool
Ecowool označuje organickou izolaci, protože je vyrobena z drceného sběrového papíru, impregnovaného antiseptiky a látkami, které zabraňují hoření – retardéry hoření. Předpona „eko“ by se neměla brát doslova. Papír sám o sobě je skutečně neškodný, ale to se nedá říci o tiskařských barvách a impregnacích.
K poznámce! Svědomití výrobci ecowool používají bezpečné povolené látky, ale pokud z materiálu vychází nepříjemný štiplavý zápach, může to znamenat použití síranu amonného nebo jiných toxických sloučenin jako zpomalovače hoření.
Materiály pro tepelnou izolaci z ecowool jsou vyráběny ve formě lisovaných desek nebo volně tekoucí sypké hmoty. Častější je druhá možnost, s její pomocí vytvoří bezesparou vrstvu izolace bez tepelných mostů, což je její výhoda oproti materiálům z minerální vlny.
Mezi nevýhody patří:
- vysoký stupeň smrštění – během provozu se vrstva může usadit a zmenšit objem až o 20%;
- ztráta vlastností za mokra nebo pohlcování vlhkosti, což vyžaduje instalaci větraných mezer a použití hydroizolačních fólií;
- složitost instalace na svislé a šikmé konstrukce.
Při izolaci podlah a stropů se materiál jednoduše rozsype po povrchu a zhutní, přičemž se bere s rezervou na smrštění.
Pokud se provádí svislá tepelná izolace, musí být materiály se zrnitou strukturou foukány do předem vybavených dutin rámu pomocí speciálního zařízení. Dodává vodou zvlhčenou hmotu pod vysokým tlakem, díky čemuž je pokládka hustší, snižuje smršťování a umožňuje vyplnit těžko dostupná místa.
Popis videa
Podívejte se na video o výhodách a nevýhodách ecowool, pravidlech pro jeho instalaci:
Polyuretanová pěna, penoizol
Nejúčinnější moderní tepelně izolační materiály jsou látky, které po nastříkání na povrch vytvoří souvislou vrstvu vytvrzené pěny s uzavřenými póry nepropustnými pro vlhkost. Nejběžnějším příkladem je stříkaná pěna ve válcích.
Pro zpracování velkých ploch se speciálními instalacemi aplikují materiály jako penoizol a polyuretanová pěna. Dobře přilnou k jakémukoli povrchu a umožňují izolovat i složité zakřivené prvky, svislé a šikmé konstrukce bez latí a spojovacích prvků.
- velmi nízký koeficient tepelné vodivosti;
- nedostatek studených mostů;
- nízká hmotnost a žádné zatížení izolovaných konstrukcí;
- odolnost vůči vodě, vysokým a nízkým teplotám;
- vytvoření antikorozní ochrany kovových prvků;
- životnost.
Pro informaci! Polyuretanová pěna je zničena ultrafialovým zářením, takže fasády a další venkovní konstrukce nemohou zůstat dlouho nedokončené.
Z polyuretanové pěny se vyrábí také tepelně izolační desky a pláště potrubí.
Polyethylenová pěna
Takové moderní ohřívače jako Penofol nebo Isolon jsou vyrobeny z pěnového polyethylenu. Při malé tloušťce mají velmi vysoké tepelně izolační vlastnosti, které se umocní při nanesení reflexní vrstvy hliníkové fólie na povrch.
Za zadržování tepla jsou zodpovědné vzduchové bubliny uzavřené v uzavřených tenkostěnných buňkách. A fólie odráží až 99 % tepelného záření a vrací ho zpět do místnosti.
Takové materiály mají dodatečnou schopnost zabránit průchodu vzduchových par skrz ně. Používají se k vnitřní izolaci jako podklad pod potěry a podlahové krytiny a jako reflexní tepelná izolace do saun a koupelen.
Kromě toho se pěnové tepelně izolační materiály ve stavebnictví používají k izolaci vzduchovodů, ventilačních potrubí, nadzemních a podzemních potrubí. Izolace potrubí z polyethylenu je na rozdíl od plášťů z tuhých materiálů flexibilní a snadno se instaluje.
Popis videa
Typy a způsoby použití polyethylenové pěny jako ohřívače jsou popsány v tomto videu:
Koudel, stavební plsť
Když už mluvíme o tom, co jsou to topidla, stojí za zmínku ta, která se používají k izolaci mezer mezi korunami srubu, mezery kolem okenních a dveřních rámů.
- Plsť je látka vyrobená z nekvalitní vlny s přídavkem pasty, rostlinných vláken a chemikálií na ochranu proti molům a jinému hmyzu.
- Koudel se vyrábí z odpadního lnu a konopí a získává se z nich vláknitý materiál pro těsnění stěn.
Nejdůležitější znaky
Po prostudování vlastností tepelně izolačních materiálů můžeme dojít k závěru, že každý z nich není dokonalý a není bez nedostatků. Ideální izolace vhodná pro jakýkoli účel neexistuje. Při výběru nejlepší možnosti je třeba vzít v úvahu materiál izolované konstrukce, její tvar a polohu v prostoru, provozní podmínky a další body. Například vláknité materiály, které se bojí vlhkosti, nejsou vhodné pro podzemní části budovy a parní místnost nelze izolovat pěnovým plastem, který při zahřívání uvolňuje škodlivé látky.
Tepelná izolace při jakékoliv teplotě neuškodí. Při správném provedení se místnosti v zimě znatelně zahřejí a v letních vedrech ochladí. Izolační stěny pomohou vytvořit pohodlné mikroklima jak v bytě, tak v pracovní místnosti. Výrobci se snažili a typy topidel dnes září rozmanitostí.
Když jsme přišli na trh nebo do stavebního supermarketu, můžeme být překvapeni rozmanitostí vyráběných ohřívačů. Leží srolované v rolích a svazcích, nasypané do nádob ve formě granulí, prášků a perlitového písku, vykukující z balíčků jako vata. A vyrábí se také ve formě různých válců, cihel, bloků a desek. Co si vybrat? V zásadě na prvním místě není důležitá forma, ale obsah. Více o tom později.
Pokud rozumíte vlastnostem izolačních materiálů, můžete si snadno vybrat přesně ten, který potřebujete. Hlavní vlastností tepelného izolantu je jeho tepelná vodivost. Ukazuje, kolik tepla může projít daným materiálem. Existují dva typy tepelné izolace:
- Tepelná izolace reflexního typu snižuje spotřebu tepla snížením infračerveného záření.
- Tepelná izolace preventivního typu (používá se ve většině případů) zahrnuje použití ohřívače s nízkou hodnotou tepelné vodivosti. V této kapacitě lze použít jeden ze tří typů materiálů: anorganický, organický nebo smíšený.
Tepelná izolace typu prevence
Tepelné izolanty na organické bázi
Organická topidla jsou na moderním stavebním trhu poměrně široce zastoupena. K jejich výrobě se používají suroviny přírodního původu (zemědělské a dřevozpracující odpady). Také složení organických tepelných izolátorů zahrnuje některé typy plastů a cementu.
Výsledný materiál má vysokou odolnost proti ohni, nevlhne, nereaguje na biologicky aktivní látky. Aplikujte jej tam, kde se povrch nezahřeje nad 150 stupňů. Organický tepelný izolátor je často umístěn jako vnitřní vrstva sendvičové struktury. Jedná se například o trojité panely nebo omítnuté fasády. Dále zvážíme, jaké typy organické izolace existují.
1. Arbolitová izolace.
Tento docela nový stavební materiál se vyrábí z malých pilin, hoblin, nasekané slámy nebo rákosu. Do základu se přidávají cement a chemické přísady. Jedná se o chlorid vápenatý, síran hlinitý a rozpustné sklo. V poslední fázi výroby jsou výrobky ošetřeny mineralizátorem.
Vlastnosti arbolit má následující:
- Hustota – od 500 do 700 kilogramů na metr krychlový.
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,08 do 0,12 wattu na metr na Kelvin.
- Pevnost v tlaku je od 0,5 do 3,5 megapascalů.
- Pevnost v ohybu – od 0,4 do 1 megapascalu.
2. Izolace z pěnového polyvinylchloridu.
PPVC se skládá z polyvinylchloridových pryskyřic, které poté, co jsou porézní, získávají speciální pěnovou strukturu. Protože tento materiál může být tvrdý i měkký, jedná se o univerzální tepelný izolant. Existují různé druhy izolací stěn, střech, fasád, podlah a vchodových dveří z PVC.
3. Izolace dřevotřískové desky.
Dřevotřískové desky mají v podstatě malé třísky. Je to devět desetin celkového objemu materiálu. Zbytek jsou syntetické pryskyřice, antiseptické, antiprenové, vodoodpudivé.
Vlastnosti dřevotřískové desky jsou následující:
- Hustota – od 500 do 1000 kilogramů na metr krychlový.
- Pevnost v tahu je od 0,2 do 0,5 megapascalů.
- Pevnost v ohybu je od 10 do 25 megapascalů.
- Vlhkost – od 5 do 12 procent.
- Absorpce vody materiálem je od 5 do 30 procent.
4. DVIP izolace.
Dřevovláknitá izolační deska má složení podobné dřevotřískové desce. Základem je buď dřevěný odpad, nebo odřezky slámy a kukuřičných stébel. Může to být i starý papír. K vázání báze se používají syntetické pryskyřice. Mezi přísady patří antiseptika, retardéry hoření a vodoodpudivé látky.
Vlastnosti DVIP jsou následující:
- Hustota – ne více než 250 kilogramů na metr krychlový.
- Mezní pevnost v ohybu – ne více než 12 megapascalů.
- Koeficient tepelné vodivosti – až 0,07 wattu na metr na Kelvin.
5. Izolace z polyuretanové pěny.
Polyuretanová pěna je založena na polyesteru, do kterého se přidává voda, emulgátory a diisokyanát. Pod vlivem katalyzátoru všechny tyto složky vstupují do chemické reakce a tvoří novou látku. Má dobrou úroveň absorpce hluku, je chemicky pasivní a nebojí se vlhkosti. Polyuretanová pěna je navíc výborným tepelným izolantem. Protože se nanáší stříkáním, je možné zpracovávat stěny a stropy složité konfigurace. V tomto případě se studené mosty neobjevují.
Vlastnosti polyuretanové pěny:
- Hustota – od 40 do 80 kilogramů na metr krychlový. Po dosažení hustoty 50 kilogramů na metr krychlový se PPU stává odolným proti vlhkosti.
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,019 do 0,028 wattu na metr na Kelvin. Tato hodnota je nejlepší ze všech moderních tepelně izolačních materiálů.
Aplikace izolace z polyuretanové pěny na povrch stěn.
- Viz materiál >>Vlastnosti a charakteristiky polyuretanové pěny, její výhody a nevýhody
6. Mipora (penoizol).
Pokud porazíte močovinoformaldehydovou pryskyřici, přesněji její vodnou emulzi, získáte mipore. Aby materiál nebyl křehký, přidává se do suroviny glycerin. Za vzniku pěny se přidávají sulfonové kyseliny odvozené od oleje. A katalyzátor, který přispívá k tuhnutí hmoty, je organická kyselina. Mipora se prodává jak ve formě drobků, tak v blocích. Pokud je dodáván v kapalné formě, pak se během výstavby nalévá do speciálních dutin. Tam při pokojové teplotě ztuhne.
Vlastnosti Mypore:
- Hustota – ne více než 20 kilogramů na metr krychlový. Ve srovnání s korkem je toto číslo přibližně 10krát menší.
- Součinitel tepelné vodivosti je asi 0,03 wattu na metr na Kelvin.
- Teplota vznícení je více než 500 stupňů. Pokud je teplota pod touto hodnotou, pak tento materiál nehoří, ale dochází pouze ke zuhelnatění.
- Nevýhody mipory jsou bezbrannost vůči působení agresivních chemikálií a také silná absorpce vody.
- Viz materiál >>Technické vlastnosti penoizolu, jeho vlastnosti a nevýhody jako ohřívače
7. Expandovaný polystyren.
Expandovaný polystyren, aka PPS, aka polystyren, je z 98 procent vzduch. Zbývající 2 procenta tvoří polystyren, který se získává z ropy. I ve složení pěnového polystyrenu je malé množství modifikátorů. Zejména se může jednat o retardéry hoření.
Vlastnosti PPS:
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,037 do 0,042 wattu na metr na Kelvin.
- Hydroizolační vlastnosti jsou vysoké.
- Odolnost proti korozi je vysoká.
- Odolnost vůči bioagens a mikroflóře je vysoká.
- Hořlavost je nízká. Materiál je schopen vyblednout sám. Pokud se pěnový polystyren přesto vznítí, uvolňuje 7krát méně tepelné energie než dřevo.
K tomuto typu izolace lze také přiřadit desky z jednoduchého polystyrenu.
- Viz materiál >> Expandovaný polystyren – vlastnosti a kritéria výběru
8. Izolace z pěnového polyetylenu.
Pokud se do polyethylenu během výrobního procesu přidá pěnidlo (jeden z typů uhlovodíků), získáme materiál s četnými malými póry uvnitř. Má dobré parotěsné vlastnosti a také dokonale chrání před vnějším hlukem.
Vlastnosti polyetylenové pěny:
- Hustota – od 25 do 50 kilogramů na metr krychlový.
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,044 do 0,051 wattu na metr na Kelvin.
- Teplotní rozsah použití je od minus 40 do plus 100 stupňů.
- Absorpce vlhkosti je nízká.
- Chemická a biologická pasivita – vysoká.
Pěnový polyethylen v rolích se často vyrábí ve speciální formě pro izolaci potrubí.
9. Dřevovláknitá deska.
Vezmeme-li jako základ úzké a tenké dřevěné hobliny, které se také nazývají dřevitá vlna, přidáme cement nebo hořčíkovou složku pro spojení, získáme fibrolit. Je k dispozici ve formě desky. Tento materiál se nebojí chemických a biologických agresivních vlivů. Dobře chrání před hlukem a lze jej použít i v místnostech, kde je velmi vlhko. Například bazény.
Vlastnosti dřevovláknité desky:
- Hustota – od 300 do 500 kilogramů na metr krychlový.
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,08 do 0,1 wattu na metr na Kelvin.
- Požární odolnost je vysoká.
10. Voštinová izolace.
Zpravidla se tento materiál skládá z šestihranných buněk připomínajících plástve – odtud název. Existují však typy voštiny, kde je tvar buněk odlišný od šestiúhelníku. Plnivo je speciální tkanina nebo papír na bázi uhlíkových, celulózových, organických nebo skleněných vláken potažených filmem. Tato vlákna se spojují pomocí termosetových pryskyřic – fenolových nebo epoxidových. Vnější strany voštinových panelů jsou tenké desky z laminovaného plastu.
Vlastnosti voštinového plastu závisí na tom, jaká surovina je základem tohoto materiálu. Významnou roli hraje velikost buněk a množství pryskyřice použité k navázání báze.
11. Ecowool.
Tento materiál je vyroben z výroby sběrového papíru a lepenky. Využívá se odpad zbývající při výrobě krabic z vlnité lepenky, vadných knih, novin a časopisů, odpad z výroby lepenky. Pro tyto účely můžete použít i sběrový papír – jen tak budou suroviny méně kvalitní. Koneckonců, takový materiál se rychleji kontaminuje a bude se také lišit v rozmanitosti a heterogenitě.
Vlastnosti Ecowool:
- Zvuková izolace je velmi vysoká. Vrstva tohoto materiálu o tloušťce pouhých 1,5 centimetru je schopna pohltit až 9 decibelů vnějšího hluku.
- Tepelně izolační schopnost je velmi vysoká. Nevýhodou je, že se časem snižuje. Ecowool totiž postupně ztrácí až pětinu svého objemu.
- Absorpce vlhkosti je vysoká. Tento parametr se pohybuje od 9 do 15 procent.
- Absence švů při pokládce souvislým stříkáním je jednoznačným plusem.
Ecowool ve velkém.
- Viz materiál >> Ecowool – technické vlastnosti a vlastnosti izolace
Tepelné izolanty anorganického typu
Nyní zvažte anorganické ohřívače a jejich vlastnosti. K výrobě tohoto typu materiálu se používají následující minerální látky: azbest, struska, sklo, horniny. Výsledkem je skelná vata, minerální vata, pórobeton tepelně izolačního typu, pěnové sklo, materiály na bázi azbestu a keramiky, lehký beton na bázi expandovaného perlitu nebo vermikulitu. Mohou být vyrobeny ve formě rolí, rohoží, desek a také mají volně tekoucí vzhled. Lídrem ve výrobě minerálních tepelně izolačních materiálů je samozřejmě minerální vlna.
1. Minerální vlna.
Minerální vlna má dvě odrůdy: strusku a kámen. K výrobě prvního z nich se používají strusky, které vznikají při odlévání železných a neželezných kovů. Kamenná vlna je založena na horninách: vápenec, diabas, dolomit, čedič a další. K navázání báze se používá složka na bázi močoviny nebo fenolu. Ten je navíc pro stavebnictví vhodnější – minerální vlna s tímto spojovacím prvkem se méně bojí vody než ta, která obsahuje močovinu.
Vlastnosti minerální vlny:
- Hořlavost je nulová. Navíc je tento materiál také schopen bránit šíření požáru. Proto jej lze použít i jako protipožární prostředek.
- Absorpce hluku je velmi vysoká. Velmi praktické je použití minerální vlny jako zvukového izolantu.
- Chemická pasivita je vysoká.
- Hygroskopicita je nízká.
- Smrštění je extrémně nízké. V průběhu času se rozměry materiálu prakticky nemění, takže je možné vyhnout se vzhledu studených mostů.
- Propustnost par je vysoká. To je mínus této izolace – při jejím použití je nutné položit parotěsnou vrstvu.
Podkroví je zatepleno minerální vatou.
- Viz materiál >>Technické vlastnosti čedičové izolace, výhody, nevýhody a rozsah
3. Skleněná vlna.
Tento materiál je vyroben ze stejných surovin jako běžné sklo. Odpad z výroby skla se k tomu ale docela hodí. Na rozdíl od minerální vlny má skelná vlna silnější a delší vlákna. Proto je pružnější a odolnější. Stejně jako minerální vlna dobře pohlcuje zvuky, nehoří a nepodléhá agresivním chemikáliím. Při zahřívání skelná vata nevylučuje škodlivé látky.
Vlastnosti skelné vlny:
- Hustota (ve volném stavu) – ne více než 130 kilogramů na metr krychlový.
- Koeficient tepelné vodivosti – od 0,03 do 0,052 wattu na metr na Kelvin.
- Odolnost vůči vysokým teplotám – ne více než 450 stupňů.
- Odolnost proti korozi je vysoká.
- Hygroskopicita je nízká.
A takto vypadá nejběžnější skelná vata.
4. Keramická vlna.
Jako základ má tento materiál oxid hlinitý, zirkonium nebo křemík. Vyrábí se foukáním nebo centrifugou. Keramická vlna je velmi odolná vůči vysokým teplotám – více než dokonce minerální vlna. Nebojí se chemicky agresivních látek a také se prakticky nedeformuje.
Vlastnosti keramické vlny:
- Teplotní odolnost – více než 1000 stupňů. Při zahřátí nad 100 stupňů se materiál stává elektrickým izolantem.
- Součinitel tepelné vodivosti při plus 600 stupních je od 0,13 do 0,16 wattu na metr na Kelvin.
- Hustota – ne více než 350 kilogramů na metr krychlový.
Keramická vlna má takovou bílou barvu.
Smíšené tepelné izolátory
Smíšené ohřívače jsou vyráběny z azbestových směsí, do kterých se přidává slída, dolomit, perlit nebo diatomit. Do materiálu se také zavádějí minerální složky, které slouží k vázání podkladu. Surovina má konzistenci řídkého těsta. Zatímco ještě nevytvrdne, nanese se na správné místo a čeká na zaschnutí. Z tohoto materiálu se vyrábí také lisovací výrobky: desky a skořepiny.
Tato vlastnost izolace tohoto typu, jako je tepelná odolnost, je jednoznačně nejlepší. Izolace na bázi azbestu snadno odolá 900 stupňům. Je pravda, že jejich četné póry absorbují vlhkost příliš dobře, takže v tomto případě se nelze obejít bez hydroizolace. Azbestový prach je nebezpečný pro člověka, zejména pro alergiky, proto je při použití takové izolace nutné přísné dodržování hygienických norem. Nejčastěji používané azbestové tepelné izolátory jsou Sovelite a Vulcanite. Jejich tepelná vodivost má hodnotu 0,2 wattu na metr na Kelvin.
Tepelná izolace reflexního typu
Ohřívače, nazývané reflexní, neboli reflexní, fungují na principu zpomalení pohybu tepla. Každý stavební materiál je totiž schopen toto teplo pohltit a následně vyzařovat. Jak známo, k tepelným ztrátám dochází především v důsledku výstupu infračervených paprsků z budovy. Snadno pronikají i materiály s nízkou tepelnou vodivostí.
Existují ale i jiné látky – jejich povrch je schopen odrazit 97 až 99 procent tepla, které se k němu dostane. Jedná se například o stříbro, zlato a leštěný hliník bez příměsí. Vezmeme-li jeden z těchto materiálů a vytvoříme tepelnou bariéru s polyetylenovou fólií, můžete získat vynikající tepelný izolátor. Kromě toho bude současně sloužit jako parozábrana. Proto je ideální pro prohřátí vany nebo sauny.
Reflexní izolace je dnes leštěný hliník (jedna nebo dvě vrstvy) plus polyetylenová pěna (jedna vrstva). Tento materiál je tenký, ale dává hmatatelný výsledek. Takže při tloušťce takového ohřívače od 1 do 2,5 centimetru bude účinek stejný jako při použití vláknitého tepelného izolátoru o tloušťce 10 až 27 centimetrů. Jako příklad uveďme Armofol, Ecofol, Porileks, Penofol.
Jeden z typů reflexní tepelné izolace.
