Lis na cihly “A-350” je určen pro výrobu lícových cihel a podobných výrobků na bázi cementového pojiva s různými plnivy a lze jej použít pro výrobu cihel pro všeobecné stavební účely.
Lis je schopen vyrobit minimálně 4 000 000 cihel ročně při dvousměnném provozu 330 dní v roce.
Cihly a dlaždice lze vyrábět ve výškách od 25 mm do 90 mm.
Dutina cihly je dána typem instalovaného zařízení a zpravidla se pohybuje v rozmezí 25-40%, je však možné vyrábět výrobky s různou pórovitostí, stejně jako výrobky plné .
Vlastnosti
- lisovací síla, max – 287 tun / nahoře, 287 tun / dole
- současné oboustranné lisování
- rozměry produktu, max 382x390x90mm
- výška lisovaného výrobku 25-90mm
- maximální přesnost výrobků na výšku – 0,2 mm
- počet vyrobených cihel při jednom lisování – 3 kusy
- doba lisovacího cyklu (nominální) – 12 (+-2) sekund
- rozhraní – grafické
- ovládací panel – 10palcový dotykový displej
- vestavěný systém nápovědy a nápovědy
- instalovaný výkon – 40 kW
Možnosti odebrání produktu – vytahovací nebo stohovací:
- celkové rozměry (dxšxv) 1702x1420x2600 mm.
- hmotnost lisu s olejovou stanicí (ne více) – 5,5 t
komponenty
- řídící jednotka (teplota, tlak) – automatické vypnutí
- systém pro sledování množství směsi v bunkru
- vibrační systém násypky
- ochrana před nesprávným jednáním obsluhy + systém nápověd
- počítadlo cyklů – ano
- matrice 60-64 HRC (prodloužená životnost)
- pročištění (čištění) lisovací jednotky
- kontrola každého cyklu + detekce závad / autokorekce pro odstranění závad v dalším cyklu
- přídavný okruh pro připojení radiátoru k hydraulice lisu pro vytápění místnosti – ano
- kontrola a údržba výšky produktu – ano
- kontrola a udržování hustoty produktu – ano
Instalace, uvedení do provozu, zaškolení je zahrnuto v ceně lisu. Doba výroby – 3 měsíce.
Техническая информация
Uzly (klíč) „A-350“:
– hydraulické válce: životnost více než 10 let (zdrojem manžet v praxi je výměna jednou za dva roky při každodenním provozu lisu), tyč je kalená, chromovaná;
– výbava: krabice (klip) jednodílná, tvrzená. pancíř (vložky) legovaná ocel, spec. léčba. v praxi je zdroj nad 250 000 cyklů (tj. trojnásobek je více než 750 000 produktů);
– adaptivní automatika (automaticky upraví lis při přechodu na jinou surovinu nebo recepturu) – dodržuje zadané parametry produktu (výška, hustota), automatické vypnutí v případě nehod (únik oleje nebo přehřátí, senzor nefunguje) přepne do manuálního režimu v nepřítomnosti směsi;
– opakovatelnost výšky výrobků (chyba) 0,2 zadané velikosti;
– pracovní tlak lisu 230 tun na každou stranu
Na nosném rámu je namontována lisovací část lisu a jeho hydraulický pohon, na rámu je umístěna také elektroskříň, která je integrována do lisu. Na lisu byly provedeny elektrické rozvody a položení vodičů a kabelů v ochranných pouzdrech. Olejová stanice lisu je instalována samostatně (vedle lisu).
Lis a jeho automatizační systém jsou navrženy a vyrobeny pro provoz při okolní teplotě +10°C až +30°C. Použití lisu venku vyžaduje další možnosti ochrany lisu před mrazem a jinými nepříznivými povětrnostními podmínkami.
Před dodáním je lis v dílnách výrobce podroben dlouhému (20 hodinovému) provozu s použitím zkušebního materiálu (screeningu), aby se zjistily případné nedostatky.
S výjimkou malého počtu nakupovaných dílů byla většina komponentů a sestav lisu navržena a vyrobena v A 350. Návrh, výroba a montáž se provádí v Rusku, Naberezhnye Chelny.
Hydraulický systém:
– axiální pístové čerpadlo s nastavitelnou kapacitou;
– tlak v systému 300 bar;
– hlavní hnací motor s vysokou účinností (effl) – 37 kW, 400 V / 50 Hz, 3-fázový, 1.500 XNUMX ot./min;
– bezpečnostní třída IP 54;
– nádrž na hydraulický olej (1000 litrů) se 2 integrovanými velkými 10rm filtry pro filtraci vraceného oleje;
– systém nuceného chlazení oleje s hnacím motorem 2,2 kW a jemným filtrem 5rm;
– hydraulický olej igp 46;
– ochranné zařízení v případě přehřátí a nízké hladiny hydraulického oleje;
– k redistribuci oleje v systému dochází pomocí elektromagnetických rozdělovacích ventilů;
Všechny tyče válců jsou chromované.
Elektrická zařízení:
– elektroskříň dle DIN en60204-vde 0113, bezpečnostní třída ip 54;
– napájecí napětí 400 V, 50 Hz;
– provozní napětí elektrické automatiky je 24 V (DC).
Programovatelný automat (PLC), Simatic (Siemens) s ovládacím panelem a informačním displejem Simatic TP 177B poskytující:
– zobrazení platných a možnost změny nastavených hodnot parametrů lisování;
– kontrola chodu lisu: měření v každém cyklu výšky získaných produktů, kontrola hustoty získaných produktů. Automatická korekce výšky a hustoty produktů, detekce vad v rámci parametrů zadaných operátorem;
– autodiagnostika a upozornění na chyby v práci tisku;
– ovládání poloh válců je zajištěno bezkontaktními/kontaktními indukčními koncovými spínači;
– všechny elektromotory mají tepelnou ochranu proti přetížení.
Zásobování materiálem:
– nakládací násypka se zesílenou konstrukcí z ocelových plechů s přířezem 600 x 1000 mm;
– objem zásobníku cca. 350 litrů;
– programovatelný regulátor automaticky nastavuje dobu nakládání materiálu.
Základní komprese materiálu:
– dva hlavní hydraulické válce jsou svisle protilehlé;
– hodnotu tlaku pro válec (až 300 bar) nastavuje obsluha také z ovládacího panelu tr177v v závislosti na materiálu;
– průměr válce – 0320 mm, přítlačná síla 230 tun shora a 230 tun zdola (při 280 barech). maximální tlak 287 tun na každou stranu (při 350 barech).
Výkon tisku:
– v závislosti na instalovaném zařízení, dvojité / trojité – až 500/800 (+ -50) výrobků za hodinu.
Velikost stolu:
– max 382x390x90mm (přibližná hmotnost výrobků 3800 gr. / korpulentní při výšce 65mm);
– max. měrný tlak cca. 556 kg/cm2 (při 300 barech).
Rozměry / Hmotnost:
– DxŠxV – 1702x1420x2600 (+ 300 mm vložka zásobníku) mm (uvedené rozměry nezohledňují požadovaný pracovní prostor pro obsluhu lisu, který je 1000 + 1500 mm);
– hmotnost (s příslušenstvím) a olejová stanice cca. – 5,500 XNUMX kg.
Povrchová úprava pouzdra:
– barva lisu – černá a oranžová;
– barva elektrické skříně – šedá.
Dodávka obsahuje:
– lisovací sestava, neplněná hydraulickým olejem, bez obalu – 1 ks;
– složka s dokumentací v ruštině – 1 ks.
Pro stavbu bydlení lidé používali dřevo a cihly. Ve stavebnictví se používá dodnes.
Existuje mnoho druhů cihel, můžete se o nich dozvědět a vidět každý z typů, když napíšete na naše webové stránky v této sekci. V tomto článku vás seznámíme s nejznámějšími a nejoblíbenějšími typy stavitelů, jsou to:
-
– nejběžnější a vyrábí se z vápna a písku. Protože špatně drží teplo a vůbec neodolává vlhkosti, používá se při stavbě příček a stěn v interiéru. Po lisování je tento typ cihel podroben autoklávování (dodávka horké páry pod tlakem). získávané výpalem v pecích při vysokých teplotách různých směsí jílů. Používá se všude, počínaje založením a konče obkladem stěn ve stavebnictví, při pokládání pecí, uvnitř i venku. používá se k dekorativním účelům a jako dlažební desky.
- Žáruvzdorné, schopné akumulovat a pomalu uvolňovat teplo, proto se používají při stavbě pecí.
- Existují také plné a duté, dvojité a klinkerové (jsou nejodolnější, protože se vypalují při vyšších teplotách než keramické).
Při výrobě lisovaných cihel se používá lis na cihly. Pokud má někdo zájem si lisovací zařízení prohlédnout nebo se s ním seznámit, může se podívat na video o práci s lisem na cihly.
Již v dávné minulosti byla vyvinuta technologie výroby cihel. Dnes si ho můžete koupit v různých typech, tvarech a barvách. Mnoho stavitelů se však zajímalo o otázku: „Jak vyrobit domácí lisované cihly vlastníma rukama?“. Každý by chtěl mít jedinečný materiál vlastního designu a obkladu. Ne každá cihla, která se vyrábí v továrnách, se dá vyrobit doma. Interference jsou vysoké náklady a složité technologické procesy.
Pokud například: rozhodnout o výrobě silikátu doma, pak je to prázdný obchod. Nejlepším způsobem by bylo nahradit cihlu silikátovými bloky ve formě dlažebních desek.
Existují však řemeslníci, kteří vyvinuli technologii pro výrobu dokonce silikátu vlastníma rukama doma.
Hlavním nástrojem při výrobě lisovaných cihel je lis. V naší době se kvalita výrazně zlepšila, zvýšil se počet různých tvarů a typů, a to díky hydraulickým lisům. Použité kamenivo pro vysoce kvalitní výrobky, jako je věžový lis na vápenopískové cihly.
Jak vyrobit cihlu doma?
Zařízení lze zakoupit u firem, které vyrábějí cihly. Ale pokud vaše ruce vyrostly z místa, které potřebujete, můžete v nich držet svářečku, která dokáže vyrobit něco z kovu, pak přijdete na to, jak vyrobit lis na cihly a zvládnout výrobu stroje sami.
Můžete se zapojit do výroby cihel tím, že si doma zřídíte domácí cihelnu.
Odkazy na výkresy lze získat na internetu napsáním poptávky: „výroba fotocihel“, nebo použijte ty, které nabízíme. Podle výkresů a pokynů k nim můžete vyrobit jednotku pro výrobu vysoce kvalitních cihel.
Nyní pojďme zjistit, jaké jsou stroje a lisy na výrobu cihel.
Stroj na výrobu cihel věže
- uklouznutí. Hlína se rozpouští horkou vodou, pod vysokým tlakem se oddělují drobné kamínky.
- sušení a broušení. V tomto případě se hlína drtí, suší, mele, prosévá a zvlhčuje. To vše dělají pomocí válcových drtičů, tyčových mlýnů a sušících bubnů.
Šnekový lis na cihly
Otočný lis na cihly má několik forem, do kterých se střídavě nalévá směs pro výrobu cihel. Základem je odpad z těžby lasturové horniny.
- Šnekový lis na cihly. Jsou vakuové a nevakuové.
V něm jsou všechny procesy (míchání, dodatečné zvlhčování, vakuování, lisování a tvarování s průřezem) automatizovány. Pomocí takového zařízení se vyrábí duté a plné keramické výrobky.
Při práci na vakuovém lisu na cihly je zvláštní pozornost věnována čištění a předběžné přípravě použité směsi. K tomu se všechny materiály obsažené ve směsi prosejou z pevných vměstků, zejména kovových, a směs se navlhčí.
-
Lis pro hyper lisování cihel.
Lis pro hyper lisování cihel
Všechny procesy jsou automatické. Prosévání, dávkování a míchání směsi probíhá pod „bystrým okem“ nástrojů.
Jíl lze smíchat s různými přísadami. Může to být struska, drcený kámen, tekuté sklo, vápno, cement a doma – sláma a rákos.
Co potřebujete pro domácí cihelnu?
Dá se to proměnit v realitu?
Mnozí tvrdí, že ano. Výroba vápenopískových cihel nevyžaduje vysoké náklady a high-tech zařízení. S vědomím, že křemičitan se autoklávuje v průmyslových podmínkách, lze pochybovat o realitě výroby doma. Ale nespěchejte se závěry. Doma lze tvarovací směs získat delším mícháním s vodou. Tato metoda se nazývá siláž.
Zkusme zjistit, co je k tomu potřeba?
První věcí, kterou je třeba začít, je výběr a studium technologie výroby.
Následuje akční plán a výpočty rentability takové výroby. To zahrnuje:
- Místo a místnost, kde bude probíhat proces výroby a sušení hotového výrobku. K tomu potřebujete police a kryt před deštěm, sněhem a přímým slunečním zářením.
- Pořízení nebo výroba zařízení na lisované cihly nebo formy pro domácí výrobu podle výkresů.
- Kde a v jakém množství koupit palivové dřevo, písek, hlínu, cement, vodu a barviva.
- Zamyslete se a spočítejte si náklady na elektřinu.
- Sestavte podnikatelský plán a zahrňte počáteční kapitálové investice, vypočítejte doby návratnosti a možné zisky.
- Vy sami nebudete moci pracovat tak, jak potřebujete, sledovat chod strojů, plnit míchačky surovinami, přijímat a nosit hotové výrobky a následně vést evidenci surovin a finálního produktu. Potřebujete pomocníky.
- Musíte myslet na nepřetržitý marketing produktů. Může se jednat o staveniště nacházející se v okrese nebo soukromém sektoru.
- Zapojte se do reklamy jakýmkoli způsobem, který vám vyhovuje.
Nejdostupnější a nejjednodušší metodou je lisování.
Pokud se rozhodnete vyrobit si vlastní domácí lis na cihly, budete potřebovat:
- Plechy železa o tloušťce 2 mm až 8 mm.
- Svařovací stroj.
- Vrtačka.
Pokud doma není možné řezat polotovary ze železa podle vzorů, můžete se obrátit na dílnu.
Zařízení na lisování cihel se bude skládat ze 4 částí:
- Základna. Nejstabilnější spodní část stroje by se během provozu neměla viklat ani převracet.
- Nádoba ve formě krabic, kde jsou umístěny a stlačeny suroviny, což dává tvar tyče. Je vyrobena z ocelových plechů tloušťky 8 mm.
- Násypka (dávkovací zařízení), kterou se surovina dostává do zásobníku na tvorbu briket. Je vyrobena z 2mm oceli ve formě obráceného kužele.
- Lis. Musí být odolný a samotná lisovací plocha musí mít tloušťku do 20 mm. Tloušťka rukojeti musí odpovídat síle působícího zatížení.
Všechny díly jsou spojeny pomocí svářečky s elektrodami odpovídajícími tloušťce kovu.
V blízkosti stroje se staví pec
V blízkosti stroje se staví pec
Aby byla vyrobena vysoce kvalitní, trvanlivá a odolná cihla, musí být vypálena. Kamna jsou vyrobena ze železného sudu bez dna. K tomu vykopou díru, asi půl metru hlubokou. Nad ním je instalován sud s otvory pro armatury po stranách. Vytvarované a vysušené tyčinky se položí na tyče. Sud přikryjí plátem železa a pod sudem zapálí oheň. Poté se vše provádí podle schématu při zachování teplotního režimu.
Hotový výrobek sušíme na stojanech podle počasí až 15 dní. Takový stroj pracuje mechanicky, bez spotřeby elektrické energie.
Jaká hlína je vhodná na výrobu cihel?
forma na výrobu cihel
Musí být správný poměr hlíny a písku. Chcete-li zkontrolovat, zda je hlína pro vás to pravé, musíte ji srolovat do malé koule, hodit ji z výšky 1 metru na podlahu a podívat se na její stav. Neměl by být moc zploštělý. Při silném zploštění přidejte písek.
Pokud se rozhodnete vyrobit si malé množství cihel pro sebe, vystačíte si s cihlovou formou. Vyrábí se z dubu, břízy nebo topolu. Pro lepší přilnavost k roztoku je ve spodní části vycpaná lišta.
Práce s formulářem je snadná:
- Pro lepší extrakci vytvořeného produktu se forma navlhčí vodou a posype pískem.
- Naplňte směsí nad okraje formy.
- Shora se hlína vtlačí do formy válením obyčejným válečkem.
- Cihla se vytlačuje z formy převrácením. Takové brikety lze použít již po vysušení, aniž by se spalovaly.
Po přečtení tohoto článku doufáme, že si zařízení na lisování cihel zvládnete vyrobit doma.
Naše doporučení:
Přihlaste se k odběru našich novinek Vkontakte!
Diskuze: 2 komentářů
Tento článek je velmi zajímavý zejména pro ty, kteří se zabývají stavebnictvím a chtějí hodně ušetřit na stavebním materiálu, nebo chtějí vydělávat peníze prodejem materiálů. Ukazuje se, že dobrou cihlu lze vyrobit doma, aniž byste ji museli utratit spoustu peněz za nákup v obchodě. Článek popisuje, jak postavit lis a domácí mini továrnu na cihly. Vše je velmi přehledné a dostupné. Přemýšlel jsem o vybudování mini továrny. Dobrý článek, doporučuji přečíst.
Severokavkazský institut stavebních materiálů “Stromtekhnika” je nejen předním podnikem v Rusku pro výstavbu cihel, ale také jediným, který provádí celou řadu prací na výstavbě cihel, což je velmi důležitý faktor. jak v kvalitě, tak v načasování návrhu a výstavby.
Námi navrhovaná a široce inzerovaná technologie pro polosuché tvarování cihel pomocí pecí s vyjímatelnými klenbami má ziskovost více než 200 %. V poslední cihelně, kterou jsme postavili, byla cena jedné cihly 2,5 rublů. Zároveň se oproti metodě lisování plastů snižuje spotřeba plynu a elektřiny více než 2x.
Ústav provádí celý komplex prací na projektování, dodávkách zařízení a výstavbě cihelny. Vypracujeme návrhové odhady, provedeme průzkum surovin, dodávku a instalaci zařízení, postavíme průmyslové pece, vyrobíme automatizační systém (APCS) pro cihelnu, zprovozníme. Garantujeme, že cihelna bude postavena do jednoho roku.
Máme skladem průmyslové NOVÉ zařízení na výrobu cihel – lis SMK 506, lis SM 1085, válce VK 1, válce SMK 194, Skříňový podavač SMK 213, granulátor, magnetický separátor J 100 a další
