Vlákno pro podlahové potěry je vyrobeno z propylenu ve formě průsvitného bílého vlákna, má průměr 15-25 mikronů. Pro lepší přilnavost ke stavebním materiálům je napuštěný olejovou hmotou.
Díky použití materiálu vyztuženého vlákny se zvyšuje odolnost základny proti oděru, povrch snáší více cyklů zmrazování / rozmrazování, eliminuje se praskání a pronikání vlhkosti.
Vlastnosti vláken
Polypropylenové vlákno pro potěr je kompletní náhradou kovové výztuže.
Ve srovnání s kovovým vláknem má mnoho výhod.
Srovnávací charakteristiky sklolaminátu a kovu pro vyztužení jsou uvedeny v tabulce:
| Vlákno | |||
|---|---|---|---|
| ukazatele | Polypropylen | Kov | Basalt |
| Poškození vlhkostí, koroze | Není ovlivněn | vystavený | Není ovlivněn |
| Elektrostatika | Ne elektrifikováno | elektrifikovaný | Ne elektrifikováno |
| Stát | Průměr | Nízká | Vysoký |
| Trvanlivost | Dostatečná (0.9-0.95 g/mXNUMX), nižší než u kovu | Vysoký | Celistvost podkladu bude zachována i při praskání betonového roztoku |
| Použití v místnostech s vysokým gravitačním zatížením, vibracemi a vysokým provozem | Nedoporučuje se | Hodí se | Lze použít v seismicky aktivních oblastech, na severu a v místnostech s vysokou vlhkostí |
Čím delší vlákno, tím větší zatížení beton vydrží
Vlákno se vyrábí ve formě sypkého materiálu, délka jeho vlákna je od 6 do 20 cm.
Délka vláken ovlivňuje rozsah:
- pro obklady a zdivo se používají vlákna o délce 6 mm;
- vlákno pro betonový potěr a konstrukci monolitických objektů by mělo mít délku 12 mm;
- při stavbě přehrad a jiných staveb používaných v agresivním prostředí bude vyžadován materiál délky 18 mm.
Při nákupu je třeba zkontrolovat, zda má produkt certifikát. Pokud si koupíte nekvalitní materiál, nebude plnit požadované funkce, může do ovzduší uvolňovat škodlivé látky.
Výhody vláken
Důkladným promícháním se vlákna v cementové maltě rovnoměrně rozmístí, plní funkci výztuže.
Vláknina zlepšuje kvalitu směsi, urychluje tuhnutí
Výhody přidání vláken do cementové malty:
- dává pevnost, plasticitu;
- zvyšuje životnost základny;
- mrazuvzdornost;
- nehoří, nepodporuje spalování;
- ochrana proti pronikání vlhkosti snížením pórů v betonu;
- smrštění je vyloučeno;
- doba tvrdnutí betonu se zkracuje.
Používá se ke zlepšení vlastností betonových malt a přípravě omítkových kompozic. Používá se při výstavbě konstrukcí v seismicky aktivních oblastech a provozovaných v agresivním prostředí.
Technologie instalace vláknitého potěru
Stejně jako při instalaci běžného potěru je třeba připravit povrch, označit úroveň podkladu, řádně připravit betonové řešení a provést instalaci v souladu s popsanou technologií práce.
Příprava povrchu
Odstraníme starou podlahovou krytinu, zkontrolujeme desku na vady, vyčnívající výztuž.
Pořadí přípravných prací:
- Trhliny rozšiřujeme pomocí brusky, čistíme jejich okraje, utěsňujeme je cementově-pískovou maltou smíchanou v poměru 3: 1. Aby beton lépe chytal, povrch vydatně smáčíme.
- Prach z kamen odstraníme vysavačem.
Po obvodu stěn nalepíme tlumicí pásku. Bude fungovat jako dilatační spára, když se beton během vysychání roztahuje.
Označení úrovně potěru
Než začnete označovat, najděte nejvyšší a nejnižší bod podlahy
Tloušťka vláknitého potěru a podíly směsných materiálů závisí na rozdílu výšky podlahy a funkčním účelu místnosti.
Nejnižší a nejvyšší body na podlaze najdeme pomocí laseru nebo vodní hladiny. Na stěně uděláme značku, nakreslíme vodorovnou čáru podél výšky budoucího potěru.
Podle označení instalujeme vodítka paralelně k sobě v krocích po 15-20 cm. Bereme v úvahu, že vzdálenost mezi majáky by měla být menší než šířka nástroje pro distribuci řešení. Další informace o tom, jak to provést pomocí laserové vodováhy, naleznete v tomto videu:
Jako majáky používáme hladké profily a umisťujeme je do vodorovné roviny. K upevnění určité výšky používáme tyče nebo fixujeme majáky do cementové malty.
Správnou instalaci majáků kontrolujeme pomocí laseru nebo bublinkové vodováhy.
Připravíme roztok
Pro potěr připravujeme roztok s přídavkem vlákniny.
Existuje několik způsobů, jak smíchat komponenty:
- Dobře promíchejte suché přísady: cement, písek, sklolaminát. Poté je přidejte do vody a důkladně promíchejte, dokud nevznikne homogenní hmota krémové konzistence.
- Vlákno se přidá do cementového mléka, poté se zavede do připravené cementové malty a dobře se promíchá.
- Jsou vhozeny do betonového mixéru s hotovým roztokem. Podívejte se na všechny jemnosti procesu hnětení v tomto videu:
Příprava vysoce kvalitní betonové malty s vlákny:
- Suché ingredience spolu dobře promícháme: 3 díly písku, jeden díl cementu. Přidejte polovinu objemu sklolaminátu. Smíchejte všechny ingredience.
- Přidejte vodu 400-500 ml na 1 kg cementu.
- Přidejte zbývající vlákninu po malých částech a důkladně promíchejte.
Roztok by měl mít homogenní konzistenci, jako hustá zakysaná smetana.
Značku cementu vybíráme podle klasifikace v tabulce:
| Betonová třída | přihláška | Spotřeba cementu v kg na 1 metr krychlový betonu |
|---|---|---|
| M 100 | Nejmenší pevnost, používá se pro betonování obrubníků, plotů | 165 |
| M 200 | Používá se při instalaci potěrů, základů | 240 |
| M 300 | Má vysokou pevnost, používá se pro instalaci základů, stropů atd. | 320 |
| M 400 | Má nejvyšší pevnost, odolává nosným mostům a estakádám | 417 |
Spotřeba vlákniny
Množství vláken přidávaných do cementové malty závisí na požadavcích na potěr.
| číslo | Spotřeba vlákniny | Charakteristika potěru |
|---|---|---|
| 1 | 300 gr na cu. m | Mírně zvyšuje funkci vazby a usnadňuje práci s materiálem. Tento podíl funguje jako přísada, která mírně zlepšuje kvalitu potěru. |
| 2 | 600 gr na cu. m | Výrazně se zvýší tažnost, odolnost proti pronikání vlhkosti, pevnost a životnost nátěru. |
| 3 | 800 až 1500 g na krychli. m | Je dosaženo maximální účinnosti. |
Minimální spotřeba musí být minimálně 300 gr. za metr krychlový,
Poměr počtu vláken k určitému objemu cementu je uveden na obalu nebo v návodu k vláknu pro potěr.
Pokud je přidáno příliš mnoho vláken, mohou způsobit praskliny a praskliny v potěru.
Naplňte potěr
Zvažte, jak správně vyrobit potěr s přidáním vlákna. Další informace o lití polosuchého vláknového potěru naleznete v tomto videu:
Začneme pracovat ze vzdáleného rohu místnosti. Podlaha musí být nalita jedním tahem bez přerušení.
- Nalijte cementovou maltu s vlákny na podlahu mezi vodítka a vyrovnejte ji pomocí pravítka s dlouhou rukojetí.
- Hrotovým válečkem směs zhutníme tak, aby vycházely vzduchové bubliny a nezůstaly žádné dutiny.
- Po dni vyjmeme průvodce, naplníme místo, kde byli, roztokem.
Vylučujeme průvan a přeschnutí povrchu. Potěr pokryjeme polyethylenem a beton každý den navlhčíme, aby povlak nepraskal.
Nuance potěru pro podlahové vytápění
Při nalévání teplé podlahy použijte pro přípravu směsi stejné poměry jako u běžného potěru
Při instalaci podlahového vytápění, aby se zabránilo tepelným ztrátám, je nutné před nalitím betonové základny položit tepelný a hydroizolační materiál.
Vlákno pro podlahové potěry se používá ve stejném poměru jako u běžného potěru.
Kromě zpevňujících přísad je třeba přidávat změkčovadla, která přispívají k výrobě elastického potěru odolného vůči vysokým teplotám.
Vlákno nezatěžuje betonovou směs
Výhody použití vláken při instalaci vyhřívaných podlah:
- nízké náklady a snadná přeprava;
- odolnost proti vlhkosti a jiným agresivním látkám;
- sklolaminát chrání beton před účinky vnějších negativních faktorů a před fyzikálními a chemickými procesy probíhajícími uvnitř;
- zvýšená odolnost proti nárazům a vibracím;
- vysoká odolnost vůči teplotám pod nulou a ohni.
Přidání vláken do betonového řešení pomáhá získat vysoce kvalitní, odolný podlahový základ bez významných finančních a mzdových nákladů.
