Vyrobte si ruční řezačku trubek. Jak vyrobit řezačku trubek pro ocelové trubky vlastníma rukama

V procesu instalace vnitřních potrubí pro jakýkoli účel musí instalatéři řezat trubky na kusy určité délky.

To se provádí pomocí speciálního nástroje – řezačky trubek.

S malým množstvím práce se někteří řemeslníci vypořádají s pilkou, zatímco jiní vyrábějí řezačku trubek vlastníma rukama.

Odrůdy

Řezačka trubek nepatří do kategorie univerzálních nástrojů – nebude možné řezat ocelové a plastové trubky jedním zařízením.

Pravda, existují modely určené pro různé materiály, ale to je spíše výjimka z obecného pravidla. Zařízení byste si proto měli pořídit až poté, co se definitivně rozhodnete pro výběr trubek.

V některých případech řezače trubek určené pro řezání ocelových trubek řežou měkčí materiály, ale trpí tím kvalita řezu. Takovým nástrojem lze deformovat například měděnou trubku.

Plastové trubky se řežou válečkovými řezačkami trubek. Jejich produktivita je nízká, ale řez je perfektní. Propylenové trubky lze řezat akumulátorovou řezačkou trubek navrženou přímo pro tento materiál. Poskytuje vysokorychlostní provoz, ale velikost trubky je omezena na průměr 42 mm.

Tenké plastové trubky lze řezat speciálními nůžkami. Jsou levné a snadno se s nimi pracuje. Ale pro velké objemy nejsou nůžky vhodné – ruce se rychle unaví.

tloušťka stěny

Řezačky trubek jsou určeny pro určitý rozsah tloušťky stěny trubek. V závislosti na tomto parametru jsou rozděleny do tří skupin:

1. Heavy Duty: Používá se při řezání litinových a ocelových trubek o průměru 12 palců nebo větším. Řezačky trubek této skupiny jsou vybaveny spolehlivými západkovými svorkami.
2. Pro řezání obrobků z tenkostěnných trubek – kovoplast, nerez, měď a mosaz.

Azbestocementové a keramické kanalizační trubky se řežou pomocí řetězových řezaček trubek. Mohou řezat trubky o průměru 50 až 150 mm. Pro trubky velkého průměru – do 300 mm – se používá nástroj s prodlouženým řetězem.

Návrhové prvky

Konstrukčně se řezačky trubek liší typem řezací jednotky:

• rotační nebo rotační;
• s rohatkovým mechanismem;
• teleskopický;
• řetěz;
• s rohatkovým mechanismem;
• pronikavý;
• váleček

Ty se nejčastěji používají pro řezání ocelových trubek. Řezných válců může být několik – až tři. Kromě toho konstrukce také počítá s vodicími válečky, které drží obrobek v požadované poloze. Čím více válečků, tím větší průměr trubky může řezačka trubek řezat.

Jednoválcové modely si poradí s průměry 15-50 mm, u tříválcových modelů se tato řada rozšiřuje na 100 mm.

Řezačka trubek je držák, v němž jsou upevněny řezáky – jedna nebo dvě. Pohyb pracovní jednotky nastává pod vlivem závitové tyče.

Činnost řetězových řezaček trubek spočívá v postupném utahování řetězu opatřeného řezacími válečky kolem trubky.

K ohýbání vodovodního potrubí se používá speciální stroj zvaný ohýbačka trubek. Udělej si sám ohýbačka trubek – typy a výkresy zařízení, stejně jako výrobní pokyny.

Zde zvážíme způsoby připojení trubek vyrobených z kov-plastu.

Princip

Na základě principu činnosti jsou řezačky trubek klasifikovány takto:

• manuál;
• elektrické;
• s pneumatickým pohonem;
• s hydraulickým pohonem.

Manuál řezačky trubek lze připsat domácím nástrojům. Jsou levné, snadno se používají, takže od pracovníka nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti.

Elektrické jsou vysoce účinné a nevyžadují nadměrnou fyzickou námahu. Stojí více než ruční, takže má smysl je kupovat pouze v případě větších prací.

Použijte řezné kapaliny, abyste prodloužili životnost vaší elektrické řezačky trubek a vytvořili vysoce kvalitní řez.

DIY řezačka trubek

Zvažte, jak vyrobit řezačku trubek pro ocelové a jiné typy trubek vlastníma rukama. Domácí nástroje na řezání trubek nejsou neobvyklé. Řemeslníci vyrábějí řezačky trubek z improvizovaných materiálů, které se roky zbytečně povalují v garážích. A mnozí pro tento účel přizpůsobují brusku (řezačka trubek z brusky s vlastními rukama), což má za následek jakýsi řezací stroj.

Akrobacie – výroba plazmové řezačky trubek. Jako základ pro tento návrh slouží setrvačníky nákladních automobilů, ozubená kola Bendix a plazmové řezačky. Ale pro výrobu tohoto monstra jsou zapotřebí kovoobráběcí stroje, takže je obtížné je postavit v garáži.

Domácí řezací stroj

Existují však také nejjednodušší modely samořezných řezaček trubek, k jejichž výrobě se používají materiály, které jsou hojně dostupné v domácí dílně spořivého majitele.

Pro sklizeň trubkových segmentů v malých objemech se docela snesitelně používá řezačka trubek pro kutily.

Potřebné nástroje a materiály

K výrobě zařízení budete potřebovat univerzální nástroj:

• klíče;
• tisy;
• pila na kov;
• Pilníky a jehlové pilníky;
• šroubovák;
• kladivo.

Výchozí materiály jsou:

• čtyřhranná drátěná tyč 15×15 mm;
• šroub M8;
• šrouby M6;
• pilové listy;
• jaro;
• ocelové pásy 15×4 mm.

Připravte si kovové nýty o průměru 4 mm.

Pořadí práce

Začněte práci přípravou nástroje a pracoviště. Poté, co pohodlně umístíte vše, co potřebujete, pokračujte v základních operacích.

Zhotovení levé části řezačky trubek

Odřízněte kus drátu o délce 135 mm. Vyplňte spodní konec obrobku rádiusem nebo zkosením a zaoblete je pilníkem.

Poté ve vzdálenosti 90 mm od rovného konce obrobku vyvrtejte otvor pro přidržovací šroub. Průměr otvoru – 8,2-8,5 mm.

Dále položte plátno na horní část obrobku, trochu ustupte od horního okraje a zajistěte jej upínací lištou (ocelovou páskou), šrouby a nýty.

Zuby nožů na pravé a levé části řezačky trubek musí směřovat stejným směrem.

Ze strany zaobleného konce vyvrtejte otvor pro osu. Může být vyroben z tyče o průměru 8 mm nebo najít vhodný hotový díl.

Provedení pravé strany

Pravá strana bude muset šťourat déle. Za prvé, jeho základna, vyrobená z drátu, má složitý tvar: na straně pracovní části je nutné vytvořit dvě sekce o délce 40 mm, které svírají úhel 30 stupňů s horizontálou a 90-120 stupňů s každým jiné (v projekci obraz připomíná střechu domu) .

Zastrčte zbývající volnou stopku pod rukojeť.

Díl pevně připevněte k ohnutým sekcím, podobně jako na pravé straně výrobku.

V těle válcovaného drátu si na levé straně označte střed závitového otvoru, do kterého bude zašroubován upínací šroub.

Zajistěte ocelový pásek naproti otvoru na levé straně určeného pro instalaci nápravy.

Jeho délka by měla být taková, aby vzdálenost od středu osy k nejbližšímu okraji rukojeti byla 30 mm.

Do pásu se předem vyvrtá také otvor pro nápravu.

shromáždění

Do otvoru na levé straně řezačky trubek vložte upínací šroub a nasaďte na něj pružinu (měla by být mezi levou a pravou částí zařízení).

Namontujte nápravu. Jeho konce lze nýtovat, pouze v tomto případě získáte celistvé spojení částí zařízení.

Roli osy může hrát dvojice šroub-matice. Tato konstrukce umožní v případě potřeby rozebrat řezačku trubek.

Po instalaci nápravy zašroubujte upínací šroub do závitového otvoru umístěného na pravé straně konstrukce.

Pokud je potřeba trubku ohýbat jednou nebo dvakrát, není nutné pořizovat ohýbačku trubek. V dalším tématu zvážíme, jak ohýbat profilovou trubku bez ohýbačky trubek pomocí improvizovaných prostředků.

Přečtěte si tento článek, kde najdete doporučení pro výrobu vodních děl pro lodě vlastními rukama.

Video k tématu

Při zvažování vlastností řezaček trubek je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že takový nástroj nelze klasifikovat jako univerzální – lze jej použít k řezání ocelových trubek s určitými parametry.

Existují modely, které mohou pracovat s různými materiály, ale jsou poměrně vzácné. Vysoce kvalitní řezačka trubek, která je schopna uříznout ocelovou trubku velkého průměru a se značnou tloušťkou stěny, stojí hodně. Proto se mnoho lidí rozhodne vyrobit řezačku trubek pro ocelové trubky vlastníma rukama. Můžete najít několik desítek kreseb, které se používají k vytvoření domácího zařízení. Téměř všechny podomácku vyrobené verze jsou vyráběny pro určité pracovní podmínky: rozsah průměru a délky trubky, tvrdost materiálu, mobilní nebo stacionární použití. Při výběru schématu pro výrobu domácí řezačky trubek pro ocelové trubky byste se měli rozhodnout o klasifikaci příslušného zařízení a také o vlastnostech jeho výběru.

Klasifikace nástroje

Jak již bylo uvedeno výše, řezačku trubek na měděné trubky nebo ocel lze klasifikovat podle řady různých vlastností. Zvažte ty hlavní:

1. Podle mechanismu působení se nalévají ruční, elektrické, hydraulické a pneumatické modely. Ruční verzi lze obvykle vyrobit rychle a snadno, ale nákup hotového řezače trubek nevyžaduje mnoho peněz – v některých případech je tedy snazší koupit, než si jej vyrobit sami. Elektro se v poslední době používá poměrně často, umožňuje zavést malovýrobu. Náklady na průmyslovou verzi jsou velmi vysoké, ale můžete nezávisle vyrobit řezačku trubek z brusky. Hydraulické a pneumatické se používají pro řezání velmi vysokou silou, nejčastěji se vyskytují ve strojírenství a jiném těžkém průmyslu. Všimněte si, že výroba řezačky trubek s hydraulikou pro ocelové trubky vlastníma rukama je poměrně obtížná a drahá.
2. Klasifikace se také provádí podle tloušťky stěny ocelové trubky. Obvykle se válcované výrobky dělí na tenkostěnné a tlusté struktury. Na obojí lze vyrobit domácí řezačku trubek. Trubky o velkém průměru a tlustostěnné však vyžadují k řezání velkou sílu. Proto by se v tomto případě měla zvážit možnost pořízení nebo výroby elektrických modelů.

Také charakteristické vlastnosti příslušného nástroje lze nazvat jakýmsi hlavním mechanismem, kterým je síla přenášena. Příkladem jsou řetězové, válečkové, ústí nebo rotační mechanismy.

Co je třeba vzít v úvahu?

Při vytváření řezačky trubek pro kovové trubky vlastníma rukama byste měli věnovat pozornost následujícím bodům:

1. Jaký materiál se má zpracovávat. Válcovaný kov je poměrně obtížné řezat a pro získání vysoce kvalitního média je třeba vzít v úvahu měkkost kovu: příliš měkký (měď, hliník) se neodřízne, ale také zploští (tvrzená ocel) může nebýt opracován. Druh zpracovávaného materiálu určuje, z jakého materiálu budou nože vyrobeny, a také velikost přenášené síly.
2. Dalším důležitým bodem je tloušťka stěn. Domácí ruční řezák trubek lze použít pouze pro řezání tenkých ocelových trubek malého průměru, elektrický model přenese větší sílu, takže tloušťka stěny může dosáhnout několika desítek milimetrů.
3. Maximální a minimální diametrální velikost ocelové trubky lze také nazvat indikátory, které se doporučuje vzít v úvahu. Rovněž stojí za zvážení přibližné délky obrobků, aby se vytvořil pohodlný mechanismus pro jejich podávání do řezné zóny.

Výše uvedené body se doporučuje vzít v úvahu při zvažování nejvhodnějšího výkresu pro vytvoření domácí řezačky trubek pro měděné trubky nebo z oceli, plastu a jiného materiálu. Existují modely vytvořené z brusky nebo jiných nástrojů. V tomto případě zvažte domácí mobilní řezačku trubek.

Domácí elektrický model: nářadí a díly

K vytvoření takového poměrně složitého zařízení budete možná potřebovat:

1. tisy;
2. klíče;
3. pila na kov;
4. soubory;
5. kladivo;
6. šroubováky;
7. vrták;
8. svařování.

Výchozí materiály budou:

1. šrouby a šrouby;
2. drátěná tyč se čtvercovým profilem 15 x 15 mm;
3. jaro;
4. několik ocelových pásů;
5. nýty;
6. pilový list.

Práce zabere spoustu času, s čímž je potřeba počítat.

Pracovní postup

Váš řezací nástroj, v tomto případě levá strana, lze provést následovně:

1. Uřízneme drátěný drát dlouhý 135 mm.
2. Naměříme 90 mm a vytvoříme otvor pro upínací šroub.
3. Na horní okraj položíme plech, který je upevněn upínací lištou pomocí šroubů a nýtů.
4. Na jedné straně je vyvrtán otvor, který se stane osou. Jako osu můžete použít tyč o průměru 8 mm.

Následuje výroba pravé části, která je mnohem složitější. Mezi rysy jeho vytvoření patří:

1. Ze strany pracovní části je vytvořena sekce o délce 40 mm, která má tvar připomínající sedlovou střechu domu.
2. Zbývající část bude sloužit jako rukojeť.
3. Na levé straně drátěné tyče je třeba vytvořit otvor, do kterého se zašroubuje upínací šroub.
4. Naproti otvoru, do kterého bude náprava vložena, je připevněn ocelový pás. Délka pásu se volí s ohledem na to, že tvarovaná délka od středu osy k rukojeti je nejméně 30 mm.

Ruční nástroj, jak je patrné z výše uvedených informací, se skládá ze dvou hlavních částí. Po jejich přípravě se provádí montáž:

1. Do vytvořeného axiálního otvoru se vloží šroub a nasadí se pružina, která by měla být umístěna mezi levou a pravou částí.
2. Jako osa lze použít kombinaci šroubu a matice. V tomto případě nebude nutné provádět svářečské práce a v případě potřeby bude možné analyzovat vytvořený ruční nástroj.
3. K fixaci obou stran při použití dvojice šroub a matice dochází upnutím matice.

Podobným způsobem můžete odpovědět na otázku, jak vyrobit řezačku trubek vlastními rukama. Mezi vlastnosti takové podomácku vyrobené verze patří to, že ji lze upravit na nejvhodnější rozsah průměrů ocelových trubek. Vlastní výroba nezabere mnoho času a peněz, vytvořený nástroj vydrží mnoho let. Na závěr poznamenáváme, že můžete také vyrábět modely vlastníma rukama, jejichž síla se přenáší přes řetěz nebo řemenový pohon z elektromotoru. Výroba takového zařízení vyžaduje určité dovednosti inženýra a řemeslníka.