Výrobci HDPE trubek v Rusku: 5 hlavních společností

Naše webové stránky obsahují kompletní seznam 44 podniků s popisem činností, seznamem produktů, kontakty. Největší podniky v oboru: LLC Royal Pipe Plant (Ivanteevka), JSC Izhora Pipe Plant (St. Petersburg), JSC Naberezhnye Chelny Pipe Plant TEM-PO (Naberezhnye Chelny), JSC Borsky Pipe Plant (Bor), OOO SMIT-Yartsevo (Jartsevo). Pro rok 2021 je celkový příjem podniků 65.891.114.000 435.177.000 XNUMX XNUMX rublů a čistý zisk byl -XNUMX XNUMX XNUMX rublů.

Hlavní produkty: trubky a tvarovky v izolaci z polyuretanové pěny v PE nebo OTs plášti, teplem smrštitelné polyetylenové manžety

informace

Vývoj technologií zpracování železa lze plně vysledovat zvážením historie použití litiny a oceli pro výrobu trubek. Historie litinových potrubí se obvykle počítá od vytvoření podzemních potrubí ve Versailles (1662 mistrem R. Salemem, navrženým architektem A. de Ville), po kterém se litina stala hlavním materiálem pro vodovodní potrubí a kanalizaci. V Rusku byly litinové trubky použity na rekonstrukci Rostokinského vodovodu v Moskvě (1858 A. Delvig). Na ropných polích Baku-Batumi byl vybudován první ruský ropovod (1897-1907 V.G. Shukhov) o délce 835 km.

Objem výroby potrubí je ukazatelem technologického a technického stavu těžkého průmyslu kteréhokoli státu a úroveň domácí spotřeby potrubí je ukazatelem dynamiky celé ekonomiky.

Druhy výrobků

Rozsah názvů položek pro potrubní výrobky je velmi rozsáhlý. GOST 28548-90 „Ocelové trubky. Termíny a definice“ uvádí následující klasifikaci:

  • Bezešvé ocelové trubky.
  • Svařované ocelové trubky.
  • Pájené ocelové trubky.
  • Ocelové trubky s vnějším nebo vnitřním ochranným nátěrem (pneumatiky).
  • Ocelové trubky s upraveným (vnitřním nebo vnějším) povrchem.

Klasifikace vychází ze základních výrobních technologií. V rámci každé kategorie normy definují vlastní požadavky, protože Různá průmyslová odvětví mají své vlastní technické požadavky. Existují normy GOST pro potrubí pro chemický, ropný a plynárenský nebo jaderný průmysl. Moderní technologie pro ochranu potrubí před vnějšími a vnitřními faktory navíc výrazně rozšiřují řadu sortimentu.

Za jiný typ klasifikace se považuje tloušťka trubky, která se vyjadřuje poměrem tloušťky stěny k vnějšímu průměru trubky a bere v úvahu rozsah průměrů:

  • zejména tenkostěnné
  • tenkostěnné,
  • tlustostěnné,
  • zvláště tlustý.

Výrobní technologie

Existují dvě základní technologie výroby trubek: bezešvé a svařované. V rámci každé technologie existují technologické postupy, které zajišťují výrobu určitých standardních rozměrů s nejoptimálnějšími technickými a cenovými parametry.

READ
Vlastnosti plastového zasklení a pravidla pro bezpečný provoz oken z PVC

Bezešvá technologie

Technologie je založena na plastické deformaci obrobku. Existují technologie podle teplotního režimu zpracování ve vztahu k teplotě rekrystalizace slitiny železo-uhlík (Fe-C):

  • Tvářený za studena.
  • Deformované za tepla.
  • Tepelně deformované.

Podle technologických schémat se rozlišují následující způsoby výroby bezešvé trubky:

Kování. Používá se pro výrobu obrobku (objímky) pro následné zpracování. Kromě toho se kování používá k výrobě trubek z těžko deformovatelných ocelí a slitin. Za podobný způsob výroby trubek, pokud jde o způsob formování a podmínky zpracování, lze považovat lisování za tepla.

Válcování. Způsob výroby, při kterém obrobek prochází stojanem s kalibrovanými válci. Při válcování vložky válečky dochází k úměrné změně geometrie trubky – zmenšení tloušťky stěny a zvětšení délky. Existují:

  • Trubky válcované za studena (průměr 5 mm, tloušťka stěny 250 mm, GOST 0,3-24) se vyrábějí ihned po kování (proražení) obrobku, bez dodatečného ohřevu. Během procesu válcování se díl ochladí na teplotu pod teplotou krystalizace slitiny Fe-C.
  • Trubky válcované za tepla (průměr 20 mm, tloušťka stěny ne menší než 550 mm, s maximální tloušťkou 2,5 mm, GOST 75-8732) se vyrábějí po dodatečném zahřátí nad teplotu ohřevu nad teplotu rekrystalizace o 78 ° C. Nutné tepelné zpracování.
  • trubky válcované za tepla jsou vyráběny pomocí meziteplotního režimu, což umožňuje zjednodušit následný režim tepelného zpracování.

Výkres. Výrobní metoda, při které manžeta prochází kalibrovanými otvory. Tažení, pokud jde o názvy, je spojeno s teplotním režimem procesu, podobně jako válcování: za tepla, za studena a za tepla.

Speciální technologie.. Technologie lisování, odstředivého lití a řezání, které přímo nevyužívají deformaci kovu, se používají k výrobě trubek se specifickými vlastnostmi nebo trubek ze speciálních materiálů.

Technologie využívající svařování

Svařování okrajů plechu nebo pásu deformovaného do trubky probíhá dvěma způsoby:

  • Tlakové svařování, za působení deformačních sil, kdy se zahřáté a připravené okraje pásu uzavřou ve tvarovací zápustce (pecní svařování).
  • Svařování hran se provádí metodou elektrického oblouku v ochranném prostředí nebo pod tavidlem. Elektrické svařování se liší polohou švu vzhledem k ose trubky na přímé a spirálové.

Svařování elektrickým obloukem se rozšířilo díky rozvoji svařovacích technologií a metod nedestruktivní automatické kontroly kvality svaru.

READ
Samonivelační podlaha oprava prasklin: provádíme samonivelační opravy podlah v bytě vlastníma rukama

Pozice v oboru

V devadesátých letech se pokles průmyslové výroby dotkl hutnictví a výroby trubek. Snížení objemu výroby 4krát v běžných metrech a 4krát z hlediska hmotnosti ve srovnání s rokem 2,6 přivedlo výrobu trubek na pokraj zničení. Privatizovaný hutnický průmysl do roku 1990 podléhal restrukturalizaci a restrikcím mezi vlastníky. V důsledku toho vzniklo několik finančních a průmyslových skupin, což jsou vertikálně orientované struktury s poměrně nezávislým souborem podniků. Šest holdingů: Evraz Group, Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Severstal Russian Steel, Novolipetsk Iron and Steel Works (NLMK), Metalloinvest a Mechel kontrolují asi 2000 % výroby trubek. Od roku 80 do roku 2000 se výroba trubek v Rusku zvýšila hmotnostně 2007krát a dosáhla úrovně roku 2,7 minulého století. Hlavního nárůstu výroby bylo dosaženo v segmentu výroby velkoprůměrových trubek (LDP) pro ropný a plynárenský průmysl.

Průmyslový výhled

Vyhlídky tohoto odvětví by měly být zvažovány ve dvou segmentech výroby trubek: výroba trubek pro všeobecné použití a výroba LDP. V prvním segmentu je silný tlak výrobců high-tech trubek s antikorozními povlaky a výrobců polymerových trubek, zejména Číny, Japonska a Indie, kteří nabízejí velké objemy za dumpingové ceny. Re-vybavení výroby vyžaduje asi 90 miliard dolarů za 10 let. V segmentu LDP je situace mnohem lepší díky relativně vysokému podílu nového zařízení, které produkuje 40 % LDP a účasti ve vládních programech výstavby nových ropovodů a plynovodů, a to jak v Rusku, tak mimo něj.

Výrobci polyethylenových trubek v Ruské federaci

Polyetylen je v současnosti světovým lídrem mezi materiály používanými pro výrobu potrubí pro vodu a kanalizaci. Nárůst počtu podniků na výrobu polyetylenu a potrubních výrobků z něj je zároveň doplněn o zlepšování technologií a vlastností konečných výrobků.

Rozvoj výroby v Rusku

Růst ruských podniků vyrábějících plastové trubky se shodoval s přechodem světové výroby na výrobu polyetylenu jako šířeji používaného a levnějšího polymeru. Možná proto právě v ruských podnicích je hlavní podíl polymerových trubek (asi 76 %) vyroben z polyethylenu, zatímco zahraniční firmy stále pracují na PVC (v USA až 60 % všech polymerních firem). Tato produkce každým rokem roste spolu s nárůstem spotřebitelské poptávky.

Polyetylen je v současnosti světovým lídrem mezi materiály používanými pro výrobu potrubí pro vodu a kanalizaci. Nárůst počtu podniků na výrobu polyetylenu a potrubních výrobků z něj je zároveň doplněn o zlepšování technologií a vlastností konečných výrobků.

READ
Raketová pec ze 120. profilové trubky

Rozvoj výroby v Rusku

Růst ruských podniků vyrábějících plastové trubky se shodoval s přechodem světové výroby na výrobu polyetylenu jako šířeji používaného a levnějšího polymeru. Možná proto právě v ruských podnicích je hlavní podíl polymerových trubek (asi 76 %) vyroben z polyethylenu, zatímco zahraniční firmy stále pracují na PVC (v USA až 60 % všech polymerních firem). Tato produkce každým rokem roste spolu s nárůstem spotřebitelské poptávky.

V současné době je největší počet center výroby polyetylenových trubek soustředěn v následujících regionech evropské části Ruska:

  • Centrální,
  • Severozápadní,
  • Povolžský,
  • Urals.

Polymerní průmysl se také rozvíjí zrychleným tempem na Dálném východě a na severním Kavkaze. Konkurenceschopnost nových firem roste díky nárůstu jak sortimentu, tak i jejich kvality.

ruští vůdci

Výrobou PE trubek v Ruské federaci se již zabývá více než sto podniků a jejich počet se zvyšuje. V podstatě se jedná o malé a střední firmy, jejichž existence je vysvětlována srovnatelnou levností dílenského vybavení a samotné výroby. Velkých je málo, i když je na nich soustředěn hlavní podíl výroby polyetylenových potrubí: Kazanorgsintez a Evrotrubplast, které zajišťují více než 40 % celkových dodávek, a několik dalších.

Kazanorgsintez

Logo KOS

OJSC Kazanorgsintez vyrábí více než 20 % ruského objemu výrobků z PE trubek. Společnost se nachází v areálu jednoho velkokapacitního závodu a dodává spotřebitelům tlakové potrubí o průměru od 10 do 1200 mm a plynovody o průměru od 63 do 315 mm. Od roku 63 se kapacita závodu, určeného pro práci s jakostními polyetylenem PE-80 a PE-2006, přeorientovala na výrobu trubkových výrobků výhradně z PE-80, který splňuje mezinárodní standardy kvality.

Eurotrubplast

Logo Eurotrubplast

Asociace Eurotrubplast je skupina společností vyrábějících polymerové trubky po celém Rusku. Jedná se o moskevský závod “Gaztrubplast”, “Beltrubplast”, Klimovsky, Cheboksary, Rubezhanovsky, Kokhanovsky potrubí, stejně jako výroba na území Krasnodar, vyrábějící PE trubky různých typů a účelů. Závod na severním Kavkaze je nový slibný projekt Evrotrubplast, který se nachází v pohodlné blízkosti dodavatelů surovin na území Stavropol.

TechStroyPolymer

Logo TechStroyPolymer

Firma TekhStroyPolymer se sídlem v Podolském okrese Moskevské oblasti se zabývá výrobou PE trubek z polyethylenu jakosti PE-100 – plyn a voda, o průměrech od 20 do 1200 mm, s možným pracovním tlakem 5 až 25 atm, dále tvarované výrobky a termosvařovací zařízení. Dodávky jsou organizovány v Moskvě a centrální oblasti.

READ
Vlastnosti a vlastnosti použití základního nátěru na dřevo a kov GF-021: popis a vlastnosti, foto

BaltEnergoSystems

Logo BaltEnergoSystems

Skupina BaltEnergosystems sdružuje společnosti vyrábějící polymerní produkty v regionu Severozápad a poskytuje celý cyklus výrobních prací: od výroby granulí až po hotové PE trubky všech typů, široký sortiment. Centrála BaltEnergosystem se nachází v Petrohradě, struktura zahrnuje výrobní a obchodní společnosti.

PolyPlastic

Polyplastové logo

Společnost PolyPlastic sdružuje továrny na výrobu polyetylenových trubek v celém SNS (více než 10 v Ruské federaci, Bělorusku, Kazachstánu a Ukrajině). Jedním z nich je Irkutsk Pipe Plant, který je největším výrobcem tlakových a netlakových PE potrubí a armatur pro ně na Sibiři. Závod dodává tlakové i netlakové potrubí vody a kanalizace, dále kanalizaci a domovní studny. Skupina má vlastní vědecké a technické centrum a projekční ústav a zahrnuje také 3 podniky pro společnou práci mezi Ruskem a Švýcarskem.

Obchodní dům “PolyPlast”

PolyPlast je moskevská společnost, která prodává polyetylenové trubky různých jakostí vyráběné společností VorsinoPolymer LLC. Moderní linky a technologie používané tímto výrobcem poskytují vysoce kvalitní potrubní výrobky pro různé účely – plyn, voda, technické atd.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: