Výhody a nevýhody skelné vlny a minerální vlny

Abyste pochopili, která minerální vlna je lepší pro izolaci podkroví, stěn, suterénu, kovových dveří nebo jiných stavebních prvků, musíte dobře porozumět vlastnostem izolace z minerální vlny a jejich vlastnostem. Tento článek různými způsoby porovnává dva běžné typy minerální vlny, aby vám pomohl vybrat nejvhodnější izolaci pro vaši konkrétní aplikaci.

Druhy minerální vlny a jejich rozdíl

Minerální vlna má vláknitou strukturu různé orientace, která může být:

horizontální;
vertikální;
vlnité (vlnité);
kombinovaný (smíšený).

Díky tenkému průřezu vláken a vzduchové hmotě je lehký a pohodlný pro přepravu a instalaci. Malý průměr každého závitu pomáhá zpomalit přenos tepla, takže za malou vrstvou 50-100 mm bude tepleji než za zdivem stejné šířky. Spektrum použití materiálu začíná od izolace stěn, podlah a stropů, až po izolace potrubí s nosiči kapalin, průmyslových kontejnerů.

Mezi známé výrobce minerální vlny patří:

rockwool.

Knauf.

Izovol.

je konec.

Paroc.

Ursa.

Kromě minerální vlny jsou slyšet názvy „čedič“, „kámen“, „struska“ a „skelná vlna“. Někteří kupující, kteří se snaží zjistit, co je lepší – kamenná vlna nebo minerální vlna, se obracejí na prodejce na trhu nebo v supermarketu s podobnými otázkami a nevyhnutelně jim vykouzlí úsměv na tváři.

Zde stojí za to okamžitě objasnit: všechny materiály, které mají podobnou vláknitou strukturu a používají se pro zvukovou a tepelnou izolaci, se nazývají minerální vlna. To znamená, kámen nebo čedič, stejně jako skelná vata – to jsou všechny druhy minerální vlny. Nemá smysl mluvit o přednostech minerální vlny, protože toto je obecný název pro skupinu vlněných ohřívačů. Zvažte, jaké jsou samostatně a jaké jsou vlastnosti každého z nich.

Materiály používané pro izolaci svislých a vodorovných povrchů, jakož i zvukovou izolaci, jsou předepsány v GOST 52953-2008. Dělí se na tři typy: skelná vata, kamenná vlna a struska. Ten se vyrábí z roztavené strusky, která je vedlejším produktem provozu vysoké pece. Vzhledem ke své slabé struktuře a vysokému sklonu k absorpci vlhkosti není příliš vhodný pro izolaci místností a nebude v tomto srovnání uvažován.

Skleněná vata (skelná vlna)

Výroba skleněné vaty je obdobná jako výroba skla. Jako základ se odebírá písek, borax, vápenec a soda. Lze použít rozbité sklo, které je recyklovatelné a poskytuje ještě větší úsporu procesních nákladů.

Látky se smíchají a přivedou do bunkru. Kompozice se zahřeje na teplotu 1400 stupňů, díky čemuž se roztaví a změní se na sklo. Ale nenechají ho zmrznout. Kapalná horká látka prochází zvlákňovacími tryskami do speciální odstředivky. Díky velké odstředivé síle a působení páry je materiál rozdělen na více tenkých skleněných nití.

Aby vlákna lépe držela pohromadě, přidávají se do kompozice polymerní látky, které fungují jako pojiva. Často se jedná o formaldehydové pryskyřice, jejichž množství může dosáhnout 4 % celkové hmoty. Ve skleněné vatě v posledních letech došlo k novému vývoji, který používá olejové složení, které zvýšilo pevnost konečného produktu.

READ

Zaoblovací stroj na zpracování kulatiny: návrh a výroba udělej si sám

Spojená hmota se podrobí sušení při teplotě 25 0 C, čímž se zafixuje polymerace. Během tohoto procesu vlákna tvrdnou a získávají nažloutlou barvu. Po konečném vychladnutí se krájí a balí k prodeji. Výrobek může být dodáván v deskách nebo rolích různé tloušťky a hustoty, což je důležité věnovat pozornost při výběru.

Tloušťka výsledných vláken se může měnit od 5 do 15 mikronů a délka nití od 15 do 50 mikronů. Když jsou tisíce takových vláken spleteny dohromady, poskytuje dostatečnou pevnost a nedovolí, aby se materiál rozpadl. Ale jednotlivě je každé vlákno křehké, takže se snadno poškodí nárazem. Důsledkem toho je svědění a podráždění pokožky, kdy se neviditelné úlomky zarývají do holých oblastí těla.

Skleněná vata v roli.

Čedičová (kamenná) vlna

Pro výrobu čedičových izolačních desek se používá hornina (nejčastěji vulkanického původu, na povrchu zmrzlá). Odtud druhý název kamenná vlna. Suroviny se taví v pecích do teploty 1500 stupňů a přivádějí do odstředivky. Rotace vysokou rychlostí podporuje oddělení tenkých nití od celkové hmoty.

Výsledná vlákna jsou okamžitě podrobena přidání pojiv (stejné formaldehydové pryskyřice a ropné sloučeniny). Pod vysokým tlakem vzduchu jsou materiály tlačeny do komory, kde se ochlazují a zhutňují a tvoří nadýchanou hmotu. Pomocí mechanického řezání je dán tvar a velikost.

Čedičová vata v deskách.

Čedičová vlna se vyrábí ve formě rolí nebo desek. Tloušťka vlákna odebraného samostatně je 3-5 mikronů a délka nepřesahuje 16 mm. Proto má materiál nízkou tepelnou vodivost a je odolnější. Díky výrobě kamene nejsou nitě tak křehké a nezarývají se do otevřených oblastí těla.

Po získání obecné představy o metodách výroby typů izolace můžete přejít k detailům. Abychom zjistili, co je lepší – kamenná vlna nebo skelná vlna, zvážíme klíčové vlastnosti každého materiálu a zvýrazníme vůdce podle pozice.

Tepelná vodivost

Tepelná vodivost je schopnost materiálu přenášet tepelnou energii z teplé části materiálu do chladnější části. Pokud jde o izolaci stěn nebo podlah, čím nižší je indikátor, tím déle nebude moci vnější chlad pronikat do místnosti, a proto se sníží náklady na vytápění. V letních vedrech má tepelná vodivost opačný efekt a pomáhá udržovat vnitřek domu chladný.

Díky vláknité struktuře závisí přenos tepla minerální vlnou na tloušťce vláken. Skleněná vlna s vlákny 5-15 mikronů má index tepelné vodivosti 0,038-0,046 W / (m * K). A čedičová vlna s vlákny o průřezu 3-5 mikronů začíná svou minimální hodnotou od 0,033 W / (m * K). Vzhledem k tomu, že izolace na bázi čediče má tenčí vlákna, přenos tepla jimi trvá déle, což z ní dělá lídra v této vlastnosti.

READ

Základní pravidla pro tvorbu alpského skluzu

Hustota a hmotnost materiálů

Hustota ovlivňuje hmotnost materiálu. Čím je deska hustší, tím větší váhu bude mít na izolované konstrukce. Skelná vlna má index hustoty od 11 do 200 kg / m3. Kamenná vlna se vyrábí s indexem hustoty 15-220 kg / m3.

Při stejných velikostech rolí je kamenná vlna hustší a jasně vede, ale toto vítězství má druhou stránku – váhu. V případě stropu, podlahy druhého podlaží nebo stěn budou čedičové desky vyvíjet větší tlak na konstrukce pod nimi, což je třeba vzít v úvahu ve fázi návrhu.

Propustnost vodních par

Paropropustnost se týká schopnosti materiálu propouštět vodní páru ve vzduchu skrz sebe. Skleněná vlna má indikátor 0,4-0,7 mg / (m.h. Pa) a její konkurent je schopen propouštět vlhkost rychlostí 0,3 mg / (m. h. Pa), což je o něco méně.

Absorpce vody

Pokud existuje možnost, že konstrukce, do které je izolace položena, může přijít do kontaktu s vodou, pak je důležitý indikátor nasákavosti, který říká, jak rychle izolační vrstva navlhne. Za vlhka se jeho vlastnosti výrazně zhoršují, proto při výběru izolace pro vchodové dveře nebo výplňové stěny vany by měla být upřednostněna.

Absorpce vody skelné vaty je 1.7 % hmotnosti za 24 hodin přímého kontaktu s vodou. U čedičových desek je tato hodnota 0,095 %, což je v této kategorii dvakrát lepší.

Provozní a maximální teplotní rozsah

Tento parametr ovlivňuje místo provozu, zejména pokud bude izolace položena na střeše nebo v blízkosti zdroje tepla (kotel, radiátory). Skleněná vata má teplotní rozsah -60 až +450 °C. Kamenná vlna vydrží ještě větší náběh od -180 do + 750 stupňů. Zde kamenná vlna rozhodně předčí svůj protějšek.

Náchylnost ke smršťování

Smrštěním se rozumí sklouznutí nebo spékání izolace po určité době. Pokud je tendence materiálu ke smršťování vysoká, mohou se bez izolace tvořit dutiny a tepelná izolace budovy se zhorší.

Zde spočívá rozdíl mezi čedičovou vlnou a minerální vlnou ze skleněných vláken ve vylepšené struktuře první vlny. Část vláken čedičové vlny je umístěna vertikálně, což zabraňuje jejímu spékání po celou dobu životnosti. Co nelze říci o skelné vatě, která, pokud je správně instalována, může vydržet dlouhou dobu, ale časem se stále smršťuje. Především se smršťuje skelná vata uložená ve vodorovných konstrukcích, kde kromě spékání může docházet ke skluzu materiálu.

Který materiál je šetrnější k životnímu prostředí

Oba ohřívače jsou vyráběny stejnou technologií, ale z různých surovin. Písek a sopečná hornina jsou samy o sobě výhradně přírodní materiály, pro člověka neškodné. Formaldehydové pryskyřice mohou být nebezpečné pro dýchací ústrojí, dosahují množství 2-4 % celkové hmoty a působí jako pojivo, jsou však obsaženy v bezpečném množství. Oba ohřívače jsou na prvním místě z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí.

READ

Chyba E03 v pračce Candy: proč se objevila a jak ji opravit?

Hořlavost materiálů

Podle stupně požární odolnosti jsou všechny materiály rozděleny do tříd. Existují kategorie od NG (nehořlavé) až po G4 (vysoce hořlavé nebo schopné se samy vznítit). Oba typy izolační vlny jsou klasifikovány jako NG. Čedičová vlna je však schopna odolat vyšším teplotám, až 750 0 C, aniž by se změnila její struktura. To umožňuje použití i v protipožárních dveřích a kotelnách. Dopad teploty 450 0 C a více na skelnou vatu vede k jejímu spékání.

Trvanlivost

Při pokládání izolace ve stěnách nebo podlahách uživatelé očekávají, že tuto práci budou opakovat co nejméně. Trvanlivost skelné vlny je od 20 do 50 let. U kamenné vlny je tento indikátor okamžitě uveden na obalu – 50 let. Zde dlaň patří do kamenné izolace, ale v praxi vše závisí na správné instalaci a místě instalace (v suché podlaze ložnice materiál vydrží déle než v kuchyni nebo v koupelně).

Chemická odolnost

Tento parametr je důležitý, zejména pokud se plánuje položení plniva a následné nátěry nebo jiné povrchové úpravy. Charakteristika určuje odolnost vůči různým chemickým a biologickým médiím. Alkalická odolnost skelné vlny je 6% úbytku hmotnosti a kamenné vlny 6.4%, což ji mírně zhoršuje, ale v kyselém prostředí ztrácí skelná vata až 38.9% hmoty, když je čedičová deska pouze 24 %, takže vedení za tím.

Zvukově izolační vlastnosti

Koeficient zvukové pohltivosti skelné vlny je 0,8 – 0,92 a minerální vlny 0,75 – 0,95. Jak je patrné z ukazatelů, oba materiály mají dobré vlastnosti pohlcující hluk, ale skelná vata je o něco lepší než kamenná vlna díky své nižší hustotě.

Snadná instalace

Oba materiály řežou stejně dobře. Stupeň komprese umožňuje, aby se pohodlně vešly mezi krokve nebo cvočky, i když je řez o něco větší. Ale skelná vata je silně píchaná kvůli sklovitým vláknům, což zraňuje kůži. I v ochranných rukavicích proniká mezi vlákna látky a způsobuje poškození.

Kamenná vlna je měkčí a nesvědí, ale ve vzduchu je z ní více prachu (vlákna jsou tenčí a lehčí). Ale protože v respirátoru je potřeba pracovat s oběma typy, je díky nižší žíravosti jednoznačně pohodlnější ten kamenný.

Materiálové náklady

Náklady na materiály do značné míry závisí na výrobci (sláva, místo výroby), ale pokud se pokusíte porovnat, je zřejmé, že skelná vata je nejméně dvakrát levnější. Někdy toto číslo dosahuje 2,5-3krát. Například za 1300 rublů si můžete koupit 6 listů kamenné vlny o rozměrech 1200×600 mm a tloušťce 50 mm. Za stejné množství bude získána skelná vata stejných rozměrů ve formě 8 plátů a jejich tloušťka bude 100 mm. Rozhodně vítězství v ceně za skelnou vatu.

READ

Výhody dieselových generátorů

Souhrnná tabulka srovnávající kamennou a skelnou vatu


Čedičová (kamenná) vlna	Skleněná vata (skelná vlna)
Tepelná vodivost, W/(m*K)	0,038-0,046	0,035 – 0,042
Měrná hustota, kg/m 3	15 220 na	11-200
Hmotnost	těžší	jednodušší
Paropropustnost, mg/(m.h.Pa)	0,3	0,4-0,7
Absorpce vody, v % hmotnosti za 24 hodin	0,095	1,7
Provozní a maximální teplotní rozsah, 0 C	-180:750 až + XNUMX:XNUMX	-60:450 až + XNUMX:XNUMX
Náchylnost ke smršťování	není předmětem	vystavený
Ekologická čistota	čistý materiál	čistý materiál
Hořlavost	nehořlavý materiál, odolává teplotám až 750 0 С	nehořlavý materiál, odolává teplotám do 450 0 C
Trvanlivost, roky	50	20-50
Chemická odolnost	vysoký	střední
Koeficient zvukové pohltivosti	0,75 – 0,95	0,8 – 0,92
Instalace	přijatelnější	méně pohodlné
Stát	nad	méně

V takovém případě je lepší použít jeden nebo jiný typ minerální vlny

Když jsou rozdíly mezi kamennou vlnou a minerální vlnou vyrobenou ze skleněných vláken jasné, je možné určit, pro kterou aplikaci je nejvhodnější:

1. Je lepší vyplnit podkrovní strop nebo podlahy v horních patrech soukromého dřevěného domu válcovanou skelnou minerální vlnou o hustotě 11-15 kg / m 3, která nebude vytvářet zbytečné zatížení konstrukce.

2. Stěny uvnitř místnosti mohou být také izolovány sklovitou hustotou 11-15 kg/m3, ale v deskách, které usnadňují instalaci a zvyšují pevnost uložení.

3. Pro izolaci svahů střechy je nejlepší použít čedičové desky o hustotě 100 – 120 kg / m 3.

4. V místech s vysokou vlhkostí (fasáda budovy, stěny sauny) je lepší použít kamennou vlnu o hustotě 20 kg / m 3, která je odolnější vůči nasákavosti. Pro instalaci je vhodnější zvolit desky.

5. Pokud malá stavba nevyžaduje silné pevné stěny (stavební přívěs, garáž), je lepší použít minerální kamennou vlnu o hustotě 150 kg/m3.

6. Tam, kde je potřeba postarat se nejen o izolaci, ale i vytvořit překážku pro šíření případného požáru, se doporučuje použít čedičové desky o hustotě 200 kg/m 3 nebo speciální folii

Po důkladném prostudování všech typů a vlastností minerální vlny si můžete začít vybírat pro konkrétní místo provozu. Před nákupem stojí za to zvážit šířku rolí nebo plátů, abyste se vyhnuli ořezávání okrajů a urychlili instalaci.

Mnoho lidí se někdy ptá, jaký je rozdíl mezi minerální vlnou a skelnou vatou? Existuje mylná představa, že se jedná o úplně stejné materiály. Ve skutečnosti mají poměrně mnoho rozdílů, o kterých se bude dále diskutovat.

Všeobecné informace

Minvata (neboli čedičová vlna) je dvou typů: kámen a struska. První odrůda se získává zpracováním sopečných nebo hornin. Zdá se, že jde o nejdokonalejší a ve výsledku i dražší materiál ve své třídě. Strusková vlna se vyrábí ze strusky – odpadu ze železných a neželezných kovů. Z hlediska technických vlastností jsou tyto odrůdy prakticky stejné.

READ

Vlastnosti výběru dětských posuvných postelí a jejich výhody

Skleněná vata se vyrábí ze skleněných vláken o tloušťce 3-15 mm a délce 15-50 mm. V tuto chvíli je považována za zastaralou technologii, takže se používá stále méně. Jeho hlavní nevýhodou je výjimečné nebezpečí při práci.

S ohledem na rozdíly v klíčových charakteristikách

Dále podrobně analyzujeme rozdíly v hlavních charakteristikách. Nejprve zvažte tepelnou vodivost (schopnost materiálu propouštět teplo přes sebe). Čím je toto číslo nižší, tím je izolace účinnější. To je klíčová vlastnost pro tuto kategorii. Tepelná vodivost skelné vlny se pohybuje v rozmezí 0,045-0,055 W/m*K. U minerální vlny je tento indikátor lepší: 0,041, – 0,44 W / m * K. Indikátor čedičové vlny je nižší, což znamená, že je účinnější než její protějšek. Rozdíl mezi nimi je však poměrně malý.

Nyní zvažte další, neméně významné ukazatele:

Zvuková izolace. V této složce nemá skelná vata obdoby – je nejúčinnější ze všech tepelně izolačních materiálů. Při jeho použití není potřeba pokládat zvuk pohlcující podklad.
Bezpečnost. Uvnitř skelné vaty narazíte na malé kousky skla, o které se můžete pořezat. Kromě toho, když je řezán, nejmenší vlákna začnou stoupat vzduchem, což může způsobit vážné poškození, pokud se dostane do plic. Práce s čedičovou vatou je zcela bezpečná, takže v této složce vyhrává.
Odolnost proti vlhkosti. Skleněná vlna absorbuje vlhkost, v důsledku čehož se její technické vlastnosti začínají výrazně zhoršovat. Proto se nedoporučuje používat při zateplování místností jako jsou koupelny, kuchyně a toalety. Minvata také dokonale odolává vlhkosti.
Ohnivzdornost. Oba tyto materiály jsou klasifikovány jako hořlavé.

Důležité! Minerální vlna může doutnat několik hodin a skelná vlna podléhá aktivnímu spalování.

Síla. Minerální vlna je měkká a není příliš elastická. Jeho „bratr“, který je vyroben na bázi skelných vláken, je naopak velmi odolný a odolný vůči fyzické zátěži.
Teplotní odolnost. Maximální pracovní teplota skleněné vlny je +450 stupňů a její protějšek je +700. Je však třeba poznamenat, že při použití za normálních podmínek na těchto indikátorech nezáleží.

V ostatních součástech mají tyto materiály téměř stejný výkon a rozdíly mezi nimi jsou minimální. Proto jsme je nezmínili.