Vlastnosti beztlakových a hrdlových železobetonových trub

Provoz kvalitního výrobku přesahuje 70 let. Výrobek není ovlivněn bakteriálním prostředím, horkem, suchem, mrazem, vlhkostí.

V soukromé výstavbě je aplikace vhodná v následujících případech:

• výstavba různých budov a konstrukcí (podpěry pro ploty, základové prvky atd.);
• uspořádání infrastruktury místa (například železobetonové trubky pro příkop);
• pokládka obecných a dešťových kanalizačních sítí (kanalizační potrubí pro odvodnění);
• pokládka kolektorů, komunikace, likvidace vody.

Problém otevřených příkopů je pro majitele příměstských oblastí velmi akutní. Nejlepším řešením může být instalace železobetonových trubek

Mezi nevýhody patří značná hmotnost, která komplikuje přepravu a instalační práce. Výrobek slouží k přepravě neagresivních médií. Pro snížení odporu vnitřního povrchu proti proudění může být potrubí ošetřeno speciálními nátěry, což zvyšuje jeho cenu.

Hlavní charakteristiky železobetonových trubek

Fyzikální a technické vlastnosti železobetonových trubek jsou upraveny státními normami (GOST). Zvažte základní požadavky, které musí železobetonové díly splňovat:

• na stěnách železobetonových výrobků by neměly být žádné trhliny, jinak je jejich použití zakázáno;
• výrobky označené TB, TSP, TBP a TS musí být vybaveny speciálními pryžovými těsněními, která jsou nezbytná pro organizaci těsnění spojů.

Užitečné informace! Označení by mělo být aplikováno na určitých místech specifikovaných v GOST. Označení je tedy zpravidla aplikováno na vnější povrch zásuvkového konektoru. U trubek se švem je však značení povoleno na konci dílu.

Index průřezu takových trubek se může značně lišit, což umožňuje rozšířit jejich provozní oblast. Pro instalaci železobetonových konstrukcí se používá speciální zařízení, protože jejich hmotnost neumožňuje pokládku vlastníma rukama. Navzdory tomu se však taková komunikace může v provozní fázi rychle vyplatit.

Železobetonové trubky se vyrábějí s různými průměry, vyznačují se také nepřítomností nebo přítomností hrdla

Klasifikace betonových trubek

Při výběru železobetonových výrobků pro potřeby soukromé výstavby je vhodné seznámit se s hlavní klasifikací výrobků. Podle výkonu výrobky se dělí na netlakové a tlakové.

Železobeton bez tlaku:

• beztlakové železobetonové trubky GOST 6482 88 se používají k přepravě různých kapalin gravitací;
• materiál nelze provozovat v podmínkách, kdy je pracovní kapalina přiváděna pod vysokým tlakem;
• netlakové typy jsou schopny vnímat vysoké zatížení, vyznačují se stabilní pevností.

Tlak:

• používá se k přepravě kapalin pod tlakem;
• trubka se vyznačuje zvýšenými pevnostními charakteristikami;
• na rozdíl od beztlakového se tento typ výrobku vyrábí s výraznou tloušťkou stěny – až 10% vnitřního průměru;

Tlakové typy se používají pro uspořádání odvodňovacích systémů procházejících hlavními dálnicemi a se vyrábějí ve čtyřech základních modifikacích, o průměru 40 až 160 cm a nejsou využívány pro soukromé účely a základní typy staveb.

Značení železobetonových výrobků

Abyste pochopili, jaké produkty jsou před vámi – železobetonové netlakové hrdlové trubky nebo jiné, musíte porozumět značení. První čísla, která lze vidět na netlakových výrobcích vybavených zásuvkou, tedy označují velikost vnitřní části, údaje jsou uvedeny v centimetrech. Zatímco druhá kombinace může být použita k pochopení, jaká je délka potrubí, mimochodem, je uvedena v decimetrech. Poslední číslicí je nosnost, která udává přípustnou hloubku uložení při montáži.

Pokud lze při pokládce systému tlakového typu použít železobetonovou trubku propustku, pak bude mít písmenovou zkratku TN. Pokud je na potrubí boční, podešev nebo dokovací stanice, můžete vidět označení TB, TP, TS, resp. Skládané výrobky však mohou mít následující označení: TF, TFP, TBFP, TO, TE a další.

Návrhové prvky

Na základě způsobu připojení Je obvyklé rozlišovat dva typy výrobků: skládané a zvonovité. U těsnění ve tvaru zvonu se používají speciální těsnění. Výrobky se snadno instalují a nejčastěji se používají v soukromé výstavbě.

Hlavní vlastnosti podle GOST:

• trubky jsou instalovány pod úhlem 1-3 stupňů k horizontu;
• materiál se vyrábí odstřeďováním nebo vibrohydraulickým lisováním, kdy se výrobní forma skládá ze dvou částí – vnitřní a vnější. Vnější je osazena ze dvou polovičních forem spojených šrouby na obou stranách;
• výrobek může mít kulatý nebo obdélníkový průřez.

U malých objemů prací se izolační nátěry na potrubí nanášejí ručně. Při izolaci tupých spojů se používá bitumenový tmel.

Přeložené mají vybrané čtvrtiny podél okrajů, díky kterému se prvky spojují. Těsnicí kompozice je směs cementu a písku. Oba typy výrobků lze vyrábět tlakově i netlakově. Výhodou švových trubek je, že mají po celé lince stejný průměr. U hrdlových spojů přesahuje průměr spojů průřez hlavní části trubky.

Vlastnosti instalace železobetonových trubek

Zvažte postup krok za krokem pro instalaci železobetonového potrubí:

1. Spojka železobetonového dílu musí být umístěna tak, aby se čelní plocha obsluhované strany rovnala značce na potrubí. Těsnicí prvek, reprezentovaný pryžovým kroužkem, musí být nutně umístěn tak, aby vzdálenost od něj k pracovnímu těsnění spojky byla minimální.
2. Poté se na konec druhého železobetonového segmentu nasadí těsnicí prvek. Vzdálenost tohoto prvku ke konci by měla být malá.
3. Ve třetí fázi se pomocí speciálních montážních nástrojů posune spojka směrem ke spojované trubce. Současně se zaroluje první pryžový těsnicí prvek.
4. Dále se spojka pohybuje, dokud nedosáhne speciální značky na druhém potrubí.
5. Na konci je do drážky spojky instalován druhý těsnicí kroužek.

Tím je železobetonové potrubí sestaveno. Přítomnost těsnících kroužků umožňuje dosáhnout potřebného těsnícího výkonu.

Dávejte pozor! Železobetonové trubky, jejichž průřezový index přesahuje 700 mm, se spojují tak, aby vzdálenost od hladkého konce dílu k jeho povrchu byla alespoň 1–1,5 cm.

Je důležité si uvědomit, že po uspořádání spojení dvou trubek se musíte postarat o jeho utěsnění. Pro tyto účely se doporučuje použít konopný pramen, který je dehtován kompozicí na bitumenu. Po utěsnění spoje se často provádí prohánění, které je nutné pro zajištění maximální spolehlivosti výsledného spoje. Ražení se provádí směsí azbestu (30 %) a cementu (70 %).

Agresivita kapalin a trvanlivost

Jak je uvedeno výše, používají se pro pokládku domovní a dešťové kanalizace, jehož voda není vůči materiálu agresivní. Agresivita přepravované kapaliny je standardizována SNiP a dělí se na neagresivní, mírně, střední a silně agresivní.

Pokud je požadována přeprava agresivních kapalin, norma požaduje ochranu betonu antikorozními směsmi, což se v praxi málokdy dělá. To ovlivňuje životnost výrobků – v oblouku se tvoří průchozí otvory a nánosy, náklady na obnovu a výměnu budou vysoké.

Trvanlivost

Spolehlivost výrobků uložených v zemi během provozu je určena jejich deformačními a pevnostními charakteristikami.. Při výběru produktu byste proto měli vypočítat, jaké zatížení to bude trvat.

Pokud věnujete pozornost deformovatelnosti, pak je železobetonová trubka (1000, 500 atd.) tuhá konstrukce, která se při vnějším provozním zatížení prakticky nedeformuje.

Aby byl zajištěn spolehlivý provoz hotového potrubí, je třeba vzít v úvahu následující:

• mistr musí dbát na důkladnost pokládky v příkopu;
• je vyžadována vysoce kvalitní studie tupého kloubu;
• dokování domácích výrobků se doporučuje provádět tmelením konopím nebo tmelem s cemento-pískovou maltou, která zajistí nepropustnost po celou dobu životnosti;
• neméně spolehlivé, ale jednoduché je utěsnění spojů pryžovými kroužky;
• velitel musí počítat s možným sesedáním zemin. Měl by být přijat soubor opatření k zabránění pohybu půdy.

Problémy zarůstání kanalizačních potrubí

Při nákupu trubek byste měli dbát na správné označení. Mělo by být na vnějším povrchu zásuvky

Betonové výrobky, jejichž cena je vyšší než u plastových protějšků, díky svým vlastnostem dobře odolávají nadměrnému růstu a sedimentárním usazeninám. To nezávisí na průměru výrobku, s výjimkou situací, kdy dochází ke korozi betonu.

Tunelování

Ve stavebnictví lze použít bezvýkopové technologie pro pokládku potrubí:

• vibro-nárazová metoda – je vhodná při ražbě prací do délky 80 m, s průměrem do 4000 mm. K pohonu se používají speciální stroje poháněné stlačeným vzduchem;
• metoda pluhu – používá se při pokládce potrubí s bezobjímkovým připojením o průměru do 300 mm při hloubce orby do 1.8 m;
• mikrotunelování – používá se při pokládce výrobků o průměru 250 mm a více. Technologie je vhodná při práci s jakýmkoliv typem půdy.

V soukromé výstavbě se nejčastěji uchýlí ke standardnímu způsobu kladení potrubí – kopání jám.

značkování

Podle normy označování, výrobek musí být označen svým typem, průměrem průchodu, užitnou délkou, typem nosnosti. Kromě toho jsou uvedeny charakteristiky propustnosti betonových trubek – O – zvláště nízká, H – normální, P – snížená a odolnost vůči Shch – alkalickému prostředí, K – kyselému prostředí.

Označení produktu:

• T – železobetonové hrdlové válcové trubky s tupým spojem. Těsnění se provádí tmelem a jinými materiály;
• TP – stejný typ, ale s podrážkou;
• TB – zvonovitý válcový, jehož objímkový konec je opatřen přídavnou přítlačnou lištou a tupým kloubem. Zpevnění je realizováno pryžovým kroužkem;
• TBP – stejný typ, ale s podrážkou;
• TS – hrdlo válcové, jehož objímkový konec je opatřen stupňovitou tupou plochou a tupým spojem. Zpevnění je realizováno pryžovým kroužkem;
• TSP – stejný typ, ale s podrážkou;
• TI – hrdlo s volným průtokem odstředěné;
• TF – složená beztlaková centrifugace;
• TFP – skládaný válcový s podrážkou a tupým spojem. Těsnění se provádí pomocí tmelů a jiných materiálů.

Se zvýšením únosnosti výrobku se zvyšuje výztuž

Nosnost je rozdělena do 5 pevnostních tříd:

• I – zásyp zeminou až po vrchol potrubí do 2 m;
• II – do 4 m;
• III – do 6 m;
• IV – až 8 m;
• V – do 10 m.

Na povrchu výrobku uveďte razítko oddělení kontroly jakosti, datum vydání, hmotnost.

Čtení značení na příkladu železobetonové trubky T 100.50-2:

• T – zvonovitá netlaková trubka;
• 100 – jmenovitý průměr;
• 50 – užitečná délka – 5110 mm;
• 2 – druhá třída únosnosti.

GOST 6482-88

Výrobní normy jsou regulovány GOST: železobetonové trubky podle něj musí splňovat vlastnosti odolnosti proti vodě, navíc musí podléhat vnitřnímu hydrostatickému tlaku do 0,05 MPa. Beton musí být odolný vůči mrazu. Kromě toho by trubky měly být založeny na těžkém betonu, připraveném v souladu s GOST 26633, jeho pevnost v tlaku by měla být rovna B25.

Uvedenou pevnost v tlaku lze změnit, ale odchylky přesahující rámec GOST 13015.0 nejsou povoleny. Voděodolnost stěn potrubí musí odpovídat třídě W4. Absorpce vody by neměla přesáhnout 6 % hmotnosti. Jako armovací klec lze použít ocel A-I a A-III (GOST 5781).

Průměrná výše finančních nákladů, které mohou vzniknout při nákupu produktů, je následující:

• železobetonová trubka 400 – cena bude 6.8 tr;
• železobetonová trubka 500, betonová trubka 500 – cena 3 tr;
• betonová trubka o průměru 800 mm – cena 5 tr;
• u železobetonových trubek pro příkop cena začíná od 1200 r;
• pro betonové trubky velkého průměru, cena začíná od 12 tr. Maximální náklady na trubky velkého průměru budou 40 tr.

Navzdory značné hmotnosti a nutnosti používat zařízení během instalace zůstávají železobetonové trubky jedním z nejspolehlivějších materiálů pro pokládku potrubí.

Jak se vyrábějí železobetonové trubky velkého průměru, je uvedeno ve videu:

Výhody w / w produktů

Železobetonové netlakové nebo tlakové trubky mají mnoho výhod, z nichž první zahrnuje vysokou pevnost a spolehlivost výrobků. Tyto vlastnosti jsou způsobeny speciální výrobní technologií. Právě odstředivé lití umožňuje získat tak trvanlivé výrobky. Vibrokomprese se také používá při výrobě. Dalšími výhodami železobetonových trubek jsou jejich nízké náklady, což se vysvětluje ne tak vysokými výrobními náklady; stejně jako schopnost odolávat změnám teploty. Kromě toho mohou být trubky provozovány v širokém teplotním rozsahu. Mohou být použity v drsném prostředí. Beton nekoroduje a také nehnije, proto jej spotřebitelé volí mnohem častěji ve srovnání s ocelí. Mezi výhody odborníci vyzdvihují dielektrické vlastnosti materiálu, což pomáhá eliminovat bludné proudy. Takové výrobky vydrží déle než půl století.

Železobetonové trubky jsou hrdlové trubky vyrobené na bázi armovací klece z vysokopevnostního betonu.

Železobetonové trubky o jmenovitém průměru 400, 500, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 mm a mají užitečnou délku 2,5 a 5 metrů.

Pokud vezmeme pro srovnání železobetonovou a kovovou trubku, pak první z nich má řadu výhod:

velká odolnost proti korozi

udržovat hladký povrch během provozu (to zajišťuje konstantní průchodnost)

železobetonové trubky jsou dielektrika

Existuje však také významná nevýhoda: železobetonové trubky mají ve srovnání s kovovými trubkami velkou hmotnost.

Montáž železobetonových trubek:

nasaďte na hrdlový konec trubky gumový kroužek

položte potrubí do příkopu pomocí jeřábu

poté připojte hladký konec jedné trubky do hrdla druhé a současně zarolujte pryžový kroužek do mezery hrdla

Železobetonové trubky jsou rozděleny do skupin v závislosti na nosnosti:

v první – s odhadovanou výškou zásypu zeminou 2 m;

ve druhém – s odhadovanou výškou zásypu zeminou 4 m;

ve třetím – s odhadovanou výškou zásypu zeminou 6 m;

Pevnostní charakteristiky železobetonových trubek musí zajistit jejich provoz při vypočtené výšce zásypu zeminou v následujících průměrných podmínkách pokládky:

podklad pod trubkou je rovinný terén pro železobetonové trubky jmenovitého průměru 400-500 mm. nebo zemina profilovaná s úhlem ovíjení 90 stupňů pro trubky o jmenovitém průměru 800-1500 mm;

zásyp zeminou, hustota 16,7 kN/m1,7. (30 tf/m400.m.) s úhlem vnitřního tření 800 stupňů a normálním (neřízeným) stupněm zhutnění pro trubky o jmenovitém průměru 1000-1500 mm. a zvýšené těsnění pro železobetonové trubky, jmenovitý průměr XNUMX-XNUMX mm;

dočasné zatížení na povrchu země třídy NK-80 podle SNi12.05.03-84.

Existují železobetonové prefabrikáty (železobetonové konstrukce jsou vyráběny v továrně, poté namontovány do hotové konstrukce) a monolitické železobetonové (betonování se provádí přímo na staveništi), jakož i prefabrikáty-monolitické (prefabrikované konstrukce se používají jako ponechané bednění – spojují se výhody monolitických a prefabrikovaných konstrukcí ).

Druhy železobetonových trubek

Tlakové železobetonové trubky vyrobené vibrohydraulickým lisováním (GOST 12586.0-83 a GOST 12586.1-83) a odstřeďováním (GOST 16953-78) mají ohebný hrdlový spoj. Poslední jmenované jsou v současné době mimo výrobu. Těsnost tupého spoje je zajištěna použitím pryžového O-kroužku. Provedení hrdlového spojení vibrohydrolisovaných trubek je na obr. 1 a pro odstředivé trubky – na obr. 2. Provedení tupých spojů je navrženo pro možné úhlové deformace trubek ve spoji cca 0,75-1°.

Instalace trubky začíná nasazením pryžového kroužku na její konec objímky. Potom je tato trubka spuštěna do výkopu pomocí jeřábu nebo vrstvy potrubí a vystředěna vzhledem k hrdlu položené trubky. Další montáž spočívá v zasunutí objímkového konce pokládané trubky do uloženého hrdla za současného rolování pryžového kroužku do hrdla. Instalace se provádí pomocí různých mechanismů a zařízení.

Sortiment zajišťuje výrobu trubek o průměru 500 až 1600 mm. V závislosti na vypočteném vnitřním tlaku v potrubí se trubky dělí do tří pevnostních tříd. Trubky třídy I jsou určeny pro pokládku potrubí s návrhovým vnitřním tlakem 1,5 MPa, třída II – 1,0 MPa a třída III – 0,5 MPa. Z výroby jsou trubky podrobeny zkouškám odolnosti proti vodě tlakem 0,6-1,8 MPa v závislosti na třídě.

Potrubí všech tříd, v souladu s požadavky GOSTs, musí být položena do hloubky 2-4 m k vrcholu potrubí, v závislosti na půdních podmínkách, dočasném zatížení zemského povrchu, způsobu uložení na základně a stupeň zhutnění zásypu.

Jak ukazují výpočty, železobetonové trubky všech průměrů lze pokládat do hloubky 5 m po vrchol trubky na rovném podkladu z jemných písčitých zemin s normálním stupněm zhutnění sinusů a předpokládaným vnitřním tlakem až 1,0 MPa. Pro pokládku potrubí s vyšším vnitřním tlakem je nutný profilovaný půdní podklad pro špalety s úhlem krytí 90-120 stupňů nebo betonový či železobetonový podklad.

Existuje dokumentace pro výrobu železobetonových tlakových trubek s ocelovým válcem pro tlaky do 1,0 MPa. Železobetonové trubky mohou podléhat korozi, pokud jsou uloženy v agresivních půdách, kde je možný vliv průmyslových odpadních vod a vysoce mineralizovaných agresivních podzemních vod. V tomto případě je vnější povrch trubek potažen bitumenem nebo lakem Kuzbass.

Pro spojení železobetonových trubek s trubkami z jiných materiálů se používají ocelové svařované vložky.

Netlakové potrubí se používá pro instalaci venkovních volně průtočných kanalizačních potrubí, komínů a skluzů na odpadky v obytných a občanských budovách, při pokládce drenážních kolektorů, telefonních kabelů, jako nosné sloupy pro plot, jakož i pro stavbu sloupových základy pro jednopatrové nebo panelové zahradní domky.

Dodávky železobetonových trubek jsou realizovány železniční a silniční dopravou.

Železobetonové beztlakové hrdlové trubky jsou prakticky univerzální produkty, jejichž rozsah zahrnuje většinu typů staveb: od občanské po průmyslovou, od hydraulické po silniční. Železobetonové hrdlové trubky se používají při výstavbě beztlakových podzemních kolektorů-potrubí průmyslových a domácích kapalin, při vytváření dešťových stok, při vytváření kanalizací, při výstavbě a opravách inženýrských sítí. Trubky tohoto typu lze použít pro práci s neagresivními a mírně agresivními kapalinami.

Jedinečné vlastnosti materiálu činí z železobetonových hrdlových trubek velmi výnosný a vyhledávaný produkt: jsou odolné, nevyžadují zvláštní provozní náklady, mají odolnost proti korozi, vodě, jsou inertní vůči vlivu mikroorganismů. Konstrukce vytvořené na jejich základě zajišťují těsnost a spolehlivost komunikací; instalace systému je poměrně snadná.

Na základě pevnosti se rozlišují tři třídy železobetonových netlakových trub (zvýšené pevnosti je dosaženo dodatečným vyztužením, přičemž tloušťka stěny trubky zůstává nezměněna). Třída 1 – odhadovaná výška zeminy nad potrubím – do dvou metrů; Třída 2 – odhadovaná výška zeminy nad potrubím – do čtyř metrů; Třída 3 – odhadovaná výška zeminy nad potrubím je do šesti metrů.

Existují typy potrubí TS a TSP. První jsou výrobky se stupňovitým povrchem objímky a tupým spojem, který je utěsněn pryžovým kroužkem. Druhý – výrobky s tzv. podrážkou. Průměr trubky – od 400 do 1400 mm, užitečná délka od 2,5 do 5 metrů.

Technické a mechanické vlastnosti výrobků upravuje GOST 6482-88. Životnost železobetonové hrdlové trubky je asi 75 let (pro srovnání trubky na bázi kovu slouží asi třicet let). Průřez železobetonových trubek se v průběhu času nemění, protože, jak již bylo zmíněno, jsou inertní vůči vlivu bakterií a jejich povrch „nepřerůstá“. Trvanlivost železobetonových trubek, jejich pevnost a odolnost vůči vnějším vlivům umožňují vytvářet komunikace s velmi dlouhou životností, což v konečném důsledku snižuje náklady na postavené konstrukce a šetří kapitálové investice.

Železobetonové netlakové potrubí se vyrábí o průměru 400 až 1400 mm. podle způsobu spojování se železobetonové trubky dělí na hrdlové a švové a podle tvaru průřezu na kruhové a kruhové s plochou podrážkou. Hrdlové trubky se spojují pomocí tmelu, pryžových kroužků, dehtovaného lanka s cementovou maltou nebo zámkem z asfaltového tmelu. Spoje trubek o průměru 1000 mm a více jsou dodatečně vyztuženy cementem vyztuženým pásem z vnějšího povrchu trubek.