Průsvitnou konstrukci, která může sloužit jako přístavba domu, lze jednoduše vyrobit z celkem jednoduchého, ale zároveň odolného materiálu zvaného polykarbonát.
Ano, takový materiál se nejčastěji používá pro stavbu skleníků, ale lze z něj také vytvořit přístřešky, verandy, zimní zahrady, ale i verandy.
Tento článek bude jakousi nápovědou, jak vybrat polykarbonát pro baldachýn.
O polykarbonátu
Polykarbonát, který se objevil na stavebním trhu před mnoha lety, se rychle stal populárním. Jeho první odrůdy rychle ztratily své vlastnosti pod vlivem UV paprsků. Polykarbonátová struktura zkřehla a rychle se zničila.
Nová verze se pyšnila nejen přítomností několika vrstev s ochranným nátěrem najednou, ale také přidaným stabilizátorem proti UV záření. Díky tomu všemu se životnost polykarbonátu výrazně zvýšila a materiál se opět stal žádaným.
Polykarbonát je oblíbeným materiálem pro stavbu přístřešku
Další výhodou tohoto materiálu je snadnost a rychlost instalace. Mít s sebou všechny potřebné díly, profily a spojovací prvky, můžete si výrazně zjednodušit práci a rychle připravit svůj baldachýn.
Proč je polykarbonát lepší než jiné materiály?
Polykarbonát je materiál, který má velké množství různých výhod. Pojďme se na ně podívat blíže:
| Charakterizace | popis |
|---|---|
| Trvanlivost | Pokud vezmeme v úvahu parametr pevnosti, polykarbonát je pevnější než mnoho podobných materiálů. Nebojí se krupobití, ovoce padajícího ze stromů ani třením větví. Větší předměty, které nečekaně narazí do vrchlíku (například míč z hřiště), nebudou moci polykarbonátový nástavec rozbít. Ani sněhová čepice ji nedokáže „prorazit“. Hlavní věcí jsou správné výpočty při konstrukci polykarbonátové konstrukce. |
| Lehkost | Hmotnost polykarbonátových desek je ve většině případů tak malá, že pro konstrukci rámu stačí zohlednit cokoliv, jen ne hmotnost materiálu. |
| Tepelná izolace | Přístřešek je nejčastěji vyroben z komůrkového polykarbonátu, který má nízký součinitel prostupu tepla. To zajišťuje vícevrstvá struktura a vzduchové komory uvnitř. Je zajímavé, že komůrková polykarbonátová deska správné tloušťky může mít stejné charakteristiky tepelné vodivosti jako dvojité zasklení. Z tohoto důvodu se komůrkový polykarbonát používá nejen ve sklenících, ale i v jiných konstrukcích. |
| teplota | Teplotní rozsah, ve kterém se polykarbonátová deska cítí pohodlně, je od -40 do +120 °C. Polykarbonátové komůrkové a monolitické desky v tomto rozsahu neztrácejí svou pevnost a nezhoršují se ani silnými mrazy nebo horkem na přímém slunci. |
| UV ochrana | Ultrafialové záření ničí polymery, ze kterých se nejčastěji vyrábějí průsvitné materiály. Používají se k dokončení přístřešků a altánů. Polykarbonátové desky budou pokryty speciální ochrannou vrstvou, která odráží všechny ultrafialové paprsky dopadající na materiál. Díky tomu je polykarbonát chráněn před zničením polymerních vazeb v plastu. |
| Trvanlivost | Polykarbonát je materiál, který se vyznačuje odolností vůči kyselým dešťům a také chemickému prachu usazujícímu se na vrchlíku. Dalším invazivním faktorem je ptačí trus. Obzvláště agresivní je holub, který může korodovat i lak na autech, ne jako měkčí materiály. Naštěstí jsou proti němu velmi odolné i polykarbonátové desky. |
| Trvanlivost | Záruční doba na polykarbonát je od 15 do 30 let. Jedná se však pouze o záruku výrobce. Ve skutečnosti to může být mnohonásobně více – až 50 let a výše. |
Který polykarbonát je lepší pro vrchlík: funkce výběru
Mezi hlavní kritéria pro výběr polykarbonátového profilu patří parametry jako tloušťka plechů a hustota materiálu. Za zvážení stojí i vlastnosti, jako je barva, přítomnost UV ochrany a kvalita materiálu, ze kterého jsou plechy vyrobeny.
Zvažte, jak vybrat polykarbonát pro vrchlík podle kritérií.
Jakou tloušťku polykarbonátu je lepší použít pro vrchlík
Pro většinu lidí je tloušťka jedním z hlavních kritérií výběru, ale v reálné situaci to není úplně správné. V reálné situaci bude důležitější hustota a kvalita materiálu.
Při výběru tloušťky polykarbonátu pro vrchlík se musíte zaměřit nejen na materiál, ale také na typ rámu.
Jakou tloušťku polykarbonátu zvolit pro baldachýn? Optimální tloušťka bude záviset na velikosti rámové přepravky:
- Pokud je rozteč přepravky velká (1 m nebo více), pak se doporučuje zvolit materiál, jehož tloušťka bude 8-10 mm.
- Pokud je krok bedny častý (0.6-0.8 m), pak stojí za to vybrat materiál, jehož tloušťka bude 6-8 mm.
Důležité upřesnění: tlustší neznamená odolnější. Zvětšení tloušťky materiálu pouze sníží průhyb při zatížení sněhem.
Hustota materiálu
Hustota materiálu je jedním z nejdůležitějších kritérií při výběru plechů. Co nastavení ovlivňuje? Za prvé, čím hustší je plech, tím silnější jsou jeho stěny, tím pevnější jsou, a tím déle materiál vydrží.
Je lepší zvolit hutnější tenký materiál než méně hustý, ale tlustší. Rozsah hustot pro plechy různých tlouštěk:
- 3.5-4 mm – 0,37-0,8 kg / m2
- 6 mm – 0,65-1,2 kg/m2
- 8 mm – 0,8-1,5 kg/m2
- 10 mm – 0,9-1,7 kg/m2
Důležité! V poslední době mnoho výrobců zvažuje hustotu plechů spolu s ochrannou fólií (má ukazatel minimálně 0,05 kg / m2), což je přinejmenším nečestné.
Kvalitní suroviny
Neméně důležitým kritériem je kvalita surovin. V poslední době výrobci za účelem snížení nákladů na výrobek přidávají do plechů druhotné suroviny. Plechy jsou křehčí, méně odolné a s horší propustností světla. Jak pochopit, že je to přesně takový list? Struktura plechu z primárních surovin je zpravidla průhlednější a jednotnější (připomíná vodu), ale při použití druhotných surovin jsou ve struktuře viditelné tmavé skvrny, barva již není jednotná, spíše zakalená . Může se také objevit šedý, namodralý nebo žlutý odstín.
Musíte pracovat pouze s vysoce kvalitním materiálem
Velikosti listů
Standardní rozměr plechu (přímo z výroby) je 12 m, ale při nákupu materiálu na zakázku lze vyrobit libovolnou délku. Šířka plechů bude vždy standardní – 2.1m.
Zásady pro výběr barvy polykarbonátu pro přístřešek
Materiál, jako je polykarbonát, se vyrábí s různými úrovněmi propustnosti světla. Pro baldachýny se zpravidla vyplatí vzít průsvitné a neprůhledné výrobky.
Nejprve by barva měla záviset na účelu struktury:
| Místo pro baldachýn | Barva | důvod |
|---|---|---|
| parkoviště | Tmavě bronzová, hnědá | Prevence zahřívání kovů |
| Veranda | Matné mléčné, kouřové, stříbrné, jiné studené odstíny | Absorpce části slunečních paprsků |
| Venkovní bazén | Modrá, tyrkysová | – |
| Zimní zahrada | Žádná barva, úplná průhlednost | Maximální světlo pro rostliny |
| Jiné markýzy | Červená, žlutá, zelená | – |
Speciální nátěr ochrání plast před vystavením UV záření a pomůže jej částečně rozptýlit.
Barva nátěru by měla být v souladu s celkovým architektonickým vzhledem. V ideálním případě by měla odpovídat odstínu střechy domu.
UV ochrana polykarbonátových desek
UV ochrana je dodatečný bezbarvý povlak na plechu. Tloušťka takové ochrany pro celou konstrukci se pohybuje od 10 do 50 mikronů.
Při instalaci, po odstranění transportních fólií, musí být fólie umístěna nahoru stranou, na kterou byl aplikován ochranný nátěr. Tato strana se zpravidla vyznačuje přítomností vlepeného barevného filmu.
Přítomnost UV ochrany je velmi důležitá, protože právě ona může chránit polykarbonátovou desku před slunečním zářením a také zachovat plasticitu materiálu. V jeho nepřítomnosti se plech stává křehčím a křehčím jako sklo. Navíc se jeho životnost zpravidla zkracuje na 3-4 roky, po kterých ho může prorazit cokoli.
Důležité! Čím silnější je vrstva nástřiku, tím déle polykarbonát vydrží. Na levných listech tloušťka povlaku nejčastěji nepřesahuje 20 mikronů, ale na vysoce kvalitních listech bude ochranná vrstva 30-50 mikronů.
Každý list má své vlastní hodnocení ochrany proti UV záření.
Za zmínku také stojí takový moment, jako je rovnoměrnost aplikace ochranného nátěru. Jednotnost přímo závisí na zařízení, na kterém byl polykarbonát vyroben.
Například na čínských linkách se často nedodržuje uvedená tloušťka povlaku, a proto je zcela normální, že se tvoří oblasti, ve kterých se bude tloušťka povlaku lišit – někdy 20 mikronů, někdy 5 mikronů. Je logické, že struktura takového polykarbonátu se zhroutí rychleji.
Důležité! Bohužel není možné zkontrolovat přítomnost nebo nepřítomnost postřiku. Jediné, co můžete udělat, je spolehnout se na spolehlivost výrobce.
Buněčné nebo monolitické?
Dnes existují dva hlavní typy polykarbonátu: celulární a monolitický. Podívejme se na každý z nich níže.
Monolit – materiál, který představuje ideální propustnost světla a kompletní imitaci skla při zachování všech výhod polykarbonátu. Patří mezi ně lehkost a pevnost, plasticita a snadná instalace.
Stojí za to pamatovat: střecha nebo baldachýn z příliš silné monolitické verze budou velmi těžké. Aby se to kompenzovalo, bude vyžadován zesílený rám, což však povede k tomu, že bude celá konstrukce nepraktická.
Monolitický polykarbonát vypadá samozřejmě bohatěji. Díky takovému materiálu bude baldachýn nebo stříška nástavce rozhodně oku lahodit. Monolitická verze ozdobí dům i celý dvorek. Takový bohatý vzhled však bude vyžadovat velmi značné peněžní náklady, protože ceny za profilovaný polykarbonát pro přístřešky jsou poměrně vysoké.
Buňka – materiál, který bude mnohem levnější a lehčí než monolitický polykarbonát, ale často může vyvolat pochybnosti o jeho vzhledu. Ale to jsou jen plané pochybnosti. Voštinová struktura budoucího polykarbonátového vrchlíku bude jasně viditelná pouze při podrobném prozkoumání. Kromě toho mnoho barev a odstínů, stejně jako textury a kovové přísady – to vše činí kanály ještě méně nápadnými a matný povrch celulárního polykarbonátu je může zcela zamaskovat.
Kromě toho bude komůrkový polykarbonát mnohonásobně lehčí než monolitická verze se stejnou pevností, díky čemuž je rám „vzdušnější“ a méně nápadný. A protože je rám jednodušší, zlevňuje, což dělá z komůrkového polykarbonátu oblíbené řešení.
Průhlednost (propustnost světla)
Voštinové panely a monolitický polykarbonát – jsou stejně vhodné z hlediska technických vlastností a ceny. Používají se k vybudování průhledné střechy zimní zahrady, verandy ve formě přístavby nebo přístřešku na osobním pozemku.
Jsou ale nějaké prostěradla vhodné na baldachýn? Je třeba zvážit mnoho věcí, včetně světelné propustnosti materiálu. U komůrkového polykarbonátu se pohybuje od velmi nízké (35-50 % u tmavých metalických odstínů) po extrémně vysoké (90 % u bezbarvých průhledných desek).
Příklad průhledné polykarbonátové desky
Obecně neexistují žádná přísná architektonická pravidla týkající se monolitického polykarbonátu, ale existují určitá doporučení, protože propustnost světla profilu přímo závisí na barvě.
- Pouze zcela průhledný bezbarvý litý polykarbonát dokáže propustit 90 % světla. Aby však baldachýn nebo střecha přístavby z takového polykarbonátového monolitu vždy propouštěla hodně slunečního světla, je třeba je umývat co nejčastěji, protože prach, nečistoty, stejně jako ptačí trus a jiné nečistoty drasticky snížit průhlednost takové struktury.
- Barevné monolitické polykarbonátové desky projde 45-60 % slunečních paprsků. Množství propuštěného světla bude záviset nejen na barvě, ale také na sytosti pigmentu.
- Matný polykarbonát propouští 25 % světla nebo méně. Barvy jsou kovové, dále mléčná, perleťová, stříbrná a samozřejmě zlatá.
Zároveň bychom neměli zapomínat, že všechny metalizované odstíny a tmavé barvy jsou díky svému zbarvení schopny přitahovat tepelnou energii a zachycovat infračervené paprsky ve vrchlíku.
V letních vedrech se rám přístřešku i přístřešek samotný promění v rozžhavenou pec a poté již bude litý polykarbonátový profil sálat teplo. To může být nejen nepříjemné, ale také extrémně nebezpečné pro vše, co může být pod širákem, včetně ohrožených potravin, nábytku a elektroniky.
Pravidla pro instalaci přístřešků z polykarbonátu
Mnoho stavebních materiálů, když je vystaveno slunečnímu záření, má tendenci se roztahovat. Polykarbonát není výjimkou. Při řezání modulů je třeba vzít v úvahu možnost roztažení materiálu. Obecně by měly být v rámu mezery, které je třeba kompenzovat.
Nyní si promluvme o pravidlech instalace:
- Když se plast piluje nebo řeže, musí být přitlačen k povrchu co nejtěsněji – takto bude docházet k malým vibracím.
- Z monolitických panelů nesmí být odstraněna ochranná fólie. Přinejmenším do dokončení stavby, jinak existuje vysoké riziko poškrábání, které je pro ochrannou konstrukci nepřijatelné.
- Na jedné straně polykarbonátové desky je povlak, který představuje ochrannou UV vrstvu. Výrobce jej většinou zalepí speciální fólií s nápisy. Strana s touto nálepkou musí při instalaci směřovat ven (směrem ke slunci). Fólii je nutné odstranit buď před instalací, nebo po dokončení všech instalačních prací.
- Voštiny v buněčných zornících by měly být vždy umístěny svisle – tak se nebude hromadit kondenzace.
- Když je clona instalována pod šikmou střechou, je umístěna pod úhlem nejméně pěti stupňů.
Jak se starat o polykarbonát
Jako každý jiný materiál je i polykarbonát potřeba důkladně vyčistit a dbát na nezávadnost jeho vzhledu. Na povrchu vrchlíku se může hromadit prach, nečistoty a nečistoty. Aby bylo možné polykarbonátový povrch očistit od různých nečistot, můžete použít nejen obyčejnou vodu, ale také jednoduchý hadřík nebo měkkou houbu. Někdy se přidává mýdlo nebo prostředek na mytí nádobí. Docela vhodný je i sprej na čištění oken, který obsahuje alkohol.
Důležité! Éter, aceton, čpavek – všechny detergenty, které obsahují tyto prvky, nelze použít, aby nedošlo ke zničení samotného materiálu. Čištění je možné pouze šetrným způsobem, nikdy nepoužívejte ostré předměty.
Transparentní stavební a dokončovací materiály vždy vypadají úžasně, vytvářejí stylový vzhled města a jednotlivých budov. Nyní jsou velmi oblíbené návrhy, které propouštějí světlo.
Často jsou založeny na materiálech tak pevných a odolných, že se mohou stát vhodnou alternativou k tradičnímu kovu a dřevu. I střecha může být v naší době průhledná – hlavní věcí je vybrat pro tento účel správné suroviny.
Plexisklo
Po vynálezu, ke kterému došlo téměř před sto lety, tento materiál prakticky nezměnil své vlastnosti, kromě toho, že se stal silnějším. Akrylátové desky se nazývají plexisklo, vyrobené technologií vytlačování nebo lití, které se nebojí nárazů, mechanického namáhání a nerozbije se jako běžné sklo.
Extruze z plexiskla (akrylátová deska) ACRYMA
Materiál má mnoho dalších výhod:
- Dostupné v různých odstínech, se vzory a ornamenty;
- má malou hmotnost a nezatěžuje konstrukce;
- vhodné pro venkovní použití (terasy, pavilony, skleníky, skleníky, střechy) i interiérové úpravy (příčky, stropy);
- může se ohýbat, vhodné pro vytváření složitých tvarů.
Při příliš velké expozici se mohou některé typy plexiskla pokrýt mikrotrhlinami. Nevýhodou materiálu je hořlavost – vznítí se při +260 stupních.
Polystyren
Tento materiál je navíc průhledný, dokáže nahradit sklo, přitom stojí řádově levněji. Houževnatý polystyren je díky své pevnosti a mrazuvzdornosti skvělý pro stavbu plotů, altánů, jiných venkovních staveb a dekorací. Je vhodný pro tepelné tvarování a vytváření reliéfního povrchu.
Důležité! Vnitřní příčky jsou vyrobeny z barevného polystyrenu, který úspěšně nahrazuje stěny. Takové konstrukce jsou zvláště účinné v kancelářích, v koupelně pro výrobu sprchových kabin, zasklení dveří.
Sprchový kout vyrobený z polystyrenu
Z tohoto materiálu jsou vyrobeny i difuzory pro lampy a svícny – krásně odráží tok světla. Polystyren bude vynikajícím základem pro vitráže, podhledy, výlohy, vývěsní štíty. Obrazy nahoře jsou lemovány speciálním antireflexním materiálem – nezkresluje barvy a přitom déle udrží výrobek v původní podobě.
Polykarbonátové
Ze dvou typů polykarbonátu (monolitický a celulární) je to první, který je považován za nejodolnější transparentní materiál, který je v současnosti na trhu. Nebojí se zahřátí až na +100 stupňů, mrazu až -50 stupňů, vystavení srážkám a dalším nepříznivým faktorům a není zlomený ani kladivem nebo páčidlem.
Na poznámku! Materiál je ideální jako antivandal ochranný nátěr – zničit jej lze pouze výstřelem z pistole.
Výhodou monolitického polykarbonátu je možnost jeho použití v požárně nebezpečných provozech a v horkých dílnách ve výrobě. Má nízkou toxicitu, nízkou úroveň tvorby kouře a patří do kategorie samozhášecích materiálů.
Komůrkový polykarbonát je ideální pro výrobu skleníků a zimních zahrad, zasklení zastávkových pavilonů, vytváření přístřešků. Je tenký, lehký, ale odolný, jelikož má speciální voštinovou strukturu. Uvnitř voštiny, umístěné mezi dvěma tenkými pláty, je vzduch, takže materiál se vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí. Komůrkový polykarbonát lze také ohýbat, což jen rozšiřuje jeho pole působnosti.
Celulární polykarbonátová přepážka na obsah ↑
Profilované PVC
Polyvinylchlorid neboli PVC se často používá pro instalaci lehkých střech, markýz a jiných neinvestičních konstrukcí. Díky své nízké hmotnosti postačí k upevnění přepravky se vzácným schodem a je možné zhotovit i ty nejsložitější, nestandardní formy konstrukcí.
Kromě průhledného profilovaného PVC je v obchodech i neprůhledný materiál lakovaný do různých odstínů. Kromě výroby střech se často používá k vytváření plotů.
Průhledná PVC břidlice Ondex k obsahu
termoplast
Extrudovaný plast (PET) svými vlastnostmi a složením připomíná plexisklo, jen je odolnější – snese 10x vyšší zátěž. Materiál si zachovává všechny vlastnosti v širokém teplotním rozsahu (-40 . +70 stupňů), je netoxický, odolný vůči agresivním kapalinám a chemikáliím. Skvěle se hodí nejen pro domácí účely, ale také pro použití v lékařství a potravinářství.
Monolitická plastová deska PET-A
- reklamní poutače, billboardy;
- interiérové prvky;
- designové výrobky;
- osvětlovací zařízení;
- zasklení dveří.
Trubky z průhledných materiálů
Nyní jsou v prodeji průhledné trubky, které plní všechny funkce běžných, ale vypadají nestandardně a mají řadu výhod. Mohou být použity jako ochranné kryty svítidel, krásně zdobí interiéry. Takové výrobky jsou zpravidla vyrobeny z polykarbonátu, takže jsou odolné, lehké, můžete do nich snadno vyvrtat otvory nebo se navzájem ukotvit.
Transparentní potrubí jsou vhodná i pro čerpání agresivních kapalin. Jsou také součástí standardních systémů, protože snesou velmi velké zatížení. Transparentní polymerní materiály poskytují mnoho nových technických možností. Zároveň interiér nejen nekazí, ale vnášejí do něj i šmrnc, takže jejich obliba časem poroste.
Nové průsvitné materiály: různé typy a aplikační vlastnosti Nové průsvitné materiály: různé typy a aplikační vlastnosti
