Každý obytný nebo dokonce venkovský dům, vana, která není připojena k systému ústředního vytápění, je dodávána se zařízením na výrobu tepla. Pro odstranění produktů spalování paliva v topeništi z interiéru je k nim připojen kanál pro odvod kouře. Nejdostupnější možností je pozinkovaný komín, v železářstvích je cena 1 m trubky z tohoto materiálu asi 110 rublů. Pokud k tomu přidáte náklady na otočné prvky, deflektor a držáky, bude instalace stát pořádnou sumu. V tomto článku vám však řekneme, jak snížit náklady o 60% a jak vyrobit komín z ocelové trubky vlastníma rukama.
Základní parametry
Výhodou dílenských modelů ocelových pozinkovaných komínů je, že výrobci vyrábějí širokou škálu velikostí. Kromě toho mezi továrními produkty najdete dvouokruhové, vybavené tepelnou izolací, vlnité, se zvýšenou flexibilitou a jednookruhové. Při výrobě domácího komína se musíte omezit pouze na jednookruhové trubky. Aby systém odvodu kouře fungoval efektivně, je třeba vzít v úvahu následující parametry:
- Velikost části potrubí. Aby kouř vycházel z pece komínem, musíte zvolit správný průměr potrubí. Trubka, která je příliš tenká, neposkytuje správnou úroveň, a proto se může vytvořit zpětný tah. Komín s velkým průměrem naopak odvádí zplodiny hoření do atmosféry příliš rychle, takže se zvyšuje spotřeba paliva a energetické ztráty. Čím více závitů v konfiguraci kouřovodu, tím silnější by měla být trubka. Ve většině případů je vhodná ocelová pozinkovaná trubka o průměru 100 mm. Doporučený úsek komínového potrubí pro kotle různých výkonů:
- Materiál. Komínové trubky jsou plechové. Tento materiál musí být vysoce odolný vůči korozi a vlhkosti a vysokým teplotám. Jednoduchá pozinkovaná ocel proto nestačí, protože teplota v komíně kamen a krbů na tuhá paliva přesahuje 500-700 stupňů. Proto se pro výrobu trubek používá kov se zvýšenou tepelnou odolností a odolností proti korozi.
- Tloušťka stěny. Životnost komínu z ocelových trubek závisí na tloušťce použitého kovu. Používají se ocelové plechy o tloušťce 0,25-1,0 mm. Čím vyšší je teplota plynů opouštějících pec, tím silnější by měl být kov.
Důležité! Plech z pozinkované oceli o rozměrech 2500×125 mm ve stavebnictví stojí asi 600 r, při správném řezání se z jednoho plechu získá 8,75 m trubky o průměru 100 mm, cena 1 m je přibližně 68 rublů, což dává 60 % úspory!
Výrobní
Chcete-li vyrobit trubku z plechu z pozinkované oceli, potřebujete gumovou nebo dřevěnou paličku o dostatečné hmotnosti k ohnutí kovu. V procesu práce se používají nůžky na řezání kovu, dlouhé pravítko, ryska pro značení, roh a „pistole“ pro ohýbání. Proces ohýbání je následující:
- Nejprve se vytyčí plech pomocí jehly a nakreslí se čáry. Na jedné straně je díl vyroben v šířce 340 mm a na druhé 330 mm, takže při montáži do sebe snadno zapadnou. Při správném řezání byste měli získat 7 pásů dlouhých 1250 mm.
- Pomocí kovového rohu a paličky se obě hrany ohnou pod úhlem 90 stupňů v opačných směrech na šířku 0,7 mm. Poté se polotovary převrátí a úhel na okrajích se nastaví na úhel 135-145 stupňů, jemným poklepáním paličkou.
Poznámka! Komínové zařízení vyžaduje rotační díly, které jsou vyrobeny řezáním rovných trubek pod úhlem. Pokud jsou trubky řezány pod úhlem 75 stupňů, pak při spojování dojde k otočení o 150 stupňů, pokud pod úhlem 45 stupňů – otočení o 90 stupňů. Pro zlepšení účinnosti domácího komína je obalen nehořlavým tepelně izolačním materiálem.
Výhody
S příchodem velkého množství továrních výrobků pro montáž komínů z pozinkované oceli se snížila potřeba vyrábět trubky vlastníma rukama. Domácí trubky vám však umožňují snížit náklady a vybrat ideální průměr. Kromě toho se používají k vybavení okapů, takže schopnost vyrábět trubky vlastníma rukama je užitečná v každodenním životě. Kovové komíny mají ve srovnání s ostatními následující výhody:
- Nízká váha. Odtahové kanály z domácích pozinkovaných trubek váží mnohem méně než zděné nebo keramické. Proto pro instalaci tohoto typu komína není nutné vybavit základ, náklady na nalévání přesahují náklady na materiál a instalační práce.
- Požární bezpečnost. Ocelové komíny jsou podle stavebních předpisů zcela bezpečné z hlediska požáru. Vysoce kvalitní kov snese zahřátí až na 900 stupňů, takže je vhodný i pro kamna na tuhá paliva a krby.
- Nízké náklady. Ocelové komíny jsou nejdemokratičtějším způsobem organizace odstraňování kouře, náklady na instalaci jsou několikanásobně nižší než instalace cihel a keramických protějšků.
- Snadná montáž. Komín vyrobený z pozinkované oceli je sestaven bez obtíží vlastníma rukama podle pokynů, což šetří peníze vynaložené na najímání profesionálních pracovníků.
Důležité! Účinnost odvodu kouře závisí na správné montáži komína. Zkušení řemeslníci radí zvolit převážně vertikální konfiguraci s nejmenším počtem otáček. Každý rotační prvek je překážkou v cestě kouře a snižuje tažnou sílu.
Vytvářejte pravidla
Chcete-li správně sestavit komín z pozinkované oceli, musíte nejprve vyznačit uspořádání a pokládku potrubí. Z tohoto výkresu určete, kolik trubek je potřeba, a nařežte je na části požadované délky. Montáž se provádí následovně:
- Nejprve se pomocí speciálního adaptéru připojí komínová trubka k přívodní trubce ohřívače. Je důležité zajistit úplnou těsnost spojovacího švu.
- Po prvním segmentu je připojeno T-kus se sběračem kondenzátu a revizí. Každý úsek trubky se vloží do předchozího a spoj se potře tepelně odolným tmelem a upevní se ocelovou svorkou.
- V místech, kde potrubí prochází překážkami ve formě stěn nebo stropů, se vyříznou otvory a namontuje se ohnivzdorná krabice z pozinkované oceli nebo azbestových desek. Prostor mezi stěnami potrubí a krabicí je zabalen čedičovým vláknem nebo pokryt expandovanou hlínou.
Poznámka! Kanál pro odvod kouře je přiveden na střechu ve vzdálenosti 30-50 cm od hřebene. Pro zajištění úrovně tahu musí být výška komína o 50 cm vyšší než hřeben. Nesprávné umístění na střeše může způsobit zpětný průvan nebo vzdouvání větru.
Kouřovod je důležitou součástí topných zařízení pracujících na plynná, pevná nebo kapalná paliva. V krbech, kamnech, saunách a kotlích je důležité udržovat určitou úroveň tahu, aby se vzduch čistil od spalin. Správná volba komínového potrubí je základem pro bezpečný provoz topidla. Chyby v konstrukci komína mohou vést k životu nebezpečným situacím.
Výhody ocelového komína
Komínové trubky jsou vyrobeny z kovu, keramiky a cihel. Největší poptávka je v současnosti po kovových trubkách. Ze všech odrůd tohoto materiálu se doporučuje vybrat ocel. Ocelové trubky pro komíny jsou potaženy speciálními roztoky, díky nimž je materiál odolný vůči všem nepříznivým vlivům vnitřního prostředí komína.
Při výběru potrubí je nutné vzít v úvahu parametry topných zařízení a použité palivo. Materiál, ze kterého jsou trubky vyrobeny, musí odolat vyšším teplotám, než jaké dokáže vytvořit palivo.
Při použití některých typů topných zařízení se mezi nedokonale zoxidovanými zplodinami hoření vyskytují chemicky aktivní látky. Mohou poškodit komín, který není dostatečně odolný vůči chemikáliím. Některé nespálené částice se mohou vznítit a vytvářet jiskry. Proto musí být materiál, ze kterého je trubka vyrobena, žáruvzdorný.
To je zajímavé! Při výběru dýmky je třeba dbát na teplotu tání materiálu, ze kterého je vyrobena. Teplota tavení oceli přesahuje 1000 0C – nejvyšší možný ukazatel, se kterým se setkáváme při provozu topných zařízení na uhlí.
Výhody ocelových trubek jsou:
- Snadná instalace. Ocelové trubky nevyžadují instalaci speciálního základu, nevyžadují složitá inženýrská řešení ani speciální instalační nástroje. Můžete je nainstalovat sami bez předchozí přípravy. Díky plasticitě materiálu lze vytvářet složité technické struktury.
- Lehká váha. Snadno je lze přepravovat, zvedat a přemisťovat samostatně bez týmu pracovníků, což také zjednodušuje instalaci.
- Odolný vůči vysokým teplotám. Ocelové výrobky jsou vhodné pro spotřebiče na jakékoli palivo. Netaví se při maximálním teplotním zatížení.
- chemická inertnost. Ocel neinteraguje s chemikáliemi, které mohou vznikat jako nedostatečně oxidované produkty spalování. Tyto látky jej nejsou schopny zničit.
- Odolnost proti korozi. Tato výhoda platí pro trubky se speciálním povlakem a nerezovou ocel. Samotný materiál rychle koroduje. Je třeba mít na paměti, že kromě vnitřního prostředí ovlivňují komínové potrubí vnější nepříznivé faktory, jako jsou srážky. Přednost by měla mít potažené trubky.
- Hladké vnitřní stěny. Na hrubém povrchu se produkty spalování usazují, mění se na saze a postupně zmenšují vůli. Tím se snižuje tah v komíně. Ocel je zcela hladká, riziko usazování sazí na jejich povrchu je minimální.
Nevýhody ocelového komína
Kromě výhod mají ocelové trubky řadu nevýhod. Jejich hlavní nevýhodou je rychlá absorpce tepla. Ocel se rychle zahřívá, proto je třeba je izolovat. Pokud tak neučiníte, potrubí může zahřát materiály, se kterými přijde do styku, a způsobit požár. Navíc při zahřátí ztrácí schopnost uhasit jiskry vznikající v komíně.
Další nevýhodou ocelových trubek je velká tvorba kondenzátu. Tato vlastnost materiálu se může lišit v závažnosti v závislosti na povlaku a typu konstrukce. Nejméně kondenzátu padá na rovné potrubí bez vodorovných odtoků.
Odrůdy ocelových komínů
Ocelové komíny se liší materiálem potrubí a typem konstrukce. Ocel se používá v několika variantách:
- Černá nepotažená. Tento materiál je nejlevnější, ale nejméně odolný. Taková ocel je náchylná ke korozi a rychle se stává nepoužitelnou.
- Nízkolegovaná ocel. Jako nečistoty pro tento materiál se používá chrom, zinek, nikl, molybden. Tato slitina je méně náchylná ke korozi než běžná černá ocel.
- Nerezová ocel. Nejlepší možná varianta. Potrubí z tohoto materiálu má všechny výhody ocelových komínů.
- Vlnitá ocel. Je to nejméně spolehlivá možnost, protože saze se rychle usazují na potrubí kvůli vlnité stěně. Tento komín je třeba často čistit. Je použit vlnitý materiál vložky.
To je zajímavé! Vložkování se nazývá restaurátorské práce starých kamnových komínů. Zároveň se do již existujícího zděného rámu umístí nová, obvykle ocelová, trubka. Vložka umožňuje výrazně zlepšit aerodynamiku starého komína.
Podle typu konstrukce se rozlišují následující typy komínů:
- Jedna stěna. Takové trubky mají jednu stěnu o průměru 0.6 až 1 mm. Nemají tepelnou izolaci, proto je nebezpečné je používat pro vytápění v domě. Našly uplatnění v koupelích, kde lze vodu ohřívat pomocí neustále horké trubky.
- Jednostěnné pro návleky. Takové trubky se nemusí nijak lišit od běžných jednostěnných, mohou být zvlněné nebo mít oválný tvar. Jejich charakteristickým rysem je umístění uvnitř starého cihlového komína.
- Sendvičové systémy. Nejběžnější a nejspolehlivější ze všech možností. Skládají se z vnitřních a vnějších trubek, mezi jejichž stroji je vrstva izolačního materiálu. Tato konstrukce zabraňuje zahřívání vnějšího povrchu potrubí a tvorbě kondenzátu.
- Design potrubí v potrubí. Tento systém se od předchozí verze liší absencí izolační vrstvy. Takové komíny se nazývají koaxiální. Vnitřní potrubí v nich je potřebné k odstranění produktů spalování, vzduch se přes něj pohybuje zdola nahoru. Ve vnější trubce, tedy vrstvě mezi dvěma trubkami, proudí vzduch opačným směrem. Jsou nezbytné k udržení hoření paliva. Tato konstrukce zvyšuje tah ve vnitřní trubce, ale nelze ji použít při nízkých teplotách z důvodu namrzání kondenzátu na stěnách.
Výpočet požadovaného průřezu a výšky potrubí
Pro zajištění dobré aerodynamiky a přiměřené trakce je nutné dodržovat pravidla předepsaná v příslušném SNiP. Regulují výšku a průměr potrubí pro komíny.
Výška potrubí závisí na typu střechy. Jeho minimální možná hodnota je 5 m, pokud se měří od ohřívače k hlavě. Kromě toho je nutné vypočítat výšku části potrubí vyčnívající nad střechou.
Nad plochou střechou musí trubka stoupat minimálně 50 cm.V případě, že střecha má sklon, výška trubky závisí na jejím umístění vzhledem k hřebeni střechy. Možnosti umístění jsou následující:
- Do 1.5 m od hřebene. V tomto případě je doporučená výška potrubí o 50 cm vyšší než nejvíce vyčnívající část střechy.
- Od 1.5 do 3 m od hřebene. Při tomto uspořádání by hlava měla tvořit přímou vodorovnou linii s hřebenem střechy.
- Více než 3m. V tomto případě by výška vyčnívající části trubky měla být taková, aby úhel mezi hřebenem a hlavou byl 10 °. V tomto případě je potrubí umístěno pod hřebenem.
Pro výpočet průřezu byly vynalezeny speciální vzorce. Jsou velmi složité a pro jejich použití je potřeba vědět, kolik paliva spálí za hodinu provozu zařízení, jaká je teplota na vstupu a výstupu a také koeficient pro jednotlivé druhy paliva. Pro zjednodušení úlohy výpočtu úseku potrubí se používají zjednodušená pravidla:
- U spotřebičů s výkonem nižším než 3500 W musí být průřez potrubí minimálně 140 mm x 140 mm.
- U zařízení s výkonem 3500 až 5000 W musí být průřez minimálně 140 mm x 200 mm.
- Pro zařízení s výkonem od 5000 W do 7000 W – 140 mm x 270 mm.
Montážní funkce
Při instalaci komína se doporučuje dodržovat řadu pravidel.
Základním pravidlem je, že všechny předměty v okolí potrubí by se neměly zahřívat o více než 50 °C. Ocel má tendenci se zahřívat, protože při jejich instalaci se doporučuje položit další vrstvu tepelné izolace. Tento problém lze vyřešit hotovými sendvičovými systémy.
Komín musí vést v bezpečné vzdálenosti od elektrických rozvodů, plynového potrubí a stromů.
Tam, kde potrubí prochází stěnami nebo střechami, musí být mezi ním a příslušným materiálem silná vrstva žáruvzdorného tmelu. Stejný tmel je položen mezi trubky v jejich spojích.
Při připojování se řídí dalším pravidlem: jedna trubka musí vstupovat do druhé ve vzdálenosti, která se rovná poloměru vnější části trubek.
Při montáži konstrukce je třeba mít na paměti, že komín by neměl mít zužující se body, jinak utrpí aerodynamika potrubí.
Vodorovné úseky by neměly být delší než 100 cm.
Ve spodní části komína je namontováno kontrolní okénko – odnímatelná hubice. Horní část je zakončena hlavicí s lapačem jisker a kuželem.
Provoz, opravy a čištění ocelových komínů
Ocelové komíny se snadno obsluhují. Doporučuje se zkontrolovat stav tahu v nich pomocí kontrolního otvoru ponechaného při montáži. To se musí provádět každé tři měsíce. Se stejnou frekvencí je třeba čistit komín.
Mechanické způsoby čištění mohou ocelovou trubku poškrábat, proto je raději svěřte profesionálům.
Doma se často používají chemické metody s pomocí speciálních látek, které jsou umístěny v peci. Při spalování stoupají chemické sloučeniny ve formě plynů vzhůru komínem a rozpouštějí saze, které se v něm nahromadily.
Kondenzace se často tvoří v ocelových komínech, které lze odvádět levým kontrolním okénkem.
Oprava ocelového komína spočívá nejčastěji ve výměně celé konstrukce nebo jejího úseku za nové trubky. Toto je nejspolehlivější způsob, jak problém vyřešit.