Ruční hoblík: typy, kritéria pro výběr nejlepšího modelu a domácí nářadí

Nejznámější tesař Papa Carlo říkával, že práce se dřevem nesnese rozruch a spěch. Je to pro duši a mělo by přinést mír.

Pomáhá v tom správně zvolený ruční hoblík – truhlářský nástroj, který se používá k hoblování dřeva. Jeho zamýšleným účelem je dodat povrchům dřevěných prvků požadovaný tvar, odstranit drsnost, zkosit a upravit díly na míru.

Historie ručního hoblíku sahá do starověku a jeho primitivní variace byly objeveny při vykopávkách města Pompeje.

Nezapomeňte sdílet se svými přáteli!

Hoblovací zařízení

Během evoluce hoblíku se objevilo nemálo jeho odrůd, se kterými můžete hoblíky nejen zpracovávat, ale také je používat k tvarovému řezu. Abyste si užili ruční práci, musíte si umět vybrat ten správný hoblík a z obyčejného kusu dřeva pak budou získána skutečná umělecká díla.

Moderní hoblíky lze rozdělit na dřevěné a kovové modely. Každý z nich má své výhody a nevýhody, ale pokud jde o design, nástroje jsou podobné, jako dvojčata.

Standardní hoblík se skládá z následujících částí:

• jediný, ona je tělo;
• řezačka;
• klín;
• slot pro výstup čipu;
• svorka frézy;
• kontrola hloubky řezu;
• klakson – přední rukojeť;
• doraz – zadní rukojeť.

Klíčovým prvkem designu je řezačka – jedná se o řezný nástroj vyrobený ve formě špičaté desky.

Čepel je umístěna v předem stanoveném úhlu k ošetřovanému povrchu. Díky regulátoru se nůž vysune do určité vzdálenosti, což umožňuje doladit hloubku řezu, tloušťku úběru třísky. U továrních modelů je úhel ostření čepele standardní, ale profesionální truhláři jej mění v závislosti na druhu zpracovávaného dřeva.

Roli hrají i kliky. Přední strana, která se nazývá roh, plní vodící funkci, obvykle má zakřivený tvar, který poskytuje lepší úchop na ruce. Zadní strana je důrazem, díky kterému vzniká síla potřebná pro práci.

S podrážkou, která je shodou okolností dřevěná a kovová, není všechno tak jednoduché. Hlavním kritériem pro tento konstrukční prvek je dokonale rovný povrch.

Pokud tento požadavek není splněn, bude použití ručního hoblíku obtížné a na přesnost hoblování můžete jednoduše zapomenout. Vzhledem k těmto nuancím vypadá kovová podrážka vhodnější: je vyrobena podle šablony, takže má a priori správnou geometrii. Chyby výrobce při lití však tyto výhody snižují na nulu. Kov navíc podléhá korozivním změnám.

Dřevěná podrážka je lehčí a v případě deformace se dá sama narovnat a vdechne tak hoblíku druhý život. Dřevo však není odolný materiál, podléhá mechanickému opotřebení, při dlouhodobém působení vlhkosti nebo vysokých teplot ztrácí své původní vlastnosti.

Navzdory typickému designu existuje více než 10 druhů hoblíků a každý nástroj plní specifickou funkci při zpracování dílů. Pojďme se na tyto produkty podívat blíže.

Co jsou hoblíky

Navzdory rozmanitosti modelů jsou dřevoobráběcí nástroje konvenčně rozděleny do 3 hlavních kategorií:

• obecný účel;
• pro konečnou úpravu;
• pro kudrnaté řezání.

Podívejme se podrobněji na zástupce každé skupiny.

Univerzální hoblíky

První nástroj, který tesař vezme do ruky, když začíná opracovávat dřevěný obrobek, se nazývá sherhebel.

Jedná se o masivní hoblík v kovovém pouzdře, určený pro hrubé hoblování povrchů, které nebyly dříve upravovány. Hlavním úkolem Sherhebel je dát obrobku požadovaný tvar. Zvláštností této roviny je hluboké hoblování (až 3 mm), takže nebude možné dosáhnout dokonale rovného povrchu.

Nůž této roviny má zaoblený tvar a je obvykle nastaven pod úhlem 45 stupňů vzhledem k podrážce. Konstrukce čepele umožňuje odstraňovat třísky v silné vrstvě a pracovat nejen podél, ale také napříč dřevěnými vlákny.

Když je obrobek zpracován na požadované rozměry, tesař musí odstranit hluboké zářezy, které na povrchu zanechala šavle. Pro tyto účely můžete použít kteroukoli ze tří rovin:

• Medvedka je dlouhý nástroj určený pro párovou práci. Je ideální pro vyrovnávání masivních povrchů nebo provádění velkého množství prací;
• spárovačka – nástroj s dvojitou frézou, používaný pro dokončovací vyrovnání dřevěných povrchů. Délka ruční frézy je přibližně 2x delší než u sherhebelu, což umožňuje odstranit třísky z velké plochy jedním přejezdem;
• semi-truhler – zkrácená obdoba předchozí verze. Je zde použit i dvojitý nůž, k jemnému urovnání obrobku slouží hoblík.

Po zpracování těmito typy hoblíků se obrobek stává hladkým a rovným, ale zdaleka ne ideálem. Profesionálové proto přejdou do další fáze práce a zvednou další nástroj.

Hoblovky pro dokončovací práce

V závislosti na typu výrobku lze pro dokončovací hoblování použít 2 hoblíky.

Bruska provádí dokončovací čištění dílu, přičemž odstraňuje vady, které zbyly z předchozího hoblování. Řezným nástrojem je dvojitý nůž s rovnou čepelí, broušený na 60 stupňů a doplněný utvařečem třísek. Díky této struktuře je vhodné brousit plochy kolem uzlů a koncové části dílů bruskou.

Tsinubel je poměrně zajímavý nástroj, který se používá ke zpracování dřevěných prvků, které se následně slepují.

Dávejte pozor! Rysem tsinubelu je zoubkovaná čepel, která zanechává na povrchu úhledné drážky.

V důsledku toho se vytvoří drsný povrch, který zajišťuje lepší přilnavost materiálů. Nůž tsinubel je umístěn pod úhlem 80 stupňů, takže povrch zdrsní, ale nevznikají na něm oděrky a otřepy.

Pro sekundární opracování dílů lze navíc použít čelní, jednoduché a dvojité hoblíky. První je ideální pro zpracování koncových prvků a dřeva se složitou strukturou. Jednoruční a dvouruční hoblíky pomohou odstranit zářezy zanechané sherhebelem a vyrovnat povrch, ale po nich budete v každém případě muset obrobek zpracovat bruskou.

Kudrnaté řezání

Jedná se o celou řadu dřevoobráběcích nástrojů, které usnadní život řemeslníkovi, který se specializuje na výrobu dřevěných dílů složitých geometrických tvarů.

Pro kudrnaté řezy se používají následující ruční hoblíky:

• zenzubel – určený pro hoblování kolmých ploch a čtvrtí, vybavený dvojitým ostřím vyrobeným ve formě špachtle;
• federgubel – má zvláštní tvar čepele, který umožňuje vytvářet výčnělky na koncových okrajích produktu;
• falsebel – používá se k čištění ubikací, má žebrovanou podrážku, je vybaven rovnými a šikmými noži;
• centrála – hoblík se zaoblenou čepelí pro zpracování konkávních dílů;
• pero a drážka – struktura dvou bloků spojených upínacími šrouby, určená k vytvoření podélných drážek na okraji výrobku;
• kalyovka – nepostradatelný nástroj pro kudrnaté řezání, používaný pro výrobu říms, baget, krabic pro dveře;
• gruntubel – vyrobený ve formě bloku s boční instalací frézy, určený k vytváření drážek podél dřevěných vláken;
• hrbáč – má zakřivený blok, který umožňuje zpracovávat povrch vnitřního a vnějšího průměru výrobků.

Profesionální tesaři zřídka používají při své práci pouze jeden typ hoblíku. Chcete-li vyrobit originální výrobky z kusu dřeva, budete muset zásobit celou sadu nástrojů.

Elektro-kulička

Jedná se o samostatný typ tesařského nástroje, který kombinuje všechny výše uvedené odrůdy ručních hoblíků. Elektrický hoblík může provádět rovné, tvarové hoblování, ideální pro práce velkého rozsahu.

Samotné používání elektrického nářadí však nepřináší vnitřní uspokojení a jeho cena je někdy až příliš vysoká. Pokud tedy mluvíme o stavbě letního domu nebo o zpracování dřeva uváděného do proudu, elektrický hoblík je nepostradatelný, ale je nepravděpodobné, že bude možné vyrobit originální maličkost pro sebe nebo své blízké. Hřejivost dřevěných výrobků je dána pouze ručním zpracováním.

Jak vybrat správný hoblík

Rozhodnout se, který hoblík je lepší zvolit, není tak těžké, jak se na první pohled zdá. Ruční hoblovací nástroje jsou poměrně jednoduché konstrukce, kde jsou všechny základní prvky na očích.

Při výběru vysoce kvalitního a odolného hoblíku odborníci doporučují věnovat pozornost 3 bodům:

1. Jediný. Neměly by mít viditelné poškození a třísky, měly by být hladké bez porušení geometrie. Jedinou výjimkou jsou hoblíky pro kudrnaté řezání, kde byla původně navržena stupňovitá podrážka;
2. Nůž . Je lepší dát přednost nástrojové oceli, která dobře drží úhel ostření a nepodléhá mechanickému poškození a opotřebení. U továrních hoblíků musí být čepel pevně připevněna k tělu bez vůle.
3. Kliky. Zde je třeba se zaměřit pouze na individuální pocity. Nástroj by měl pohodlně ležet v ruce, jinak bude práce s ním problematická.

Pokud mluvíme o výrobcích, pak při výběru ručního hoblíku můžete věnovat pozornost produktům Stanley a Sigma. Mezi elektrickým nářadím jsou zaslouženě oblíbené elektrické hoblíky BOSCH a Makita.

Jak si vyrobit vlastní ruce

Sestavit domácí hoblík na dřevo není těžké, takže mnoho řemeslníků se raději nebaví s továrními modely a zpočátku si vyrábí nástroj pro sebe.

Hoblovací nůž a utvařeč je nejlepší zakoupit v železářství. Pro zajištění vysoké kvality řezu potřebujete nástrojovou ocel, kterou v domácnosti nebo garáži jen těžko najdete. V designu hoblíku je nůž považován za spotřební předmět, takže jeho cena je dostupná všem.

Dávejte pozor! Nejprve si musíte koupit čepel a poté, počínaje její šířkou, se zapojit do výroby samotného hoblíku.

Nástroj je vyříznut z plné tyče, na které jsou předběžně aplikovány značky: svislé a šikmé čáry. Poté se vyvrtá střed obrobku a v rozích se vytvoří 4 otvory. Z masivní tyče jsou odříznuty 2 tváře, samotný obrobek je rozříznut pod úhlem na dvě nestejné části.

Poté jsou tváře přilepeny k základním prvkům. Když lepidlo zaschne, podešev se přilepí ke spodní části hotové konstrukce. Do otvoru lícnic je vložena kovová tyč, která bude plnit podpůrnou funkci při upnutí čepele klínem.

Jednoduchý hoblík pro kutily je připraven. Zbývá pouze zbrousit povrch, nastavit nůž do požadovaného úhlu a můžete se pustit do práce.

Jedním z důležitých nástrojů, který se v truhlářství používá, je ruční hoblík. Účelem přípravku je dát dřevu hladký povrch, požadovaný tvar, přizpůsobit díly velikosti a vytvořit zkosení.

Ruční hoblovací zařízení

Každý hoblík je potřeba dodělat a upravit pro kvalitní zpracování dřeva. Je to jednodušší, pokud znáte zařízení nástroje.

Klasický design obsahuje následující prvky:

• tělo (podrážka);
• Rukojeť;
• šroub posuvu nože;
• řezačka;
• klín;
• pero;
• tlakový kryt;
• hrbatý lamač třísek;
• slot pro výstup čipu;
• ovládání hloubky řezu.

Hlavní jednotkou hoblíku je fréza. Navenek je to kovová deska se špičatým koncem. Čepel je umístěna v předem stanoveném úhlu k povrchu, který má být zpracován. Pomocí regulátoru se nůž vysune o určitou vzdálenost. To vám umožní doladit hloubku řezu.

Tovární modely jsou vyráběny se standardním úhlem ostření nože. Profesionálové používají pro práci úhel ostření s ohledem na typ dřeva.

Jaké jsou

Hoblíky se dodávají v různých typech. Jejich rozdíly lze vysledovat v designu, tvaru lopatek, parametrech a účelu.

Medvedka. Nástroj se vyznačuje dlouhou podrážkou, díky které je možná párová práce. Používá se pro vyrovnávání velkých dřevěných přířezů, provádění velkého množství práce.

Spojovačka. Vybaveno dvojitým řezákem. Jeho účelem je povrchová úprava. Délka podešve přesahuje Sherhebel, což umožňuje současně řezat větší objem obrobků.

Polokloubové. Toto je zkrácená verze spárovky. Design má také dvojitý nůž. Používá se pro konečnou úpravu dřeva.

Doborny. Design podrážky se skládá ze tří plnohodnotných rovin. Vzdálenost mezi přední částí a nožem je minimální. Účelem hoblíku je ořezávání ostrých rohů na okrajích dřevěných polotovarů.

Odlupování. Účelem tohoto nástroje je hrubé hoblování dřeva a také ořezávání hran na sádrokartonových deskách, aby se dosáhlo hladkého šikmého řezu.

bruska. Hoblík poskytuje kvalitní poctivé opracování povrchu dřeva. Používají se v oblasti uzlů, v blízkosti konců a v jiných částech obrobku po hrubém hoblování.

Odrůdy hoblíků pro kudrnatý řez

Kritéria výběru

Pro usnadnění výběru ručního hoblíku se doporučuje vzít v úvahu důležitá kritéria. Určují funkčnost a sílu nástroje.

Производитель	Při výběru nástroje stojí za to zvážit modely známých značek. Velké společnosti upřednostňují otázku kvality, což potvrzují i ​​dlouhodobé záruční závazky. Mezi nejlepší výrobce: TUNDRA, KRAFTOOL, PINIE, STAYER, BISON.
Materiál na zpracování	V závislosti na typu konstrukce je nástroj schopen provádět řadu úkolů pro zpracování dílů z různých materiálů: dřevo, dřevotříska, dřevovláknitá deska, plast, sádrokarton.
Šířka nože, mm	Tento parametr určuje šířku dráhy čepele dřevem. Má také vliv na rychlost zpracování součásti. Existují modely s šířkou nože od 6,3 do 250 mm. Za běžnou hodnotu se považuje šířka 82 mm.
Úhel nože	Téměř každý druh dřevěného materiálu musí být zpracován pod určitým úhlem řezného prvku. K dispozici jsou modely s možností nastavení nože pod úhlem: 12°, 15°, 25°, 50°, 60°, 80°, 90°.
Z čeho je tělo vyrobeno	Tělo může být vyrobeno ze dřeva, plastu, kovu. Pro domácí použití s ​​malým zatížením je vhodná první možnost. Pro každodenní práci stojí za zvážení model s kovovým pouzdrem.

Při nákupu ručního hoblíku se kromě výše uvedených kritérií musíte zaměřit na pohodlí při uchopení rukojeti. Při dlouhodobé práci je důležité, aby se ruka rychle neunavila.

Hodnocení ručních hoblíků podle oblíbenosti

Čelní hoblík STANLEY 1-12-020

Nástroj je určen pro opracování dílů s leštěnou bočnicí s prohlubněmi. Lze použít na povrchy s černým lakem, stejně jako na opracování koncových ploch obrobků z vrstveného plastu, dřeva.

Pohled	tvář
Délka podrážky, mm	160
Šířka nože, mm	40
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	kov
Existují nějaké úpravy	příčná poloha ostří, hloubka hoblování
Hmotnost, g	872

ZUBR Expert “Single” 18503-25_z01 250×50 mm

Kovové tělo je doplněno o jednu čepel vyrobenou z oceli (kalené na HRC 53-63). Šířka průchodu nože je 30 mm (při šířce podrážky 50 mm).

Pohled	rovině
Délka podrážky, mm	250
Šířka nože, mm	30
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	kov
Z čeho je vyrobena rukojeť?	plastický
Existují nějaké úpravy	příčná poloha ostří, hloubka hoblování
Hmotnost balení, kg	1,47

Krafttool 18527-35 350×50 mm

Nástroj je určen pro zpracování dřevěných polotovarů. Vhodné pro dokončovací práce díky pohodlnému tvaru podrážky. Kalení a speciální broušení čepele prodlužuje její životnost.

Pohled	rovině
Délka podrážky, mm	350
Šířka nože, mm	50
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	litina
Z čeho je vyrobena rukojeť?	strom
Existují nějaké úpravy	XNUMXD nastavení čepele s pěti stupni volnosti
Hmotnost, g	2930

Přídavný hoblík Sparta 210785

Spolehlivý chod zajišťuje litinové tělo a nůž z oceli. Nástroj se pohybuje jistě i na povrchu tvrdého dřeva.

Pohled	další
Délka podrážky, mm	230
Šířka nože, mm	52
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	kov
Z čeho je vyrobena rukojeť?	plastický
Existují nějaké úpravy	příčná poloha čepele
Hmotnost balení, kg	1,23

Bruska STANLEY 1-12-033

Nástroj odstraňuje vady hrubého hoblování, zajišťuje dokončovací zpracování dřevěných dílů.

Pohled	grindstone
Délka podrážky, mm	210
Šířka nože, mm	44
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	kov
Z čeho je vyrobena rukojeť?	plastický
Existují nějaké úpravy	hloubka hoblování, příčná poloha ostří
Hmotnost balení, kg	1,23

Jednoduchý hoblík, 250 x 63 mm, kov, šířka nože 50 mm (Stankosib) Rusko

Konstrukce je vyrobena z oceli (třída St3) a řezací prvek – nůž vyrobený z oceli (třída 65G). Rýhovaný šroub má seřizovací mechanismus pro zajištění přesné polohy čepele.

Pohled	jediný hoblík
Délka podrážky, mm	250
Šířka nože, mm	50
Šířka podrážky, mm	63
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	kov
Z čeho je vyrobena rukojeť?	fenoplast
Hmotnost, kg	1,005

STAYER MASTER 1854-24_z01

Nástroj je vybaven ostrým nožem z tvrzené oceli. Ergonomický tvar rukojeti zajišťuje pohodlné ovládání.

Pohled	rovině
Délka podrážky, mm	240
Šířka nože, mm	52
Jmenování	zpracování dřeva
Z čeho je tělo vyrobeno	strom
Z čeho je vyrobena rukojeť?	strom
Existují nějaké úpravy	příčná poloha čepele
Hmotnost balení, kg	0,84

Sestavení letadla a nastavení polohy žáby

Než budete pokračovat v montáži dílů hoblíku, musíte zkontrolovat kovové prvky. Nenatřená místa se doporučuje ošetřit olejem, aby se zabránilo tvorbě rzi.

Proces sestavení:

1. Odklopte dorazovou desku šroubu odpovědného za podélné nastavení. To umožní žábě zaujmout své místo ve středu těla.
2. Mírně utáhněte upínací šrouby srdcovky. Díky tomu se bude pohybovat tam a zpět pomocí nastavovacího šroubu.
3. Chcete-li určit správnou polohu žáby, musíte nainstalovat čepel a upravit ji pro tenké, jednotné třísky. Natáhněte dřevěnou část podél podešve a nasměrujte ji přes čepel. Ostří nože by mělo probíhat rovnoběžně s přední hranou úst. Pokud je pozorována asymetrie, musíte lehce pohnout žábou, aniž byste se dotkli páky naklánění nože. Tím je dosaženo paralelismu.
4. Pro začátečníky je mezera nastavena v rozmezí 0,4-0,5 mm. Zkušení tesaři budou schopni upravit mezeru na 0,15 mm.
5. Po nastavení rovnoběžnosti a mezery byste měli nůž odstranit, aniž byste ovlivnili žábu. Utáhněte upínací šrouby bez použití nadměrné síly. V opačném případě může tenká část podrážky v oblasti úst prasknout. Utažení je nutné pouze pro fixaci polohy žáby.
6. Před prací jsou všechny šrouby utaženy, je nainstalován nůž. Nešetrná příprava nástroje způsobí deformaci podešve vlivem pákové přítlačné vložky.
7. Nakonec se seřídí šroub pákové přítlačné vložky. Zaujme polohu tak, aby pod silou palce byla cítit jasná fixace páky. Volné uložení v otvoru se závitem vyvolává tvorbu vůle. Pro utěsnění prvku se doporučuje vyšroubovat šroub, odmastit jej, do otvoru se závitem kápnout tekutý fixátor, vrátit šroub na původní místo, přičemž udělejte stejný počet otáček, jako byl zapotřebí k odvinutí.

Jak brousit ostří čepele

Pro práci podle provozního řádu je nutné používat nástroj s dobře nabroušeným ostřím. Nůž si můžete sami nabrousit pomocí trnu s boční upínačem a opěrným válečkem.

Nastaví se požadovaný úhel, po jehož dosažení je kotouč tažen podél brusného kamene (800). Nejprve je úsilí zaměřeno na levý okraj hrotu. Po osmi průchodech opakujte stripování a zatlačte na pravou stranu čepele. Dále je síla aplikována na střední část nože. V tomto případě stačí 4 průchody brusivem.

Po získání požadovaného profilu se čepel brousí na kameni 8000. Tato operace je potřebná k vyleštění ostřící plochy. Posloupnost směru tlaku je sledována stejným způsobem jako při průchodu hrubým brusivem.

Proces končí odstraněním otřepů ze zadní části frézy. K tomu použijte kámen 8000 v kombinaci s pravítkem.

Jak vyrovnat a vyleštit hřbet čepele

Zadní strana frézy po naostření by měla být plochá. To poskytuje polovinu ostrého a rovnoměrného ostří. Hladký povrch přispívá k lepšímu usazení utvařeče. V tomto případě je po naostření nutné vyrovnání a leštění. Proces se provádí pomocí pravítka a kamene 8000.

1. Vytvořte kaši na povrchu brusného kamene pomocí kamene nagura.
2. Na pravý okraj kamene přiložíme pravítko (tloušťka 0,5 mm, délka cca 15 cm).
3. Přesuňte pravítko přes kámen 2-3krát, abyste pocítili lepicí efekt.
4. Položte čepel přes kámen tak, aby okraj visel (až 6 mm) od levého okraje a střed zůstal na pravítku.
5. Nasměrujte malou sílu 3 prsty do oblasti za hranou, která se má brousit. Vytáhněte kotouč zpět až 12 mm od okraje brusiva. Protahování budete muset opakovat 12-15krát. V důsledku toho se v blízkosti řezné hrany objeví pruh. Jednostupňové zkosení neovlivňuje kvalitu hoblování, ale šetří čas a úsilí v procesu zpracování dřevěných polotovarů.

Pravidla pro práci s hoblíkem

Práce s ručním hoblíkem vyžaduje bezpečnostní opatření. Mezi hlavní pravidla:

• používejte pro opracování dřeva pouze správně vyladěný nástroj s dobře nabroušeným nožem;
• před hoblováním musí být obrobek nebo díl upevněn ve svěrce pracovního stolu nebo nastavením dorazu v klínu;
• v procesu hoblování se tvoří spousta třísek, uzavírá pohled na pracovní plochu, doporučuje se odstranit nečistoty dřevěným klínem;
• když se hoblík pohybuje, tělo se drží dvěma rukama;
• při provádění konkrétní operace není třeba se rozptylovat kvůli riziku zranění;
• demontáž nebo seřízení nástroje je povoleno pouze nad pracovním stolem;
• zařízení je uloženo v podnosu nebo krabici, umístění konstrukce podrážkou dolů;
• je zakázáno kontrolovat hladkost povrchu ošetřeného dřeva rukou;
• pro uložení nástroje byste měli zvolit pracovní stůl nebo polici, ne více než 1 m od podlahy;
• vyčnívání čepele z podrážky není dovoleno.

S hoblíkem se vyplatí zacházet opatrně, aniž byste čepel vystavovali častému ostření. Během broušení ochlaďte nůž studenou vodou. Při hoblování oddalujte nářadí od sebe.

Práce s dřevěnými polotovary zahrnuje přítomnost prachu a malých třísek. Pro ochranu očí před malými částicemi se doporučuje používat ochranné brýle v souladu s bezpečnostními předpisy.