Fasádní hmoždinka pro tepelnou izolaci přichází k záchraně, když betonová zeď slouží jako základ pro montážní práce. A jeho partner s názvem „rám“ se používá ve stejných situacích, pouze ne na široké zdi, ale v různých otvorech, například v oknech nebo dveřích.
Podrobnosti o konstrukci hmoždinek
Fasádní a rámové hmoždinky jsou přítomny v mnoha interiérových a exteriérových prvcích. Můžete se s nimi setkat v oknech, dveřích, markýzách, schodištích, verandách, policích v místnostech. Jsou to speciální tvary vyrobené z nylonu, do kterých je zašroubován šroub. Tyto spojovací prvky se používají pro upevnění dřeva, trámů a jiných stavebních materiálů na beton, cement a další velmi tvrdé povrchy.
Díky těmto hmoždinkám je šroub rychle a pevně připevněn k základně, aniž by se posouval nebo zakolísal, a pevný prvek je díky konstrukčním prvkům pevně držen. Fasádní upevňovací prvky se skládají ze tří částí: distanční vložky, což je tyč vyrobená z čedičového vyztuženého plastu nebo sklolaminátu, držáku a kotevní části (polyamidové pouzdro). A pro tepelnou izolaci se používají velmi zajímavé typy hmoždinek – „deštníky“. Jistě jste sledovali proces připevňování kožichu na obytné činžovní domy, kdy jsou všude na plátech materiálu vidět děravé kulaté klobouky, které jsou pak přelepeny sádrou.
Jak již bylo uvedeno výše, tyto spojovací prvky jsou vyrobeny z polymeru, takže se při kontaktu s kovovými šrouby nedeformují ani nekorodují. Svůj název převezmou z nejoblíbenější oblasti svého použití, protože se nejčastěji používají při instalaci velmi těžkých prvků na fasádu budovy, ale lze je použít i v interiéru při práci s těžkými předměty.
Při upevňování dřevěných, plastových nebo plastových okenních rámů nebo zárubní skrz se používá kovová rámová hmoždinka, vlastně odtud pochází i název. Je vyrobena z pozinkované oceli a skládá se ze závitového šroubu, převlečné matice a dutého pouzdra, které dohromady vydrží velké zatížení. Účinek fixace je dosažen ve dvou fázích: nejprve dojde k zaklínění v podkladu (beton nebo kámen) a poté v materiálu, který upevníte.
Jaký je rozdíl mezi fasádní hmoždinkou a rámovou hmoždinkou?
Rámové hmoždinky se používají především při práci s dřevěnými konstrukcemi: okna, dveře, zábradlí a další relativně lehké prvky. Fasádní prvky se používají pro opláštění budov tepelně izolačními materiály nebo upevnění těžkých prvků. Současně jsou fasádní hmoždinky obvykle používány ve stavebnictví výhradně profesionály, zatímco rámové hmoždinky jsou široce používány v každodenním životě při opravách bytů vlastníma rukama.
Navzdory těmto rozdílům jsou rámové a fasádní hmoždinky velmi podobné a často se při stavebních a opravárenských pracích vyměňují. V této oblasti záleží na každé maličkosti, takže je absolutně nemožné ušetřit na nákupu obou typů spojovacích prostředků, protože v konečném důsledku může být ohrožena celistvost celé konstrukce. Osvědčení a spolehliví výrobci fasádních a rámových hmoždinek mají ceny výrobků mírně vyšší než tržní ceny, ale záruky kvality jsou přiměřené.
Typy fasádních a rámových hmoždinek
Hmoždinky pro fasády se liší především hlavou šroubu (drážkou) a jsou následujících typů:
V obecnější klasifikaci je lze rozdělit na dva typy – kotoučové a kotvové. Kotevní se používají při upevňování nebo opláštění provětrávaných fasád a vyznačují se odolnějším zasunutím hmoždinky. Kotoučové se používají k upevnění tepelně izolačních materiálů a mají širší tvar víčka. Mezi upevňovacími prvky pro otvory stojí za zmínku hmoždinka distančního rámu se šroubem. Speciální prvky na jeho základně v podobě úponků trčících do strany umožňují jeho pevné ukotvení ve stavebním materiálu, což umožňuje podpírat objemné konstrukce.
Jak správně používat hmoždinky do rámů a fasád?
Nejoblíbenější jsou hmoždinky do tepelně izolačních materiálů, vyznačují se zvláště širokým, asi 60 mm v průměru, tvarem hlavy. S jejich pomocí se na fasádu budovy připevňují desky pěny, minerální vlny, skleněné vlny, polyuretanu nebo polystyrenu. Někdy se používá přední hmoždinka se šroubem, která má protáhlejší design a krytka pasuje na klíč, ne na šroubovák.
Před instalací hmoždinky byste měli určit její požadovanou délku a typ na základě tloušťky připevňovaných materiálů a stavební skladby stěny, ke které bude masivní objekt připevněn. Poté je třeba označit místa pro budoucí instalaci hmoždinek. Poté se ve vyznačených bodech vyvrtají otvory o průměru 10 mm, přičemž délka by se měla rovnat délce hmoždinky + 20 mm.
Musíte vrtat pod úhlem 90° a tloušťka stěny by měla být alespoň o 20 mm větší než délka hmoždinky. Poté se zasune do vyvrtaného otvoru až na konec. Než do něj zarazíte spojovací prvek, nezapomeňte výsledný otvor očistit od vrtacích produktů. S takovými hmoždinkami je lepší pracovat při teplotách vzduchu nad 0 °C, ale většina modelů je navržena pro práci od -40 do +80 °C. Na vlhkosti vzduchu nezáleží.
Chyby při instalaci fasádních a rámových hmoždinek a jak se jim vyhnout
Pro práci s hmoždinkami budete potřebovat děrovač, šroubovák, kleště, vrtačku, kladivo a samozřejmě samotné hmoždinky se šrouby k nim. Pokud se při instalaci vyskytnou chyby, jsou povoleny některé úpravy. Pokud je například díra příliš velká nebo hluboká, lze ji částečně vyplnit vhodným stavebním materiálem.
Hmoždinka by se neměla snadno ručně zasouvat do zdi, může zajet minimálně do třetiny, zbytek se zatlouká kladivem.
Pokud je chyba zaznamenána po vjezdu, nezoufejte. Široká hlava fasádní hmoždinky usnadňuje její demontáž jednoduchým vyšroubováním šroubu a sejmutím ze zdi. V takovém případě jej budete muset uchopit vhodným nástrojem, jako jsou stavební kleště, a vyvinout sílu. Pokud ho nemůžete získat, můžete do něj zašroubovat šroub do dvou třetin a vytáhnout ho. Ve většině případů lze do vyvrtaného otvoru nainstalovat další hmoždinku. Jsou však situace, kdy se po demontáži otvor zdeformuje a již není vhodný k upevnění, pak je potřeba jej utěsnit maltou a nevracet se k němu.
Abyste se vyhnuli chybám, musíte to mít na paměti hmoždinky tohoto typu, určené pro velké zatížení, se nedoporučují používat při práci s měkkými nebo sypkými materiály. Při zvýšené zátěži se samotný spojovací prvek nedeformuje, ale stěna kolem něj se může zhroutit. V tomto případě se používají dražší chemické kotvy. Takovou hmoždinku byste také neměli používat při práci s tenkými stěnami, protože pokud se její konec objeví na opačné straně stěny, nejenže to dodá konstrukci ošklivý vzhled, ale také výrazně oslabí pevnost upevňovacího prvku.
Použití izolace pomáhá snížit tepelné ztráty stěnami o 15 – 20%. Pro vysoce kvalitní instalaci tepelného materiálu se používají speciální spojovací výrobky. Fasádní hmoždinky jsou určeny k připevnění tepelné izolace na vnější stěny veřejných budov a obytných budov. Používají se také jako spojovací prvky pro různé konstrukce.
Co je to?
Fasádní hmoždinka je spojovací prvek skládající se z distanční vložky, držáku a kotvy. Distanční díl je vyroben ze sklolaminátu a slouží jako jádro pro různé spojovací prvky. Konstrukce distanční vložky fixuje upevňovací prvky v jedné poloze.
V závislosti na účelu může mít konstrukce šroub nebo hřebík. Šrouby jsou potaženy antikorozní vrstvou. Hřebíky jsou chráněny před korozí galvanizací. Díky západce na základně hmoždinky nespadne do otvoru. Plastový držák stlačuje tepelně izolační materiál. Čím větší je průměr uzávěru, tím lepší je fixace. Kotva je umístěna ve spodní části konstrukce, vypadá jako objímka s drážkami. Kotevní hmoždinka je vyrobena z polyamidu.
Hmoždinka pro fasádu se vyznačuje dlouhou tyčí, která slouží k lisování materiálu velké tloušťky. Pro spolehlivější fixaci v hloubce nosné stěny mohou být konstrukční prvky vybaveny zářezy a anténami.
Pomocí fasádních upevňovacích prvků jsou upevněny izolační panely, vodítka dřevěných a hliníkových profilů, sklopné konstrukce, konzoly a rám prefabrikované fasády.
Použití hmoždinek pomáhá zabránit uvolnění a vypadnutí hřebíků a šroubů z vyvrtaných otvorů.
Vlastnosti
Výroba fasádních spojovacích prvků musí odpovídat normám GOST 56707-2015 pro fasádní zateplovací systémy. Výrobky musí být podle požadavků ohnivzdorné, odolné vůči klimatickým vlivům, nárazuvzdorné a mrazuvzdorné.
Hmoždinky pro fasády se vyznačují následujícími ukazateli:
- Existuje vysoký stupeň přilnavosti k jakémukoli základnímu materiálu.
- Výrobky jsou odolné vůči teplotním extrémům od -40 do +80 stupňů.
- Plastová základna nereaguje na vlhkost, kovová tyč prochází antikorozní úpravou.
- Spolehlivost a tuhost fixace je zaručena kotvící a dilatační konstrukcí.
- Polymerové prvky a tyče s tepelnou hlavou mají nízkou tepelnou vodivost.
Co to je?
Fasádní hmoždinky se liší několika způsoby:
- materiál výroby;
- budova;
- aplikace;
- rozměry.
Fasádní spojovací prvky jsou vyrobeny z umělých polymerů. Pro každý jednotlivý díl spojovacího prvku se jako surovina používá jiné složení. Polypropylen a nylon lze použít jako výrobní materiály. Nylonové hmoždinky jsou doplněny kovovou tyčí. Na různých podkladech vydrží zatížení od 200 do 400 kg.
Nylon je odolný, odolný proti oděru, nepraská při náhlých změnách teploty, netáhne se. Polypropylenové spojovací prvky nebudou schopny udržet zatížení více než 70 kg, bojí se teplot pod -20.
Podle struktury
Typ konstrukce určuje vnější strukturu jednotlivých prvků hmoždinky. V závislosti na velikosti držáku se rozlišují kotoučové a kotevní typy konstrukce. Kotvy slouží k uchycení konstrukčních prvků na fasádu. Strukturu kotvy tvoří nylonová nebo polypropylenová hmoždinka se šroubem.
Hlava šroubu může mít různé tvary: rovná drážka, křížová, šestihranná.
Fasádní kotva značky Tech-KREP TSX PRO má štěrbinu vyrobenou v podobě šesticípé hvězdy. Kotevní fasádní hmoždinka je pevně uchycena v otvoru pomocí výztužných žeber, okrajové plátky neumožňují pohyb kotevních prvků po kružnici. Hmoždinka typu RDF má zajišťovací patku, typ RDR bez patky pomůže prohloubit kotvu do materiálu. Použití upevňovacích prvků značky Mungo MBK S TB zvýší upínací sílu bez poškození základny pomocí zajišťovacího šroubu s lisovací podložkou.
Tepelně izolační materiály jsou upevněny deskovými fasádními konstrukcemi.
Uzávěry nádobí jsou tří typů:
- s plastovým hřebíkem;
- s kovovým hřebíkem;
- kompozitní.
V upevňovacích prvcích s plastovým hřebíkem působí polymerový kolík jako tyč. Surovinami pro jeho výrobu jsou nylon, polystyren a čedičový plast. Pomocí hmoždinek s plastovým hřebíkem se lehké izolační materiály připevňují k podkladu z dutých cihel, pěnového betonu nebo plynosilikátu. Účinnost upevnění zůstane zachována, pokud délka hmoždinky nepřesáhne 16 cm.
Použití tohoto typu spojovacího materiálu má mnoho výhod:
- Nebojí se vlhkosti, což eliminuje vzhled rzi.
- Minimální hmotnost nenese zatížení nosné konstrukce stěny.
- Nízký koeficient tepelné vodivosti plastu nedovolí snížit teplotu v místě uchycení.
- Produkty jsou levné.
Dezén ve tvaru desky s kovovým hřebíkem se liší trvanlivostí a spolehlivostí. Používají se k upevnění těžkých ohřívačů na hustých betonových podkladech. Hřebík je ocelový, často je povrch pozinkovaný nebo potažený antikorozní směsí. Velikost spojovacího prvku může dosáhnout 30 cm.
Kovová tyč snižuje tepelně izolační vlastnosti ohřívačů v místě upevňovacích prvků, protože dobře vede nízké teploty. Pro snížení tepelné vodivosti jsou hřebíky vybaveny tepelnou hlavou vyrobenou z polyamidových materiálů. Tepelná hlavice na základně hřebíku neumožňuje zanesení chladu hluboko do stěny, navíc chrání kov těla před rzí.
Kompozitní hmoždinka je spojovací prvek se sklolaminátovou tyčí, navíc vybavený podložkou. Kotevní část je 6 – 10 cm, což umožňuje instalovat spojovací prvky do jakékoli základny. Délka celé konstrukce může dosáhnout 60 cm, vhodná pro jakoukoli vrstvu izolace. Pomocí podložky se průměr západky zvětší na 10 cm.
Podle aplikace
Fasádní hmoždinky se používají především pro instalaci předstěn a připevnění izolace ke stěně. Kotoučové spoje slouží k upevnění tepelné izolace. Kotevní fasádní upevňovací prvky se používají pro upevnění markýz, konzol, instalace opláštění a vodítek ze dřeva nebo kovu. Rámové hmoždinky slouží k montáži zárubní a okenních rámů.
Použití různých typů spojovacích prvků závisí na základním materiálu. Pro upevnění do cihel a betonu se používají hmoždinky s kotevní zónou 4–5 cm. Pro pórobeton a pěnové bloky je kotevní část 6 – 7 cm.Tyč může být plastová nebo kovová. Při instalaci na dutou cihlu nebo omítku by délka kotvy měla být do 8 cm.
Podle velikosti
Rozměry upevňovacích prvků se skládají ze všech částí jednotlivých prvků. Průměr hmoždinky standardní hodnoty je 1 cm. Při použití přídavné upínací matice o velikosti 6 x 1 mm se zvětší plocha fixace.
Každý výrobek má označení, které udává rozměry spojovacích prvků.
Délka fasádní hmoždinky se volí na základě tloušťky izolace. Pokud je tloušťka tepelně izolační vrstvy stěny 70 mm, pak by velikost hmoždinky měla být 10×120 mm. Vrstva minerální vlny 19-20 cm pojme spojovací prvky o rozměrech 10×240.
Průměrná tloušťka izolace z pěnového nebo extrudovaného polystyrenu je 5 cm.Upevňují se miskovitými hmoždinkami s plastovým hřebíkem o velikosti 10×100 mm nebo 10×115 mm. Rozměr tyče bude 8×100 mm.
Hodnocení výrobců
Na ruském trhu jsou prezentovány hmoždinky zahraničních a domácích výrobců. Co se týče kvality, ruská produkce dohání zahraniční obdoby. Rozdíl mezi nimi je především v ceně.
Oblíbeným dodavatelem fasádních hmoždinek na trh je závod na sklolaminát v Biysku. Výrobky se vyznačují nízkou tepelnou vodivostí díky materiálu výroby ze skelných vláken. Sortiment výrobků se skládá z upevňovacích prvků různých délek s kotevní zónou 50 a 80 mm a průřezem 1 cm, 5 mm, 7 mm, určených k upevnění jakékoli izolace v podkladech různé hustoty. Standardní průměr klobouku je 6 cm.
Zhruba čtvrtinu trhu se spojovacím materiálem zaujímá obchodní a výrobní sdružení Tech-Krep. Firma vyrábí výrobky s izo plastovým hřebem, izm pozinkovaným hřebem, izl polyamidovou narážecí hlavicí, ocelovým hřebíkem a izr ochranným krytem. Různé délky tyče jsou schopny upevnit izolační vrstvu od 5 cm do 24 cm, kotevní část je od 4 do 6 cm.
Pro upevnění tepelné izolace do 15 cm se používají spojovací prvky s plastovým hřebíkem. Kovové hřebíky se používají pro materiály do tloušťky 24 cm.Ochranná termohlavice zabraňuje korozi při následném omítání fasády.
Fasádní hmoždinky jsou na trhu prezentovány pod obchodní značkou “Temozit” s vícebarevnou termohlavicí na pozinkovaném hřebíku. Polyetylenová hlava na tyči zabraňuje korozi a studeným mostům v místě připojení. Existují modely výrobků s kotevní základnou od 40 do 70 mm. Délka konstrukce se pohybuje od 95 do 300 cm.
Ruská společnost ELEMENTA se specializuje na výrobu kotevních fasádních spojovacích prvků čtyř značek. Modifikace EFA-F se vyznačuje přítomností pozinkovaného šroubu se zvýšenou pevností. Značky EFA-FН a EFA-FСН mají šrouby s antikorozním povlakem o pevnosti 6,8 a 8,8. Značka EFA-FA4 představuje výrobky s nerezovými šrouby.
Zahraniční výrobce na tuzemském trhu zastupují značky Sormat, Mungo a Fischer. Německá firma Fischer dodává fasádní hmoždinky s hřebíkem, šroubem a šestihrannou podložkou. Spojovací materiál je vyroben z nylonu a odpovídá evropským požadavkům na montážní produkty.
Finský výrobce Sormat vyrábí produkty se zvýšenou plochou klínu. To vám umožní bezpečně upevnit materiál na jakýkoli povrch. Distanční konstrukce se 115 mm šestihranným šroubem na základně je určena k upevnění konzol a konzol.
Známým dodavatelem ze Švýcarska je Mungo. Trh nabízí tři druhy svých produktů. Pro upevnění na pevné betonové a cihlové podklady je vhodná hmoždinka se dříkem šroubu MBR. Se zvětšenou kotevní plochou se vyrábí MV spojovací prvky pro duté podpěry. Univerzální provedení značky MQL je schopné upevnit tepelnou izolaci na jakýkoli podklad díky čtyřem klínům různého rozložení.
Jak si vybrat?
Pevnost montáže fasádní konstrukce a tepelně izolačních materiálů bude záviset na správně zvolených spojovacích prvcích.
Výběr konkrétní fasádní hmoždinky bude záviset na:
- základní materiál;
- rozměry a typ tepelné izolace;
- místní klima;
- nadmořská výška.
Základna pro upevnění může být vyrobena z pórobetonu, plné cihly, vápenopískových cihel, betonu, dutých cihel, omítky, dřeva, pěnového betonu. Každý materiál má svoji hustotu, která určuje pevnost spoje. Čím je podklad porézní, tím větší je délka kotevní zóny upevňovacího kování s vyztužením distanční vložky, doplněné zářezy.
Velikost distančního prvku a délka tyče se budou lišit od tloušťky izolace. Pokud je izolační vrstva 4 cm, pak délka hmoždinky by měla být 9 cm.Při maximální tloušťce tepelné izolace 24 – 25 cm postačí tyč o délce 30 cm. Hloubka kotvení se pohybuje od 4 do 6 cm.
Lehké umělé izolační materiály z polystyrenu a polyuretanu jsou připevněny plastovou hřebíkovou konstrukcí. Minerální vlna, schopná absorbovat a zadržovat vodu v konstrukci, se fixuje hmoždinkami s kovovou tyčí, nejlépe s antikorozním nátěrem a termohlavicí.
Aby bylo možné bezpečně upevnit různé tepelně izolační materiály na fasádu budov, je nutné vybrat fasádní spojovací prvky v souladu s klimatickými podmínkami v regionu. Při častém větrném a bouřkovém počasí je nutné zvětšit délku kotevní části hmoždinky. S velkou hmotností tepelné izolace je zajištěno zvýšené upevnění na metr čtvereční konstrukce.
Pro nízkopodlažní soukromou výstavbu jsou vhodné univerzální hmoždinky se standardním zatížením. Při větším počtu podlaží musí mít upevňovací prvky pro fasádu zvýšené technické vlastnosti konstrukční pevnosti a síly, která má být odstraněna z podkladu.
Při výběru hmoždinek na fasádu není jejich cena určujícím faktorem. Záleží na surovinách, velikosti nákupní šarže a technických ukazatelích produktů. Cena jedné jednotky produktu se pohybuje od 3 do 55 rublů. Počet kusů je určen plochou montážní plochy.
Chcete-li koupit trvanlivé vhodné hmoždinky, můžete v průměru utratit 300 rublů na 10 metrů čtverečních. Celkové náklady na spojovací prvky jsou ve srovnání s fasádními dokončovacími materiály nejnižší.
Materiálové tipy
Instalace přední hmoždinky není obtížná a lze ji provést nezávisle. Izolace vnějších stěn a fasádní úpravy by měly být prováděny za suchého počasí při teplotě +10 až +30 stupňů. Je nutné provést předběžný výpočet počtu fasádních hmoždinek. Záleží na hmotnosti a velikosti izolačního panelu, počtu listů materiálu, ploše fasády.
Při různých možnostech montáže se spotřebuje 4 až 10 spojovacích prvků na metr čtvereční. Pro zvýšení stupně přitlačení tepelně izolačního materiálu ke stěně je upevňovací prvek umístěn na spoji desek.
V závislosti na materiálu základny stěn lze otvory pro hmoždinku vyvrtat vrtákem nebo vyvrtat děrovačem. Průměr a velikost vrtáku se volí podle průměru kotevní zóny a délky výrobku. Pracují s nástrojem v pravém úhlu, prohlubují tloušťku izolace a délku kotevní části do stěny. Z vyvrtaného kanálu je nutné odstranit prach.
Do otvoru je namontována hmoždinka bez tyče. Klobouk by měl být ve stejné rovině s tepelným izolátorem nebo mírně zapuštěný. Poté je nainstalován šroub nebo hřebík. Tyč musí zcela zasahovat do dilatační části hmoždinky.
Dále se podívejte na recenzi fasádních hmoždinek od ruského výrobce.
