Profilovaná podlaha jako pevné bednění?

Na trhu stavebních materiálů je dnes prezentována široká škála hotových řešení pro montáž bednění pro beton. Zvažte, jak správně postavit strop na profilovaném plechu. Pojďme se seznámit s výhodami a nevýhodami, vlastnostmi takových struktur, algoritmem akcí podle technologie. Přečtěte si až do konce a zjistíte, co je třeba vzít v úvahu, abyste získali vysoce kvalitní a trvanlivý výsledek, abyste se vyhnuli překročení nákladů a času během instalačních prací.

Stručně o vlnité lepenke

Profilovaný plech pro lití stropů je plech z tenké oceli. Polotovary získávají zvlněný tvar válcováním za studena. Stojí za zmínku, že zpočátku má surovina délku 6 metrů. To znamená, že komerční produkt bude také omezen na tento parametr.

Vzorky připravené k použití jsou často z obou stran ošetřeny pouze antikorozní slitinou na bázi zinku. Za účelem ozdobení dokončovacích plechů se na jednu nebo obě strany dodatečně nanáší polymerová barva.

Profesionální list se dodává ve třech verzích:

• C – stěna;
• NS – nosná stěna;
• N – nosič.

Pro zařízení překrytí se používá profilovaný plech třetího typu. Vyznačuje se relativně větší pevností díky vysokému profilu. Pokud zvolíte list natřený na jedné straně, lze jej použít jako hotový strop. Nebude se muset dlouho dodatečně ořezávat. Materiál se používá také pro střešní krytiny, kde polymerní povlak může vydržet přes 10-50 let, v závislosti na složení barvy. Vzhledem k počátečnímu zinkování jako celku nepotřebuje profilovaný plech ochranu déle než 25 let.

Výhody pevného bednění

Profilovaný plech v případě podlah a stropů plní současně tři důležité úkoly. Plátno je pevné bednění pro překrytí, vyztužení po celé ploše desky, spolehlivá ochrana betonu před jakýmikoli provozními podmínkami kromě teplotních extrémů. To je odůvodněno skutečností, že kov je vynikajícím vodičem tepla a chladu.

Malá tloušťka tenkého ocelového plechu určuje dvě plusy: jednoduché řezání a nízká hmotnost. První umožňuje vyrobit pevné bednění stropu prakticky libovolného geometrického tvaru podél roviny a s ohybem podél profilu. Druhý bod umožňuje zvedat a instalovat obrobky bez speciálního vybavení. Také tvarovaná podlaha bude mít celkově nevýznamné zatížení nosných konstrukcí ve srovnání s litým betonem.

Profil pláten je druhem výztužných žeber, které přispívají k celkovému zpevnění monolitického stropu z profilovaného plechu a betonu. To je důležité, protože v tomto případě jsou odhady pro instalaci nosných konstrukcí na velkých plochách výrazně sníženy. Za povšimnutí stojí závislost počtu např. sloupů a výšky vlny vlnitého plechu: čím nižší, tím vyšší a naopak. Pokud se jedná o garáž nebo jinou malou technickou místnost, další podpěry nebudou vůbec potřeba.

Technický popis podlah na vlnité lepenky

Strukturálně je přesah na vlnité lepenky prezentován ve formě stavebního koláče. Ve vrstvách to obvykle vypadá takto: nosník, ocelový plech, podélná výztuž, výztužná síť na kotvách a betonový potěr podél profilovaného plechu. Tento přístup umožňuje postavit pásový základ a stěny z materiálů bez zvýšené pevnosti. To znamená, že se zde kromě snížení odhadu na nosných prvcích ukazuje úspora na materiálech obecně. Pokud se jedná o zanedbatelnou úsporu na garáži, pak se při výstavbě výrobních ploch částka ukáže jako významná.

Návrhové výpočty

V konečném důsledku je přesah podél pevného bednění z profilovaného plechu reprezentován monolitem, jehož tloušťka je rovna nebo větší než 30 mm (častěji se pohybuje v rozmezí od 60 do 160 mm).

Jedno pole je deska o délce 1,5 až 6 metrů. Navzdory zjevné jednoduchosti vytvoření takového návrhu mohou chyby vést k nepředvídatelným následkům:

• tuhost je nižší, než se očekávalo;
• nedostatek konkrétního řešení;
• revize dokumentace odhadu a termínů výstavby za účelem zvýšení dostupných čísel.

K odstranění těchto nebo jiných problémů je důležité vytvořit kompetentní projekt, provést správné technické výpočty a vzít v úvahu všechny nuance. Zde můžete stavět na předpisech v SNiP ⅠⅠ-23 z roku 1981. Jednodušší možností je specializovaný software. Zde se můžete vyrovnat s výkresy (plán práce, pevné bednění z profilovaného plechu, schéma výztuže) a rozpočty s přihlédnutím k vlastnostem stavebních materiálů. Tento program vám umožní provádět všechny potřebné výpočty, aniž byste měli inženýrské vzdělání:

• konstrukční vlastnosti překrytí pro konkrétní případ;
• krok mezi nosníky a nosnými prvky, jejich počet;
• návrhové zatížení na každý referenční bod;
• Fyzikální parametry regálů a nosníkových prvků.
• zesílení parametrů rámu.

Pro výpočet překrytí podle profilovaného plechu se v kalkulačce berou v úvahu následující body:

• fyzikální parametry rozestavěné budovy (velikost a hmotnost);
• nosnost základu;
• faktor zatížení podlahy;
• technické vlastnosti profilovaného plechu;
• tloušťka betonu;
• optimální procento vyztužení.

Při vytváření kalkulačky programátoři vzali v úvahu kromě vlastností materiálů a konečného produktu také konstrukční vlastnosti monolitického stropu podél profilovaného plechu. Zejména: bednění z tenkého ocelového plechu musí mít alespoň tři vodorovné podpěry, poměr tloušťky a délky betonového rozpětí musí být 1 ku 30.

Instalační práce

Přípravná fáze spočívá ve vypracování projektu a vytvoření základny pro instalační práce. Zde je mimo jiné poskytování nástrojů, vybavení a spotřebního materiálu (osobní ochranné prostředky, spojovací materiál atd.)

Zařízení pro bednění

Pokládání profilovaného plechu na strop kovového rámu se provádí s fixací pomocí samořezných šroubů s hrotem ve formě vrtáku.

Nemusíte tedy předem vytvářet otvory nebo prohlubně, upevnění pláten bude provedeno rychleji. Krok mezi hardwarem je dodržen do 400 mm. V místech, kde se okraje překrývají, se vzdálenost zmenší na 250 mm. Zde se doporučuje použití nýtů. Tak časté umístění šroubů je nutné, aby bednění zaručeně zvládlo tlak z těžké betonové malty.

Nakonec je tvarovací struktura omezena na vertikální strany. Zde můžete použít desku s výškou v souladu s konstrukční tloušťkou monolitu. Poté můžete přistoupit k vyztužení stropu podél profilovaného plechu.

Výztuž

Výztužný rám je sestaven z železných tyčí o průměru 12 mm. Zapadají do každé z vln ocelové základny. V případě potřeby se přes profilovou čáru přidají přířezy o průřezu 6 mm. Prvky můžete spojit svářečkou nebo pletacím drátem. Další možností je položit hotový rošt na základovou výztuž na kotvy nebo speciální vyzdívky.

Betonářské práce

Lití bednění z profilovaného plechu na jedno pole s výztužnou klecí se provádí v jednom běhu. Nejlepší možností by zde bylo tovární zařízení na míchání malty a betonu (čerpadlo, dopravník). Před tím se z bezpečnostních důvodů vyplatí nainstalovat další dočasné podpěry pod vlnitou lepenku uprostřed mezi základními regály. Tím se snižuje pravděpodobnost, že se profilový plech ohne.

Řešení se používá značky M350 a výše. Jak cementová hmota schne a tvrdne, uvolňuje vlhkost, to znamená, že monolit bude lehčí a další sloupy lze demontovat. V létě se provádí po cca 10-12 dnech, v zimě po měsíci.

U betonu budete muset postupovat podle těchto kroků krok za krokem:

• rovnoměrně rozložte roztok na pevné bednění z profilovaného plechu pro podlahy;
• odstraňte vzduch ze směsi, čímž ji zhutníte (můžete ji propíchnout výztužnou tyčí, ale je lepší použít speciální zařízení);
• vyrovnejte povrch pomocí pravítka.

Pro správné vysychání betonu je dále nutné vytvořit a udržovat podmínky blízké optimálním. Zejména: relativní vlhkost – 50-60%, teplota – + 15- + 22 stupňů Celsia, nedostatek průvanu a dynamiky. Častěji se instalační práce provádějí v létě, takže v horku bude nutné povrch pravidelně navlhčit kvůli příliš rychlé ztrátě vody betonu. Zeshora je betonová podlaha podél vlnité lepenky pokryta plastovým obalem. V zimě se používá roztok s nemrznoucími přísadami, aby kompozice nezamrzla při teplotách pod nulou.

Popis videa

Video o vlastnostech stropů podle profilovaného listu:

Popis videa

Druhá část videa o vlastnostech stropů podle profilovaného listu:

Nejdůležitější znaky

Vlnitá lepenka pro montáž pevného bednění stropů je kvůli vysoké profilové vlně použita nosného typu.

Výhody materiálu: odolnost vůči agresivním provozním podmínkám, trvanlivost, vysoká pevnost.

Stropní konstrukci podle profilovaného plechu představuje stavební dort: opěrné pilíře, tři nosníky, ocelový plech, podélná a přídavná výztuž na kotvách, betonová malta.

Před instalací podlah je důležité správně vypracovat projekt s technickými výpočty.

Tloušťka potěru podél vlnité lepenky je přibližně 1/30 délky jednoho pole (toto rozmezí je od 1,5 do 6 metrů).

Před litím betonového potěru se doporučuje instalovat dočasné podpěry mezi základní pilíře, aby se zabránilo deformaci ztraceného bednění.

Železobetonové podlahové desky plní v budově několik důležitých funkcí.

Především jsou to disky, které spojují vertikální struktury do jediného prostorového geometricky neměnného rámu.

Druhým účelem prvků je zařízení nosné konstrukce, která vnímá konstantní a užitečné zatížení, což umožňuje provoz místnosti v souladu s jejím funkčním účelem.

Podlahové desky také slouží jako uzavírací konstrukce, které rozdělují vnitřní objem budovy na podlaží. Horní plocha prvků slouží jako základ pro podlahy horní úrovně a spodní plocha slouží jako strop předchozí. Pokud neexistují žádné zvláštní požadavky na stropy v místnosti, vývojáři se uchýlí ke snížení nákladů na výstavbu a instalaci železobetonových podlah pomocí vlnitých plechů.

Co je to?

Trapézový plech pro stropy je prvek pevného bednění určený pro montáž lehké rozponové konstrukce. Výška zvlnění se bere podle výsledků dvou výpočtů – pro období instalace a provozu. Profilované plechové stropy jsou široce používány při výstavbě veřejných budov, kancelářských center, volně stojících parkovišť, obchodů, průmyslových objektů a dalších nemovitostí.

Tento design má následující výhody:

• Při použití je dosaženo až 30% úspory betonu díky zařazení vlnité vlnité lepenky do díla – v tomto případě vyčnívající prvky hrají roli trámů, proto se strop počítá jako žebrová konstrukce.
• Jako vnější výztuž desky slouží ocelový plech deformovaný za studena. Tím se snižuje spotřeba oceli na konstrukci vnitřního výztužného rámu.
• Minimální tloušťka standardního monolitického stropu nemůže být z konstrukčních důvodů menší než 120-140 mm. V praxi se používají desky o tloušťce 160-240 mm v závislosti na rozpětí a vnímaném zatížení. Profilovaný plech umožňuje zařízení o průměrné tloušťce plechu 70 mm, bez zvlnění.

Při instalaci profilovaného plechu na dobu instalace byste měli nejprve vypočítat krok dočasných podpěrných stojanů, protože surový beton nemá vypočtenou nosnost po dobu 2-3 dnů.

Rozsah aplikace

Profilovaný plech pro podlahy je široce používán při stavbě budov a konstrukcí s různými funkčními účely. Nejčastěji lze takový prvek nalézt v následujících typech konstrukcí rozpětí:

• Jako pevné bednění pro všechny typy podlahových desek. V tomto provedení je dosaženo úspěšného kombinovaného použití pozinkovaného plechu a železobetonu.
• Jako povlak uspořádaný na kovových vzájemně kolmých nosnících. V takových případech slouží plech jako základ pro střešní dort.
• V některých případech se vlnitá vlnitá lepenka používá jako nosný prvek stropu podél nosníků pro uspořádání mezipater a stropů, které nemají vysoké požadavky na nosnost. V takovém provedení je na horní straně profilovaného plechu uspořádána spodní vrstva lehkého a elastického materiálu, po které jsou položeny listy překližky nebo ACL, které tvoří hladký povrch.

Při použití za studena deformovaného plechu jako nezávislého nosného prvku je třeba mít na paměti, že funguje výhradně podél vln. To zavazuje projektanta provést výpočty schématu nosníku sestávajícího z komplexu lineárních horizontálních prvků položených kolmo na vlnitý plech.

Nosnost a rozměry

Pro montáž nosných rozponových konstrukcí se používají pouze některé typy vlnité lepenky, které mají zvýšené pevnostní charakteristiky a únosnost. Nejoblíbenější značky profilovaných plechů používaných pro instalaci podlah s hlavními technickými vlastnostmi jsou uvedeny v následující tabulce:

Z výše uvedených ukazatelů je zřejmé, že jako nosné konstrukce se nedoporučuje použití vlnité lepenky s výškou vlnění menší než 60 mm, neboť únosnost takových prvků nesplňuje požadavky na bezpečný provoz budov a staveb.

Délka vlnité lepenky dodávané z výroby závisí na technologických možnostech výrobní linky. Tento indikátor je zpravidla omezen přepravními rozměry a na staveniště jsou dodávány plechy o délce 3,0-6,0 metrů.

Materiálové požadavky na montáž monolitických železobetonových konstrukcí

Ne každý za studena tvarovaný pozinkovaný plech je vhodný pro použití jako pevné bednění pro montáž monolitických podlahových desek. Na tyto prvky se vztahují následující požadavky.:

• Výška zvlnění a tloušťka kovu musí vyhovovat výpočtu únosnosti po dobu montáže – při pokládce surového transportbetonu by nemělo docházet k lokálním deformacím.
• Plechy musí mít vysokou odolnost proti korozi nebo mít vhodný ochranný nátěr, aby se eliminovalo riziko ztráty únosnosti po dobu provozu.
• Plech musí být zvolen v takové tloušťce, aby měl mez požární odolnosti ne nižší než betonová konstrukce.
• Výrobek musí být kvalitní bez jakýchkoliv výrobních vad.

Pokud není splněn některý z výše uvedených požadavků, nelze hotové struktuře přiřadit požadovanou třídu odpovědnosti za kapitálovou strukturu v souladu s jejím funkčním účelem.

Výhody profilovaných plechů

Jako samostatný stavební materiál, pozinkovaný profilovaný plech má mnoho výhod:

• Relativně nízká cena ve srovnání s bednicími prvky pro standardní monolitické desky.
• Pozinkovaný povrch je odolný vůči korozi, a proto je životnost plechů až 30 a více let.
• Z výše uvedené tabulky je vidět, že materiál má malou hmotnost na 1 m2.
• Profesionální podlaha při zahřátí nehoří a neuvolňuje toxické látky.
• Materiál je na trhu prezentován jak v technickém provedení, tak s různými možnostmi práškového lakování, což dává designérům volnost při zařizování interiéru.
• I přes sníženou spotřebu kovu, nízkou hmotnost a nízkou cenu má vlnitá lepenka působivou nosnost (ukazatele nosnosti jsou uvedeny v tabulce výše).
• Konstrukční prvek má nízký koeficient lineární tepelné roztažnosti.

Kromě konstrukčních, funkčních a estetických výhod zabírá vlnitá lepenka při skladování málo místa, snadno se přepravuje a nevyžaduje zvláštní podmínky skladování.

Omezení

Kromě výhod lze v profilovaném plechu používaném pro instalaci podlah rozlišit některé nevýhody:

• Při uspořádání klasického interiéru je vyžadován falešný strop, protože po dokončení instalace zůstávají ocelové vlny v dohledu.
• V případě nečekané deformace již není možné vrátit prvek do původní podoby.
• Při poškození pozinkovaného povlaku se tenká ocel ve vlhkém prostředí rychle rozkládá.
• Ocelové stropy mohou rušit bezdrátovou komunikaci.

Majitel nemovitosti tak musí učinit informované rozhodnutí před zakoupením profilovaného plechu pro instalaci stropu.

Výrobci a ceny na příkladu značky h75

Na ruském trhu existuje mnoho výrobních podniků, které nabízejí profilované plechy pro podlahy. Tyto společnosti mezi sebou aktivně soutěží.

Rozhodujícím kritériem je kvalita, dodržování požadavků GOST, dále průměrné náklady na hotové výrobky a flexibilní cenotvorba v závislosti na objemu objednávky, četnosti kontaktování obchodního oddělení jedním klientem a dalších parametrech. Mezi hlavní hráče na trhu patří tyto společnosti: (na příkladu nákladů na vlnitou lepenku třídy H75):

• “Neva-ocel”, Petrohrad. 600 – 900 rublů / m.
• “Kovový profil”, Lobnya, Moskevská oblast. 700-1000 rub/m.
• Orenburg Profmetall, Sol-Iletsk. 550 – 600 rublů / m.
• PC “Metallregionstroy”, Lipecká oblast. 410 – 620 rublů / m.
• “Profstalprokat”, Tula. Cena 600-800 rub/m.
• “Pokroff-Vostok”, Pavlovský Posad, Moskevská oblast. 800 – 900 rublů / m.

Konečná cena produktu závisí na typu práškového lakování povrchu, tloušťce kovu, hmotnosti 1 m2, celkovém objemu zakázky a dalších faktorech. Pro upřesnění ceny musíte kontaktovat kteréhokoli z výše uvedených dodavatelů a uvést jednotlivé vlastnosti objednávky.

Závěr

Palubovka je oblíbeným materiálem pro stavbu monolitických podlahových desek v pevném bednění. Použití tohoto materiálu snižuje hmotnost hotové konstrukce, zlepšuje jeho výkonnostní charakteristiky a umožňuje vývojáři ušetřit na instalaci. Než se rozhodnete, měli byste si prostudovat všechny výhody a nevýhody vlnitých plechů pro podlahy, provést výpočty a vybrat nejvhodnější značku konstrukčního prvku.