Během provozu topného systému poškozuje vzhled vlhkosti v komíně nejen samotný komín, ale i topidlo. Reakcí se zplodinami hoření se vlhkost mění na chemicky agresivní látky, které narušují provoz topného systému.
Kondenzátu se nelze úplně zbavit, ale můžete minimalizovat jeho množství a předejít nežádoucím následkům.
Příčiny vlhkosti v komíně
Jakékoliv palivo do kotle, kamen nebo krbu při spalování uvolňuje vodní páru, která se v komínovém potrubí ochlazuje a tvoří nános v podobě kapek na stěnách. To se děje v důsledku rozdílu teplot na výstupu z topné jednotky a v určitých částech komína.
Kromě toho může během deště do kouřového kanálu vniknout vlhkost zvenčí. Chemická reakce vody se sazemi a pryskyřicemi vede ke vzniku kyselin a zásad.
Na hladkých stěnách stéká kondenzát dolů, kde se hromadí, brání odvádění kouře a zhoršuje trakci. Drsné povrchy zachycují a absorbují vlhkost, podléhají korozi a předčasnému selhání.
Kromě toho se do místnosti mohou dostat látky nahromaděné v komíně, které způsobují nepříjemný zápach a poškozují zdraví.
Poznámka! Kondenzace se může tvořit nejen zevnitř, ale také zvenčí komína – při velmi rozdílných teplotách v potrubí a na ulici. Výsledkem může být zničení samotného potrubí, pokud je vyrobeno z materiálů absorbujících vlhkost, stejně jako stěny a střechy v kontaktu s komínem.
Faktory ovlivňující tvorbu kondenzátu
Proces tvorby kondenzátu v komínovém kanálu závisí na několika faktorech:
- Vlhkost paliva používaného topným systémem. I zdánlivě suché palivové dřevo obsahuje vlhkost, která se při hoření mění v páru. Rašelina, uhlí a další hořlavé materiály mají určité procento vlhkosti. Zemní plyn, spalující v plynovém kotli, také uvolňuje velké množství vodní páry. Neexistuje absolutně suché palivo, ale špatně vysušený nebo vlhký materiál zvyšuje proces kondenzace.
- Úroveň trakce. Čím lepší je tah, tím rychleji je pára odváděna a na stěnách potrubí se usazuje méně vlhkosti. Jednoduše se nestihne smíchat s jinými produkty spalování. Pokud je tah špatný, vzniká začarovaný kruh: kondenzát se hromadí v komíně, přispívá k zanášení a dále zhoršuje cirkulaci plynů.
- Teplota vzduchu v potrubí a plynů opouštějících ohřívač. Poprvé po zapálení se kouř pohybuje nevyhřívaným kanálem, který má rovněž nízkou teplotu. Právě na začátku dochází k největší kondenzaci. Systémy, které pracují neustále, bez pravidelných odstávek, jsou proto nejméně náchylné ke kondenzaci.
- Teplota a vlhkost prostředí. V chladném období se v důsledku teplotního rozdílu uvnitř komína a venku a také zvýšené vlhkosti vzduchu tvoří kondenzát aktivněji na vnějších a koncových částech potrubí.
- Materiál, ze kterého je komín vyroben. Cihla a azbestocement zabraňují odkapávání kapek vlhkosti a absorbují vzniklé kyseliny. Kovové trubky mohou být náchylné ke korozi a rezivění. Komíny z keramických tvárnic nebo nerezových profilů zabraňují zachycení chemicky agresivních sloučenin na hladkém povrchu. Čím hladší, hladší je vnitřní povrch a čím nižší je schopnost materiálu potrubí absorbovat vlhkost, tím méně se v něm tvoří kondenzát.
- Neporušenost komínové konstrukce. V případě porušení těsnosti potrubí, vzhledu poškození na jeho vnitřním povrchu, zhoršení průvanu, rychlejší ucpání kanálu, vlhkost zvenčí se může dostat dovnitř. To vše vede ke zvýšené kondenzaci páry a znehodnocování komína.
Požadavky na konstrukci komína
Dodržování požadavků pravidel a předpisů při konstrukci a provozu systému odvodu kouře prodlouží jeho životnost, včetně minimalizace tvorby kondenzátu:
- Při vertikálním uspořádání potrubí jsou povoleny vodorovné úseky o délce nejvýše jeden metr nebo šikmé, ale bez ostrých rohů.
- Vnitřní povrch komína musí být hladký, bez výstupků, štěrbin a jiných nerovností.
- Není dovoleno zmenšovat průměr kanálu ve srovnání s výstupní trubkou topné jednotky.
- Schopnost čistit komín je důležitým požadavkem při stavbě komína.
- Aby byl zajištěn dobrý tah a volný odvod spalin, musí výška potrubí zohledňovat výšku střechy vytápěného objektu.
Jak vyřeším problém?
Ani po splnění všech požadavků na stavbu komína se kondenzaci zcela nevyhnete. V hotovém provedení je to o to více nemožné. Problém však můžete vyřešit tím, že se zbavíte již vytvořeného kondenzátu, snížíte jeho koncentraci a minimalizujete destruktivní důsledky:
- Používejte pouze suché palivo. Při spalování se bude uvolňovat méně vlhkosti, sníží se tvorba sazí, navíc takové palivo dává více tepla za nižší cenu.
Důležité! Tato metoda nepomůže při použití plynového kotle, protože není možné snížit množství vodní páry uvolněné při spalování zemního plynu.
- Pokud je komín vyroben z hygroskopického materiálu, používá se vložka. Uvnitř šachty je položena nerezová trubka, která na sebe přebírá působení agresivních látek. Objímka vyřeší další problém – ohřívá se rychleji než cihla nebo azbestocement, díky čemuž se nebudou tvořit kapky hned na začátku komína.
- Snížit teplotní rozdíl pomůže izolovat části potrubí, které jsou mimo vytápěnou místnost. Kouř se bude ochlazovat pomaleji, většina stihne erodovat spolu s párou kondenzátu. Za tímto účelem jsou tenké ocelové trubky obaleny tepelně izolačními materiály nebo skryty v dodatečně postavené cihlové šachtě.
- Pro zlepšení tahu vyčistěte komín a odstraňte narušení integrity potrubí. To usnadní odvod spalin a zajistí systém.
- Aby se zabránilo vnikání deště a nečistot, je horní část komína vybavena tryskou ve tvaru kužele – deflektorem. Nedovoluje vniknutí srážek a také zlepšuje trakci.
- Na začátku komína a v rozích konstrukce by měl být instalován odvaděč kondenzátu. Namontujte jej tak, aby bylo možné jej při plnění snadno vyprázdnit.
Preventivní opatření
Vážným problémům s kondenzací lze předejít preventivní údržbou. Řada preventivních opatření, která jsou přijata včas, usnadní údržbu topného systému a prodlouží dobu jeho bezpečného a efektivního provozu:
- čištění komína – nepřítomnost ucpání zajistí dobrou trakci a rychlé odstranění spalin a vodní páry (nejméně jednou ročně);
- uvolnění odvaděče kondenzátu z vlhkosti při jeho plnění;
- plánovanou kontrolu a provedení nezbytných oprav celého topného systému.
Všechny tyto práce, pokud jsou prováděny pravidelně, sníží množství kondenzátu a zabrání mnoha dalším problémům při provozu topení a systému odvodu kouře.
Poznámka! Prevenci je nutné provést před začátkem topné sezóny, nebude překážet ani po jejím ukončení.
Mnozí se divili, proč se v komíně plynového kotle tvoří kondenzát a jak jeho objem zmenšit nebo úplně odstranit. Je třeba problém komplexně zvážit: určit, na čem závisí jeho rozsah, jak mu předcházet. Nejen, že se přesvědčíte o tom, že preventivní opatření jsou užitečná, ale budete je moci také včas přijmout (některá z nich je ostatně potřeba realizovat již ve fázi projektování budovy).
Co je to
Při spalování jakéhokoliv paliva – plynu, uhlí, rašeliny, koksu a dalších se kromě tepla uvolňuje i pára. Při svém stoupání se při kontaktu se vzduchem o nižší teplotě ochlazuje a část se v kouřovém kanálu mění na kondenzát, tedy na vlhkost stékající po stěnách. Jedná se o přirozený, ale negativní a dokonce nebezpečný fyzikální jev, který může mít ty nejškodlivější důsledky pro celý topný systém (níže v samostatné části popíšeme jaké).
Příčiny a faktory ovlivňující tvorbu kondenzátu
Upozorňujeme, že jsou uvedeny v náhodném pořadí, nikoli podle důležitosti. Takže toto je:
- Teplota páry (výfukové plyny opouštějící hlavu pece) nepřesahuje 100 °C. To je typický nedostatek pro významnou část moderních topných jednotek.
- Dýmka je příliš dlouhá – kouř rychle a silně chladne v její horní části.
- Vybrané palivo je buď vlhké (nasycené vlhkostí během skladování), nebo prostě nevyhovující (zpočátku obsahuje velké procento vody).
- Světlost prasete se zúžila kvůli snížení trakce v důsledku hromadění usazenin sazí.
- Potrubí není dostatečně izolované a/nebo je vyrobeno z nesprávného materiálu (např. zinek v jedné vrstvě).
- Venkovní vzduch je mnohem chladnější než odcházející pára a v důsledku velkého teplotního rozdílu se kondenzát v komíně soukromého domu shromažďuje rychle a ve velkých objemech.
- Výfukové plyny jsou zadržovány hrubými stěnami.
- Do kamen není žádný nebo nedostatečný přívod čerstvého vzduchu, následkem čehož je tah příliš nízký, palivo hoří pomalu a není zcela spáleno.
- Výstupní kanál již obsahuje určité množství kapaliny, která se tam dostala v důsledku srážek nebo z nějakého jiného důvodu.
- Potrubí má vady a/nebo konstrukční vady – má příliš šikmé nebo dokonce vodorovné úseky, jeho průřez se liší od konstrukčního (nahoru nebo dolů) a podobně. – čím rychleji plyn opouští systém, tím lépe, tím méně času zbývá na chlazení a tvorbu vlhkosti.
- Kamna jsou špatně složená – značná část uvolněné energie se spotřebuje na jejich vytápění (a ne na vytápění místnosti). To vede k nízké výstupní teplotě páry a co to ohrožuje, jsme již probrali výše.
Všechny tyto faktory vyvolávají vzhled tekutiny, ale působí v různé míře: některé jsou silnější, jiné slabší.
Vliv materiálu na výskyt kondenzátu
Plynový kotel se od elektrického nebo na tuhá paliva liší tím, že funguje tak, že se v systému vždy tvoří nějaké množství vlhkosti. Při jeho nákupu a instalaci je proto zvláště důležité zvážit otázku izolace a rozhodnout, z čeho bude komín vyroben. Termín a bezpečnost provozu topného zařízení závisí na správné volbě.
Cihla
Dobře sestavený (bez prasklin a štěrbin) bude schopen účinně zadržovat teplo, což umožní jeho stěnám, aby se po dlouhou dobu neochladily, což znamená, že pomůže udržet normální trakci. Na druhou stranu je třeba ji dlouho ohřívat a zatímco teplota zůstává nízká, kapalina se poměrně aktivně hromadí.
Všimněte si také, že cihla se snadno ničí při kontaktu s roztoky kyselin a teplotními změnami. Je to tedy klasické a drahé (pokud je vyrobeno z dobrých cihel), ale není to nejlepší volba.
Trubky z nerezové oceli
Samotný materiál, jehož povrch je dokonale hladký, odolává korozi a agresivním médiím. Nyní ke konstruktivnímu řešení.
Aby nebylo vidět, jak odtéká kondenzát z komína, je nutné použít dvouplášťový, nikoli jednoplášťový. Technologie sendvičové výroby zahrnuje dvojité kroužky různých průměrů, mezi kterými leží vrstva izolace z nehořlavého čedičového vlákna.
S takovou dodatečnou izolací se nerez nejen rychle zahřeje, ale také dlouho chladne. A to bez hromadění vlhkosti a sazí uvnitř.
Keramické trubky
Jsou poměrně odolné a mají následující výhody:
- rychle se zahřívají a pomalu ochlazují, což znamená, že účinně udržují teplo;
- univerzální, nezávisí na typu paliva pece;
- snadná údržba, a proto provozována po desetiletí;
- ohnivzdorné – nebojí se požárů sazí.
Existují také nevýhody, spočívají ve velké hmotnosti konstrukce, což může vést k potížím s instalací a vysokým nákladům.
Komíny Furanflex
Můžete také zvážit tento kompozitní materiál, abyste si nemysleli, že kondenzát z potrubí plynového kotle nebo sporáku může poškodit topný systém. Na stěnách kanálu se nebude shromažďovat vlhkost, protože budou vyrobeny z polymerové pryskyřice vyztužené skelným vláknem.
Hotové pouzdro furanflex může mít libovolnou délku, průměr a pokud je správně nainstalováno, bude zcela utěsněno. Řekněte rozhodné „ne“ netěsnostem a rozhodné „ano“ trvale silné trakci. Montáž je rychlá a čistá, bez bourání stěn, stropů, střešních dílů, nosných konstrukcí a snadno se provádí i po ukončení prací. Materiál se nepoškodí ani při dosažení teploty páry 250 °C.
Hlavní nevýhody furanflexu jsou vysoká cena (2-3krát vyšší než u nerezových komínů), drahá instalace. V případě poškození objímky je zakončení prvku špatně přístupné a nákup celého systému může výrazně zasáhnout kapsu.
Azbestocementové komíny
Dříve se používaly všude, dnes jsou s rozvojem technologií považovány za zastaralé. Když se rozhodnete pro tuto možnost, budete přemýšlet nejen o tom, proč se v komíně tvoří kondenzace, ale také o tom, jak odstranit následky vdechování azbestového prachu. A uvolní se během procesu zahřívání (kdy kyseliny obsažené ve spalinách začnou ničit kanál), usadí se v místnosti a při nádechu se dostane do vašich plic.
Tento materiál má další nevýhody: není dostatečně vzduchotěsný, špatně drží teplo a poměrně aktivně absorbuje tekutiny. K tomu si připočtěte drsnost povrchu (která, jak jsme zjistili výše, je špatná), vysokou pórovitost a sklon k praskání vlivem vysokých teplot, hranici 300 °C, nad kterou hrozí výbuch.
Ocelové a pozinkované trubky (jednostěnné)
Jsou lehké a levné – rukáv vyjde o 50-80% levněji než cihlový, o zbytku nemluvě. Zároveň však existují nevýhody a hlavní je, že kanál rychle vyhoří. To je způsobeno neschopností odolat účinkům kondenzátu a vysokým teplotám. Ocel může rezavět, protože má špatnou odolnost proti korozi. A zinek při zahřátí nad 419 ° C uvolňuje toxické látky, takže kovové válcované výrobky z něj lze použít pouze při nízké teplotě výfukových plynů.
Proto doporučujeme zvolit izolované nerezové komíny.
Kromě výběru správného materiálu je nutné provést instalaci podle návodu. Nesprávná montáž potrubí může vést ke kondenzaci a usazování sazí.
