Pokud hledáte průmyslový stroj na výrobu pelet dle evropských norem, jsme připraveni nabídnout výkonný granulátor OGM 1,5 a 0,8. Vysoký výkon a kvalita lisování našich granulátorů umožňuje získat velké šarže pelet evropského standardu.
Obsah článku:
Typy peletovacích strojů
Existují 4 typy granulátorů.
Šnekový granulátor – nejjednodušší, podomácku vyrobený peletovací stroj. Ve skutečnosti jde o velký mlýnek na maso s pohonem: uvnitř je podávací šnek, který protlačuje nasekané piliny roštem. Taková zařízení se nevyrábějí sériově, jsou zcela ruční. Mimo matrici není žádný řezací mechanismus, takže granule padají vlastní vahou. Typicky se tato konstrukce používá pro krmné směsi, zejména proto, že průměr granulí je příliš malý pro palivové pelety. Někteří řemeslníci však lisují dřevěné pelety na šnekových extrudérech.
Bytový mlýn na pelety pro domácnost – nejběžnější v malé výrobě. Princip činnosti: drcené piliny jsou přiváděny svisle přímo do lisovací komory, jejíž dno tvoří plochá, kotoučovitá matrice. Uprostřed je instalována osa se 2-3 válečky, které obcházejí matrici a rolují materiál dolů do otvorů (přítlačných nástrojů). Hotové granule vycházejí zespodu na druhé straně disku. Výkon zařízení závisí na průměru matrice a velikosti válců. Peletizátory pro domácnost pracují při relativně nízkém tlaku a teplotě a pelety nevyžadují nucené chlazení.
Průmyslový plochý granulátor – zařízení vyšší úrovně, vyššího výkonu a výkonu. Obvykle má celé zařízení válcový tvar. Výkon a průměr matric se liší: známé stroje Amandus Kahl mají průměry od 175 do 1250 mm a výkon motoru od 22 do 500 kW. Také průmyslové stroje na výrobu pelet z pilin s kotoučovou matricí se vyrábí v Číně.
Průmyslový granulátor s prstencovou matricí OGM nebo DG – nejběžnější zařízení v peletárnách. Důvodů je více – vysoká produktivita, jednoduchost vnitřního mechanismu, vysoká kvalita výsledných granulí. Lisování začíná v okamžiku, kdy je dřevní hmota vtlačena mezi vnitřní povrch rotující matrice a odvalovací lisovací válec. Suroviny pod tlakem procházejí matricemi. Proces probíhá při teplotě 250-300 C, takže granule vycházejí ze zvlákňovacích trysek velmi horké. Po lisování jsou odeslány do chladicí kolony.
Kruhová matrice je ideálně přizpůsobena každému druhu dřeva nebo zemědělských surovin.
Charakteristika peletovacího stroje
Typ matice: vertikální nebo prstencový;
délka dráhy granulace;
Matrice stroje na výrobu pelet
Granulátorová matrice je nejdůležitější jednotkou peletovacího stroje. Vybírá se individuálně pro každý materiál. Jak se liší různé velikosti? Za prvé, kompresní poměr.
Stupeň stlačení matrice je poměr průměru matrice (jeden otvor) k délce, nebo spíše k délce dráhy granulace. Dalo by se říci, že tloušťka matrice je délkou dráhy granulace. Ale není tomu tak vždy, protože otvory mohou být vystružovány tak, aby vytvořily kónické vstupní sekce, pokud je to nutné pro konkrétní materiál.
Čím delší je kanál a čím menší je průměr kanálu, tím vyšší je kompresní poměr.
Každý druh dřeva nebo směs druhů musí být analyzována. Nejplastičtější a nejsnáze granulovatelné jsou jehličnany. Tvrdá dřeva jsou považována za obtížně granulovatelná, vyžadují vyšší stupeň stlačení matrice.
Příliš vysoký kompresní poměr však snižuje výrobu, zvyšuje náklady na energii a zatížení pracovních orgánů granulátoru. Při vysokém zatížení a ucpání kanálů surovinami je možné nouzové zastavení zařízení. Také se granule spálí, získají nezvykle tmavou barvu a ztrácejí kvalitu.
Na druhé straně nedostatečný stupeň stlačení neposkytuje požadovanou úroveň tlaku a granule se uvolní a rozpadnou. Pro výběr správné matrice je zapotřebí odborné poradenství, které mohou poskytnout specialisté ALB Group.
Další vlastností matric je broušení kanálků. Čím hladčeji jsou matrice broušeny, tím vyšší jsou objemy výroby a tím vyšší je kvalita pelet. Abrazivní materiály zanechávají na povrchu žlabu praskliny, časem se matrice opotřebovává a stává se nepoužitelnou. Proto je považován za spotřební prvek stejně jako přítlačné válce, které s ním spolupracují.
Jak vybrat stroj na pelety na piliny?
Je zásadně špatně, že pro mnoho začínajících chovatelů je hlavním faktorem při výběru stroje na výrobu pilinových pelet cena. Nejdůležitějším parametrem pro výběr granulátoru je plánovaný objem výroby. Je potřeba střízlivě posoudit, jaké suroviny máte k dispozici a v jakém množství.
Musíte také znát svého spotřebitele. Granulace biopaliv na peletizátorech pro domácnost a malý výkon se obvykle provádí pro potřeby samotného výrobce nebo pro nenáročné kotle. Dřevěné pelety vyrobené na zařízeních s nízkým výkonem mají nízkou hustotu, drolí se, a proto při přepravě trpí. Kvůli špatné kvalitě nemůže výrobek projít mezinárodní certifikací En Plus a vstoupit na evropské trhy. Ruský trh s biopalivy se rozvíjí pomalu. Granule se však nepoužívají jen do topenišť, ale také jako podestýlka pro hospodářská zvířata, stelivo pro kočky, do kuřáckých výrobků a v některých dalších oblastech, kde na kvalitě lisování tolik nezáleží.
Abychom to shrnuli: na peletovacích mlýnech s plochými matricemi můžete vyrábět produkt pouze pro ruský trh, zatímco poptávka musí být určena před zahájením výroby.
Máte-li vlastní dřevozpracující podnik, kde se neustále vytváří zásoby dřevěného odpadu, vyplatí se zorganizovat výrobu průmyslových pelet. Tato investice se vyplatí. Zároveň se vyplatí prostudovat, jaké druhy odpadu pravidelně dostáváte: jaký podíl tvoří hrudkovitý odpad s přirozenou vlhkostí a jaký podíl suché piliny, hobliny. Stává se, že pily začnou zpracovávat pouze piliny a hobliny. Pak si chovatelé uvědomí, že koupí sušícího komplexu získají mnohonásobně větší zisk zpracováním bram a bilancí. Pak si musíte pořídit nejen sušicí komplex, ale i granulátor OGM větší kapacity.
Závěry: pro výrobu na prodej je nutné zakoupit peletovací stroj OGM nebo jiný průmyslový model. Jedině tak lze získat certifikaci a prodávat pelety ziskovým zákazníkům především v zahraničí.
Kupte si peletovací stroj od ALB Group
Společnost ALB Group vyrábí granulátory OGM 1.5 a OGM 0.8, na kterých naši zákazníci vyrábějí pelety dle normy EN-Plus-A1. Naše zařízení dostává vynikající zpětnou vazbu od majitelů peletovacích linek.
Vyrábíme peletovací linky na různé druhy dřeva: jehličnaté piliny, tvrdé dřevo, ale i deskové a vláknité dřevo. Velké zkušenosti nám umožňují vyrábět stroje s jemným nastavením podle druhu materiálu tak, aby zařízení vždy podávalo správné množství produktu.
Pokud se rozhodnete zakoupit peletovací stroj OGM od naší společnosti, získáte výkonnou a spolehlivou jednotku, která vyrábí pelety podle evropských norem. Přijímáme objednávky v Rusku, zemích SNS a sousedních zemích.
Palivo, jako jsou granulované pelety, lze bezpečně považovat za dobrou volbu. Podniky ochotně přecházejí na tento typ ekologického a bezpečného paliva. Samozřejmě budete potřebovat speciální vybavení pro speciální účely.
Zvažte hlavní typy zařízení pro kompletní linku na pelety. Zkusíme také zjistit, zda se vůbec vyplatí takové zařízení kupovat, vyplatí se to a jak rychle to bude?
Linka na výrobu pelet – když potřebujete měřítko
Linka na výrobu pelet pro průmyslové využití není vhodná pro malé podniky, stejně jako pro domácí výrobu této palivové suroviny. Jedná se spíše o konfekční závod s velkými objemy výroby.
Linka na výrobu pelet – nejlépe se ukáže v podmínkách podniku
Taková linka na pelety je obvykle rozdělena do samostatných sekcí:
- pro předběžnou přípravu použitých surovin;
- pro samotný proces granulace pelet.
Každá sekce má své charakteristické vybavení. Například na místě, kde se bude provádět předběžná příprava surovin, je následující zařízení:
- štěpkovač, ve kterém se provádí proces mletí odpadních dřevěných surovin;
- separační zařízení odpovědné za proces třídění různých odpadků;
- magnetický rošt, který pomáhá odclonit kovové úlomky;
- kladivový drtič;
- aerodynamický vysoušeč;
- různé typy dopravníků, které provádějí proces dodávání surovin z drtiče k sušení.
Na místě granulace jsou vyžadována následující zařízení: násypka s dávkovačem, samotný granulátor, který má plochou matrici, speciální chladič a dopravník, který provádí proces dodávání hotových výrobků do skladovacích zásobníků.
Kromě toho je nutné mít balicí zařízení, které usnadňuje rychlé balení hotových surovin do různých nádob. Vyžaduje se také rotační sušička.
Průmyslová linka na výrobu pelet se oproti minilinkám vyznačuje přítomností automatizovaného systému pro řízení všech výrobních procesů.
Mini peletovací linky pro malé firmy a soukromé vlastníky
Tato malá řada na pelety se nejlépe hodí pro soukromé domácí použití nebo pro velmi malé podniky. Neexistuje žádné takové přídavné zařízení, které je zodpovědné za sušení surovin, proces jejich mletí, a neexistuje ani zařízení pro balení hotových výrobků.
Minilinka na výrobu pelet – vhodná pro malý rozsah
Minizařízení se skládá z granulátoru, do kterého se proces nakládání surovin provádí ručně. Dále surovina vstupuje do granulační matrice, kde probíhá proces děrování pomocí válců.
Hlavní výhody takové výroby
- Relativně nízké náklady na energie.
- Taková výroba může být zahájena kdykoli, když je potřeba pelet.
- Možnost výroby na tomto zařízení kombinovaného krmiva pro zvířata v granulované formě.
Ale jsou tu i některé nevýhody. Chybí možnost dávkového nakládání surovin: vše se provádí ručně. Životnost maticového zařízení je příliš krátká.
Toto mini-zařízení má dvojí účel: existuje příležitost pro výrobu krmiva pro zvířata – ve skutečnosti jsou na jednom zařízení vytvořeny dva typy podnikání.
Linka granulace pelet – důležité vlastnosti
Na základě výše uvedeného můžeme říci, že linka na granulaci pelet není tak složitým zařízením na použití.
Granulační linka na pelety – to správné zařízení pro výrobu
V současné době existuje obrovský výběr široké škály typů podobných zařízení od různých výrobců. Pokud někdo plánuje vytvoření tohoto typu podnikání, pak si pro svou výrobu může snadno vybrat nejvhodnější zařízení pro typ výroby.
Linka na výrobu pilinových pelet: přibližné ceny a návratnost, vyplatí se koupit?
Před vytvořením takového typu výroby, jako je výroba pelet, byste měli pečlivě analyzovat všechny body: vybrat prodejní trhy, zajistit nepřetržitý přísun potřebných surovin, vybrat potřebný personál a vybavení. Zvažte možnost plnohodnotné výroby těchto granulí.
Kompletní linky na výrobu pelet
Nejprve si tedy spočítejme náklady:
- samotné zařízení: jeho cena se pohybuje od 2 do 6 milionů rublů;
- proces dodání zařízení: přibližně 100 tisíc;
- příprava prostor a komunikací: asi půl milionu.
Osobní náklady: ředitel – 30000 20000, strojník – 135000 15000, devět dělníků ve třech směnách – XNUMX XNUMX, jeden zámečník – XNUMX XNUMX. Je třeba připočítat různé srážky.
Kromě toho jsou náklady na samotnou výrobu za měsíc asi 100000 500 rublů a přibližný příjem je asi 800–XNUMX tisíc rublů. V tomto případě se doporučuje vydělit čistý zisk dvěma. Budete také potřebovat finanční prostředky na širokou škálu oprav. Nezapomeňte, že v různých regionech země se tato čísla mohou značně lišit.
Čistý zůstatek je něco jako 200-300 tisíc rublů za měsíc v zisku. Tato výroba se zaplatí zhruba za dva roky. Ale to jen v případě, že vše půjde dobře.
Pečlivě prostudujte prodejní trhy, zdroje surovin, přítomnost konkurentů – a teprve poté otevřete výrobu.
