Přehled dlažebních desek, materiálové charakteristiky a obecná doporučení pro výběr

Stavitelé a majitelé chat přiznávají, že nejlepším materiálem na vydláždění přilehlého prostoru je dlaždice. Je to pohodlné v práci a dokonalé v uměleckém aspektu.

V tomto článku se podíváme na to, jak vybrat dlažební desky, jaký formát a barvu. Budeme analyzovat, který z nich si vybrat: vibrocast nebo vibropressed, a také se naučíme, jak vypočítat jeho množství.

Proč zvolit dlažbu před asfaltovou vozovkou?

Až donedávna byla asfaltová dlažba prakticky jediným způsobem, jak rozvíjet předměstské domovy. Vývoj technologie umožnil vytvořit pokročilejší materiál – dlažební desky, které se výhodně ve všech ohledech liší od asfaltu.

Pojďme si rozdíly porovnat trochu podrobněji:

  • Estetika
    Asfaltový povrch je jednobarevný a pokládá se jako jeden list. Dlaždice se vyrábí v různých tvarech, barvách a velikostech. Kombinací typů můžete vytvářet krásné vzory a ornamenty.
  • Trvanlivost
    Asfalt pod vlivem vysokých letních teplot měkne. Kromě toho vlhkost, která se dostává do mikrotrhlin povlaku, je rozšiřuje a zahajuje proces jeho ničení. Talíře mají vyšší indikátory pevnosti. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitního cementu a přísad, které zvyšují odolnost materiálu vůči vnějším atmosférickým a mechanickým vlivům.
  • Vhodnost k opravě
    Asfaltovou dlažbu lze opravit po úlomcích, ale výsledek nevypadá esteticky. Pokud potřebujete vyměnit jednu nebo více dlaždic, můžete to udělat sami, aniž byste ohrozili atraktivitu místní oblasti.
  • Bezpečnost životního prostředí
    Asfalt při zahřívání uvolňuje těkavé organické sloučeniny (VOC), které jsou zdraví škodlivé. Takový negativní efekt přetrvává i po několika letech jeho provozu. Dlažební kostky nevypouštějí do atmosféry žádné látky ani při zahřátí, ani při ochlazení, protože jejími hlavními složkami jsou cement, písek a voda.

Co si vybrat – vibrocast nebo vibrolisovaná dlažba do domu?

Výběr dlažebních desek je především ovlivněn provozními podmínkami. To znamená, že vše závisí na fyzické zátěži, která bude poskytnuta chodníku v různých oblastech místní oblasti. Dlažební kostky je proto potřeba kupovat na základě funkčního účelu dlážděného místa.

Zde jsou dva základní faktory, které vám umožní pochopit, jaké dlažební desky si vybrat pro váš domov:

  1. Složení a jeho složky:
    1. beton – cement, plnivo z písku nebo štěrku / drceného kamene jemné frakce;
    2. slínek – hlína;
    3. žula – kamenné třísky;
    4. pryž – pryž (recyklovaná), polyuretan, plnivo;
    5. plast – písek, polymer.
    1. vibrační lití;
    2. vibrokomprese.

    vibrocasting

    Tato technologie je založena na zhutňování složek kompozice pomocí vibrací. Skládá se z několika fází:

    1. Cement, plnivo, pigment, přísady jsou důkladně promíchány.
    2. Do suché směsi se přidá voda, míchá se do hladka.
    3. Hotový roztok se nalije do forem a položí se na vibrační plošinu. Tato fáze je nezbytná pro odstranění vzduchových bublin z polotekuté směsi, v důsledku čehož je hmota rovnoměrně zhutněna.
    4. Složení ve formách se uchovává několik dní.
    5. Výrobky jsou vyjmuty z forem, namočené v horké vodě.
    6. Tekutina se slije, pláty se nechají „zrát“ asi tři týdny.
    • Jednoduchost výroby.
    • Nízké náklady.
    • Omezené pevnostní parametry, které neumožňují použití takového materiálu v oblastech s vysokým mechanickým namáháním. Například při dláždění příjezdové cesty pro auta.
    • Nepřesnosti ve velikosti, což ztěžuje usazení při pokládce.
    • Lesklý, což zvyšuje riziko poranění při tvorbě ledu při mrazech.

    Před výběrem dlažebních desek musíte znát její technické vlastnosti. Ty hlavní jsou definovány normami GOST 17608-2017.

    Parametry, kterým je třeba věnovat pozornost:

    Oděr – schopnost materiálu zmenšit objem v důsledku fyzického nárazu.

    Čím vyšší je tvrdost materiálu, tím méně je náchylný k oděru. Měří se v gramech na centimetr čtvereční (g/cm2). Podle GOST by toto číslo nemělo překročit 0,9 g / cm2.

    Trvanlivost – schopnost určitého materiálu odolávat fyzickému namáhání bez destrukce nebo jiné deformace.

    Vyznačuje se třídou pevnosti betonu (uvažujeme-li betonovou desku), označovanou písmenem „B“. Číslo vedle je hodnota udávající, jakou zátěž beton vydrží. Například B30 nám říká, že se nezhroutí pod tlakem síly 30 MPa (megapascalů). GOST povoluje hodnoty 22,5, 25, 30, 35, 40 (Mpa).

    Mrazuvzdornost – odolnost stavebních materiálů vůči nízkým teplotám.

    Vyznačuje se počtem cyklů zmrazení-rozmrazení bez známek fyzické destrukce a ztráty síly. Označuje se písmenem “F” s počtem cyklů zmrazování a rozmrazování. V souladu s GOST musí být počet cyklů alespoň 200.

    Absorpce vody – schopnost stavebního materiálu absorbovat vlhkost.

    Měřeno v procentech. Čím nižší je index, tím je povlak odolnější vůči vlhkosti. GOST reguluje tento parametr – 5% pro těžké betonové desky, 6% pro jemnozrnný beton.

    Hlavní vlastnosti desek vyrobených vibračním litím:

    Parametr Hodnota
    Oděr od 0,7 g/cm2
    Trvanlivost B22 – B30
    Mrazuvzdornost F150 – F200
    Absorpce vody 6%

    Vibrolisované

    Tento způsob výroby zahrnuje kombinaci vibračního lití s ​​lisováním. Výrobní cyklus probíhá na automatizované lince se speciálním zařízením – vibrolisem.

    1. Míchání přísad.
    2. Přidání vody nebo vodného roztoku.
    3. Míchejte, dokud nezískáte homogenní hmotu.
    4. Naplňte formičky připravenou směsí.
    5. Vibrační lisování je zhutňování obrobků pomocí tlaku a vibrací.
    6. Sušení v komoře pro sušení betonu.

    Vlastnosti vibrolisovaných desek:

    Parametr Hodnota
    Oděr 0,21 g / cm2
    Trvanlivost B30 – B40
    Mrazuvzdornost F300
    Absorpce vody 5%

    Výhody povlaku vyrobeného technologií vibrokomprese:

    • dlouhá životnost;
    • odolnost vůči mechanickému zatížení a srážkám;
    • přesné dodržování geometrických parametrů, zjednodušení úpravy stavebních materiálů při instalaci;
    • drsnost, která snižuje riziko zranění;
    • barevná paleta.

    Vibrolisované dlaždice jsou dražší než vibrocastové dlaždice, ale to se vzhledem k jeho výhodám vyplatí.

    Výběr velikosti dlažebních desek pro různé oblasti

    Před výběrem dlažebních desek pro soukromý dům se musíte rozhodnout o velikosti. V této záležitosti existuje jedna výhrada týkající se její výšky. Na tomto parametru závisí životnost výrobku. To je způsobeno fyzickou zátěží, která bude vyvíjena na dlážděnou podlahu v různých oblastech. Například na stezkách pro pěší je malý a na parkovišti významný. Volba geometrie povrchu desek proto závisí na preferencích a uměleckém vkusu majitele domu a výška závisí na provozních podmínkách.

    Doporučení pro výběr tloušťky dlaždic:

    • chodníky, slepá oblast kolem budov, schody – 40 mm;
    • zóny s intenzivnějším zatížením: plošina u vchodu do domu, vedle hospodářských budov, rekreační oblast – 60 mm;
    • parkoviště, vjezd do chaty – 80 mm.

    Základní pravidla pro výběr kvalitních dlažebních kamenů pro venkovský dům

    Výběr dlažebních desek by měl být promyšlený, aby lahodil oku a vydržel co nejdéle. Chcete-li to provést, musíte se na to zaměřit:

    • kompatibilita barvy, textury, tvaru s designem domu a krajinným designem území;
    • výška;
    • velikost: malé jsou vhodné pro úzké klikaté cesty, střední a velké jsou vhodné pro pokrytí obdélníkových ploch a rovných cest;
    • ukazatele pevnosti a mrazuvzdornosti;
    • stupeň hladkosti čelní plochy – vibračně lisované desky s drsným povrchem jsou optimální pro pěší plochy.

    Při nákupu většího objemu dlažebních kostek také radíme odebírat z jedné šarže. Vyhnete se tak barevným rozdílům.

    V internetovém obchodě ARTECO si můžete koupit stavební materiály od ruských a evropských výrobců, které si na stavebním trhu získaly zaslouženou popularitu. Máme široký sortiment dlažeb různých geometrických parametrů, barev, s vysokou odolností proti opotřebení a mrazu. Kvalita zboží je potvrzena certifikáty, všechny technické parametry odpovídají normám GOST a jsou pravidelně kontrolovány v laboratořích výrobních závodů. Pokud si přejete, můžete navštívit výstavní plochu našeho obchodu a prohlédnout si skutečné vzorky zboží, abyste pochopili, jakou dlažební desku je lepší vybrat.

    Barevné tipy

    Jednoduchý design zahrnuje použití jednoho nebo dvou odstínů. Takový projekt lze realizovat samostatně se zaměřením na neutrální šedé, béžové, bílé tóny. K vytvoření dokonalejší estetiky budete potřebovat pomoc designéra.

    K získání krásných ozdob se zpravidla používají osvědčené barevné kombinace: „žlutá + modrá“, „žlutá + červená“, „bílá + béžová“, „hnědá + bílá“.

    Jak vypočítat množství potřebného materiálu?

    Než si vyberete dlažební desky, musíte si spočítat, kolik to bude trvat.

    Algoritmus výpočtu krok za krokem vypadá takto:

    1. Změřte plochu plochy, která má být zpevněna.
    2. Nakreslete hrubý plán s rozměry.
    3. Vyberte si z našeho katalogu model, který vyhovuje tvarem, barvou, technickými vlastnostmi.
    4. Vypočítejte množství dlažebních kostek pomocí vzorce: plocha území * počet desek v 1 metru čtverečním (uveden v technické dokumentaci výrobku)
      Například plocha pozemku = 20 m2. Vybrali jsme červené dlažební kostky 200x100x60 (zboží 41059), 1 m2 = 50 kusů. Výpočet: 20 x 50 = 1000 kusů.
      K poznámce: Pokud je návrh budoucího nátěru příliš složitý, obraťte se na konzultanty naší společnosti. Provedeme Vám přesný výpočet objemu.
    5. Přidejte 10 % k vypočítané hodnotě pro malou marži. Celkem bude pro náš příklad požadováno 1100 kusů.

    Poznámka: Chodníkové dlažební kostky jsou kupujícímu vydávány v násobcích palety. To znamená, že pokud potřebujete 1100 ks. (jako v příkladu výše) a na paletě 576 budete muset koupit dvě palety, tj. 1152 kusů.

    Máte-li potíže s výběrem stavebních materiálů, obraťte se na poradce ARTECO. Pomohou vám vybrat dlažební desky v souladu s konkrétními podmínkami místa a vašimi požadavky.

    Následující modely jsou mezi kupujícími velmi oblíbené:

      vibrolisované betonové dlaždice:
        ; ;

      Dodávka stavebních materiálů funguje v Petrohradě a Leningradské oblasti.

      Technické a uživatelské vlastnosti různých dlažeb

      Pro návrh nádvoří, hřišť a rekreačních oblastí nabízejí výrobci stavební materiály v široké škále. Zvažte, jak si vybrat dlažební desky, s ohledem na provozní podmínky. Seznámíme se s obecnou charakteristikou vzorků různého složení, výrobními technologiemi poptávaných betonových kolekcí. Přečtěte si až do konce a dozvíte se o nejdůležitějších výhodách a nevýhodách, které musíte vzít v úvahu při rozhodování o tom či onom krytí.

      Obecný popis

      Jako alternativní, cenově dostupnější řešení k dlažebním kostkám z přírodního kamene jsou dnes velmi žádané dlažební desky. Jedná se o produkty připravené k instalaci různých geometrických tvarů a barev. Splňují základní technické požadavky na povrch vozovky pro chodce, cyklisty a krátkodobé cestování malými auty.

      Před výběrem dlažebních desek pro dvůr se musíte seznámit s výhodami a nevýhodami materiálu. Výhody takového materiálu tedy zahrnují následující vlastnosti:

      • odolnost vůči teplotním změnám v širokém rozsahu, což umožňuje použití materiálu v jakékoli klimatické zóně;
      • nepřítomnost hromadící se vody na nátěru v důsledku vyplnění spár podle technologie běžným pískem (nebo úplná absence kameniva);
      • bezpečnost životního prostředí za jakýchkoli provozních podmínek (při zahřívání se neuvolňují žádné toxické látky);
      • trvanlivost, která je odůvodněna základním složením přírodních minerálních složek, včetně barviva;
      • snadná instalace s vícenásobnou demontáží a opětovným položením nátěru, dovolme lokální opravu plátna bez demontáže celého místa.

      Za zmínku také stojí široká škála navrhovaných kolekcí. Mohou to být jak čtvercové a obdélníkové prvky, tak i prefabrikované kompozice v jednom nebo různých klíčích.

      Současně můžete použít dlažební desky od různých výrobců k ozdobení jednoho objektu bez dalších nákladů na pracovní sílu.

      Nevýhody, o kterých musíte vědět, když se rozhodujete, jakou dlažební desku zvolit, uživatelé a odborníci zdůrazňují pouze dvě. Většina stavebního materiálu má hladkou přední plochu. Při mrazech se na něm tvoří traumatická námraza. To se ale snadno vyřeší pomocí pískového obkladu. Jeho abrazivní účinek neničí dlažební desky díky vysoké odolnosti proti opotřebení.

      Další problém může nastat pouze při nedodržení technologie instalace. V důsledku toho lze pod tlakem pozorovat praskliny, vzhled důlků a nerovnoměrné sedání povlaku.

      Správná příprava základního podkladu, absence oddenků stromů a provoz bez vozidel takové jevy vylučují.

      Rozdíly ve složení

      Při určování, které dlažební desky jsou lepší, je kromě technologie výroby zvažována i skladba. Na základě základních složek se rozlišuje 5 hlavních odrůd. Tabulka poskytuje popisný popis každého typu.

      Typ dlaždice Základní složení Vlastnosti
      Beton Kompozice obsahuje cementové pojivo a minerální plnivo z písku a jemného štěrku nebo drceného kamene. Takové dlaždice se častěji používají v městském sektoru, kde je vysoký provoz.
      Clinker Ekologický materiál je vyroben z hlíny, která je vystavena vysokým teplotám. Přídavná barviva se prakticky nepoužívají kvůli původním výsledkům po vypálení. Povrch výrobků je drsný, což eliminuje klouzání v zimním období.
      Guma Vyrábí se častěji z recyklovaných surovin (hlavním zdrojem jsou pneumatiky) s přídavkem polyuretanu a technického plniva. Takový povlak je namontován v herních oblastech pro děti, na sportovištích, kolem okrasných jezírek a bazénů. Pružný materiál je protiskluzový a zmírňuje nárazy při pádu bez ohledu na počasí.
      Plastové Kompozice obsahuje písek a polymerní pojivo s barvivy. Pracovní hmota se slinuje při teplotě asi +260 stupňů Celsia. Předpokládá se, že je to nejlepší dlažební deska, protože vydrží déle než její protějšky díky nulovému otěru, odolnosti vůči vysokému mechanickému namáhání a odolnosti proti praskání.
      Žula Výroba se provádí z přírodních minerálních třísek při vysoké teplotě. Materiál se vyznačuje přirozenou inertností vůči agresivním provozním podmínkám.

      Největší poptávka je po betonových dlažebních deskách. To je odůvodněno širokým sortimentem, dobrým výkonem, všestranností v použití (včetně návrhových nápadů) a dostupnou cenou. Podívejme se podrobněji na způsoby výroby materiálů pro návrh pěších zón a ploch pro venkovní aktivity.

      Výrobní metody

      Jedním z hlavních parametrů, který se používá pro klasifikátor, je způsob výroby dlažebních desek. Na tomto základě se také provádí výběr požadovaného dokončovacího materiálu. Zvažme technologie a vlastnosti hotových výrobků podrobněji, což pomůže pochopit: lisované dlažební desky nebo lité dlažební desky – což je lepší.

      vibrocasting

      Pro získání hotového bloku s maximální pevností je nutné pracovní hmotu efektivně zhutnit. V případě nalévání základu je přebytečný vzduch vytlačen pomocí hloubkového vibrátoru nebo zálivkou. U řešení v malých formách však takové přístupy nejsou relevantní. Řešením je vibrační lití.

      V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibrocastových dlažebních desek.

      Parametr Hodnota
      Oděr Od 0,7 g/cmXNUMX
      Trvanlivost M200-M300
      Mrazuvzdornost F150-F200 (v praxi je často pozorována nižší hodnota)
      Vodopropustnost W4

      Technologie spočívá v použití speciálního zařízení – vibrační plošiny. Zpravidla se jedná o instalaci ve tvaru stolu s dynamickou deskou. Jsou na něm umístěny připravené bednicí formuláře. Po zapnutí mechanismu se roztok nalije. Vlivem vibrací se hmota zhutní a cementové mléko se rovnoměrně rozloží po stěnách a povrchu formy. Ten vysvětluje hladkost hotových výrobků. Životnost betonových vibro litých dlaždic je často omezena na 5-8 let.

      Vibrolisované

      Využívá instalaci zvanou vibrolis. Technologický postup ve skutečnosti spočívá v doplnění techniky vibrolití tlakem ze strany razníku v rozsahu 30-35 atmosfér. Výsledkem je relativně hustší a odolnější výrobek se stanovenými geometrickými parametry – to jsou hlavní rozdíly mezi vibrolitím a vibrolisovanými dlažebními deskami. Povrch je zpočátku drsný. Pro rozšíření sortimentu výrobci provádějí dodatečné broušení, leštění nebo nanášení na přední stranu pásu, aby se zvýšila protiskluznost.

      V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibrolisovaných betonových dlažebních desek.

      Parametr Hodnota
      Oděr 0,21 g/cmXNUMX
      Trvanlivost M300-M500
      Mrazuvzdornost F300
      Vodopropustnost W6

      Je třeba také poznamenat, že technika umožňuje výrobu dvouvrstvých prvků. Neexistuje žádný proces míchání základní a tónované směsi. Takže ve výrobním procesu dochází k úsporám barviv. Často je to určující moment, jaké dlažební desky na dvůr vybrat.

      Hyperpressed

      Tato technologie zajišťuje tlak na pracovní směs ve formách v rozmezí 0,2-0,4 MPa. Tento přístup umožňuje dosáhnout vysoké počáteční pevnosti polotovarů 2-4 MPa. Proto je přípustné provádět stripování ihned po formování, což neplatí pro jiné technologie.

      V tabulce jsou uvedeny základní charakteristiky vibro litých betonových dlažebních desek.

      Parametr Hodnota
      Oděr 0,4 g/cmXNUMX
      Trvanlivost M300-M650
      Mrazuvzdornost F300
      Vodopropustnost W8

      Povrch dlaždice se zvýšenou hustotou je hladký. Za plus lze považovat minimální vodopropustnost materiálu a vynikající mechanickou pevnost, která často rozhoduje o tom, jaký dlažební kámen zvolit pro soukromý dům. Ale na takovém povlaku bude kluzký jak v mrazu, tak možná i při silných deštích. Taková dlaždice ve skutečnosti není zpracovatelná, což ztěžuje instalaci s ořezáváním a omezuje použití výrobků.

      Popis videa

      V tomto videu uživatel sdílí své zkušenosti s různými typy betonových dlažebních desek během instalace:

      Nejdůležitější znaky

      Dlažební desky jsou alternativním řešením dražších masivních kamenných dlažeb.

      Jedním z hlavních kritérií výběru je základní složení výrobků, které určuje optimální oblast použití nátěru.

      Nejoblíbenější možností jsou betonové dlažební desky.

      Z betonu se vybírají chodníkové prvky podle způsobu jejich výroby.

      V závislosti na technologii výroby se umělé dlaždice vyznačují hustotou, mechanickou pevností, odolností proti opotřebení a stupněm hladkosti povrchu.

      READ
      Opláštění šindelem uvnitř domu: postup a ceny za provedené práce
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: