Použití a výhody prefabrikovaných betonových sloupů

Železobetonové sloupy jsou vertikální konstrukce, které slouží jako rámy pro průmyslové a obytné budovy. Hlavní funkcí tohoto typu železobetonových výrobků je převzít a rovnoměrně rozložit zatížení z výše umístěných konstrukcí. Sloupy se stávají oporou pro nosníky, oblouky, trámy, příčníky, žlaby, vazníky atd.

Díky použití železobetonových sloupů ve stavebnictví je možné provádět kvalitní montáž schodišť, podhledů, dlouhých chodů vodorovných prvků stavebních konstrukcí apod. Realizace výstavby vícepodlažních (často jednopodlažních), průmyslových objektů se bez použití sloupů často neobejde.

Železobetonové sloupy se zpravidla nepoužívají k dekoraci, ale jako nedílná a důležitá součást konstrukce. Přebírají většinu zatížení různých typů vodorovných prvků a při správném provedení výpočtů zaručuje správná volba typu sloupů spolehlivost a životnost stavby.

Jmenování

Hlavním účelem jakéhokoli železobetonového sloupu je realizace nosné funkce a všech druhů stavebních konstrukcí. Sloupy vyztužují příčníky, trámy, nosníky, oblouky, balkony. Jsou vyrobeny z těžkého betonu, vyztuženého kovovými tyčemi pro větší pevnost.

Obvykle jsou domácnosti a průmyslové, jednopatrové a vícepodlažní budovy vyztuženy sloupy. Všude tam, kde je potřeba rovnoměrně rozložit a přenést zatížení od podlahových konstrukcí a různých prvků, je použití sloupů na místě.

V obytné výstavbě rámových panelových konstrukcí přebírají sloupy zatížení prvků umístěných nad nimi a přenášejí je na zem. Při vytváření průmyslových komplexů jsou sloupy umístěny po celém území a drží trámy, stropy atd.

Betonové betonové sloupy mohou nejen odolat vážnému zatížení, ale také poskytnout prostorovou tuhost konstrukce.

Vlastnosti konstrukcí

Prefabrikované betonové sloupy jsou vyráběny ze železobetonové směsi ve formátu svislých prvků malého průřezu. Obvykle se používají k vytvoření rámce nebo koherentního rámce.

• Hlava – přebírá váhu konstrukce nad sebou.
• Tyč – přenáší zatížení z hlavy na část pod ním.
• Základna – rovnoměrně rozkládá tlak a zatížení na základ.

Tyč může být dvojího typu – když hlavní osa neprotíná úsek a když obě osy úsek protínají. Sloupy jsou vyrobeny z předpjatého betonu. Jsou realizovány dva druhy stlačení – centrálně stlačené konstrukce vnímají pouze osové zatížení tyče, excentricky stlačené konstrukce vnímají i ohybový moment.

Železobetonové sloupy jsou provozovány výhradně v souladu s technickými specifikacemi. Centrálně stlačené výrobky tedy mohou vykonávat pouze podpůrné funkce a jsou namontovány v oblastech, kde na podpěry působí pouze vertikální (axiální) zatížení (tunely, obytné budovy atd.). Na stejném místě, kde na sloupy působí i axiální zatížení (například dílny s mostovými jeřáby), se montují excentricky stlačené výrobky.

Vlastnosti a vlastnosti

Jakýkoli železobetonový sloup musí splňovat určité parametry a standardní ukazatele. Pro konkrétní stavbu se výrobky vybírají podle následujících kritérií: počet podlaží budoucí budovy, účel budovy, povětrnostní a klimatické vlastnosti regionu, konkrétní výpočty očekávaného zatížení atd.

• Vysoká odolnost vůči vnějším vlivům
• Shoda s charakteristikami ložiska uvedenými v dokumentaci
• Schopnost zachovat původní vlastnosti ve vlhkém prostředí
• Seismická stabilita
• Odolnost vůči mínusovým teplotám
• Dlouhá životnost
• Tuhost a pevnost – schopnost odolávat nárazům, deformacím, mechanickému zatížení

Hlavní vlastností jakéhokoli železobetonového sloupu je nosná charakteristika výrobku. Čím vyšší parametr, tím nižší jsou podpěry v budově. Prefabrikované železobetonové sloupy s nejvyšší únosností jsou umístěny v jednopodlažních průmyslových objektech, ve spodních patrech vícepodlažních budov, v suterénech.

Pokud se staví budova s ​​více podlažími, používají se sloupy s konzolovými vybouleními, které jsou v úrovni 3 metrů. Toto je značka konce podlahy, podél které jsou podlahy namontovány pro stavbu každé další úrovně.

Regulační dokumentace

Jakýkoli železobetonový sloup musí splňovat všechny požadavky a parametry, které jsou upraveny GOST a potvrzeny příslušnými dokumenty. Před vstupem na trh nebo na stavbu procházejí sloupy různými kontrolami, výzkumy a experimenty. Vše je proto potřeba pečlivě kontrolovat a studovat.

• GOST 25628 z roku 1990 – parametry nosných sloupů pro jednopodlažní budovy
• GOST 18979 z roku 1990 – označuje vlastnosti sloupů pro výškové budovy
• Série 04-1 – jsou uvedeny přesné parametry pro lití podpěr stahovacího rámu
• Série 1.823.1-2 – zde jsou technické charakteristiky sloupů pro stavbu zemědělských účelů
• Série 1.423.1-3/88 – parametry výrobků, které se používají při výstavbě jednopodlažních průmyslových budov

Z čeho jsou vyrobeny

Železobetonový sloup je vyroben z kovových prutů sestavených do mřížky a zalitých betonem. Průměr tyčí a koeficient vyztužení jsou uvedeny v GOST. Tyče přebírají většinu zatížení a zaručují maximální vytvrzení podlah naskládaných / monolitických konstrukcí. Výztuž se zalije betonem ve speciálním bednění, obvykle se pro tyto účely používají cementy M300-M600.

Sloupy vyztužte tyčí nebo armovací ocelí se zvýšenou pevností. V souvislosti s typem výztuže mohou být výrobky: vůbec nevyztužené, vyztužené spirálovou výztuhou, vyztužené svorkami, šněrování.

Typy produktů

Podle typu sekce mohou být železobetonové sloupy kulaté, obdélníkové, čtvercové. Podle technologie výroby se rozlišují monolitické sloupy, které se vytvářejí přímo na staveništi litím betonu do bednění s rámem, a prefabrikované podpěry (vyrábějí se ve výrobě a dodávají se hotové). Podle umístění v budově mohou být sloupy umístěny na fasádě, v krajní / střední řadě, instalovány jako dekorativní prvek.

Po domluvě mohou být sloupky natupo i bez spoje. Podpěry bez spár se používají pro stavbu budov s jedním podlažím. U vícepodlažních konstrukcí je nutné namontovat několik sloupů na sebe, což se provádí pomocí tupých sloupů nižších, středních a horních vrstev.

Podpěry mohou být navrženy s vyčnívajícími konzolami o výšce 15, 20 centimetrů. Jsou navrženy tak, aby udržely úrovně podlahy mezi podlahami. Existují sloupy a bezkonzolové.

Nejžádanější jsou dnes železobetonové sloupy pro dvoupodlažní konstrukce. Jejich hmotnost je asi 3500 kilogramů, délka je 8.4 metru.

• K – pro konstrukce bez mostové podpory, mostové jeřáby a budovy vybavené mostovými jeřáby
• KS – pro konstrukce, ve kterých je prověšená spodní tětiva
• KKP – stavební rámy s mostovými elektrickými mostovými jeřáby
• KD – pro rámy konstrukcí vybavených elektrickou podpěrou, mostové jeřáby i konstrukce bez jeřábů
• KF – hrázděné sloupy (určené pro hrázděné obvodové stěny konstrukcí)
• KK – používá se při vytváření rámů budov s elektrickými mostovými jeřáby
• KDP – relevantní pro rámy konstrukcí, které jsou vybaveny elektrickými mostovými jeřáby
• KR – zvolte pro rámy konstrukcí, které jsou vybaveny ručními mostovými jeřáby
• KS – v konstrukcích, kde je prověšený spodní pás

Vlastnosti výpočtu

Před výběrem a montáží sloupů je nutné pečlivě provést všechny výpočty, určit optimální charakteristiky zatížení a vzít v úvahu nuance. Pro výrobu se tedy používají sloupy naplněné betonem o pevnosti B15-B25, pro nízkopodlažní budovy – B30.

Nezapomeňte vypočítat plochu průřezu sloupce – tento parametr pomáhá udržovat rovnoměrnost komprese, počítá se podle vzorce:

Po určení ukazatele plochy je možné vypočítat zbývající parametry s přihlédnutím k provozním podmínkám, vlastnostem instalace a dalším ukazatelům, které ovlivňují část sloupce. Výpočty jsou poměrně složité, obvykle se provádějí pomocí speciálního vybavení. Zohledňuje se pevnost podpěry a pravděpodobnost jejího spojení se suterénem a podlahovými deskami budovy. Podle tohoto parametru se zvětší návrhový průřez pro realizaci vyztužení železobetonových nosníků.

Montáž sloupů

Železobetonové sloupy pro nízkopodlažní budovy se většinou instalují jako celek, velmi dlouhé výrobky se do objektu dodávají po částech za účelem další montáže. Instaluje se zpravidla do sloupu nebo základového skla.

Nejčastěji jsou sloupy namontovány na skleněném soklu a předem ho vyplňují betonem. Šířka betonové vrstvy může být různá a závisí na projektu a délce podpěry. Před zahájením instalace železobetonových sloupů se provede značení, které označí místa v suterénu, kde se plánuje instalace sloupů. Pokud jsou výrobky namontovány pod nosníky, provádí se pečlivé označení os nosníků ze strany traverz. Na velmi dlouhé sloupy se montují speciální svorky.

Jsou instalovány s implementací technologie “na váhu”: podpěry jsou zachyceny pomocí rámových upevňovacích prvků, jsou odeslány jeřábem na suterénní sklo podle označení. Poté zkontrolují svislost ponořeného sloupu, spustí jej a vyplní dutinu betonem a upevní jej železobetonovými nebo kovovými klíny.

Během tvrdnutí betonu v dutinách je zakázáno jakkoli ovlivňovat podpěry (a tím spíše snižovat následné konstrukční prvky).

Ve speciálních podsloupcích jsou podpěry upevněny stejným způsobem, pouze spojení je v tomto případě svařeno. Zatímco je podpěra stále ve vzduchu, jedna z jejích ploch je svařena. Poté se speciálními výztuhami dokončí instalaci. Dále se vše pečlivě zkontroluje a spoj sloupu se sloupem se svaří a vše se zvenčí potře betonem.

Čtvercové podpěry se obvykle montují jednotlivě. Pokud však podpěry mají příčky, lze je zvětšit a namontovat pomocí jeřábu. Spodní sloupy jsou podle své výšky upevněny na skleněném soklu nebo v podsloupcích, jak je popsáno výše. Pak to zkontrolují a nakonec opraví. Dále jsou sloupy namontovány na koncích spodních podpěr (nebo jejich příčníků).

• Podle značek s důkladnou kontrolou polohy olovnicí, spojení pomocí svařování (použity podsloupce)
• Na koncích podpěr s dříve upevněnými vodiči s kontrolou podél os průrazu
• Montáž na koncích spodních sloupků s dočasným upevněním a povinným ověřením skupinovým vodičem

Jak vybrat ten správný

V první řadě věnujte pozornost pověsti výrobce. Téměř všechny vlastnosti sloupů přímo závisí na dodržení technologie jejich výroby, kvalitě použitých materiálů a dodržení všech parametrů uvedených v dokumentaci. Proto se vyplatí důvěřovat pouze prověřeným společnostem, které na trhu působí dlouhodobě a pevně si vydobyly dobré pozice. Najít takové v Moskvě a regionech není těžké.

Výrobek musí přesně odpovídat všem ukazatelům, být kvalitní a bez závad. Při výběru se berou v úvahu tyto údaje: typ podpěr, výška a počet podlaží budovy, technické schéma samotného sloupu, objem průřezu, umístění stavebního objektu.

Důležitým kritériem jsou náklady, ale tento faktor by měl být zohledněn po kontrole kvality a souladu s GOST.

Železobetonové sloupy jsou nepostradatelnými produkty pro stavbu různých stavebních projektů. Za předpokladu správných výpočtů a výběru podpěr, které splňují požadavky, budou schopni s jejich pomocí postavit spolehlivou, pevnou a odolnou budovu.

Pokud jde o téma stavby, musíte vypočítat každou nuanci: výběr materiálů, jaký typ fasády bude mít dům. A počínaje jeho rozměry, abyste pochopili, kterou železobetonovou konstrukci je lepší použít a jakou funkci nese.

Účel, vlastnosti a vlastnosti

Betonové sloupy jsou základem železobetonového rámu. Jsou to svislé stavební konstrukce. Takové kovové výrobky také slouží jako podpěra pro oblouky, příčky, nosníky a podnosy. Za prvé, železobetonový sloup se používá při výstavbě nízkopodlažních soukromých domů a vícepodlažních budov. Betonové sloupy jsou konstrukce, které stojí svisle, jejich průřez je menší než délka.

Jaké jsou funkce železobetonového sloupu? Jeho hlavní funkcí je rovnoměrné rozložení zátěže na zem. Sloupy jsou prezentovány ve formě kovových tyčí, které slouží jako základ železobetonového rámu. Tyto produkty navíc zajišťují stabilitu a integritu celé konstrukce domu.

Někdy železobetonové výrobky (sloupy) plní dekorativní funkci. Jsou umístěny pro dekoraci na fasádě, kde jsou otevřenou oporou pro balkony.

DŮLEŽITÉ: Železobetonové sloupy GOST pro vícepodlažní budovy jsou regulovány 18979-90 a 25628-90 – pro jednopatrové budovy. V továrnách se vyrábějí z těžkého betonu. Kromě toho se do složení směsi přidávají změkčovadla, která zvyšují trvanlivost produktu.

Betonový sloup a jeho technické vlastnosti

V popisu monolitických sloupů se nejčastěji používají následující články:

• únosnost (její výpočet se provádí v závislosti na typu budovy);
• zvýšená odolnost proti mechanickému poškození a deformaci;
• udržení stability;
• je odolný vůči nízkým teplotám;
• odolnost proti vlhkosti.

Železobeton se vyrábí pomocí železobetonu. Výrobek tak získá potřebný vertikální tvar. Železobetonový sloup se skládá ze 3 prvků:

DŮLEŽITÉ: Sloupy s vysokou nosností se používají pro suterény, sklepy a průmyslové stavby.

Typy produktů

V závislosti na typu konstrukce existují různé typy železobetonových sloupů. Jsou rozděleny do 2 kategorií:

1. Ty, které budou sloužit jako podpora celé stavby.
2. Pro zachování celistvosti a stability jednotlivých prvků.

Podle typu výroby jsou:

• Monolitické. Vyrábějí se přímo na stavbě, kde budou použity. Předinstalovaný je pro ně rám. Monolitické se vyznačují zvýšenou pevností, používají se jako nosný prvek. Těžko se ale nalévají a dlouho čekají, než směs úplně ztuhne.

• Prefabrikované betonové sloupy. Jejich výroba se provádí pouze ve specializovaných dílnách. Náklady jsou mnohem nižší než monolitické, navíc se prefabrikáty snadno přepravují. Montují se na staveništi. Prefabrikované železobetonové sloupy nemají vysokou pevnost, proto se používají pro stavbu jednopatrových domů.

• Prefabrikované monolitické konstrukce. Mají vysokou pevnost, tuto charakteristiku převzali z monolitického vzhledu. Proto se ve stavebnictví používají k vytváření podlah pro vícepodlažní budovy, mosty. V případě potřeby lze betonové výrobky rozdělit na základní prvky, což je pohodlnější pro přepravu.

Podle konfigurace železobetonových výrobků se dodávají s náměstí, kolo и přímý sekce. Jakou funkci plní v závislosti na místě instalace?

• nižší – pro sklepy / první patra;
• střední – pro instalaci středních podlah;
• horní – pro montáž horních pater výškových budov;
• bezspárové – pro jednopatrové-dvoupatrové.

Označení sloupců:

• K – pro stavbu bez podpěry mostu;
• KS – pro opláštěné budovy;
• KKS – pro instalaci s nižšími průvěsnými pásy;
• KKP – pro konstrukci rámu s mostními podpěrami;
• KF – k vytvoření hrázděného stěnového oplocení (pomocný rám určený pro upevnění obvodových konstrukcí);
• KR – používá se při stavbě budov s ručními podpůrnými jeřáby;
• KK – pro stavbu rámových budov s velkým zatížením a plochou;
• KDP – pro stavbu rámu velké budovy s mostními podpěrami;
• KD – univerzální modely pro rámy pro různé účely s podpůrnými elektrickými jeřáby.

Rozměry železobetonových sloupů pro průmyslové budovy podle GOST:

• délka – od 2550 mm do 13720 mm;
• výška – od 400 mm do 600 mm;
• šířka – od 400 mm do 60 mm.

Výhody betonových výrobků

Za zvážení také stojí pozitivní aspekty použití železobetonových výrobků. Tento:

• zvýšená odolnost;
• vysoká požární odolnost;
• hygiena;
• vibrační a dynamické dotvarování (deformace od vnějšího zatížení);
• po úplném vytvrzení je pozorováno smrštění;
• dostupnost surovin je hospodárná;
• trvanlivost materiálu;
• nízké provozní náklady.

Pokyny krok za krokem pro instalaci monolitických sloupů

Sloupy určené pro průmyslové budovy lze instalovat samostatně, pokud je budete používat k výstavbě soukromého domu. Prozradíme vám, jaké pořadí práce vás čeká.

Nástroje a materiály

Pro práci připravte následující materiály:

• kovový drát;
• kovové tyče;
• zesílená síťovina;
• šrouby, hřebíky;
• ocelová tyč;
• široké desky;
• cement;
• Kotva;
• voda;
• vápno;
• písek.

Z nástrojů budete potřebovat taková zařízení, jako jsou:

• pumpa na beton;
• kladivo;
• úroveň budovy;
• dřevěné distanční podložky;
• obdélníkový roh;
• vibrátory;
• šroubováky;
• míchačka na beton;
• ruleta.

Požadavky na kvalitu materiálů

Kvalita betonu musí být třídy B30. Pro hnětení budete potřebovat následující poměry všech složek:

• cement M400 – 1 díl;
• písek – 1 díl;
• drcený kámen nebo štěrk – 2,5 dílů.

Po smíchání všech suchých ingrediencí je nutné je zředit vodou, aby nakonec vznikla homogenní plastbetonová struktura. Navíc lze do směsi přidat vláknitá vlákna, která zvyšují pevnost materiálu.

Sloupce s jejich přidáním do kompozice poskytují méně trhlin při smršťování.

Montážní funkce

Mnoho soukromých stavitelů raději provádí instalaci sami. Podpěry jsou zachyceny pomocí rámových panelů. Z tohoto důvodu se instalace této technologie nazývá „na váhu“. Pomocí jeřábu je podpěra instalována do suterénního skla (s přihlédnutím ke všem provedeným značením). Je důležité kontrolovat vertikální ponoření sloupů. V tomto případě se používají teodolity.

Před vyplněním dutin tekutým betonem je důležité zajistit podpěry železobetonovými klíny. Nyní je třeba počkat, až beton zcela vyschne – než na něj ponoříte další vrstvu stavebních prvků.

Montáž bednění

Bednění se instaluje k nalití betonové tekuté základny pod nosné prvky – aby se zabránilo šíření materiálu a po úplném vytvrdnutí má čtvercový tvar. Bez montáže bednění je montáž sloupů téměř nemožná.

Bednění může být jednorázové. Design je vyroben z lepenky. Uvnitř lepenkového bednění můžete vložit PVC fólii. Při výběru fólie vybírejte takovou, která má silné stěny. Maximální délka výrobku by měla být 12 m. Můžete ale použít i opakovaně použitelné bednění.

Když začnete stavět bednění, musíte neustále sledovat úroveň konstrukce a správnost úhlů. Šrouby a rozpěrky poskytují pevnost a spolehlivost. Jsou instalovány na 4 stranách.

Technologie betonáže umožňuje spouštění betonové směsi z výšky 5 m. Pokud potřebujete vyšší konstrukci, pak bednění provádějte pouze ze 3 stran. Čtvrtý se bude postupně budovat, jak bude forma naplněna betonem.

Výztuž

Výztuž je zvýšení únosnosti pomocí materiálu, jehož pevnostní charakteristiky jsou vyšší. Výztužný rám se nevyrábí pouze v jednom případě: pokud jsou sloupy betonovány jako protipožární nebo dekorativní.

K sestavení rámu potřebujete minimálně 4 vertikálně stojící tyče, které jsou umístěny v rozích konstrukce. Mezi sebou jsou tyče upevněny pletacím drátem. Když začíná ukládání do bednění, používají se různé podpěry. Vzdálenost mezi stěnami bednění a rámem by měla být asi 40 mm.

lití betonu

Musíte si být vědomi toho, že sloup lze instalovat pouze na pevný/zakopaný základ. Ale jsou tu další nuance:

Betonáž se provádí ve vodorovných vrstvách stejné tloušťky, bez jakýchkoliv mezer. Směr pokládky musí být přesně stejný.

Betonáž spodní vrstvy se provádí betonovou směsí s jemnou frakcí plniva do výšky cca 300 mm. Větší kameny jsou zasazeny do jemnozrnné směsi. Vznikne tak normální složení. Na dně nebudou žádné dutiny ani mezery.

Při pokládce betonové směsi se pěchuje vibrátorem, případně kovovými tyčemi. Abychom z něj „vyhnali“ vzduchové bubliny, je nutné na bednící desky klepat kladivem.

Výztužná klec se musí pravidelně vyrovnávat. To se provádí pro zachování vzdálenosti mezi rámem a stěnami formy.

Pokládku betonové směsi je nutné provádět bez přerušení na celou výšku jednoho podlaží.

Pracovní švy jsou uspořádány:

• v horní části sloupce;
• pod úrovní podlahových trámů, které k nim přiléhají;
• pod základem.

V tomto případě musí být povrch pracovních švů vodorovný. V betonování můžete pokračovat až poté, co beton dosáhne minimální pevnosti 1,5 MPa.

Ujistěte se, že řada bednění je o 5 cm vyšší než betonová vrstva.

Pro upevnění stěnového panelu na železobetonový sloup se do betonového zboží v určité výšce instalují zapuštěné díly.

Poté je nutné nechat beton zcela vyschnout.

DŮLEŽITÉ: Aby betonová směs vyschla, musí být kladná teplota a nízká vlhkost. Aby byla horní část chráněna před slunečními paprsky, musí být neustále navlhčena vodou a pokryta fólií.

Demontáž bednění

Bednění můžete odstranit až po vytvrdnutí malty.

V podmínkách soukromé výstavby se demontáž provádí nejdříve 1 měsíc po nalití sloupů.