Polypropylenové trubky – Specifikace: Pro teplou a studenou vodu, topení, kanalizaci stůl

Trubky pro vytápění a instalatérství Vzhledem k technickým vlastnostem lze polypropylenové trubky použít v sítích zásobování studenou a teplou vodou.
Montují se jak v obytných budovách, tak v průmyslových budovách. Na rozdíl od možností vyrobených z oceli a litiny tyto materiály nejsou zničeny rzí a mohou trvat déle než 50 let.

• Charakteristické vlastnosti a snadná instalace umožňují jejich použití v síti pro zásobování pitnou vodou.
• V zemědělství.
• Potrubí a tvarovky tohoto typu se používají k zásobování studenou a teplou vodou, k instalaci “teplé podlahy”, pro odbočky v systému centralizovaného vytápění a pro připojení radiátorů.
• Doprava vzduchu a agresivního chemického prostředí.
• Pro odvodňovací a zavlažovací systémy.
• Takový obrobek snáší teploty od -10 do 900C. A vydrží krátkodobé skoky až do 1100C.
• Teplota tání je +1490C.
• Tepelná vodivost při 20 stupních – 0,24 W / mS.

DŮLEŽITÉ! Polypropylenové trubky (charakteristiky odborníků to potvrzují) jsou klasifikovány jako látky šetrné k životnímu prostředí, jsou zcela bezpečné pro technologické použití.

Hlavní vlastnosti polypropylenových trubek

• Polypropylenové trubky pro zásobování studenou a teplou vodou, vytápění a větrání se staly populární a široce používané díky svým výhodám:
• Normalizovaná a předvídatelná životnost. Několikrát překračuje podobný ukazatel kovových komunikací;
• Hladký vnitřní povrch snižuje tlakové ztráty. V důsledku toho se náklady na elektřinu pro čerpání kapalin sníží o 10–15 %. A pokud jsou ocelová potrubí „zarostlá“, pak až o 40 %.
• Plast je energeticky úsporné řešení; Hladký vnější povrch nepodléhá korozi, nevyžaduje lakování a údržbu, proto snižuje provozní náklady na preventivní a běžné opravy o 3-5%;
• Nízká elektrická vodivost – snižuje riziko zbloudilého elektrického šoku. Potrubí v blízkosti silových kabelů elektrických dopravních stanic je možné pokládat bez zařízení zesílené antikorozní izolace a katodické ochrany, což snižuje náklady na potrubí o 5 + 7 %;
• Nízká zvuková vodivost umožňuje bez porušení hygienických a hygienických norem zvýšit průtok kapaliny až na 6-9 ms (ocel 3 ms), což umožňuje zvýšit průchodnost potrubí 2-3krát a snížit spotřebu materiálu systémů, vzhledem k průměru použitých potrubí;
• Polypropylenové trubky se dobře osvědčily při montáži v zimním období, díky své vysoké elasticitě. Tato vlastnost snižuje velikost vodního rázu. Je možné zmrazit kapaliny v potrubí bez zničení stěn;
• Nízká tepelná vodivost materiálu snižuje pravděpodobnost kondenzace a snižuje tloušťku potřebné tepelné izolace. To snižuje kapitálové náklady až o 3 % ve srovnání s kovovým potrubím;
• Malá hmotnost 7-8krát nižší než u kovu, snižuje náklady na přepravu a skladování;
• Svařované spoje jsou vysoce spolehlivé a široká škála tvarovek umožňuje namontovat systémy různé složitosti;
• Nízká mechanická pevnost. Snižuje mzdové náklady a zvyšuje produktivitu 2+4krát při provádění nákupních a instalačních prací;
• Požární bezpečnost instalačních procesů. Umožňuje provádět práce na stávajících zařízeních a ve starých rekonstruovaných budovách;
• Nevýznamná spotřeba energie a jednoduchost montáže nářadí umožňuje práci v zařízeních s omezeným napájením a v terénu.
• Nízká cena – vysoká účinnost.

Typy armatur

Tvarovka pro trubky p / n – spojovací prvek, také vyrobený z polypropylenu. Může mít mosaznou poniklovanou zalisovanou vložku se závitem. Pro potrubí se používají následující armatury:

Viz také: Výběr dokonalých plášťových trubek z PVC-U: výhody a nevýhody, co je lepší a proč?

• spojka – dutý prvek podobný miniaturnímu sudu pro svařování trubek stejného úseku. Trubky se vkládají z obou stran;
• adaptér – podobný prvek, ale pro připojení potrubí s různými průměry. Existují také adaptéry pro připojení trubek p / n s kovem se závitem na jednom konci;
• roh slouží k otočení čáry: vyhnete se tak zbytečnému ohýbání. K dispozici jsou rohy pod úhlem 45 a 90 stupňů a také kombinované s adaptéry – s různými průřezy vstupů, s kovovým závitem na jedné straně;
• T-kusy a kříže se používají ke spojení více než dvou trubek. Úhly a konfigurace jsou různé, existují díly se závitem a bez závitu;
• bypassy – detaily pro obcházení konstrukčních prvků (například jiných potrubí). Zabraňte nadměrnému ohýbání polypropylenu. Tvary a velikosti jsou různé;
• kompenzátory. Existují v hotové podobě, ale v případě potřeby je lze sestavit z úlomků trubek a rohů;
• Americká – skládací armatura, spojka s převlečnou maticí. V oblastech, které budou pravidelně demontovány (pro čištění jednotky, instalace vodoměru atd.), je vhodnější nainstalovat americký.

Kromě spojovacích částí jsou v potrubí použity kohoutky a ventily z polypropylenu, zátky (k zakrytí slepých koncových částí), upevňovací prvky a svorky pro montáž na stěnu.

Různé tvarovky pro polypropylenové trubky

Druhy surovin používaných pro výrobu polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky pro zásobování studenou vodou, horkou vodou a vytápěním se liší od svých bratrů a sester používaných pro vnitřní a vnější kanalizaci. Ne, ne vzhledem, ale surovinami, ze kterých jsou vyrobeny. Suroviny dodají trubkám určité vlastnosti a vlastnosti.

Jeho stručná klasifikace pomůže při výběru výrobků z něj vyrobených a zjednoduší výběr. Suroviny používané pro výrobu polypropylenových trubek:

• Typ 1 (PPH) je vyroben ze speciálního typu polymeru – homopolypropylenu. Trubky typu 1 se používají pro průmyslové potrubí, ventilační systémy, kanalizaci;
• Typ 2 (PPB) je vyroben z polypropylenového blokového kopolymeru, což je nejběžnější potrubí pro venkovní kanalizační systémy. Žádné jiné použití není důvěryhodné. Zapomeňte tedy na: systémy podlahového vytápění, přívod studené vody a systémy teplé vody;
• Typ 3 (PPR) – statistický kopolymer polypropylenu. Nejběžnější materiál pro výrobu potrubí pro zásobování teplou a studenou vodou, vytápění z polypropylenu.

Samostatně stojí za to věnovat pozornost samostatnému typu použité suroviny – PP-RCT nebo BETA PP-R – tento materiál má zvýšenou odolnost proti vysokým teplotám s vysokou tepelnou odolností. Takové produkty umožňují přepravovat pracovní prostředí až do +110°C.
Zvažte: trubky a tvarovky vyrobené ze všech typů polypropylenu, stejně jako plastové systémy obecně bez speciálních přísad, je zakázáno instalovat na otevřeném prostranství. Protože nemají UV ochranu.

Kde se používá polypropylenová trubka o jmenovitém tlaku PN10, PN20

Tyto výrobky patří do skupiny plastových trubek. Polypropylen, ze kterého je trubka vyrobena, se vyrábí polymerací za účasti katalyzátorů z kovových komplexních materiálů. Podniky vyrábějící polypropylenové trubky vyrábějí dva hlavní typy výrobků: určené pro tlak 10 bar – propylenová trubka PPRC PN10 (dnes se častěji používá zkratka – propylenová trubka PPR PN10), stejně jako pro tlak 20 bar – polypropylenová trubka PPRC PN20 (PPR PN20) .

Propylenová trubka PPR PN10 se používá v systémech s nízkým tlakem, takže její stěny jsou tenčí a cena je odpovídajícím způsobem nižší. Testy však ukázaly, že propylenová trubka PPR PN10 se nezhroutí při náhlém zvýšení tlaku až na 30 barů. Spojení takových trubek mezi sebou (svařování nebo pájení) se provádí pomocí polypropylenových tvarovek se speciálním zařízením.

Proces je jednoduchý, ale vyžaduje přísné dodržování technologie. Zařízení se zahřeje na teplotu cca +300 °C, trubka a tvarovka se vloží do kovových trnů nahřátých na zařízení a změkčí. Poté se zahřáté části rychle spojí a po několika sekundách potřebných k vychladnutí spoje se získá rovnoměrný a spolehlivý šev, který ve své síle není v žádném případě horší než monolitická propylenová konstrukce.

Polypropylenové trubky PPR PN10 mají tenké stěny, které se při zahřívání ohýbají, takže se nepoužívají při organizaci dodávky teplé vody. K tomu se používají především vyztužené trubky, které jsou schopny odolat vyšším teplotám.

Polypropylenové trubky mají jednu vlastnost, která je činí nepostradatelnými v oblastech s chladným klimatem: v případě nouzového zamrznutí vody uvnitř neprasknou a po odstranění situace obnoví svou funkci bez dalších obnovovacích opatření. To je důvod, proč jsou takové trubky zvláště vhodné pro provoz v místech, kde je možný úraz.

Přečtěte si materiál na téma: Příslušenství pro polypropylenové trubky

Označení potrubí PPR

Podle GOST R 53630-2015 se značení potrubí skládá z:

• jméno nebo obchodní značka výrobce;
• zkrácené označení materiálu;
• standardní rozměrový poměr SDR (řada S);
• jmenovitý vnější průměr;
• jmenovitá tloušťka stěny trubky v milimetrech;
• provozní třída;
• odpovídající třídě provozu maximálního pracovního tlaku v MPa;
• číslo normy, podle které je potrubí vyrobeno.

Příklad symbolu pro 3vrstvou trubku se střední vrstvou z polypropylenu plněného sklem o jmenovitém vnějším průměru 20 mm, jmenovité tloušťce stěny 3,4 mm:

SLT AQUA PP-R/PP-R-GF/PP-R PN25/SDR6 20×3,4 třída 1/1,0 MPa třída 2/0,8 MPa třída 4/1,0 MPa třída 5/0,6 MPa GOST R 53630- 2015 “datum” ” čas” “číslo šarže”

Čtěte také: Zvlnění kabelů – co to je a kdy je to povinný prvek pro pokládku elektrických tras

• SLT AQUA – název společnosti výrobce;
• PP-R – materiál, ze kterého je potrubí vyrobeno (v tomto případě náhodný kopolymer);
• PN25 – jmenovitý maximální přetlak při 20 °C;
• SDR6 – rozměrový poměr průměru trubky k tloušťce stěny. (20:1,9);
• 20×3,4 – průměr x tloušťka stěny (nominální hodnoty); třída 1 / 1,0 MPa – přívod teplé vody při 60 ° С;
• třída 2/0,8MPa – přívod teplé vody 70 °C;
• třída 4 / 1,0 MPa – nízkoteplotní vytápění topnými zařízeními;
• GOST R 53630-2015 – odkaz na GOST, který výrobce dodržuje;
• 15 11:2017 – datum a čas výroby (dynamické komponenty);
• šarže 11-18-000 – číslo šarže, ke které je produkt propojen pro další sledování a certifikaci produktu.

Výroba polypropylenových trubek

Stručně – jak probíhá výrobní proces. Řekněme, že je to snadné – nevěřte tomu. Ano, používají se k tomu speciální stroje – extrudery. Pelety se sypou do sil nebo bunkrů. Poté se pneumaticky pumpuje do stroje. Tam se zahřívá a šnek promíchává materiál pro rovnoměrnost. Na výstupu jsou kalibrátory a stahovací zařízení. Kalibrátor – upravuje průměr a tloušťku stěny. Tažné zařízení táhne hotovou trubku. Poté se trubka ochladí ve speciálních lázních a nařeže na danou velikost.

Tvarovky jsou vyráběny podobnou technologií, ale pomocí vstřikovacích lisů. Pro výrobu je potřeba mít stroj a formu, která určuje typ a vzhled dílu. Surovina zahřátá na požadovanou teplotu je pod tlakem přiváděna do formy a plní ji. Poté se díl ochladí a vytlačí se z něj hotový výrobek. Proces se pak opakuje znovu a znovu.

Vlastnosti připojení

Pro spojení polypropylenových trubkových segmentů se používají tři typy svařování:

• zadek;
• polyfusální (zvonovitý);
• pomocí elektrických armatur.

Při připojení na kovové trubky se používají tvarovky se závitovými vložkami. K utěsnění spár se používá teflonová páska a další tmely.

Důležité: Řezání závitů na továrních výrobcích není možné vlastními silami. Pro instalaci by měly být použity armatury a trubky stejné značky, pouze tak bude zaručena kvalita hotového systému.

Několik základních pravidel pro instalaci potrubí p / p:

1. Před zahájením práce musíte materiál pečlivě zkontrolovat, aby nedošlo k poškození a kontaminaci.
2. Instalace by měla být provedena při kladné teplotě 5 stupňů, v případě potřeby ohýbat trubky – od 15.
3. Maximální poloměr ohybu závisí na velikosti trubek. Například pro 1,6-3,2 cm – 8 průměrů.
4. Upevnění se provádí s ohledem na tepelnou roztažnost. Při zahřátí se trubka deformuje a může prasknout. Montáž na pevnou podpěru je povolena pouze pro krátký úsek. Ve všech ostatních případech se používá pohyblivý, umožňující možnost kompenzačního posunu bez odchylky od osy potrubí.
5. Požadovaný sklon potrubí je od 0,5 procenta směrem k odtoku chladicí kapaliny nebo vody pomocí vypouštěcího ventilu.
6. Stěnová kolena jsou upevněna na pevné desce, aby se eliminovala torzní napětí.

Doma jsou polypropylenové trubky spojeny pomocí hrdlového svařování

Velikosti a typy trubek ppr

Znáte-li hlavní standardní velikosti, můžete snadno určit, pro který systém jsou vhodné.

• PN10 (SDR11) – trubky určené pro tlak do 1,53 MPa, při teplotě nepřesahující 20 °C. Vnější průměry 20-110 mm a stěny 1,9-10 mm. Aplikace – zásobování studenou vodou a klimatizace.
• PN16 (SDR7,4) – přípustný tlak do 2,46 MPa, při teplotě nepřesahující 20° C. Podrobnosti naleznete v tabulce a v závislosti na teplotě chladicí kapaliny. Tento typ se používá zřídka, protože jeho vlastnosti jsou podobné trubce SDR6 (PN20). A plachost instalátorů (myslí si, že nevydrží požadované zatížení) a nedostatek široké dostupnosti snižují jeho použití. Lze použít pro chladicí kapalinu s teplotami do +60° C. Průměry – 20-110 mm, stěny 2,8-15,1 mm. Použití – rozvod studené a teplé vody, klimatizace.
• PN20 (SDR6) je značka určená pro tlak do 2 MPa a teploty do +80°C. Není tomu tak. Tlak do 3,06 MPa a teplota do 95 ° C. Průměry – 20-110 mm, stěny 3,4 – 18,3 mm. Použití – jakýkoli systém, kde teplota a tlak nepřekračují maximální hodnoty.
• PN25 (SDR6) – toto označení se používá pro trubky s výztuží pro zdůraznění jejich vylepšených vlastností, ale není tomu tak! Výztuž nenabízí žádnou jinou technickou výhodu než sníženou lineární roztažnost. Tlak do 3,06 MPa a teplota do +95 ° C. Průměry – 20 – 110, stěny – 3,4 – 18,3 mm. Použití: jakýkoli systém, kde teplota a tlak nepřekračují maximální hodnoty.

Typy výztuže pro polypropylenové trubky

Kromě dělení potrubí podle tloušťky stěny je rozumné je rozdělit na vyztužené a nevyztužené nebo jednovrstvé a vícevrstvé. Při rozhodování, které polypropylenové trubky kde použít, je třeba mít na paměti, že vícevrstvé výrobky jsou vyrobeny ze stejných materiálů popsaných výše, ale mají dodatečné vyztužení, což rozhodně ovlivňuje jejich vlastnosti. Hlavní je lineární expanze.

Podle návrhu se vyztužené trubky liší ve schématu vyztužení:

1. Nejběžnější je vyztužení skelnými nebo čedičovými vlákny. To je, když je špatně expandující látka smíchána se surovinou a zavedena do potrubí, čímž se vytvoří monolitická struktura.
2. Druhou možností je vyztužení hliníkovou vrstvou. K tomu se používá hladký nebo perforovaný hliník.

Jakékoli vyztužení snižuje koeficient lineární roztažnosti a zjednodušuje návrh a instalaci. Existují však funkce instalace, o kterých potřebujete vědět:

• Práce s trubkou vyztuženou hliníkem shora je obtížnější, protože vyžaduje předběžné čištění trubek na spojích s armaturami.
• Montáž sklolaminátových a kompozitních potrubních systémů je snazší, protože není nutné odizolování.
• Pamatujte – výztuž snižuje koeficient lineární roztažnosti, tzn. omezuje nekontrolované prodlužování potrubí se zvyšující se teplotou. Tato vrstva nemá žádnou jinou funkci!
• Nelze se zcela zbavit vlivu lineárních dilatací – i ocelové potrubí vyžaduje kompenzaci na stoupačkách TUV a topení.

Materiálový výzkum

V procesu evoluce polypropylenu se objevily nové materiály. Hned na začátku byl oznámen PPH propylenový homopolymer, následovaný blokovým kopolymerem PPP. Jedním z nejnovějších vývojů chemiků je Poly Propylene Random Copolymer (PPRC), což znamená statický kopolymer propylenu s ethylenem. Proto je novým známým obyčejná polypropylenová trubka (PPR). Jaký je rozdíl mezi technickými vlastnostmi trubky PPRC a obvyklého polypropylenu?

Odpověď je celkem jednoduchá: nic. Dýmky jsou ze stejného materiálu, zkratka byla jednoduše zkrácena jedním písmenem.

Na některých místech je pro polypropylenovou trubku jiný název – trubka PPRS. Nelekejte se však, nejedná se o nový materiál, ale o obyčejný polypropylen.

Při organizaci různých druhů komunikací, jako je zásobování vodou, kanalizace, topný systém atd. polypropylenové trubky jsou široce používány. Polypropylenové výrobky zaujaly vedoucí postavení na stavebním trhu.

Pro běžného člověka je těžké vybrat správné dýmky, sortiment v obchodech je obrovský. Jak vybrat ze všeho zboží to správné?

Obecné informace o klasifikaci potrubí

Trubky jsou vyrobeny z polypropylenu.

Materiál je rozdělen do tří typů

PPH – homopolymer
1. PPV – kopolymer
2. PPRC je statický kopolymer s ethylenem.

homopolymer

standardy PPR

• GOST 21553 – Materiál se taví při teplotě +149 stupňů Celsia
• GOST 15139 – hustota 0,9 g / cmXNUMX
• GOST 11262 – protažení 24-25 N / mm50, prodloužení, když dosáhne XNUMX%
• Pevnost v tahu 34-35
• GOST 15173 koeficient tepelné roztažnosti – 0,15 mm/mms
• GOST 23630 tepelná kapacita 2 kJ/kg při +20 Celsia
• Německý standard. Tepelná vodivost 0,24 W/m/s při +20 Celsia

Vlastnosti PPR

• Žádná koroze nebo hniloba. Dlouhá životnost. Vytápění a dodávka teplé vody – 50 let, dodávka studené vody – 100 let
• Vnitřní průměr se během provozu nemění, stěny jsou hladké, netvoří se lepení.
• Věrná cena
• Plíce
• Nevyžaduje nátěr. Oprava bez zvláštních funkcí. Výměna poškozené oblasti se provádí bez drahého speciálního vybavení
• Je spojena v monolitickém systému, který zaručuje kompletní hydroizolaci. Závitové spoje jsou omezeny na minimum.
• Minimální kondenzace. Nízká tepelná vodivost.
• Prakticky tichý
• Není ovlivněn kolísáním teplot
• Dobře odolává drsnému prostředí
• Materiál je šetrný k životnímu prostředí

přihláška

1. Instalatérské práce
2. Vytvoření topného systému
3. Kanalizace a dešťová kanalizace
4. Přeprava agresivních chemikálií
5. Pro dopravu stlačeného vzduchu
6. Pro zavlažovací systém
7. Pro odvodňovací zařízení

Pozornost. Pro uspořádání topného systému a plynu jsou přívodní potrubí ke kotli, komínu a plynu VŽDY z kovových trubek.

Typ potrubí, které bude použito pro instalaci, přímo souvisí s rozsahem použití. Produkty mají různé vlastnosti. Například pro kanalizační systém jsou hlavními ukazateli maximální teplota a tlak, ale pro vodovodní potrubí jsou požadavky vyšší.

Technické specifikace

Celsia

Na co si dát pozor při výběru trubek

Výrobky jsou jednovrstvé a vícevrstvé

Náklady na jednovrstvé výrobky jsou nižší, používají se na většinu dálnic. Není připraven pracovat s vysokými teplotami. Při +70 – +90 stupních se deformují.

Vícevrstvé trubky jsou dražší, ale jsou vyztužené, takže si snadno poradí s vysokými teplotními podmínkami.

značkování

Všechny jednovrstvé plastové výrobky obsahují označení, které umožňuje zjistit složení, respektive, kde je lze nalézt.