Na obchodních podlahách je barva na beton prezentována v široké škále. To platí pro značky, ceny a složení. Podívejme se podrobněji na vlastnosti různých povlaků, hlavní výhody a nevýhody jejich použití. Zastavme se u základních požadavků na materiály pro nátěr minerálního povrchu a jeho přípravu před konečnou úpravou. Po přečtení článku bude snazší se rozhodnout pro barvu.
Charakteristika betonu jako podkladu pro nátěry
Suchý zbytek z cementové malty má vysokou pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání. Materiál se vyznačuje nízkou nasákavostí a slabou přilnavostí. Povrch je obvykle hladký a hustý i přes porézní strukturu.
Příprava povrchu
Při práci s barvou na beton v exteriéru i interiéru je důležité dodržet mezischnutí. Jedinou výjimkou je fáze odstraňování pevných nečistot, výčnělků a slabých míst, starých dekorativních úprav. Pokud jsou na povrchu praskliny, je třeba je vyšít.
Následující akce jsou zaměřeny na ochranu nadace:
- Ložiska biologického poškození. Taková místa je nutné nejprve vyléčit pomocí prostředků na ničení hub, plísní, bakterií a kartáčem s tekoucí vodou. Poté je suchý povrch impregnován po celé ploše antiseptiky.
- stopy rzi. Mohou se vyskytovat na povrchu železobetonu nebo v případě použití kování. Koroze se odstraňuje mechanicky a pomocí speciálních kapalin. Dále jsou oblasti pokryty antikorozním základním nátěrem. Ošetření roztokem síranu měďnatého (až 15%) je také přijatelné.
- Saze a tuk. Podléhají povinnému stažení. K tomu jsou na obchodních podlažích připraveny finanční prostředky. A můžete naředit asi 500 gr. soda v kbelíku s čistou vodou. Další možností je mýdlová voda.
Barvení betonu se ne vždy provádí po vyplnění pórů a vyrovnání povrchu omítkou a tmelem. Ale v každém případě je nutné pracovat s trhlinami, aby se zastavilo další ničení desky. K tomu je třeba plochu napustit zpevňující zeminou a prohlubeň vyplnit opravnou hmotou. Je lepší, když se jedná o maltu na bázi cementu nebo polymeru.
Předpokládá se, že povrch musí být zcela vybroušen do hladkého stavu, aby nebyly vidět žádné vady v podobě škrábanců od brusiva. Toto tvrzení částečně není pravdivé, protože technologie barvení předpokládá lepší dokování s hrubým podkladem. Stačí použít brusný papír se střední zrnitostí a pracovat malými krouživými pohyby bez silného tlaku. Většina nátěrových materiálů vyplňuje mikrotrhliny při dvouvrstvé aplikaci a skrývá drobné vady.
Posledním krokem v přípravné fázi je povrchová úprava základním nátěrem. Výběr materiálu vychází z provozních podmínek betonového podkladu (uvnitř nebo venku, se stálou nebo proměnlivou vlhkostí, teplotou). Je také nutné vzít v úvahu základ nátěru, který bude namořen. V každém případě musí být minerální povrchová aplikovatelnost, hluboká penetrace a vysoká přilnavost.
Přehled hlavních složek laku
Rozdělte materiály podle účelu a složení. Může to být barva odolná proti opotřebení na beton pro venkovní použití, vnitřní nebo univerzální. Povaha nátěrových materiálů může být organická nebo vodní. Liší se také pojiva a barviva.
Například nejlevnější barvy se vyrábějí na schnoucím oleji (olej) nebo alkydové pryskyřici. Dnes se pro svou krátkou životnost používají na beton méně často než jiné materiály. Je to jen 1-2 roky. A aplikace je omezena na stěny, protože pevnost fólie je nízká. Existují však výrazně vylepšené barvy se složitějšími formulacemi.
Akryl
Tato barva na beton je vhodná pro venkovní i vnitřní použití. Závisí na tom, zda je kompozice připravena na vodě nebo na rozpouštědlech. První nevylučují toxiny a jsou přijatelné pro použití v místnostech bez ventilace. Pigmenty jsou zpravidla přírodního původu: dolomit, mastek, křída. Na fasády a dlažbu se aplikují organické materiály, které jsou vysoce odolné vůči zátěži a mrazu. Ale vůně zmizí na dlouhou dobu a povlak schne déle než vodní protějšek.
Mezi pozitivní vlastnosti patří také elasticita, trvanlivost (až 20 let), odolnost proti vlhkosti a stálost tvaru s barvou pod vlivem ultrafialových paprsků. Barvy mohou být syté a fólie je prodyšná s různým stupněm lesku. Mokré čištění mýdlovými saponáty je přijatelné. Naneste barvu ve 2 vrstvách. Spotřeba dosahuje 200 gr/mXNUMX.
Vinyl
Tato barva je často srovnávána s akrylem, protože pryskyřice jsou podobné povahy a vlastností. Ale první z nich je horší, pokud jde o odolnost proti vlhkosti, inertnost vůči kyselinám, propustnost pro páry a trvanlivost (asi 7 let). Tyto sloučeniny mají také bohatou barvu a tvoří silný film. Ekologické barvy na beton jsou použitelné pro venkovní i vnitřní použití.
Relativně nízká cena je odůvodněna nejen nižší kvalitou. Barva obsahuje velké množství rozpouštědla. Tato skutečnost má negativní vliv na vysychání fasády za suchého nebo větrného počasí, neboť dochází k příliš rychlému odpařování podkladu. Je také pozorováno smrštění, které vylučuje konečnou úpravu již natřeného povrchu. Silná vrstva materiálu vám však umožňuje opustit sekundární aplikaci. Film se vytvoří během dvou hodin. Průměrná spotřeba 130 gr/mXNUMX.
Latex
Je třeba poznamenat, že syntetický latex může být ve formě vodné disperze se styren-butadienem, polyvinylacetátem, akrylátem nebo kopolymerem urethanu. To je ve skutečnosti – akrylová barva je poddruhem skupiny latexových nátěrů. Ale materiály na obchodních podlažích jsou považovány za různé kompozice.
Obecná charakteristika materiálu je snížena na všestrannost, to znamená, že můžete malovat fasádu a dětský pokoj. Krytina dýchá, rychle schne, nepropouští vlhkost, udržuje čistotu, nezapáchá, neobsahuje kovy a toxiny. Pigmentované formulace si zachovávají nasycení po dlouhou dobu. Fólie je elastická a může mít různé stupně lesku. Nanáší se ve 2-3 vrstvách. Spotřeba je v průměru 180 gr/mXNUMX.
Polyuretan
Hlavní složkou je produkt rafinace ropy. Nátěry s elastomery se vyrábějí jako samostatné kompozice a pro smíchání s tvrdidlem pro vnitřní a vnější použití v přítomnosti vrchlíku. To je způsobeno dlouhou dobou schnutí (až 14 dní). Fólie s jednovrstvým povlakem je 1 mm, což stačí k vyplnění malých defektů v základně. Barva na beton odolná proti opotřebení má vysokou odolnost proti mechanickému namáhání a vodě. Ale pod vlivem slunce bledne.
Práce s polyuretanovou barvou má své vlastní vlastnosti. Adhezi k betonu lze tedy zlepšit ošetřením podkladu zředěnou barvou. K tomu se do kompozice přidá 15% celkové hmotnosti epoxidového základního nátěru. A mezi vrstvy se nalije trochu křemene s frakcí do 0,3 mm. Spotřeba je 200 gr/m10. Důležité je sledovat dobu použitelnosti balené barvy, která může být omezena na šest měsíců. Životnost může přesáhnout XNUMX let.
Existuje možnost výroby na bázi polyuretanu takové polymerní barvy jako samonivelační podlaha. Jedná se o tekuté složení, které splňuje vysoké požadavky na pevnost, odolnost proti opotřebení a voděodolnost. Povlak může být jednovrstvý, protože tloušťka může dosáhnout 8 mm. Současně jsou vyplněny trhliny do šířky 2 mm, jsou blokovány rozdíly podél roviny do výšky 4 mm a 3 metry. Nářadí se čistí acetonem, rozpouštědlem nebo xylenem.
Silikát
Při výrobě této minerální barvy se používá potašové tekuté sklo. Barviva mohou být oxidy kovů nebo složky odolné vůči alkáliím. Materiál má vysokou přilnavost k betonu, paropropustnost, pevnost a odolnost vůči vysokým teplotám. Nátěr je hladký, chrání povrch před korozí a plísňovými bakteriemi.
Mimo jiné může být sytost barev libovolná. Působením slunce nedochází k matování. Barva ale není plastická, což ztěžuje natírání nerovného betonu s prasklinami. Kompozici je nutné aplikovat na vyčištěný beton, protože kompatibilita nátěrových materiálů s analogy prakticky chybí. Nedoporučuje se pro vnitřní použití kvůli obsahu zinku a jiných kovů. Nátěr vydrží cca 20 let. Spotřeba dosahuje 250 gr/m10. Druhá vrstva se nanáší za den, schne téměř XNUMX hodin.
Barvu tvoří voda (5%), zbytek tvoří akrylátový latex a přísady. Díky tomu má krycí materiál vysokou přilnavost a elasticitu, paropropustnost, odolnost vůči různým teplotám, vlhkosti a mechanickému namáhání. Za mokra povlak neklouže, což vysvětluje použití nátěru odolného proti opotřebení na beton pro venkovní práce a podlahy uvnitř budovy.
Fólie si uchovává deklarované vlastnosti po dobu 8 a více let. Schne ne déle než 2 hodiny. Aerosolové přípravky jsou připraveny k použití po 20 minutách. Barvení lze provést se zápornými hodnotami teploměru. Spotřeba je přibližně 200 gr/mXNUMX.
Popis videa
S gumovým povlakem se můžete vizuálně seznámit z videa:
Epoxid
Hydroizolační barva na betonové podlahy může být vytvrzovaná za studena nebo za tepla, dvousložková, prášková nebo stříkaná. Přísady jsou akrylová nebo fenolová pryskyřice, křemen nebo sklo ve formě prachu. Mají pozitivní vliv na odolnost vůči ultrafialovému záření a mechanickému namáhání.
Použijte kompozici pro malování betonu na ulici nebo uvnitř budovy, v technických místnostech a zdravotnických zařízeních. Epoxidová barva se také nanáší na samonivelační podlahy, aby povrchu dodala tuhost a tvrdost. Nátěr chrání podklad před korozí, vlhkostí, biologickým a mechanickým poškozením. Lze čistit jakýmkoli saponátem. Kompozice se nanáší ve 2-3 vrstvách s mezischnutím do 24 hodin. Průměrná spotřeba 250 gr/m20. Životnost může být XNUMX let.
Klasifikace nátěrů podle účelu
Na obalu často najdete nápis, který říká o všestrannosti barvy. To může znamenat 3 různé obsahy. Buď mluvíme o zpracovaném podkladu (beton, dřevo, sklo), nebo použitelnosti pro práce uvnitř i vně budovy, případně pro nátěry stěn, stropů a podlah. Proto při výběru jednoho nebo druhého složení nátěrových materiálů je nezbytné přečíst si podrobné pokyny.
Zvažte základní požadavky na barvu na beton v závislosti na objektu, který je natírán:
- Pohlaví. Kvůli stálému nebo periodickému zatížení podkladu musí mít materiály vysokou pevnost, odolnost proti oděru a mokrému čištění. Tato kritéria splňují kompozice s akrylovou, polyuretanovou, alkydovou nebo epoxidovou pryskyřicí, tekutým sklem.
- Nadace. Do seznamu barev na beton na podlahu můžete přidat silikon, který dokonale chrání porézní podklad. Důležitá je zde inertnost vůči povětrnostním podmínkám, bakteriím s plísněmi a elasticita.
- Povrch vozovky a dlažební desky. Na ulici se k mechanickému zatížení přidávají extrémní podmínky se změnami teploty s vlhkostí. Alkydové, polyuretanové a pryžové barvy si s tím poradí.
Fasádní barva na beton pro venkovní použití splňuje stejné požadavky jako povrch vozovky. Jediný rozdíl je v tom, že indikátory pevnosti a odolnosti proti opotřebení mohou mít nižší hodnoty. Častěji se používají vodou ředitelné materiály, protože se snadno omyjí do sucha, nezapáchají a rychle schnou.
Pro nátěry vnitřních betonových konstrukcí lze použít všechny vodou ředitelné barvy. Organické sloučeniny jsou také přijatelné. Pro práci s nimi je ale důležité zajistit větrání místnosti. Hlavní je nevytvářet průvan, neboť proudění vzduchu narušuje přirozený proces řidšího vypařování. To znamená, že deklarované vlastnosti suchého zbytku (filmu) budou v důsledku toho podhodnoceny.
Technologie barvení
Existují tři způsoby, jak dát betonovým konstrukcím barvu. Nejtrvanlivější možností je pigmentace roztoku ve fázi jeho přípravy. To nebude vyžadovat následnou aktualizaci povrchové úpravy, protože vzhled zůstane nezměněn pod vlivem slunce nebo chůze.
Další technologie se nazývá deep. Zde složky použitých barev vstupují do chemické reakce s látkami obsaženými v betonu. Výsledkem je jednotný povrch, který je odolný vůči nečistotám, vlhkosti a abrazivům. Proces je složitý a nákladný, ale odůvodněný trvanlivostí.
Třetí možností je klasické nanesení barvy, která vytvoří ochranný film. Jinak se technologie nazývá povrchová. Výsledek z hlediska pevnosti a životnosti je horší než u ostatních dvou, ale stojí méně, výběr materiálů je bohatší a realizace jednodušší.
Popis videa
Toto video hovoří o dekorativním raženém betonu pro chodníky:
Nejdůležitější znaky
Barva na beton může být univerzální, pro práci na ulici nebo doma, na podlahy, stěny, stropy, fasády, základy a chodníky.
Ředidla pro materiály mohou být voda nebo organické sloučeniny, produkty ropného průmyslu.
Jako základ lze použít přírodní nebo syntetický latex, akryl, alkyd, vinyl, fenolovou nebo epoxidovou pryskyřici, polyuretan a tekuté sklo.
Existují tři typy technologie barvení betonu: povrchové, hluboké a s přidáním barviva ve fázi přípravy cementové malty.
Navzdory pevnosti a spolehlivosti betonové podlahy musí být její horní vrstva pečlivě zpracována a natřena. Pro takovou práci se dobře hodí polymerová barva na beton.
Proč malovat betonové povrchy
Betonová podlaha vyrobená v souladu se všemi stavebními předpisy a předpisy s použitím vysoce kvalitní kompozice má vysoké technické a provozní vlastnosti. Během používání se však mohou na horní vrstvě podkladu objevit praskliny a třísky v důsledku křehkého zmrzlého cementového mléka, v důsledku čehož se uvolňuje cementový prach.
Jemné prachové částice, které se dostávají do lidského těla dýchacími cestami, vedou k onemocněním dýchacích cest, alergickým reakcím, poškození kůže a sliznic. Studený beton může vyvolat rozvoj nachlazení a exacerbaci chronických onemocnění. Cementový prach se zanáší do sestav a částí zařízení, což vede k rychlému opotřebení a ztrátě výkonu zařízení.
Chcete-li odstranit problémy s neustálým uvolňováním prachu, musíte povrch obrousit a poté natřít.
Je také nutné podlahu natřít, aby byla podlaha chráněna před škodlivými účinky rozlitých chemikálií ze strojů, obráběcích strojů a dalších zařízení, jako jsou benzín, elektrolyt, olejové emulze a rozpouštědla. Neustálý provoz stojací vnitroshopové dopravy ve výrobní místnosti, jako jsou elektromobily, lanové vozíky, nakladače, vede k lámání a poškození vrchní vrstvy betonového povrchu.
Aplikujte barvu na betonové podlahy, stěny a stropy a pro zlepšení vzhledu. Finální vrstva se stává hladkou, čistou a má ochranné vlastnosti.
Druhy polymerních barev
Polymerní barvicí materiál je prášková kompozice obsahující filmotvorné polymery a další složky, které ovlivňují adhezi, tekutost a roztírání.
Na beton jsou vhodné tyto barvy:
Polyuretanové nátěry
Průmyslové prostory a dílny jsou natřeny polyuretanovými sloučeninami, protože ošetřený nátěr odolává agresivním účinkům nízkých teplot, rozpouštědel a ropných produktů a také mechanickým otřesům. Po vytvrzení produktu se podlaha stává odolnou, rovnoměrnou, lesklou nebo matnou v závislosti na vlastnostech nátěru a může obsahovat minerální inkluze.
Pro stabilitu se doporučuje provést barvení dvakrát s předběžným základním nátěrem povrchu. Spotřeba první vrstvy je 200-400 g/m².
Polyuretan se nepoužívá uvnitř obytných prostor. Má pronikavý zápach a nelze jej aplikovat, pokud je vlhkost betonového nátěru vyšší než 5 %.
Barva z epoxidové pryskyřice
Epoxidová barva se nejčastěji používá k malování betonových základů na veřejných místech: nemocnice, školy, školky.
Je bezpečný, netoxický a ekonomický, nahrazuje základní nátěr. Venku vykazují kompozice dobré výsledky z hlediska trvanlivosti, vlhkosti a mrazuvzdornosti.
Epoxidová barva je dvousložková, před použitím vyžaduje důkladné promíchání. Prostředek se nanáší ve 2 vrstvách s přestávkou na zasychání minimálně 18 hodin. Průměrná spotřeba je 200-300 g/m².
Akryl
Akrylová barva, obsahující vodu, má spoustu výhod, proto se používá v interiéru i exteriéru k natírání jakéhokoli povrchu. Používá se k pokrytí betonových zdí, bariér, plotů a pomníků. Akryl je nezávadný, nevydává štiplavý zápach, chrání beton před korozí, prachem, vlhkostí, ale není schopen odolat chemikáliím.
Barvení lze provést stříkací pistolí. Nepotřebuje předběžný základní nátěr, stačí odstranit prach a nečistoty. Na 1 m² plochy se spotřebuje 300-500 g barvy.
Nástroje a zařízení pro nanášení barev
K nanesení polymerové barvy na betonový povrch potřebujete:
- Štětce.
- Válečky.
- Airbrush.
- Míchací vrtačka nebo míchadlo.
- Podnos nebo rošt na sběr zbytků.
- Raquel.
- Výsuvné teleskopické rukojeti.
- Akrylový základní nátěr. Spotřeba – 200-300 g / m².
- Tekuté polymerové impregnace. Průměrná spotřeba je 200-350 g/m².
- Polyuretanový jednosložkový základní nátěr. Na 200 m² se spotřebuje 250-1 g materiálu.
- Epoxidová základní impregnace. Průměrná spotřeba betonu je 350-700 g/m².
- Ocelové kryty pro odstranění prachu.
- Brusné kotouče pro obrábění.
- Smirkový papír.
- Hadry.
- Putty nůž.
- Vysokotlaká myčka.
- Pískovací stroj (v rámci možností).
- Průmyslový vysavač (v případě potřeby).
- Kombinézy.
- Bezpečnostní obuv.
- Pracovní rukavice.
- Ochranná maska.
Bezpečnostní opatření
Jeho složky jsou toxické a hořlavé, proto při zpracování prášku musí pracovníci dodržovat bezpečnostní opatření:
- Odmašťování se provádí vodnými roztoky, použití rozpouštědel se vyhýbá, protože jsou schopna zvýšit třídu výbušnosti na úroveň B-Ia.
- Při stříkání se používají pokročilé typy stříkacích pistolí, které mají ochranu proti průrazu jiskry na zem.
- Malování se provádí v izolované místnosti s pracovním přívodem a odsáváním.
- Barva je uložena v digestořích a v samostatné speciálně vybavené místnosti. Na takových místech je zakázána instalace elektrických skříní, elektromotorů, elektrických zařízení, ovládacích panelů a přítomnost otevřeného vedení.
- Používejte ochranné prostředky proti možnému působení agresivních látek. Doporučuje se ošetřit ruce vazelínou nebo lanolinovou mastí. Jednou za 1 hodiny se myjí mýdlovou vodou.
Technologie lakování podlahy polymerovými barvami
Technika malování polymerní kompozicí se skládá z 5 fází:
- Příprava betonového povrchu ke zpracování.
- Vycpávka.
- Testovací aplikace.
- Hlavní technologický postup.
- Sušení.
Příprava povrchu
Betonový podklad připravený k nátěru musí být čistý, rovný, suchý a bez vad. Nejprve se provede vizuální kontrola podlahy.
Pokud jsou v něm praskliny a štěrbiny, jsou otevřeny a opraveny. Švy jsou vyplněny tmely a speciálními roztoky.
Poté se povrch očistí brusnými kotouči nebo pískováním od nečistot a cizích inkluzí. Cementový prach se odstraňuje ocelovým kartáčem nebo vysavačem, lisovacím olejem, starým nátěrem mytím vysokotlakou vodou.
Pokud byl proveden potěr, musíte počkat 28 dní, než se vlhkost z betonu odpaří. Aby povrch získal drsný efekt, je lesklý podklad podroben mokrému pískování. Stará podlaha je broušená.
Polstrování
Povlak na beton se doporučuje napenetrovat, aby se zlepšila přilnavost polymeru k betonu. Proces se provádí po etapách. Nejprve se aplikují impregnace.
Speciální kompozice jsou schopny zpevnit, stabilizovat a zvýšit odolnost betonové podlahy při jejím provozu při vysokém zatížení. Podklad je ihned po přípravě povrchu ošetřen tužidly.
Druhou fází je aplikace základního nátěru v souladu s typem kompozice.
- Hmotu důkladně promícháme.
- Pro vytvoření protiskluzového efektu se přidává křemičitý písek v poměru 1:10.
- Směs se nanáší v 1 nebo 2 vrstvách na odmaštěný, vysušený čistý povrch válečkem, štětcem nebo stříkací pistolí.
- Schnout.
Testovací aplikace
Před hlavním procesem se provede zkušební barvení malé plochy 1 m². Testování je nutné pro zjištění kvality zpracování, povrchové kompatibility a měření skutečné spotřeby materiálu.
Po zaschnutí je navíc ošetřená plocha vystavena oděru a namáhání. Pokud povlak nepraskne nebo se nedrolí, natřete celý povrch.
Barvení
Barva se nanáší následovně:
- Použijte váleček nebo sprej.
- Stěry se dělají v různých směrech a otírají se o podlahu.
- Aby barvicí hmota rychleji schla a lépe vypadala, nanáší se produkt v tenké vrstvě.
- Pro provedení druhého postupu je předchozí vrstva zcela suchá.
- Při malování rohů použijte maskovací pásku, na podlahové lišty a stěny úzké štětce.
- Nátěr sušte po dobu 3 dnů. Pokud se barva nanáší na čerstvě nalitý beton, doba schnutí se prodlužuje. Konečná polymerace je dokončena 7. den.
Výrobci
Práškové barvy na beton vyrábí domácí i zahraniční výrobci.
Výběr produktů je ovlivněn faktory, jako jsou:
- Cena/váha.
- Složení (přítomnost přísad a plniv, toxicita).
- Kvalita.
- Oblast použití.
- Jednoduchost a pohodlí použití, ziskovost.
- Recenze uživatelů o výrobci.
Polymery pro nátěry betonu světových značek mají vynikající kvalitu:
- Belgické otáčky za minutu.
- Švýcarská SIKA.
- Finská Tikkurila a Nanten Q.
Americké barvy jsou považovány za nejlepší. Jsou nejbezpečnější, nejekologičtější a splňují nejvyšší výrobní standardy.
Mezi ruskými výrobci polymerních produktů vynikají následující společnosti:
- Krasko.
- Streamline Chemical.
- “Elacor”.
- Sibton.
společnost Krasco
Společnost vyrábí barvy a laky od roku 1999 a svůj sortiment neustále rozšiřuje. Produkty jsou vyráběny na high-tech zařízení v souladu s požadavky na kvalitu, která je kontrolována od počáteční fáze výroby (příprava a vstupní kontrola surovin) až po kompletní expedici.
V poměru cena/kvalita jsou značkové barvy lepší než jejich konkurenti. Společnost nabízí zákazníkům vysoce výkonné polymerní nátěry pro průmyslové i bytové prostory za dostupnou cenu.
Streamline Chemical
Společnost působí na tuzemském trhu od roku 2005. Hlavní činností je výroba polyuretanových a epoxidových samonivelačních podlah, polymerních nátěrů a speciálních barev. Výrobky jsou certifikovány a mají povolení. Epoxidová barva s vysokou chemickou odolností EP-2346 a lesklá dvousložková polyuretanová barva PU-2357 jsou velmi žádané.
Společnost Elakor
Společnost Elakor nejen vyrábí a prodává barvicí hmoty pro nátěry betonu, ale nabízí také podlahářské služby.
Seznam prací obsahuje:
- příprava povrchu;
- frézování podlah;
- malování a plnění polymerem;
- následné sušení.
Elakor vyrábí průmyslové podlahy pro jakékoli občanské, dopravní a zemědělské objekty a rychle je uvádí do provozu.
Sibton
Irkutský závod na barvy a laky Sibton je oblíbený díky vlastním produktům pod značkou Baikal Paints.
Výrobce vyrábí širokou škálu barviv na pokročilém zařízení, včetně:
- sušicí oleje;
- latexové vodou disperzní fasádní barvy;
- alkydové emaily;
- tmely;
- rozpouštědla;
- organosilikátové kompozice;
- tmel.
Pro ochranu a nátěr betonových podkladů byl vyvinut dvousložkový systém „Sibton“ EP-PRIMER / EP-BETOPOL“, který má vysokou chemickou odolnost, hydroizolační vlastnosti a otěruvzdornost. Hlavní výhodou barvy je její nízká cena.
