Перекрытие — это одна из самых ответственных конструкций, себестоимость которой с учётом устройства полов может составить треть общих затрат на строительные работы. Соответственно, для заказчика очень важно выбрать такой вариант, которой не только обеспечит надлежащий срок службы, но и будет экономичным. В статье будут даны ответы на многие вопросы – в том числе расскажем, как укладывать плиты перекрытия на газобетон.
Proč jsou pro pórobetonové domy potřebné podlahové desky?
Podle umístění v budově jsou patra suterén, mezipodlažní a podkroví a plní současně dvě funkce: vnímají zatížení a uzavírají prostory umístěné nad sebou. V roli nosné konstrukce podlaha přebírá dočasné a trvalé zatížení a přenáší je na svislé podpěry – stěny a sloupy, které přímo interagují se základem. Proto je hlavním požadavkem na překrývání jeho schopnost odolávat ohybu.
Poznámka: Správná únosnost konstrukce je taková stabilita, že se nezbortí vlivem komplexu zatížení v nejtěžších kombinacích. Přesahy musí být tuhé a odolnost jejich deformace při ohybových silách je charakterizována velikostí průhybu.
Tuhost se považuje za dostatečnou se standardním průhybem v rozmezí 1/200-1/400 rozpětí, což závisí na materiálech použitých k vytvoření konstrukce a požadavcích na konečnou úpravu stropu. Překročení stanoveného limitu hodnot přispívá k tvorbě trhlin jak v samotném stropě, tak v dokončovací vrstvě stropu, což nejen kazí interiér, ale také snižuje životnost konstrukce.
Kromě toho je strop membránou tuhosti rámu budovy a zajišťuje integrovaný provoz všech vertikálních podpěr. Aby to bylo možné, musí být mezi všemi konstrukcemi spolehlivé spojení. V budovách rámového typu jsou podlahové desky spojeny s prvky rámu svařováním vložených částí. V bezrámových budovách jsou bezpečně zapuštěny do zdí a vyztuženy kotvami.
Jak můžete vyrobit podlahy?
Ve vícepodlažních budovách jsou podlahy tvořeny pouze z ohnivzdorných materiálů: různé druhy železobetonu (jak monolitické, tak ve formě prefabrikovaných betonových výrobků), ocelové nosníky a vlnité plechy. Konstrukce ze dřeva a kompozitů obsahujících dřevo se používají pouze při výstavbě nízkopodlažních budov – převážně individuálních domů.
Podle způsobu instalace podlahy jsou:
V soukromých domech se obvykle nalévají ploché desky. Zbývající možnosti jsou určeny pro velké zatížení nebo určitou úroveň akustiky a používají se především v průmyslové výstavbě.
- Hlavními konstrukčními prvky jsou pevné desky malého formátu nebo bloky s dutinami nebo bez nich. Po montáži se sestavená paluba zalije vrstvou konstrukčního betonu.
- Desky i bloky jsou vyrobeny z pórobetonu – zejména pro domy postavené ze stejného materiálu.
- Podepření výrobků ve formě desky se provádí přímo na pórobetonové tvárnice zdiva a pro podepření malých tvárnic v různých podlahových systémech jsou určeny příčné kovobetonové nosníky.
Podlahové bloky jsou vyrobeny nejen z pórobetonu, ale také betonu na expandované hlíně, strusce, polystyrenových štěpkách. Existují i systémy, ve kterých jsou podlahové prvky keramické – používají se však především u zděných a keramických blokových domů.
V jednotlivých domech má smysl používat žebrované desky pouze k zakrytí suterénu. Často je v něm navrženo nucené větrání, veškerá inženýrská komunikace je soustředěna a je velmi vhodné umístit krabice a potrubí do prostoru mezi žebry.
Je možné položit podlahové desky na plynový blok
Pokud mluvíme o bytové výstavbě obecně, pak je převážná část podlah navržena v prefabrikované verzi – z továrních železobetonových desek. V domech se výrobky používají v takové délce (a pokud možno šířce), aby pokryly celou místnost, podepřenou dvěma, třemi nebo všemi čtyřmi stěnami, čímž se dosáhne určité úrovně zvukové izolace.
Soukromí vývojáři často dávají přednost vytváření podlah z továrních železobetonových desek, protože jejich instalace nakonec zabere nejméně času – neexistují žádné monolitické vrstvy, které by vyžadovaly čekání na získání pevnosti. Síťáky proto zajímá, zda je možné pokládat podlahové desky na pórobetonové tvárnice.
Montáž podlahových desek na plynový blok lze považovat za vhodnou pouze tehdy, jsou-li splněny určité podmínky:
- za prvé, pórobeton musí být správně zvolen z hlediska hustoty (ne nižší než 500 kg / m3);
- za druhé, pro zvýšení únosnosti zdiva by měl být na horní okraj stěn instalován pancéřový pás.
Obecně ale platí, že čím menší námaha působí na pórobetonové zdivo, tím lépe (menší pravděpodobnost praskání). Za účelem snížení zatížení byly vytvořeny nové technologie pro prefabrikované monolitické podlahy – z lehkých desek a bloků vyrobených ze stejného autoklávovaného pórobetonu.
Proč potřebujete obrněný pás
Armopoyas (aka seismopoyas, vykládací pás) se obvykle nazývá smyčkový nosník vyrobený podél obvodu všech stěn, určený ke zvýšení odolnosti zdiva vůči zatížení a zabránění praskání a deformaci během sedání budovy. Týká se to především zdiva z tvárnic s nízkou pevnostní třídou, které se pro dosažení lepší tepelné izolace montují nikoli na maltu, ale na lepidlo.
U materiálů, které se špatně ohýbají, je velmi důležité zajistit prostorovou tuhost stavební krabice. Zejména se toho dosahuje vytvořením vykládacích pásů na všech úrovních dopadu úsilí (včetně pod podlahou podkroví).
Výztužný pás je potřeba nejen pod betonovou podlahou, ale také pod trámem – i když má malou hmotnost. Potřeba zpevnění zdiva vzniká nejen v závislosti na velikosti zatížení, ale také v důsledku jejich nerovností. Konce nosníků působí na stěny bodově, v těchto místech vznikají pnutí a vznikají trhliny. Pokud spočívají na tužším ohybu odolném nosníku, zatížení se přerozdělí a působí na stěnu rovnoměrně.
Nejlepší odolnost proti ohybu má: zdivo z plných hliněných cihel, vyztužené alespoň jednou armovací spárou (tyče nebo zdicí pletivo) a betonový monolit, vyztužený prostorovým rámem z kovových nebo kompozitních prutů s periodickým profilem.
Obě tyto možnosti však značně snižují tepelnou účinnost pórobetonových stěn, protože s vyššími koeficienty tepelné vodivosti se stávají zónami aktivních tepelných ztrát. V domech se stěnami z pórobetonových tvárnic se proto pancéřové pásy nejčastěji tvoří na nesmazatelném bednění z pórobetonu. Podrobnosti o zařízení jsou v další kapitole.
Изготовление армопояса
Rozměry pancéřového pásu jsou určeny tloušťkou zdiva stěny, která je základem pro vytvoření konstrukce. Výška nejčastěji odpovídá výšce řady zdiva, zejména proto, že jako pevné bednění se používají žlabové nebo příčkovkové tvárnice stejné výšky.
Jaký tvar dát paprsku
Любая балка лучше работает на изгиб, если её высота больше, чем ширина — или, в крайнем случае, когда они равны. Использование в качестве опалубки блоков с определённой толщиной стенки, а так же установки прослоек из пенополистирола, даёт возможность компенсировать разницу между шириной заливаемого монолита и шириной стены, на обрезе которой он базируется. К тому же, в этом случае снижается объём затрачиваемого бетона. Газоблок, как и утеплитель, установленный с наружной стороны, исключают промерзание монолита, что минимизирует потери тепла через него.
Použití příčkových bloků k vytvoření pevného bednění je výhodnější než nákup továrních bloků s průřezem ve tvaru U. Ten stojí od 400 rublů. za kus, zatímco pár bloků o tloušťce 50 mm bude stát nejvýše 60 rublů. V závislosti na tloušťce stěny mohou být instalovány na obou stranách – nebo na jedné straně, přičemž druhá strana je omezena odnímatelnou bednicí deskou.
Než se pustíte do vyplňování takového improvizovaného bednění, je třeba nechat lepidlo, na které jsou tvárnice namontovány, získat sílu. V tomto ohledu je samozřejmě mnohem pohodlnější pracovat s U-bloky: jsou namontovány jako běžné běžné bloky a mají stejnou vnější konfiguraci. Na konci zdiva můžete rámy ihned instalovat bez obav, že se nepohodlným pohybem zlomí nestabilní tenký přepážkový blok, který je držen v předem určené poloze výhradně gravitací a lepicími vlastnostmi lepidla, které začíná tvrdnout .
Technické vlastnosti pórobetonu vyžadují zvláštní pozornost způsobu montáže. Zvláštní pozornost by měla být věnována pokládání podlahových desek. Je nutné zajistit, aby nosnost stěn odpovídala očekávanému zatížení.
Používání pórobetonu pro stavbu soukromých domů se stává samozřejmostí. Stavitelé se stále dohadují o pracovních kvalitách materiálu, ale počet budov z něj neustále roste. Diskuse o pracovních vlastnostech pórobetonu se postupně posouvá do konstruktivní roviny – místo negativních soudů o něm se stále častěji mluví o parametrech a názvech doporučovaných při práci s plynobloky. Jedním z nejčastějších a velmi důležitých témat diskuse je únosnost, a zejména podepření podlahových desek na stěnách z plynových bloků. To je otázka, která vyžaduje pochopení obecných kvalit materiálu. Zvažme to pečlivěji.
Pórobeton a jeho vlastnosti
Pórobeton je porézní a poměrně měkký stavební materiál, lehký a teplý. Je vhodný pouze pro výstavbu soukromých domů, protože nemá dostatečnou nosnost a mechanickou pevnost. Zároveň je pórobeton lídrem ve své kategorii – mezi takovými materiály je nejodolnější, nejodolnější a nejspolehlivější.
Materiál vděčí za své pracovní vlastnosti porézní struktuře. Pórobeton je členem rodiny lehčených betonů, vyvinutých asi před 100 lety. Vznikl jako optimální materiál pro soukromou bytovou výstavbu, schopný akumulovat tepelnou energii a nepřetěžovat nosnou konstrukci. Těchto cílů bylo úspěšně dosaženo změnou struktury konvenčního betonu. Řešení bylo velmi elegantní a efektivní, protože zavedení hmoty malých bublinek do hmoty materiálu snížilo hmotnost a zvýšilo schopnost šetřit teplo a zvuk.
Zde však pozitivní vlastnosti materiálu skončily a začaly nevýhody. Obyčejný beton má nízkou pevnost v tahu, ale dobrou odolnost v tlaku. Betonové tvárnice vydrží skutečně gigantický tlak, aniž by ztratily své pracovní vlastnosti. Ale pro pórobeton se tato příležitost ukázala jako ztracená – není schopen odolat vysokým tlakům, protože bubliny začnou kolabovat, hmota se zhutní a pórobetonové bloky se při zatížení prohýbají. To vyžaduje, aby stavitelé a projektanti zohlednili maximální přípustné zatížení, což není nutné při práci s hutným betonem.
Navíc se ukázalo, že materiál je hygroskopický. Hustý beton také absorbuje vlhkost, ale nemá malé dutiny, které se postupně plní vodou a začínají ohrožovat plynové bloky úplným zničením. Když teplota klesne, když voda zamrzne, rozpínání ledu způsobí jakousi pomalou explozi, která může zničit stěny zevnitř. Tato vlastnost vyžaduje od stavitelů povinnou vnější výzdobu stěn z plynových bloků, jinak může stavba selhat mnohem dříve, než se očekávalo.
Všechny tyto vlastnosti vyvolaly mnoho kritiky. Stavebníci reagovali na materiál s velkými pochybnostmi, protože všechny jejich dosavadní zkušenosti hovořily o nevhodnosti tak podivného materiálu pro seriózní stavbu. V naší zemi nebyl dlouho žádaný, protože mezi úkoly stavitelů patřila hromadná výstavba bytových domů a pórobeton nezapadal do celkového obrazu. Situace se změnila ke konci století, kdy se zintenzivnila výstavba nízkopodlažních soukromých domů. Názor stavitelů na schopnosti materiálu se postupně začal měnit, pro tento materiál byly vyvinuty SNiP a GOST, což snížilo počet chyb a umožnilo stanovit normy a pravidla pro stavbu domů z pórobetonu.
Specifika výstavby rodinných domů z pórobetonu
Montáž plynových bloků se provádí podle obecných pravidel pro kusové stavební materiály – pokládání v řadách s ligací bloků pro lepší přilnavost a zpevnění zdiva. Vzhledem k vlastnostem materiálu, jeho porézní struktuře a nízké odolnosti vůči zatížení je však nutné dodržovat několik zvláštních pravidel.
- zdění nelze provádět na obyčejnou pískovo-cementovou maltu, pouze na speciální lepidlo. Tloušťka spár pórobetonu by neměla přesáhnout 2-4 mm, jinak se tvoří studené mosty a tvoří se kondenzace. Materiál začne vlhnout a hroutit se;
- řady plynových bloků musí být vyztuženy vodorovnými výztužnými tyčemi ve svislých krocích po 1 m (nebo každé 3-4 řady). To ochrání zdivo před prasknutím;
- Při všech typech zatížení (stropy, okenní a dveřní otvory) je nutné instalovat pancéřový pás – pásek vyrobený z řady bloků tvaru U vyplněných maltou s výztužnou klecí uloženou uvnitř.
Nejsou to zdaleka všechna pravidla, ale většina instalačních technik se zaměřuje právě na splnění těchto požadavků. Pokládku tvárnic je navíc nutné provádět s maximální pečlivostí a přesností, jinak nebude možné vydržet požadovanou tloušťku spár. Řady je nutné obrousit a jejich geometrii přizpůsobit požadavkům zdiva. Pórobeton je dobře zpracovaný, řezaný ručním nástrojem. Bloky se k sobě dají perfektně přizpůsobit, hlavní je přesnost a důkladnost.
Hlavním problémem, který vzniká při pokládání stěn z plynových bloků, není materiál, ale nekvalifikovaní stavitelé. Mnoho vývojářů, kteří chtějí ušetřit peníze, najímá neoficiální týmy nepřipravených, náhodných lidí. Nejsou obeznámeni s pravidly výstavby, nemají zkušenosti s pórobetonem. Výsledkem takových úspor jsou problémy se všemi uzly domu – od základů až po střechu. Zkušení stavitelé doporučují takové “specialisty” nekontaktovat. Pokud potřebujete ušetřit peníze – musíte stavět vlastníma rukama.
Nosné podlahové desky
Jedním z důležitých problémů, které vznikají při výstavbě soukromých domů z plynových bloků, je pokládka podlahových desek. Při sestavování projektu domu se často používají průměrné hodnoty, které nedávají přesnou představu o zatížení konstrukcí. Často nastávají situace, kdy velikost těchto zatížení nabývá kritických hodnot a developeři mají pochybnosti o únosnosti stěn a nosných prvků. Nejen to, mnoho začínajících stavitelů nemá ponětí, jak položit desky na pórobetonové stěny, protože věří, že zde je nutné jednat analogicky s cihlovými budovami. Výsledkem takové frivolity je přetížení stěn a výskyt trhlin, pokles, zničení materiálu.
Pro výstavbu soukromých domů se obvykle používají plynové bloky značek D400-D600 (nejoblíbenější jsou bloky D500). Jedná se o konstrukční a tepelně izolační bloky schopné jak únosnosti (v určitých mezích), tak i úspory tepla v domácnosti. Kromě hustoty existují také třídy pevnosti v tlaku, které určují únosnost plynových bloků. Jedná se o indikátor označovaný latinským písmenem B. Například pevnostní třída B2.5 znamená, že tento plynový blok je schopen odolat tlaku 2,5 N (Newton) nebo 25 kg na cm 2.
Po výpočtu plochy plynového bloku je snadné určit přípustné zatížení na jednotku nebo na lineární metr zdiva. To jsou důležité ukazatele, protože stěny musí odolat všem nadcházejícím zatížením. Není možné pokládat podlahové desky na pórobetonové tvárnice bez výztuže. Pokud je hmotnost podlahy příliš velká, horní řada plynových bloků se rozdrtí a budova se zhroutí. Aby se taková možnost vyloučila, SNiP předepisuje vytvořit pancéřový pás podél horní řady zdiva pod stropem. Jedná se o souvislou řadu bloků ve tvaru U po celém obvodu budovy. Do vzniklého žlabu je umístěna výztužná klec, která je v sestavě souvislou prostorovou mříží ze 4 pásů vyztužené tyče (8, méně často 10 mm). Poté se podnos pod horním řezem nalije betonem a počká, dokud nezíská strukturální pevnost. Spěchání a pokládání podlah předem je přísně zakázáno.
Únosnost zdiva
Jedná se o ukazatel, který se liší od hodnot pro jednotlivé plynové bloky. Podle norem SNiP je únosnost zdiva z pórobetonu B2.5 1 MPa (N) nebo 10 kg / cm2. To znamená, že ukazatel pro zdivo je 2,5krát nižší než hodnota pro plynový blok. To je způsobeno přítomností řady faktorů, které snižují schopnost odolávat zatížení – vliv švů, netěsnosti během instalace a také potřeba mít bezpečnostní rezervu.
Kromě toho se při sestavování projektu a provádění výpočtů bere v úvahu obecnější ukazatel – návrhová odolnost části stěny. Je to poloviční únosnost zdiva, nebo 5x menší než výkon samostatného plynového bloku. Podepření stropu na pórobeton způsobuje nerovnoměrné rozložení zatížení aplikovaného s určitým posunem směrem k vnitřní části budovy. Proto ten pokles výkonu. Při výpočtu pokládky podlahové desky na plynosilikátové bloky je nutné vzít v úvahu odpor části stěny, nikoli zdiva nebo plynového bloku. To je důležitý bod, protože chyby ve výpočtu zatížení jsou nepřijatelné.
Podlahové desky
Při stavbě domů z pórobetonu se používají dva typy podlahových desek:
- samonosný pórobeton;
- vícedutinový železobeton.
Pórobetonové desky se na ruském trhu téměř nikdy nevyskytují, ale sortiment dutinkových desek je velmi široký a rozmanitý. Při výpočtu konstrukcí domu se zpravidla berou v úvahu právě takové desky, protože jejich výkon a pracovní vlastnosti jsou již dlouho dobře známy. Jedná se o standardní železobetonové výrobky, které jsou vyráběny v souladu s normami GOST a SNiP. Tloušťka takových desek je 110, 160, 220, 300 a 400 mm.
Mají velkou únosnost, relativně nízkou hmotnost (podélné dutiny výrazně snižují hmotnost, ale prakticky neovlivňují pevnostní charakteristiky). Volba vhodných desek je dána velikostí provozního zatížení (uvažuje se tlak vyvíjený pórobetonovými příčkami plus hmotnost nábytku, osob atd.). Zpravidla se bere určitá průměrná hodnota – 300 kg / m 2, což vám umožňuje získat určitou míru bezpečnosti (ale ne nadměrnou pro desku a pro nosné konstrukce). Současně se vypočítává podepření desek na stěnové konstrukce na základě jejich hmotnosti a rozměrů. Parametry desek lze nalézt v aplikacích SNiP, ale vzhledem k moderní realitě je v každém případě správnější objasnit pasové hodnoty materiálu v obchodě (nebo na webových stránkách výrobce). To vám umožní získat co nejpřesnější informace a vyhnout se chybám nebo chybným výpočtům.
Pokládání desky
Pokládání podlahových desek na pórobetonové bloky se provádí v souladu s normami SNiP. Stavbu často provádějí nepřipravení lidé, a proto je pro developera naléhavá potřeba mít po ruce regulační dokumenty a neustále je kontrolovat.
Před pokládkou je nutné naplnit konce desky roztokem pro zvýšení pevnosti. Hloubka podepření desek je podle současných předpisů 120 mm. Jedná se o vzdálenost od konce položené desky ke svislé ploše stěny. K povrchu vnějšího prvku zdiva musí zůstat minimálně 140 mm. Zde je instalován přídavný blok, který kryje konec desky z vnější strany. Mezi ním a koncovou částí stropu by měl být volný prostor. Tato dutina je tlumicí spoj nezbytný pro kompenzaci pohybů při smršťování konstrukcí. Dutina je vyplněna minerální vlnou, aby se zabránilo tvorbě tepelných mostů.
Podlahy se pokládají na vrstvu pískocementové malty. Výztuž desek je spojena s výztužnými sítěmi položenými přes pancéřový pás stěn. Všechny švy, dutiny a mezery jsou utěsněny cementovou maltou. Pro utěsnění malých trhlin je přípustné použít montážní pěnu.
