Po mnoho let zůstává 50 mm expandovaný polystyren lídrem mezi tepelnými izolanty – všestranný a cenově dostupný materiál.
Pěnový polystyren 50 mm: vlastnosti a použití oblíbeného tepelného izolantu
Samotný materiál jsou hustě stlačené polystyrénové buňky naplněné vzduchem.
Vzhledem ke zvláštnostem svého složení a struktury má PPS následující vlastnosti:
- nízká hmotnost;
- dobrá odolnost proti vlhkosti;
- nízká tepelná vodivost.
To vše umožňuje materiálu spolehlivě chránit konstrukce před mrazem a vlhkostí.
Tloušťka izolace může být různá, ale 50 mm se považuje za optimální – tato vrstva je dostatečná k udržení tepla uvnitř místnosti. Pro srovnání: k dosažení podobného efektu potřebujete 95 mm minerální vlny.
Pěnový polystyren se prodává v deskách o rozměrech 1×1 nebo 1×2 m, 8 kusů v balení.
Výhody a nevýhody materiálu
Polystyrenová izolace má následující výhody:
- nevytváří dodatečné zatížení základů budovy a nosných konstrukcí;
- trvanlivost – životnost materiálu je nejméně 40 let, přičemž neztrácí své vlastnosti;
- snadná přeprava a instalace;
- dobrá přilnavost a interakce s lepidly;
- odolnost vůči teplotním extrémům a vlivům většiny agresivních prostředí.
Také většina moderních typů izolace z pěnového polystyrenu je ošetřena speciálními sloučeninami, které chrání materiál před hlodavci a škůdci.
В то же время, есть у пенополистирола и недостатки.
- Nízká paropropustnost . Aby se zabránilo hromadění páry v interiéru při použití polystyrenové pěny jako ohřívače, je nutné vybavit dobrou přívodní a odsávací ventilaci.
- Není odolný vůči UV záření. Z tohoto důvodu musí být pěna skryta před vystavením slunečnímu záření.
- Ztráta výkonu při interakci s rozpouštědly , který neumožňuje nanášení barev a laků na PPS.
- Nízká odolnost vůči vnějším mechanickým vlivům . Пенопласт достаточно хрупкий материал, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не сломался и не дал трещин.
Přítomnost posledně jmenovaného může významně ovlivnit kvalitu PPS, zvýšit tepelnou vodivost a riziko pronikání vlhkosti.
Toxický není samotný materiál, ale výpary styrenu, které časem ubývají a nepřekračují maximum přípustné a pro člověka bezpečné. Odborníci proto doporučují používat PPS, který již dlouho „stárnul“ ve skladu. Hořlavost pěnového polystyrenu závisí na technologii výroby. Například polymerní granule naplněné oxidem uhličitým mají schopnost samozhášení.
Značky, jejich vlastnosti a použití
Moderní výrobci nabízejí 50 mm polystyrenovou pěnu různých značek, které se liší hustotou materiálu.
- PSB-S15 (hustota 11-15 kg/m3). Takový materiál vede méně než 0,037-0,04 W / m ° C a je schopen odolat tlaku nejvýše 40 kPa.
- PSB-S25 (16-25 kg / m3) s indexem tepelné vodivosti 0,038 W / m ° C a pevností do 100 kPa.
- PSB-S35 (od 25 kg/m3). Tato značka pěnového polystyrenu má tepelnou vodivost 0,035-0,039 W / m ° C a je schopna odolat zatížení až 140 kPa.
- PSB-S50 (40-45 kg/m3). Tepelná vodivost tohoto typu PPS je 0,04-0,043 W / m ° C, pevnost je do 60 kPa.
Písmeno “C” v označení označuje, že při výrobě byly použity retardéry hoření – látky zvyšující požární bezpečnost materiálu.
Každá značka PPS má svou vlastní aplikaci. Například PSB-S15 se používá v malých konstrukcích pro vnitřní tepelnou izolaci soukromých domů. PSB-S25 se používá pro vnější zateplovací práce u větších objektů, PSB-S35 je vhodný pro izolaci fasád a podlah.
Pokud jde o nejhustší desky expandovaného polystyrenu o tloušťce 50 mm, nejčastěji se používají při vytváření povrchu vozovky. V soukromé výstavbě není tento typ PPS žádaný kvůli poměrně vysokým nákladům.
