Návrh kužele betonové směsi: parametry v tabulkách GOST, zkušební pokyny

Pohyblivost betonu je schopnost hotové betonové směsi šířit a vyplňovat dutiny a dutiny konstrukce, do které se nalévá.

Tyto vlastnosti betonu se také nazývají “duktilita”. V popisech betonu výrobci píší symbol pro parametry směsi P1, P2, P3 a tak dále. Celkem existuje pět stupňů mobility betonu.

Důležitost parametru

Zpracovatelnost betonu je vlastnost, na které závisí pevnost a trvanlivost budoucích budov a konstrukcí. Tato vlastnost je chápána jako schopnost směsi klesnout a vyplnit všechny dutiny, bez ohledu na tvar bednění. Existují pojmy, které popisují stejnou vlastnost, ale ve vztahu k jiným typům směsí. Například pokud je roztok kapalný, měří se jeho pohyblivost, a když je tak hustý, že neklouže vlastní vahou, pak se používá termín „tvrdost“.

To, kolik betonu po stěnách kužele sklouzne, závisí na jeho konzistenci a také na poměru cementu a kameniva. Čím větší jsou částice, tím méně bude vyjádřeno spontánní šíření. Malé částice, stejně jako velké množství změkčovadel a vody naopak přispívají ke skluzu.

Když směs není dostatečně pohyblivá, tvoří se v tloušťce produktu dutiny. Problém je částečně vyřešen vibračním pokládáním nebo ručním pěchováním, ale tyto metody zcela neodstraňují póry. Pokud v betonovém výrobku zůstanou vzduchové dutiny, nebude jeho pevnost tak vysoká, jak požaduje norma.

Viz také: Co je beton: složení a rozsah, klasifikace betonu podle různých technických charakteristik

Příklady toho, jak jeskyně ovlivňují sílu:

• 2% pórů z objemu produktu – pokles pevnosti o 10%;
• 5 % – o 30 %.

Řešením, které se zdá být zřejmé, je zvýšení mobility betonu. Plastová kompozice má dobrou tekutost a vyplňuje celý objem k tomu určený. Pokud se však ukáže, že směs je tekutější, než předepisuje norma, vyvstávají další problémy:

• nedostatečně viskózní kompozice protéká trhlinami v bednění;
• drcený kámen není rozložen rovnoměrně po celé tloušťce směsi, ale usazuje se;
• praskliny v hotových výrobcích.

Tyto situace jsou nepřijatelné, protože znamenají, že se produkty ukázaly jako vadné, což je pro majitele podniku značná ztráta. Proto se výroba řídí schválenými normami, a to:

• GOST 10181.1-81. Norma popisuje postup zkoušení a obsahuje také seznam nástrojů používaných ke stanovení pohyblivosti betonové směsi.
• GOST 7473-94. Dokument obsahuje klasifikaci betonu a uvádí požadavky na jejich vlastnosti.

Nejdůležitější znaky

Mobilita konkrétního řešení je jedním ze základních kritérií pro výběr materiálu.

Termín označuje schopnost směsi vyplnit daný tvar před vytvrzením pod vlivem vlastní hmotnosti.

Parametr je označen písmenem “P” a číslem od 1 do 5. Ukazatel je určen ponorem kužele malty v centimetrech.

Mobilita je ovlivněna poměry a povahou základních složek, složením a účelem přísad, teplotou a vlhkostí.

Klíčová informace

Zkušební metoda popsaná v GOST 10181 .1-81 umožňuje pochopit, jak je směs klasifikována s ohledem na index zpracovatelnosti. Studium produktů se provádí jedním ze dvou způsobů v závislosti na jeho konzistenci.

Pokud je beton tvrdý, změřte dobu, po kterou je protlačen speciálními otvory zařízení instalovaného na vibračním stole. U mobilních směsí se měří tah kužele. Samotný kužel je komolá kovová figurka s trychtýřem, vybavená držadly a zarážkami.

Zařízení pro zkoušení tuhosti betonu je složitější. Skládá se ze dvou částí. Základem je válec vybavený stativem. K tomuto zařízení je připevněna tyč, na které je zavěšen disk se 6 otvory. Pro testování je zařízení instalováno na vibračním stole – ploché plošině vibrující s amplitudou 0,5 mm. Za minutu udělá přístroj 3 tisíce kmitů.

Kuželový test

Podle ustanovení GOST se nejprve měří pokles betonového kužele. K tomu se na plochý ocelový plech položí kovová figurka. Betonová směs se nalije do nálevky ve třech stejných částech. Po položení každé porce je kompozice dobře zhutněna speciální tyčí. Každá vrstva musí být sešita alespoň 25krát. Délka tyče – 600 mm, průměr – 16 mm.

Při výrobě betonu doma se můžete obejít bez ocelového plechu a bez tyče. Ve skutečnosti neovlivňují velikost tahu kužele. Zařízení lze umístit na jakýkoli rovný povrch, ať už se jedná o desku sololitu, sololitu nebo překližky, a pro řadování je vhodná jakákoli kovová tyč, například výztuž.

Viz také: Kolik pórobetonových tvárnic v 1m3: v kostce, kusy v balení, v paletě o rozměrech 600x300x200

Když je kužel naplněn, vyjměte nálevku a vyrovnejte beton tak, aby nepřečníval přes horní řez. Přebytek se odstraní hladítkem. Poté je kužel opatrně odstraněn a umístěn poblíž. Podle předpisů musíte mít čas na odstranění kužele za 7 sekund. Potom vezmou pravítko a změří, o kolik milimetrů je vrch betonové směsi níže než řez kovového kužele. Výsledek ukáže, jak hluboko se beton usadil.

Chcete-li získat spolehlivá data, je lepší testovat dvakrát, jako se to dělá v továrně. Parametr se vypočítá nalezením aritmetického průměru dvou odečtů: obě hodnoty se sečtou a rozdělí na polovinu.

Předpisy stanovují maximální rozpětí mezi dvěma měřeními v závislosti na velikosti ponoru. Pokud během jednoho z testů byl pokles 4 cm, druhá hodnota by se měla lišit o 1 cm nebo méně. Pro ponor 5-9 cm není přípustná odchylka větší než 2 cm, pro 10 cm – ne více než 3 cm.

Betonová směs připravená s použitím velkorozměrového drceného kamene se zkoumá větším kuželem a výsledek (hodnota sednutí) se vynásobí 0,67.

Studujte na vibračním stole

Pokud je výsledkem zkoušek hodnota 0, směs se zkouší na vibrační plošině. Podle GOST se mobilita betonu zkoumá v následujícím pořadí:

• zařízení vybavené přírubou je bezpečně upevněno na vibračním stole;
• beton se aplikuje ve stejném kuželu, který je použit v předchozí metodě;
• vložte kužel se směsí do válce;
• opatrně odstranit, aby beton zůstal na místě;
• posuňte stativ do takové polohy, aby disk se 6 otvory byl přesně nad válcem;
• upevněte stativ pomocí svorky;
• spusťte disk na válec s betonem;
• spusťte stopky a současně zapněte vibrační stůl;
• když je směs protlačena libovolnými 2 otvory, stopky se vypnou;
• zastavit vibrace;
• zaznamenejte výsledek.

V tomto případě je tvrdost vyjádřena v sekundách.

Faktory ovlivňující mobilitu řešení

Technologické vlastnosti betonové směsi určují její složení a vlastnosti použitých materiálů.

Do jaké míry a s jakými výsledky dojde ke změnám v charakteristikách řešení, závisí na následujících faktorech:

1. Čím vyšší je objem cementové pasty, tím tekutější bude její konzistence a tím vyšší je pohyblivost roztoku. Přídavek kameniva do cementové pasty snižuje pohyblivost v následující progresi – čím větší je složení kameniva a jeho specifický povrch, tím nižší je pohyblivost betonu.
2. S poklesem množství kameniva a zvýšením objemu cementové pasty se při konstantní W / C zvyšuje pohyblivost směsi a pevnost zůstává nezměněna.
3. Vlastnosti cementu výrazně ovlivňují zpracovatelnost malt. Betonové roztoky obsahující ve svém složení pucolánový portlandský cement, zejména s aktivní přísadou oxidu křemičitého, při stejné spotřebě vody mají výrazně nižší kuželový tah než betony na bázi běžného portlandského cementu.

1. Změna množství vody je hlavním faktorem, kterým se reguluje konzistence směsi. S nárůstem objemu vody, s konstantním množstvím cementu, se pohyblivost roztoku zvyšuje a pevnost klesá.
2. Se zvyšující se zrnitostí kameniva klesá jejich vliv na cementový kámen a v důsledku toho se zvyšuje pohyblivost betonu. Prach, hliněné složky obvykle snižují zpracovatelnost.
3. Důležitým faktorem je poměr objemů písku a štěrku. S nenormalizovaným nárůstem těchto složek vůči sobě se specifická oblast plniv zvyšuje a pohyblivost klesá.

Jinými slovy, v betonovém řešení existuje takový poměr mezi kamenivem a cementem, včetně korespondence mezi drceným kamenem a pískem, ve kterém bude strukturální viskozita betonu minimální, mobilita – největší a bude vynaloženo nejméně energie pro jeho pokládku a hutnění.

Stanovení jakosti podle zpracovatelnosti

GOST 7473–94 obsahuje několik tabulek pro stanovení jakosti betonu podle rozprostření, sedání, tuhosti a zhutnění. Všechny výše uvedené charakteristiky jsou indikátory zpracovatelnosti. Tento dokument také odráží povolené odchylky pro každý parametr. Kromě toho se píše:

• požadavky na stratifikaci;
• dokumenty, které by měly být dodržovány při výrobě betonových směsí;
• požadavky na vodu, složení směsi a poměr složek;
• pravidla přijímání;
• zkušební metody;
• objednávka dodání produktů;
• přepravní podmínky;
• znaky kontroly a posuzování shody jakosti;
• záruky dodavatele (výrobce).

V přílohách jsou uvedeny vzory některých dokumentů a také doporučení ohledně doby míchání betonových směsí.

Tabulka průtoku betonu, graf smrštění kužele

Pro srozumitelnost je třeba věnovat pozornost schématu testu ke stanovení značky mobility špatné směsi.

Pokud tedy rozdělíte značky podle mobility v tabulce, bude to vypadat takto:

Značka mobility, P	Kuželový tah, CM
P1	1-5
P2	5-10
P3	10-15
P4	15-20
P5	Více 20

Aplikace

Mezi výkonností zpracovatelnosti a oblastmi použití existuje přímý vztah. Pokud se pro výrobu produktů a konstrukcí používají jiné značky, může to vést k problémům. Struktury se ukáží jako krátkodobé a nemusí vydržet zatížení. Na druhou stranu použití betonu s lepšími vlastnostmi, než je požadováno pro určitý typ výrobku, vede k neodůvodněnému nárůstu nákladů. Doporučené aplikace:

• P5 – potrubí, podlahové desky;
• P4, P3 – vyztužené výrobky určené pro vertikální montáž (nástěnné panely atd.);
• P3, P2 – vyztužené výrobky určené pro horizontální instalaci (krycí desky, podesty);
• P2 – velké sloupy;
• P2, P1 – nosníky, vyztužené základové desky;
• P1 – silniční a letištní desky se slabou výztuží nebo bez ní;
• Zh1, P1 – potěr na podlahu, polštář na založení.

Perzistence vlastností betonu

Zachování vlastností se týká schopnosti betonové směsi zachovat si zpracovatelnost po danou dobu.

Použití změkčovadel umožňuje hnětení směsí se zvýšenou trvanlivostí. Oproti směsím, které neobsahují speciální přísady, mají směsi se zvýšenou skladovatelností tyto výhody:

1. tolerovat dlouhodobou přepravu bez ztráty vlastností;
2. optimalizovat organizaci armovacích, bednících a betonářských prací;
3. zvýšit pevnost konstrukcí snížením počtu švů;
4. snížit ztráty betonu spojené s rychlým tuhnutím;
5. snížit množství práce a nákladů na energii;
6. zlepšit kvalitu betonových konstrukcí.

Kvalita betonových konstrukcí přímo závisí na vlastnostech betonové směsi: pohyblivost, zpracovatelnost, hustota a pórovitost, schopnost směsi zachovat si své vlastnosti a také na podmínkách, za kterých tvrdne. Pro zlepšení všech uvedených ukazatelů směsi umožňuje použití speciálních přísad do betonu – plastifikátorů. Moderní plastifikátory jsou ekonomické a snadno použitelné kapaliny, které zlepšují zpracovatelnost betonu, zvyšují jeho hustotu a pevnost a šetří čas, spotřební materiál, práci a elektřinu při výrobě betonových prací.

Užitečné tipy

Provedením nezatížených monolitických konstrukcí je možné korigovat plasticitu betonu. Aby byla směs mobilnější, doporučuje se do ní přidat vodu, nezapomeňte, že takové opatření vede ke snížení pevnosti. Dalším způsobem je přidání plastifikačních přísad do směsi.

Vzhledem k tomu, že změkčovadla jsou drahá, mnoho řemeslníků se za ně snaží najít levnou náhradu. Například pro zvýšení pohyblivosti betonové směsi můžete přidat detergent nebo tekuté mýdlo. Optimální poměr je 1 polévková lžíce. l. prostředky na 10 litrů betonu.

Nosné konstrukce s hustou výztuží, vyrobené ze směsi s normální výkonností, se nedoporučují vrtat ani řezat. Pokud se tyto operace nelze obejít, měla by být použita vlnitá výztuž a pro řezání by měly být použity diamantové kotouče. Vrtání se nejlépe provádí diamantovým vrtákem. Tyto způsoby zpracování nenarušují přilnavost mezi betonem a výztuží, respektive pevnost výrobků není snížena.

Pórovitost betonu. Co to je a co to ovlivňuje

Na pohled je hotový beton pevná hustá látka. Ve struktuře betonu jsou totiž póry.

Pórovitost a hustota jsou vzájemně inverzní: čím vyšší je pórovitost betonu, tím nižší je jeho pevnost.

Jak se objevují póry v betonu?

Abyste pochopili, odkud se berou póry v betonu, musíte si představit proces tvorby betonového kamene. Složky cementu, smíchané s vodou, vstupují do hydratačních reakcí, při kterých vznikají nové krystalické sloučeniny. Reakce však vyžaduje méně vody, než je potřeba k smíchání víceméně plastového roztoku, takže část vody nereaguje. Směs navíc zachycuje vzduch, což také přispívá ke vzniku pórů.

Póry v betonu snižují jeho hustotu (a tedy i hmotnost metru krychlového betonu), a tím snižují jeho pevnost.

Použití plastifikátorů umožňuje plnější zapojení cementu do hydratační reakce a snížení záměsové vody, čímž se sníží pórovitost betonu: zmenšuje se počet pórů a jejich průměr, čímž se zvyšuje hustota a následně i pevnost betonu. beton.

Další faktory ovlivňující hustotu betonu

Kromě hustoty betonového kamene jako takového ovlivňuje hustotu betonu složení směsi včetně kameniva:

1. Do nejtěžších betonů se přidávají ocelové hobliny. Hustota takového betonu je více než 2500 kg / cu. m
2. Hustota těžkého betonu od 2100 do 2500 kg/mXNUMX. m. Jako plniva se používá diabas, žula, vápenec.
3. Lehký beton o hustotě 1800-2000 kg / cu. m jsou vyrobeny s použitím drceného kamene jako plniva.
4. Při výrobě lehkého betonu se používají porézní kameniva – keramzit, tuf, expandovaná struska a pemza.

Klasifikace

Zpracovatelnost betonové směsi, která závisí na její plasticitě, je určena výsledky zkoušky, nejčastěji kuželem nebo po vibraci. Pokud se během zkoušky roztok nesmršťuje, to znamená, že rozdíl ve výškách betonu po položení a po určité době je 0, nazývá se taková kompozice tuhá. Takové materiály jsou označeny písmenem “Zh” a používají se pro omezený rozsah práce kvůli obtížím při jejich instalaci.

Při výškovém rozdílu do 5 cm je řešení definováno jako neaktivní beton. Rozdíl ve výšce kuželů od 6 do 15 cm znamená, že materiál je plast – to je nejběžnější typ řešení. Pokud se kužel roztoku zmenší o více než 15 cm, nazývá se litá hmota a používá se ve speciálních provedeních.

Každá značka betonu z hlediska zpracovatelnosti má své označení s indexem „P“ a číselnou hodnotou. Mobilita se zadává do tabulky, což usnadňuje vyhledání charakteristik. Mohou zahrnovat různé parametry, pro mobilitu je důležité smrštění kužele roztoku:

Podle ukazatelů pohyblivosti se rozlišují hlavní vlastnosti betonu: P1-P3 – pomalu se pohybující kompozice, P4-P5 – kompozice se zvýšenou tekutostí nebo pohyblivostí. Sedavé kompozice se vyrábějí pomocí portlandského cementu, ale obsahují více písku. Jsou vhodné pro stavbu monolitů. Pro jejich kvalitní plnění je zapotřebí vibrace. Není možné zvýšit plasticitu takového roztoku přidáním vody, v důsledku toho se změní poměr cementu a sníží se pevnost betonu. Plastifikátory pomáhají zvýšit tekutost.

Vysoce tekutý beton se používá, když hustá výztuž vede k tvorbě dutin a narušuje zhutňování. K tomu často dochází při lití sloupů nebo jiných vysokých a úzkých forem bednění. K tomu se lépe hodí třída mobility P4. V tomto případě beton pod vlivem gravitace sám vyplní všechny dutiny a neztrácí své vlastnosti.

Pevnost budoucí konstrukce do značné míry závisí na hustotě betonové směsi. Proto při jeho výběru musíte vědět, v jakých podmínkách se stavební skladba vyrábí a lije, k jakému účelu bude použita. Pro každou konkrétní práci se volí její pohyblivost a tuhost směsi.

Metoda definice

Stejně jako se měrná hmotnost betonu liší od objemové, může se lišit pohyblivost betonu udávaná výrobcem od skutečné. K jeho určení můžete použít laboratorní testy nebo speciální kužel.

Pro rychlé výsledky se používají kuželové testy, ale podrobnější informace lze získat v laboratoři.

Beton je klasifikován podle mnoha charakteristik, včetně pevnosti, hustoty, mrazuvzdornosti a dalších. Jedním z důležitých parametrů je zpracovatelnost. S tímto pojmem je spojen pojem sesun betonové směsi. Tabulky GOST 10181–2000 obsahují všechny hodnoty související s tímto parametrem a jejich interpretaci. Norma stanoví pravidla, postupy a metody pro stanovení zpracovatelnosti.

Důležitost parametru

Zpracovatelnost betonu je vlastnost, na které závisí pevnost a trvanlivost budoucích budov a konstrukcí. Tato vlastnost je chápána jako schopnost směsi klesnout a vyplnit všechny dutiny, bez ohledu na tvar bednění. Existují pojmy, které popisují stejnou vlastnost, ale ve vztahu k jiným typům směsí. Například pokud je roztok kapalný, měří se jeho pohyblivost, a když je tak hustý, že neklouže vlastní vahou, pak se používá termín „tvrdost“.

To, kolik betonu po stěnách kužele sklouzne, závisí na jeho konzistenci a také na poměru cementu a kameniva. Čím větší jsou částice, tím méně bude vyjádřeno spontánní šíření. Malé částice, stejně jako velké množství změkčovadel a vody naopak přispívají ke skluzu.

Když směs není dostatečně pohyblivá, tvoří se v tloušťce produktu dutiny. Problém je částečně vyřešen vibračním pokládáním nebo ručním pěchováním, ale tyto metody zcela neodstraňují póry. Pokud v betonovém výrobku zůstanou vzduchové dutiny, nebude jeho pevnost tak vysoká, jak požaduje norma.

Příklady toho, jak jeskyně ovlivňují sílu:

• 2% pórů z objemu produktu – pokles pevnosti o 10%;
• 5 % – o 30 %.

Řešením, které se zdá být zřejmé, je zvýšení mobility betonu. Plastová kompozice má dobrou tekutost a vyplňuje celý objem k tomu určený. Pokud se však ukáže, že směs je tekutější, než předepisuje norma, vyvstávají další problémy:

• nedostatečně viskózní kompozice protéká trhlinami v bednění;
• drcený kámen není rozložen rovnoměrně po celé tloušťce směsi, ale usazuje se;
• praskliny v hotových výrobcích.

Tyto situace jsou nepřijatelné, protože znamenají, že se produkty ukázaly jako vadné, což je pro majitele podniku značná ztráta. Proto se výroba řídí schválenými normami, a to:

• GOST 10181.1-81. Norma popisuje postup zkoušení a obsahuje také seznam nástrojů používaných ke stanovení pohyblivosti betonové směsi.
• GOST 7473-94. Dokument obsahuje klasifikaci betonu a uvádí požadavky na jejich vlastnosti.

Klíčová informace

Zkušební metoda popsaná v GOST 10181 .1-81 umožňuje pochopit, jak je směs klasifikována s ohledem na index zpracovatelnosti. Studium produktů se provádí jedním ze dvou způsobů v závislosti na jeho konzistenci.

Pokud je beton tvrdý, změřte dobu, po kterou je protlačen speciálními otvory zařízení instalovaného na vibračním stole. U mobilních směsí se měří tah kužele. Samotný kužel je komolá kovová figurka s trychtýřem, vybavená držadly a zarážkami.

Zařízení pro zkoušení tuhosti betonu je složitější. Skládá se ze dvou částí. Základem je válec vybavený stativem. K tomuto zařízení je připevněna tyč, na které je zavěšen disk se 6 otvory. Pro testování je zařízení instalováno na vibračním stole – ploché plošině vibrující s amplitudou 0,5 mm. Za minutu udělá přístroj 3 tisíce kmitů.

Kuželový test

Podle ustanovení GOST se nejprve měří pokles betonového kužele. K tomu se na plochý ocelový plech položí kovová figurka. Betonová směs se nalije do nálevky ve třech stejných částech. Po položení každé porce je kompozice dobře zhutněna speciální tyčí. Každá vrstva musí být sešita alespoň 25krát. Délka tyče – 600 mm, průměr – 16 mm.

Při výrobě betonu doma se můžete obejít bez ocelového plechu a bez tyče. Ve skutečnosti neovlivňují velikost tahu kužele. Zařízení lze umístit na jakýkoli rovný povrch, ať už se jedná o desku sololitu, sololitu nebo překližky, a pro řadování je vhodná jakákoli kovová tyč, například výztuž.

Když je kužel naplněn, vyjměte nálevku a vyrovnejte beton tak, aby nepřečníval přes horní řez. Přebytek se odstraní hladítkem. Poté je kužel opatrně odstraněn a umístěn poblíž. Podle předpisů musíte mít čas na odstranění kužele za 7 sekund. Potom vezmou pravítko a změří, o kolik milimetrů je vrch betonové směsi níže než řez kovového kužele. Výsledek ukáže, jak hluboko se beton usadil.

Chcete-li získat spolehlivá data, je lepší testovat dvakrát, jako se to dělá v továrně. Parametr se vypočítá nalezením aritmetického průměru dvou odečtů: obě hodnoty se sečtou a rozdělí na polovinu.

Předpisy stanovují maximální rozpětí mezi dvěma měřeními v závislosti na velikosti ponoru. Pokud během jednoho z testů byl pokles 4 cm, druhá hodnota by se měla lišit o 1 cm nebo méně. Pro ponor 5-9 cm není přípustná odchylka větší než 2 cm, pro 10 cm – ne více než 3 cm.

Betonová směs připravená s použitím velkorozměrového drceného kamene se zkoumá větším kuželem a výsledek (hodnota sednutí) se vynásobí 0,67.

Studujte na vibračním stole

Pokud je výsledkem zkoušek hodnota 0, směs se zkouší na vibrační plošině. Podle GOST se mobilita betonu zkoumá v následujícím pořadí:

V tomto případě je tvrdost vyjádřena v sekundách.

Stanovení jakosti podle zpracovatelnosti

GOST 7473–94 obsahuje několik tabulek pro stanovení jakosti betonu podle rozprostření, sedání, tuhosti a zhutnění. Všechny výše uvedené charakteristiky jsou indikátory zpracovatelnosti. Tento dokument také odráží povolené odchylky pro každý parametr. Kromě toho se píše:

V přílohách jsou uvedeny vzory některých dokumentů a také doporučení ohledně doby míchání betonových směsí.

Aplikace

Mezi výkonností zpracovatelnosti a oblastmi použití existuje přímý vztah. Pokud se pro výrobu produktů a konstrukcí používají jiné značky, může to vést k problémům. Struktury se ukáží jako krátkodobé a nemusí vydržet zatížení. Na druhou stranu použití betonu s lepšími vlastnostmi, než je požadováno pro určitý typ výrobku, vede k neodůvodněnému nárůstu nákladů. Doporučené aplikace:

• P5 – potrubí, podlahové desky;
• P4, P3 – vyztužené výrobky určené pro vertikální montáž (nástěnné panely atd.);
• P3, P2 – vyztužené výrobky určené pro horizontální instalaci (krycí desky, podesty);
• P2 – velké sloupy;
• P2, P1 – nosníky, vyztužené základové desky;
• P1 – silniční a letištní desky se slabou výztuží nebo bez ní;
• Zh1, P1 – potěr na podlahu, polštář na založení.

Užitečné tipy

Provedením nezatížených monolitických konstrukcí je možné korigovat plasticitu betonu. Aby byla směs mobilnější, doporučuje se do ní přidat vodu, nezapomeňte, že takové opatření vede ke snížení pevnosti. Dalším způsobem je přidání plastifikačních přísad do směsi.

Vzhledem k tomu, že změkčovadla jsou drahá, mnoho řemeslníků se za ně snaží najít levnou náhradu. Například pro zvýšení pohyblivosti betonové směsi můžete přidat detergent nebo tekuté mýdlo. Optimální poměr je 1 polévková lžíce. l. prostředky na 10 litrů betonu.

Nosné konstrukce s hustou výztuží, vyrobené ze směsi s normální výkonností, se nedoporučují vrtat ani řezat. Pokud se tyto operace nelze obejít, měla by být použita vlnitá výztuž a pro řezání by měly být použity diamantové kotouče. Vrtání se nejlépe provádí diamantovým vrtákem. Tyto způsoby zpracování nenarušují přilnavost mezi betonem a výztuží, respektive pevnost výrobků není snížena.