Bydlím v domě, kde hrozny rostou už přes 40 let a nevím co s nimi (má semena, takže toho moc nejím). Mám také skvělý sklep a projektovou místnost a letos jsem se rozhodl zkusit výrobu vína. Když jsem se v loňském roce pokusil udělat hroznový džem, uvědomil jsem si, že je nepohodlné a neefektivní dělat to pomocí drtiče brambor.
Navštívil jsem místní vinařství a zeptal se na proces vaření a základní materiály. Vedoucí prodejny řekl, že z 50 kg hroznů lze vyrobit 35-40 litrů vína. Co si pamatuji, loni jsme vzali asi 7 kilogramů hroznů (včetně stopky) a dostali asi 3 litry šťávy po 45 minutách tření a vymačkávání přes plátno. Pokud chceme zpracovat všech 50 kg, potřebujeme efektivnější způsob zpracování.
Můj základní plán drtiče byl použít zvedák na zatlačení disku do děrovaného hrnce, aby se hrozny rozdrtily. O něco později uvidíte kresby toho, co jsem dostal, a jak vyrobit lis na hrozny vlastníma rukama.
Krok 1: Materiály a nástroje
Za lis na hrozny se mi moc utrácet nechtělo, protože za dobré peníze se dá v obchodě koupit odšťavňovač.
- Velký hrnec – 700 rublů.
- (2 ks) Desky 50×100, které byly nalezeny po ruce – zdarma.
- (2 ks) Po ruce nalezené kusy překližky 30×30 tloušťky 20mm
- (2 ks) Plastová prkénka – zdarma.
- 1 metr podlahového soklu – 150 rublů.
- Nehty – 60 rublů.
- 6 cm Zajišťovací šrouby a podložky – 300 rublů.
- 5 cm šrouby jsou zdarma.
- Auto zvedák – Půjčený z auta
- Plastová fólie 0.2 mm – 500 rublů.
Poznámka. Použil jsem chatrná prkénka, protože jsou levná a měl jsem je. Kdybych měl stará tlustá plastová prkénka, použil bych je. Jsou potřebné k vytvoření vrstvy mezi kotoučem a hrozny.
- Pila na řezání desek
- Kotoučová pila na řezání překližky
- Elektrická skládačka na řezání kotouče z překližky
- Kladivo a hřebíky
- Bruska (v případě potřeby)
- Nůžky na prkénko
Krok 2: Udělejte otvory v hrnci
V pánvi musíte udělat otvory. Myslel jsem, že se budou muset vrtat, ale ukázalo se, že na hliník mi stačí kladivo a hřebík.
Krok 3: Vyřízněte kotouč pístu
Nyní, když jsem měl hrnec a znal jeho rozměry, potřeboval jsem vyrobit disk, který by těsně obešel okraje a rozložil sílu zvedání po celé hrozny. Měl jsem několik starých prkének, tak jsem z jednoho z nich vystřihl nůžkami kruh správné velikosti.
Ten jsem pak použil jako šablonu na překližkový kotouč, který jsem nařezal pilou. Kotouč nebyl dokonalý, ale po pár úpravách a broušení dobře seděl (pokud jste perfekcionisté, použijte pilník do dláta).
Krok 4: Stavba rámu
Nyní, když byl disk připraven, potřeboval jsem pevný rám pro hrnec a zvedák. Rám musí být schopen unést zatížení shora i zespodu – sílu zvedáku odtlačující horní část rámu a hrnec plný hroznů, který drží spodní část rámu.
Věděl jsem, že pánev má průměr těsně pod 35 cm, výšku 25 cm a že rozsah pohybu zvedáku je mezi 20 a 40 cm. Takže vnitřek rámu bude 35 x 35 cm a 50 cm vysoký, aby se do něj vešel zvedák, kotouč pístu, hrnec a nějaké volné místo. Pro podepření zvedáku shora jsem vyrobil příčník z desek 50×100 mm a na dno položil překližkovou základnu.
Vyřízl jsem překližku, aby vytvořil rám rámu, a přibil jsem kusy podlahového soklu na třech stranách. Pokud vše půjde podle plánu, tak když šťáva vyteče z pánve, spadne na prkénko 30×30 cm (které je nakloněné) a vyteče do plastové vany.
Nařezal jsem desky 50×100 mm na rozměr rámu, předvrtal otvory pro šrouby a vše sešrouboval. V případě potřeby jsem použil zajišťovací šrouby, protože jsem nechtěl, aby spojovací prvky byly slabou součástí návrhu. Navzdory tomu, že jsem si myslel, že na drcení hroznů postačí výkon autozvedáku, který unese 1 tunu, ukázalo se to jako nelehký úkol. Také jsem postavil podpěry, aby se zvedák nespadl z desek na horní straně a z disku.
Krok 5: Konečný návrh
Zde si můžete prohlédnout hotový ruční lis na hrozny.
Chcete-li jej použít, vložte hrozny do hrnce a umyjte je, poté vložte kulaté prkénko, 0.2 mm plast (pro vytvoření vodotěsné bariéry mezi hrozny a kotoučem), samotný kotouč a poté zvedák. Otočíme šroubem na zvedáku, který umístí kotouč do hrnce, vymačkává hrozny a nechá šťávu vytékat z otvorů do vany.
Disk pomalu klesá, takže kapalina nesmí vytékat z otvorů. To nám říká, že mlýnek je správně nastaven. Pokud něco nejde podle plánu, vždy můžeme rám zabalit do 0.2mm plastu, aby se nepořádek nedostal.
Teoreticky může domácí lis na hrozny rozdrtit jakékoli ovoce, které chcete. Jediným limitem je tlak, který náš rám snese. V bitvě mezi zvedákem a rámem to první určitě vyhraje, ale nevím, jaký druh ovoce by potřeboval takovou sílu.
Vzhledem k tomu, že většina mého projektu byla sestavena z materiálů, které jsem měl po ruce, lze tento manuál považovat spíše za průvodce než za plán krok za krokem. Váš návrh může používat jiné materiály a metody, takže experimentujte! Pokud se rozhodnete jít naplno, svařte kovový rám a použijte hydraulický zvedák!
Řeknu vám, jak vyrobit jakoukoli věc, pomocí fotografií a video pokynů krok za krokem.
Пресс — это приспособление, которое позволяет сжимать предметы с большой силой. В домашнем хозяйстве у него широчайший спектр применений: от выпрессовки или запрессовки подшипников в условиях гаража до выжимки сока из винограда для приготовления домашнего вина. У многих в хозяйстве есть подобный пресс. Своими руками сделать подобное оборудование несложно, его преимущество перед произведенными заводским способом в том, что он разработан специально под нужды хозяина и продуман до мелочей.
Způsoby aplikace
Заводские изделия, представленные в магазинах, зачастую имеют или хлипкую, ненадежную конструкцию, или слишком высокую цену. В интернете можно найти чертежи пресса своими руками из домкрата, которые лишены таких недостатков.
В домашнем хозяйстве самодельный пресс является надежным помощником для выполнения обширного круга работ:
-
Штамповка, изготовление деталей из листового металла при помощи матриц или оправок.
- В качестве съемника и запрессовщика подшипников, сайлентблоковый, валов и пр.
- Выравнивание деформированных металлических деталей.
- Формовка изделий из металлических заготовок.
- Получение сока из различных овощей и фруктов.
- Изготовление топливных брикетов из бросового сырья (макулатура, солома, листья, угольная пыль и т. п. ).
- Прессование мусора для удобства утилизации.
Этот список можно еще продолжить, но и так понятно, что пресс — это важное и нужное приспособление. Отдельно следует выделить применение пресса для проведения авторемонтных работ. Даже малая гаражная автомастерская не сможет без него обойтись.
Конечно, некоторые работы можно выполнить при помощи тисков, но, во-первых, у них слишком малый рабочий ход, во-вторых, это менее удобно и гораздо медленнее.
Potřebné nástroje a materiály
Можно сделать самодельный пресс из домкрата. Своими руками устройство можно собрать довольно быстро. To bude vyžadovat:
-
Домкрат. Это главный элемент всей конструкции. Лучше всего использовать гидродомкрат. Если такого нет в наличии, можно применить механический винтовой или самодельный домкрат. А также для дополнительного удобства и механизации работ можно применить гидравлический цилиндр. Запитать гидравлику можно от мотоблока, трактора и даже от масляного насоса с электроприводом.
- Швеллер. Лучше всего брать швеллер 8П или 10П. Станина из такого металла сможет выдерживать давление нагрузку до 15−20 тонн, чего более чем достаточно для бытового применения.
- Отрезок трубы со стенкой не менее 4 мм для изготовления упорного штока.
- Металлический уголок. Оптимально выбрать прокат с полкой от 50 мм до 75 мм.
- Крепежные метизы. Желательно выбирать повышенного класса прочности, чтобы их не сорвало от нагрузки.
- Листовой металл толщиной 8 мм — 10 мм для изготовления основания стола, ребер жесткости, направляющих.
- Пружины (2 или 4 шт.) для создания возвратного механизма.
- Сварочный аппарат, электродрель, болгарка, струбцина.
Необходимое количество металлопроката и крепежных метизов определяется в каждом случае индивидуально.
Výkon práce
Самый популярный и универсальный вариант — гидропресс. В первую очередь создается платформа для размещения домкрата и рама. Основание должно быть самой укрепленной частью пресса, так как оно принимает на себя наибольшую нагрузку, которую затем распределяет по всей остальной конструкции.
Платформу и раму изготавливают из швеллера и дополнительно усиливают ребрами жесткости. Все швы необходимо проваривать с двух сторон. Для большей стойкости домкрата приваривается прямоугольный металлический лист. Чтобы подвижный упорный элемент двигался без перекосов к раме приваривают направляющие флажки. Предварительно нужно сделать чертежи гидравлического ручного пресса. Своими руками начертить их несложно, к тому же так вы учтете все детали будущего устройства.
Упор и стойки
Следующий этап — изготовление упора и стоек. Используется швеллер или уголок. Длина упора должна соответствовать ширине опорного механизма. Все стыки качественно провариваются. После этого следует изготовить съемный упор, он будет двигаться вдоль направляющих и передавать усилие от домкрата. Для этого из металлического листа следует вырезать две полосы и просверлить в них отверстия под болты.
Привариваются небольшие крючки для закрепления пружин. При нижнем расположении домкрата, относительно всей конструкции, можно ограничиться слабыми пружинами или вовсе от них отказаться. В этом случае вес всей конструкции будет давить на домкрат и тем самым задвигать шток. Пружины также не понадобятся при использовании винтового домкрата.
Для пресса с верхним расположением, следует применять очень мощные пружины. Им, помимо преодоления сопротивления гидрожидкости в домкрате, понадобится подтягивать вверх вес домкрата и упора.
Если планируется применять пресс для авторемонтных работ, то удобно будет изготовить упорный шток из трубы или сломанного вала. Он понадобится для выпрессовки и запрессовки деталей.
Montáž prvků
Следующим этапом работ является сборка и подгонка всех элементов пресса. И также проверяются все сварные соединения. Сварка должна быть безупречной, любой дефект при работе под нагрузкой может привести к разрушению пресса и даже опасности возникновения несчастного случая. Финальный штрих — грунтовка и покраска всей конструкции. Пресс готов, его конструкция позволяет с легкостью извлекать домкрат в случае необходимости.
Такой несложный способ позволит обзавестить очень полезным в хозяйстве инструментом: пресс для изготовления деталей или пресс для яблок, своими руками можно сделать тот тип оборудования, который будет необходим.
