Korkové ohřívače

Co je korková izolace, jak se vyrábí, její hlavní odrůdy a technické vlastnosti, klady a zápory materiálu, kritéria pro výběr kvalitních produktů, přehled výrobců a stručné pokyny k instalaci.

Popis a vlastnosti výroby korkové izolace

Vysoce kvalitní korek je stoprocentně ekologický přírodní materiál. Vyrábí se z kůry speciálního korkového dubu, který roste v mnoha středomořských zemích.

Kůra je odstraněna ze stromu, vysušena a odeslána do výroby. Tam se suroviny lisují pod vysokým tlakem, drtí a paří. Struktura korku je jako plástev – miniaturní hranoly správného tvaru. Každý centimetr čtvereční obsahuje asi 40 milionů těchto buněk.

Každá buňka má několik vrstev: vláknitou (poskytuje tuhost), dvě husté tukové (odpuzuje vodu), dvě vláknité. Střední vrstvy jsou vosk a suberin. Tyto látky dodávají korku pružnost. Tyto vrstvy jsou nejhustší. Uvnitř hranolu jsou naplněny speciálním plynem. Pro člověka je bezpečný a svým chemickým složením se podobá vzduchu, ale neobsahuje oxid uhličitý.

Suberin je látka, která je přírodním lepidlem. Při výrobě korkového materiálu tedy není potřeba používat syntetické složení a různé chemikálie.

Korek je surovina pro vinné zátky na lahve, různá řemesla, podlahy. Relativně nedávno se začal používat pro výrobu spolehlivého tepelného izolátoru. Pomocí technické zátky pro izolaci budovy můžete výrazně snížit tepelné ztráty a také chránit místnost před pronikáním cizího hluku.

Ve stavebnictví se používá čistý nebo černý korkový aglomerát. V druhém případě dochází k vysokoteplotnímu procesu zpracování: dřevěná vlákna jsou zuhelnatělá a materiál získává specifický tmavý odstín. Při výrobě korkové izolace se nepoužívají žádné umělé přísady. Proto lze takový tepelný izolátor považovat za naprosto přirozený a šetrný k životnímu prostředí.

Korkové izolace mohou být vyráběny ve formě rolí, desek, laminátu. Mohou izolovat stěny pod tapetami, podlahy, střechy, rámové konstrukce, základy.

Hlavní typy korkové izolace

Technologie výroby korkového tepelného izolátoru se nazývá aglomerace. Všechny modifikace technického korku jsou tedy rozděleny do dvou hlavních odrůd:

Bílý korkový aglomerát. V tomto případě se k výrobě materiálu používá kůra z dubových větví. Tento korek je skvělý jako dekorativní obal. To znamená, že izolací stěn nemusíte provádět další dokončovací práce. Nejčastěji je materiál dlaždic a rolí vyroben z bílého aglomerátu.

Roletový korek se obvykle používá jako substrát pro laminát, parkety. Kromě toho může být použit jako tepelný a zvukový izolátor při instalaci potěru pro „teplou podlahu“. Tloušťka materiálu se může pohybovat od 2 do 6 milimetrů. Standardní velikost role je 1000 x 100 cm.

Plechový korek (rohože, desky) je nejlepší tepelný izolant stěn. Izolace také skvěle pohlcuje zvuky, proto se často používá pro odhlučnění.

Panely jsou nejhustší a nejtlustší korkový materiál. Používají se k izolaci střech, základů, vnějších stěn a fasád. Mnoho výrobců je vybavuje zámkovým systémem, aby byla instalace co nejjednodušší.

Technické vlastnosti korkové izolace

Korkový tepelný izolátor může mít různý tvar, takže se liší i jeho technické vlastnosti. Zvažte průměry:

Tepelná vodivost. Tento koeficient je 0,04 W/(m*K). Blíží se indikátoru minerální vlny. Korek je však mnohem tenčí.

Výhody korkové izolace

Rostoucí obliba korkových tepelných izolátorů je způsobena přítomností velkého množství výhod těchto materiálů. Zvažte je:

Kombinace nízké hmotnosti a pevnosti. Desky, panely, listy a role korku jsou velmi lehké a zároveň mají slušnou pevnost a pružnost. Materiál se snadno přepravuje a instaluje ručně. Navíc takový tepelný izolátor nebude vyvíjet absolutně žádný tlak na konstrukce, stěny a jiné izolované povrchy.

Nevýhody korkové izolace

Obecně je obtížné identifikovat nějaké významné nevýhody tohoto univerzálního materiálu. Můžeme pouze zaznamenat určité omezení v použití korkové izolace. Nelze jej tedy instalovat v průmyslových prostorách, kde probíhá obrábění kovů. To je způsobeno tím, že kovové hobliny pronikají poměrně rychle a ucpávají póry v tepelném izolátoru. Poté ztrácí své výkonové vlastnosti.

Můžete také věnovat pozornost skutečnosti, že materiál není schopen snížit vibrační hluk, který vstupuje do místnosti různými stropy.

A samozřejmě jednou z hlavních nevýhod všech přírodních ohřívačů je relativně vysoká cena. Cena korkové izolace je řádově vyšší než u umělých protějšků.

Kritéria pro výběr korkové izolace

Pokud se chystáte pořídit korkový materiál na izolaci stěn, podlah, stropů nebo střech, rozhodněte se pro požadované množství tepelného izolantu a vyberte si spolehlivého výrobce. Světovým lídrem ve výrobě korkové izolace je Portugalsko.

Kvalitní produkt bezpečně zabalený. Zkontrolujte obal, zda není poškozený. Pokud žádné nejsou, přejděte ke kontrole samotného materiálu. Hlavní charakteristiky korkové izolace, které lze zaznamenat při vizuální kontrole, jsou hladkost povrchu, měkká textura, elasticita a elasticita.

Struktura materiálu desky, rohože nebo role musí být homogenní, bez jakýchkoliv vměstků. V opačném případě výrobce přidal k surovině odpad a nebude trvanlivá.

Zkuste ulomit kus korku. S vysoce kvalitní izolací to není tak snadné. Navíc by se neměl drolit.

Poté, co se rozhodnete pro konkrétní produkt, požádejte prodejce o předložení certifikátů kvality produktů, abyste se ujistili, že máte originální značkový materiál.

Cena a výrobci korkové izolace

Korkový dub roste především v zemích s přímořským subtropickým klimatem. V Evropě jsou to území, která omývá Středozemní moře.

Portugalsko je lídrem mezi výrobci zboží z korkového aglomerátu. Tato země je zastoupena na trhu ohřívačů několika značkami najednou:

amorim. Společnost založená v předminulém století specializující se na výrobu různých výrobků z korkového dubu. Je světovým lídrem ve výrobě korku. Mnoho značek využívá k výrobě svých produktů výrobní zařízení společnosti. Cena korkové izolace od této firmy se může lišit v závislosti na tloušťce plátů a úpravách. V průměru jsou náklady na panely od 600 rublů za metr čtvereční. Náklady na materiál role od 1200 rublů na balení.

Stručný návod k instalaci korkové izolace

Položení korkové izolace na podlahu nebo stěny není obtížné. Pro upevnění potřebujete speciální lepidlo. Může to být univerzální akrylát, který je vhodný na stěny, i kontaktní na podlahu. Pokud použijete univerzální složení, tak s ním stačí namazat jeden povrch. Při použití kontaktu nezapomeňte namazat oba povrchy.

Práce provádíme v následujícím pořadí:

Vyčistěte pracovní plochu. Stěna nebo podlaha musí být dokonale rovná. Praskliny, praskliny, nerovnosti zakryjeme a nerovnosti očistíme.

Podívejte se na video recenzi korkové izolace:

Korková izolace je moderní ekologický materiál, který má řadu výhod. Je lehký, odolný, nepodporuje hoření a poskytuje spolehlivou tepelnou a zvukovou izolaci. Lze jej použít k izolaci stěn, podlah, střech, rámových konstrukcí a základů.

Izolace, na jejíž výrobě se podílí kůra z korkového dubu, je přírodní materiál šetrný k životnímu prostředí s mnoha výhodami. V tomto článku vám povíme podrobněji o vlastnostech, odrůdách a rozsahu použití korkového aglomerátu.

Co je to?

Korek, braný jako základ izolace, se získává ze speciálního druhu dubu, který pochází z jihozápadní Evropy a severní Afriky. Ve Středomoří se takové duby speciálně pěstují pro hromadnou výrobu korkových surovin, ze kterých se vyrábí nejen izolace, ale i mnoho dalších užitečných věcí.

Ze stromu se počínaje 25. rokem života každých 10-15 let sklízí kůra pro potřeby výroby. Dubu to neškodí, ale obnova kůry trvá déle než deset let, během této doby dozrává a získává průmyslovou hodnotu.

Složení surové kůry

Buněčná struktura korku trochu připomíná plástev, skládá se z milionů mikroskopických hranolů, mezi které patří:

• tvrdé vláknité prvky, jako je lignin, poskytují pevnost a charakteristickou příjemnou vůni;
• celulóza;
• tuk a vosk, které neumožňují průchod vlhkosti;
• suberin (přírodní lepidlo), které eliminuje použití syntetických lepidel a dodává materiálu hustotu a pružnost.

Duté hranoly jsou naplněny vzduchem, díky čemuž je korek lehký a neklesá ve vodě. Bezpečnost takového stavebního materiálu pro lidské zdraví je zajištěna jeho přírodním složením.

Výroba korku

Kůra odstraněná ze stromu se suší přirozenou cestou, bez dodatečného přívodu tepla.. Dobře vysušené suroviny se rozdrtí a získají se korkové granule. Poté se lisuje a vaří v páře. To umožňuje, aby se látka, jako je suberin, otevřela.

Přírodní lepidlo se stává pojivovou složkou, která může zcela nahradit syntetické přísady. Zpracování dubové kůry tímto způsobem se nazývá aglomerace a výsledný produkt se nazývá korkový aglomerát.

Technické a provozní vlastnosti

Izolace na bázi korku má mnoho pozitivních vlastností.

• Nízká tepelná vodivost. Koeficient tepelné vodivosti kůry korkového dubu je na druhém místě po jedle. Díky těmto vlastnostem izolace téměř úplně zabraňuje tepelným ztrátám uvnitř domu. Zároveň je tloušťka materiálu nevýznamná, mnohem menší než tloušťka minerální vlny.
• Zvuková izolace. Izolace má vysoký stupeň zvukové pohltivosti. S ním můžete chránit svůj domov před vnějším hlukem nebo chránit ostatní před zvuky vycházejícími z hudebního studia.
• Hygroscopicity. Korkový materiál se nebojí vody, dokonce i horké, jeho struktura se nemění od vlhkosti.
• Refraktornost. Korek má vysokou tepelnou odolnost, téměř se nevznítí, plamen se šíří extrémně pomalu a netvoří škodlivé částice ve složení kouře.
• Odolnost proti hlodavcům. Přítomnost korkové izolace se nestane důvodem pro invazi myší, je jim to lhostejné. V korku nejsou žádné bílkoviny, takže si ho hlodavci za svůj domov nevybírají.
• Přírodní antiseptikum. Kromě baktericidních vlastností dubu odolává strukturní struktura korku tvorbě kondenzátu, což znamená, že takový materiál zabraňuje výskytu hub a plísní.
• Trvanlivost. Technicky byla odhalena vysoká pevnost materiálu jak v tlaku (2,5 kgf na cm0,94), tak v tahu (XNUMX kg na cmXNUMX).
• Odolné vůči deformaci. Elasticita a pevnost korku umožňuje zachovat jeho parametry beze změny pod mechanickými, teplotními a jinými vlivy prostředí. Odolnost proti deformaci umožňuje použít korkový materiál nejen jako ohřívač stěn a střech, ale také jako podlahový substrát.
• Nízká hmotnost. Korkový aglomerát, i když má velkou tloušťku, nezpůsobuje zvláštní zatížení nosných konstrukcí.
• Propustnost vodních par. Buněčná struktura umožňuje průchod páře a vzduchu izolací, proto je klasifikována jako „prodyšný“ materiál, který nevytváří kondenzaci.
• Hypoalergenní. Díky své speciální strukturální struktuře korek neakumuluje statickou elektřinu, která přitahuje prach s potenciálními alergeny.
• Snadná instalace. V závislosti na místě instalace lze korkový aglomerát použít ve vhodné formě a různých tloušťkách. Je tenký, lehký, snadno se řeže a upevňuje, což výrazně zjednodušuje montážní práce.
• Trvanlivost. Podle výrobců vydrží korková izolace 30 až 50 let v závislosti na klimatických podmínkách regionu.

Takový tepelný izolátor má několik nevýhod. Kupující jsou ze všeho nejvíce zklamáni jeho vysokými náklady. Je zde ještě jedna nevýhoda – pokud dojde k většímu úniku a korkový materiál zůstane delší dobu ve vodě, může nabobtnat.