Plastové trubky se od ostatních liší tím, že mají prostě obrovský výběr – výrobci nabízejí výrobky vyztužené sklolaminátem nebo kovovou fólií, přidávají do plastu inhibitory a vytvářejí nové verze samotného plastu. Tento článek vám pomůže pochopit celou tuto rozmanitost.
Síťovaný polyetylen – kde se to šije?
Plastové trubky jsou velmi zobecněným názvem pro úplně jiné produkty. Většina běžných lidí nevidí žádný rozdíl mezi polypropylenem, PVC nebo polyethylenem – všechny jsou plastové, ale každý materiál má speciální vlastnosti.
Začněme náš přehled materiálů se zesítěným polyethylenem. Když slyšíte slovo „zesíťovaný“, mnoho lidí si představí proces zahrnující jehly a nitě, ale v tomto případě mluvíme o speciálním zpracování polyethylenu s nízkou hustotou (HDPE) za účelem výroby plastu s vysokou molekulovou hmotností. Síťovaný polyethylen, označený jako PEX, si přitom zachovává všechny výhody HDPE a stává se trvanlivějším a tepelně odolným. Pokud se běžný polyetylen začne tavit při teplotě 110 °C, pak zesíťovaný polyetylen odolá extrémním teplotám – trubky PEX jsou schopny udržet svůj tvar i při 200 °C.
Existují tři způsoby, jak získat zesíťovaný polyethylen.
- Rentgenové ozařování je fyzikální metoda ovlivnění HDPE, díky které je možné získat materiál s průměrným procentem zesíťování asi 78 %. Plastové trubky, které prošly takovým zpracováním, jsou označeny PEX-C. Nevýhodou této metody je nerovnoměrné zesítění. Na vnějším povrchu trubky se vytvoří vrstva s největším procentem zesítění molekul a na vnitřní straně je toto procento malé.
- Silanové zesítění je metoda chemické expozice. V tomto případě polyetylenová trubka na výstupu z extrudéru prochází silanovou lázní – vnitřní i vnější povrchy jsou ošetřeny. Výrobci tak získají procento zesítění až 75 %. Tento způsob má však nevýhodu – uvnitř stěn neprobíhá reakce tak rychle, a proto v tloušťce produktu zůstává procento zesítění na malé úrovni. Takto vylepšené plastové trubky jsou označeny PEX-B.
- Zesíťování peroxidy je nejúčinnější metodou, která poskytuje až 85% zesíťování. V tomto případě je peroxid smíchán s polyethylenem roztaveným pod vysokým tlakem přímo v extruderu, díky čemuž materiál získá jednotnou strukturu jak na povrchu, tak v tloušťce. Plastové výrobky jsou označeny PEX-A.
Existuje také zesíťování s dusíkovými radikály (PEX-D), ale takové produkty na trhu pravděpodobně nenajdete, protože metoda je velmi drahá. Plastové trubky PEX-A jsou považovány za nejlepší – i při teplotě +100 ° C si zachovávají pevnost, stejně jako při teplotě -100 ° C. Takový polyetylen má tvarovou paměť, což znamená, že se výrobky po mechanickém namáhání vrátí do původního tvaru, což je důležité zejména u vodovodních a topných systémů s nestabilním tlakem. Mimochodem, trubky PEX se snadno ohýbají, protože zesíťovaný polyethylen ztrácí během výrobního procesu své krystalické vlastnosti – nepraská v ohybu, ale při ohýbání se „zhroutí“.
Plastové výrobky vyrobené z tohoto materiálu lze použít jak pro vytápění, tak pro zásobování vodou – voda s ním nereaguje. Kontakt s rozpouštědly, nemrznoucí kapalinou nebo benzínem nezpůsobuje žádné problémy – pouze silné kyseliny jako kyselina dusičná korodují trubky ze síťovaného polyetylenu.
Životnost vodovodního potrubí závisí na konstantní teplotě – například pokud teplota chladicí kapaliny v topném systému nestoupne nad 70 ° C, pak potrubí vydrží nejméně půl století. Při provozní teplotě 95 °C a vnitřním tlaku 9 bar garantují kvalitní výrobci potrubí (Rehau, Valtec) provoz systému po dobu 15 let.
Jednou z pozitivních vlastností takových výrobků je mrazuvzdornost – nepraskají, i když voda uvnitř zamrzne. Díky této kvalitě je možné instalovat vodovod i mimo objekt. Lze je spojovat jak pomocí speciálního svařování, tak pomocí lisovacích tvarovek.
Tajemný polypropylen – pro domácí vodovody!
Polypropylenové plastové trubky se dnes vyrábějí velmi masivně, protože je to nejlepší volba z hlediska ceny a kvality. Oproti polyetylenu má tento materiál vyšší horní teplotní limit, což umožňuje použití výrobků i při teplotách 120–140 °C.
Současně jsou polypropylenové trubky z hlediska mrazuvzdornosti horší než trubky PEX. Výrobky bez speciálních přísad křehnou již při -5 °C, trubky vyrobené z materiálu získaného kopolymerací propylenu s ethylenem mají vyšší práh mrazuvzdornosti.
Polypropylenové trubky jsou poměrně elastické, takže se často používají k vybavení podlahového vytápění, i když přenášejí teplo hůře než polyetylénové trubky a jsou méně odolné než kovoplastové. Polypropylen je vysoce odolný vůči kyselému a zásaditému prostředí a vůbec neovlivňuje kvalitu vody. Na vnitřních stěnách výrobků se postupem času neobjevují vápenné usazeniny.
Polypropylen je mezi plasty nejlehčí, stejnou kvalitou se vyznačují i trubky. Kromě toho mají vysoký koeficient zvukové izolace, snižující hladinu hluku při proudění kapaliny na spojích potrubí s tvarovkami. Při instalaci potrubí se obvykle používá speciální svařování, které vyžaduje určité dovednosti při manipulaci, nemluvě o nákladech na takové zařízení. Proto se do instalace nejčastěji zapojují specialisté s potřebnými nástroji. Při opravě jakéhokoli úseku potrubí budete muset opět zavolat specialisty na svařování nebo zakoupit tuto jednotku.
Označení produktu – studujeme nuance
U různých polypropylenových trubek vám pomůže označení, která jsou standardní pro všechny výrobce. PN – tato písmena a za nimi následující čísla označují jmenovitý pracovní tlak, při kterém budou trubky bez problémů sloužit po dobu následujících 50 let.
- PN 10 – plastové trubky s tímto označením jsou provozovány při provozním tlaku 1 MPa a používají se pro instalaci přívodu studené vody a podlahového vytápění, jehož teplota nepřesáhne 45 ° C. Někdy na takových potrubích můžete vidět modrý pruh, který zákazníkům znovu připomíná, že výrobky jsou určeny výhradně pro instalaci přívodu studené vody.
- PN 16 – vyšší pracovní tlak (1,6 MPa) umožňuje použití potrubí s tímto označením, a to i pro instalaci teplé vody o stabilní teplotě do 60°C.
- PN 20 – pracovní tlak 2 MPa umožňuje montovat tyto trubky do rozvodů teplé i studené vody. Limitní teplota teplé vody je 95 °C.
- PN 25 – zesílené polypropylenové trubky, které se používají jak pro instalaci teplé vody, tak pro připojení k ústřednímu vytápění. Větší tlak snesou pouze kovoplastové trubky.
V označení mohou být kromě uvedených čísel a písmen přítomna další. PP je název pro polypropylen. Pokud za písmeny následuje číslo jedna nebo nápis „typ 1“, znamená to, že byl použit první typ polypropylenu. Tento materiál je však postupně nahrazován náhodným kopolymerem, který je označován jako PP-2 nebo PP-random, méně často PPR. Další možné značení je PPB, B je blokový kopolymer. Písmeno „H“ definuje účel potrubí pouze pro studenou vodu nebo ventilaci.
Metaloplastové trubky – co o nich potřebujete vědět?
Metaloplastové trubky se od ostatních liší vícevrstvou konstrukcí – obsahuje minimálně 5 vrstev: vnitřní (z polymerních materiálů), výztužné (hliníkové) a vnější, rovněž z polymerů. Mezi těmito vrstvami leží dvě lepení.
Díky této konstrukci jsou kovoplastové trubky schopny odolat velkým rozdílům v provozním tlaku a zabránit lineární expanzi při zahřátí a také chránit před mechanickým poškozením. S takovými výrobky je docela vhodné pracovat, protože se díky kovové vrstvě dobře ohýbají. Jeho tloušťka se pohybuje od 0,15 mm do 0,6 mm – za optimální se považují trubky s výztužnou vrstvou 0,3–0,5 mm. Díky této vrstvě jsou výrobky dostatečně pevné a přitom zůstávají poddajné.
Kovoplastové trubky se silnější výztužnou vrstvou vyžadují mnohem více úsilí při instalaci a dostupnost speciálního nářadí.
Kovoplastové trubky se také obvykle dělí na švové a bezešvé – v prvním případě dochází ke spojení kovu uvnitř výrobků pomocí laseru nebo ultrazvuku, ve druhém případě pomocí speciálního svařování. V bezešvých trubkách je kov spojen natupo a ve švových trubkách – s překrytím.
Kvůli překrytí jsou výrobci nuceni snižovat tloušťku výztužné vrstvy, což nemá nejlepší vliv na pevnost takových výrobků a životnost potrubí. Navíc práce s takovými trubkami je mnohem obtížnější. Bezešvé kovoplastové výrobky nemají tuto nevýhodu.
