Pro efektivní suché broušení výrobků z přírodního nebo umělého kamene nebo kovu a jiných tvrdých materiálů slouží bruska – pásová bruska. Ne každý řemeslník si může dovolit koupit jej pro použití doma, protože náklady na zařízení jsou velmi vysoké. Ale stále existuje východisko ze situace. Brusku si můžete vyrobit z brusky vlastníma rukama, která bude z hlediska výkonnostních charakteristik minimálně horší než tovární stroj.
V jakých případech potřebujete brusku?
Pásová bruska je naprostou nutností, pokud chcete provádět některou z následujících operací:
- odstranit otřepy, které zůstanou po jakémkoli typu zpracování materiálu;
- odstraňte rez z kovového povrchu, který bude poté opatřen základním nátěrem a natřen;
- narovnat okraje materiálu poškozeného během procesu řezání;
- odstranit vady švů po svařování;
- odstraňte tzv. záblesk, který zůstává na výrobku během procesu odlévání.
Se všemi takovými problémy si hravě poradí mini bruska vyrobená z úhlové brusky. Navíc zařízení, které má kompaktní rozměry, nevyžaduje k instalaci speciálně vybavenou dílnu. Využijete ho v garáži, ve stodole, ale i v kuchyni běžného městského bytu. V tomto případě se však budete muset postarat o účinnou zvukovou izolaci, abyste nevyvolali skandál u sousedů.
Brusný pás pro stroj
Nejprve je třeba vybrat délku brusného pásu, který bude v zařízení použit. Na jeho délce závisí celkové rozměry zařízení, vlastnosti napínacího mechanismu a chod válečků.
Pokud používáte pás vyrobený ze smirku, jehož rozměry jsou standardní, nemusíte přemýšlet o tom, jak vyrobit pás pro brusku vlastníma rukama.
- Mělo by být docela elastické;
- Musí vydržet vysoké otáčky;
- Odolnost proti otěru;
- Nízké zahřívání během provozu;
- Možnost dostatečného prodloužení.
Materiály, příslušenství a nástroje
V přípravné fázi musíte připravit vše potřebné pro výrobu mlýnku:
- Kotoučová pila. Lze jej nahradit domácí pilou vyrobenou ze skládačky.
- Frézka a vrtačka.
- Kleště, sada šroubováků, značkovací nástroje.
- Vysavač pro důkladné čištění dílů.
- Silná překližka (nejméně 20 mm).
- Spojovací prvky.
- Páska pro budoucí brusku.
- Lak.
- Utěsněná ložiska.
Pokud je toto vše již k dispozici, pustíme se do výroby stroje. Měl by se skládat z následujících konstrukčních prvků:
- bruska, na jejímž hřídeli je namontován hnací válec;
- pevný základ, na kterém se bude obrobek pohybovat;
- pohyblivý držák pro nastavení polohy brusky a jejího pohybu po základně;
- dva poháněné válce.
Brusky od Chapai
Dnes je k dispozici mnoho provedení nástrojů pro pásové broušení. Některé jsou považovány za úspěšnější, jiné je příliš obtížné realizovat.
Návrhy mlýnků od Chapai jsou uznávány jako úspěšné. Vývojář nabízí profesionální nástroje a verze pro domácí dílny. Významnou výhodou těchto modelů je velký rozsah úhlů obrábění. Za tímto účelem vznikl originální design otočného stolu. Pro rozšíření možností zařízení jsou vybaveny speciálními úchyty na disky. Otočný rám, vyrobený ze dvou plechů o tloušťce 12 mm, zajišťuje vysokou spolehlivost nástroje.
Kromě profesionálních jednotek Chapai vyvinul mobilní verze (GCh610-63 a GCh610-71). Snadno se používají a mají dobré spotřebitelské vlastnosti.
Návod na výrobu mlýnku krok za krokem
Prvním krokem je příprava základny pro brusku. K tomu vyřízneme díly z překližky, jejichž rozměry odpovídají technickým vlastnostem úhlové brusky. Vyřízneme je, vyvrtáme otvory pro spojovací prvky a válečky. Poté přejdeme k dalším krokům.
Mlýnek na vaření
Z těla úhlové brusky, která bude sloužit k výrobě stroje, odstraníme prach, mastnotu a další nečistoty. Nejlepší je provést kompletní vyčištění zařízení, aby byl zajištěn jeho bezchybný provoz v budoucnu.
Natáčení videí
Právě pro tento účel jsme předem připravili frézku. S jeho pomocí se vyrábí následující:
- pásový válec;
- Úplně stejný detail, ale větší. Poté bude instalován na hřídel brusky;
- další poháněný válec.
Malé dřevěné válečky jsou slepeny pomocí PVA lepidla. Poté je musíte umístit pod lis na 48 hodin, aby lepidlo dobře zaschlo. Poté se díly brousí, všechny ostré rohy se zaoblují a díly se lakují.
Lisování ložisek
Jsou instalovány přesně na okrajích ve vnitřní dutině malých válečků. V tomto případě je žádoucí otvory dobře namazat lepidlem, aby se vyloučilo posunutí ložisek během provozu budoucího stroje.
Sbíráme základ
Další fází je instalace základny z dříve připravených dílů. Kromě lepidla je bezpodmínečně nutné použít silné šrouby, které bezpečně spojí horní a spodní část jakéhosi stolu.
Zatímco základna schne, musíte vytvořit pohyblivý držák. Provádí se přísně podle rozměrů brusného pásu.
V poslední fázi zbývá pouze natáhnout brusný pás na držák a nainstalovat výsledný nástavec na brusku. Tento proces je zjednodušen použitím speciálního šroubu, který umožňuje nastavit napětí. Pamatujte však, že tato část by za žádných okolností neměla ulpívat na pásce, když je domácí bruska v provozu. V opačném případě hrozí vážné zranění nebo prostě porucha stroje.
Domácí mlýnek je skvělý pro zpracování výrobků z měkkého i tvrdého dřeva. Pokud použijete výkonnou brusku, pak si přístroj bez problémů poradí s brusným kamenem i jinými materiály. V tomto případě jej však budete muset pravidelně vypínat, abyste zabránili přehřátí.
Schematické schéma konstrukce mlýnku
Na internetu je mnoho obrázků 3D modelů, výkresů, náčrtů a dokonce i montážních výkresů brusek různých provedení. Každý z nich má své vlastní vlastnosti, ale v zásadě se všechny skládají z několika hlavních součástí (viz obrázek níže):
- Pohon elektromotorem.
- Postel je na stabilní základně.
- Olověná kladka.
- Napínací válec s mechanismem pro nastavení napětí.
- Vodicí válečky (obvykle jeden nebo dva).
- Zařízení pro pohyb a naklápění vodicích kladek.
- Podpůrný stůl.
Obvod brusky
Než začnete svou brusku navrhovat, musíte se rozhodnout pro rozsah délek brusných pásů, které plánujete používat. Na tomto parametru závisí jak celková velikost a uspořádání budoucího stroje, tak vlastnosti napínacího mechanismu a zařízení pro pohyb vodicích kladek.
Délka použitého pásku je rovna součtu středových vzdáleností, upravených pro rozměry kladky a válečků a musí zohledňovat zdvihy nastavovacích a napínacích mechanismů.
Jedním z klíčových bodů při konstrukci brusky je výpočet lineární rychlosti brusného pásu, která přímo závisí na otáčkách motoru a průměru hnací řemenice.
Při broušení různých materiálů je třeba vzít v úvahu, že každý z nich má své vlastní fyzikální vlastnosti, a proto musí být zpracováván určitou rychlostí. Mezní rychlosti broušení nejběžnějších materiálů jsou přibližně stejné (nebo blízké), ale spodní limity se výrazně liší (ukazatele v m/s):
- tvrdé dřevo a překližka – 15÷30;
- lakové povlaky – 5 ÷ 15;
- měkké a jehličnaté dřevo – 12÷20;
- výrobky z uhlíkové oceli – 25÷30;
- plasty – 10÷20.
Při výrobě brusky vlastníma rukama se zpravidla používají staré elektromotory z domácích spotřebičů (nejčastěji z šicích a praček) nebo se jako pohon používá ruční elektrické nářadí (vrtačky a brusky).
To znamená, že domácí mistr je předem omezen ve volbě rychlosti otáčení motoru, proto je pro něj hlavním konstrukčním parametrem při konstrukci jeho stroje průměr hnací řemenice, na které je lineární rychlost brusného pásu přímo závisí.
VIEW Kladky brusky na AliExpress → Průměr hnací kladky (v mm) se vypočítá pomocí následujícího vzorce:
Zde V je požadovaná rychlost brusného pásu vm/s a N je rychlost otáčení hnací řemenice v ot./min. Níže je tabulka závislosti lineární rychlosti na tomto průměru.
Při použití vlastního elektromotoru pro snížení nebo zvýšení rychlosti otáčení můžete provést pohon řemenovým pohonem a řemenicemi příslušných průměrů.
Pro ovládání rozsahu se obvykle používá stupňovitá kladka nebo se vyrábí několik vyměnitelných kladek. Ale nejlepší volbou pro tyto účely je regulátor frekvence, jehož popis a schémata lze snadno najít na internetu.
Pokud elektrické nářadí funguje jako pohon, pak by možná nejvhodnější variantou byl nejjednodušší elektronický regulátor. Takové zařízení je levné – 500-800 rublů, ale spolu s počtem otáček výrazně snižuje výkon.
Využití elektrického nářadí při konstrukci stroje
Mistr často potřebuje brousit konkrétní součást, ale nechcete si pro tento účel kupovat drahý brusný nástroj. Domácí řemeslníci si proto mohou samostatně vyrobit jednoduchou brusku, která bude poháněna jednoduchou vrtačkou.
Udělej si sám držák na lyže: instalace a tipy, jak správně nainstalovat různé typy držáků (115 fotografií a videí)
Jak si vyrobit hrad vlastníma rukama: stavba dekorativních středověkých hradů a pevností (110 fotografií)
Jak vyrobit lyže vlastníma rukama: výběr materiálů a technologie pro výrobu lyží doma (105 fotografií a videí)
Pokud pochopíte, jak používat vrtačku jako pohon, pochopíte, jak vyrobit brusku pro úhlovou brusku vlastníma rukama. Zbývající části stroje jsou dostupné materiály, kterými může být dřevo nebo plast.
Je snadné vyrobit takovou brusku sami. Nástroj má jednoduchý design, a proto jej lze podle potřeby sestavit a rozložit.
Vlastnosti výroby mlýnku z pračky vlastníma rukama
Výkon motoru se volí v závislosti na rozměrech ostatních konstrukčních prvků. V první řadě se to týká rozměrů hlavní (vodící) kladky. Pokud je velikost tohoto prvku standardních 150 mm, pak je potřeba motor, který má výkon, který mu umožní podávat až 3000 otáček za minutu.
Samozřejmě si můžete koupit hotový motor, ale bude to chtít finance navíc. Nejlepší možností pro montáž doma je použití zbytečného motoru z pračky. Bruska, která je založena na takovém zařízení, se jistě nemůže srovnávat s tou tovární, ale pro jednoduchou každodenní práci je docela vhodná.
K výrobě brusky můžete použít běžný komutátorový motor ze staré pračky.
Motor vyjmutý ze staré automatické pračky má nízký výkon (pod 300 W). Vyznačuje se dobrou spolehlivostí a nenáročným provozem. Obliba použití právě takového disku je dána jeho širokou distribucí.
Pohon z pračky je povinně součástí předběžného výkresu. Domácí bruska pro kutily potřebuje motor s výstupní hřídelí. V tomto případě má hřídel závitové spojení, jehož konstrukce umožňuje snadné dokování s kladkou.
K poznámce!Pro montáž brusných jednotek jsou vhodné motory nejen ze starých automatů, ale i pohony nové generace. Při použití zařízení druhého typu si musíte pamatovat, že potřebují zařízení, které bude regulovat rychlost. To je způsobeno skutečností, že maximální rychlost otáčení takových pohonů může dosáhnout až 18 tisíc otáček za minutu.
Disky nové generace mají jednu významnou nevýhodu. Při aktivním používání brusného zařízení dochází k poměrně rychlému opotřebení motorových kartáčů.
Mlýnek, jehož základem je motor z pračky, se s tovární jednotkou nemůže srovnávat.
Při konstrukci brusky s vlastními rukama z motoru pračky musíte také vzít v úvahu, že takový pohon je nejvhodnější pro malou jednotku. Proto se vyplatí předem zvolit optimální rozměry vodicích a sekundárních válců.
