Domácí zařízení pro ostření řetězů motorových pil

Ostřička řetězu motorové pily pro kutily: teorie, praxe a názorné příklady. Říkáme podrobně, jak vyrobit domácí zařízení. Kromě návodů, fotek a videí.

Výroba stroje na broušení řetězů motorových pil vlastníma rukama není o nic obtížnější než sestavení domácí brusky nebo pásové pily. Takové domácí produkty jsou však méně oblíbené. Je to pravděpodobně způsobeno jejich úzkou specializací a také přítomností mnoha alternativních možností pomocí poměrně jednoduchých zařízení, která vám umožní naostřit řetěz se stejnou kvalitou a téměř ve stejnou dobu. Podomácku vyrobené stroje na ostření pilových řetězů nejčastěji navrhují ti, kteří žijí „na zemi“, daleko od měst a často používají motorovou pilu jak na těžbu palivového dřeva, tak na stavbu domů.

Zařízení stroje pro ostření pilových řetězů

Bruska je určena pro střídavé broušení zubů řetězu elektrické a řetězové pily pomocí rotačního brusného kotouče. V tomto případě musí být lineární a úhlové rozměry řezných ploch všech zubů přesně stejné. Pokud je ostření nerovnoměrné, pak během řezání dojde k dodatečnému zatížení řetězu, objeví se vibrace a pneumatika řetězové pily může být odsunuta na stranu. Proto musí pracovní mechanismy a konstrukční prvky stroje odolávat stanoveným parametrům ostření řetězu s vysokou přesností a stabilitou.

Pár teoretických informací

Hlavní geometrické charakteristiky řezného zubu řetězu:

• úhel břitu (A);
• úhel ostření (B);
• profil přední plochy (C).

U řetězových pil se úhel ostření nastavuje otočením zajišťovacího zařízení řetězu do požadovaného úhlu (většina 30°). Na továrních strojích se k tomu používá stupnice. Domácí se většinou nastavují podle úhloměru, šablony, nebo prostě podle nového řetězu. Úhel břitu se nastavuje sklonem brusného kotouče. K tomu je u všech strojů brusná hlava namontována na otočném kloubu. U továrních produktů se tento úhel nastavuje na stupnici ve stupních. Na domácích strojích se používá poměrně jednoduchá metoda: upravují sklon brusného kotouče podél zubu s normální geometrií a poté fixují hlavu šroubovou svorkou.

Profil přední plochy zubu kopíruje obrys konce brusného kotouče, který je zpočátku u specializovaných kotoučů mírně zaoblený. Na podomácku vyrobených strojích používají různé ostřící kotouče, až po brusné kotouče, jejichž břity při tom získávají rovněž zaoblený tvar (i když ne zcela standardní).

Důležitým bodem při vytváření domácího stroje na ostření řetězů je volba průměru brusného kotouče. Musí odpovídat rychlosti otáčení elektromotoru, protože na tom závisí lineární rychlost brusiva. Pokud je výrazně překročena, je možné ohřát a uvolnit ocel zubu během několika sekund, a pokud jsou hodnoty příliš nízké, rychlost ostření se znatelně zpomalí.

K broušení řetězů stačí výkon motoru v rozsahu 80 ÷ 100 W. Mnoho továrních produktů od renomovaných výrobců (například Oregon a Sadko) má motory o výkonu 85 wattů při 5000÷6000 ot./min. Nejčastěji je průměr brusného kotouče pro takové stroje 100 nebo 104 mm, což odpovídá lineární rychlosti 26–30 m / s.

Domácí stroje často využívají elektromotory ze starých praček s výkonem 180 W a rychlostí otáčení 3000 ot./min. V tomto případě jsou vhodné kruhy na broušení řetězů o průměru 145 mm.

Konstrukce a hlavní komponenty

Podomácku vyrobené stroje na ostření pilových řetězů většinou kopírují design a technická řešení továrních výrobků. To lze nazvat použití standardních řešení, protože většina továrních strojů je si navzájem podobná a skládá se ze stejných funkčních jednotek:

• základový rám;
• Otočný stůl;
• vedení řetězu;
• sklopná ostřící hlava;
• kloubové spojení lůžka a hlavy.

U podomácku vyrobených strojů je rám vyroben ze silného pásu nebo kovového profilu, často k tomu používají kusy rohu nebo kanálku nalezené v kovovém šrotu. Jako otočné talíře fungují různá zařízení s osou a šroubovým zámkem. Zpravidla nemají žádnou stupnici a úhel ostření se nastavuje jednou na novém řetězu.

Konstrukce vodítek je u všech přibližně stejná: dvě kovové desky o tloušťce 2÷3 mm ve tvaru lišty motorové pily, spojené dohromady třemi nebo čtyřmi šrouby. Jsou od sebe odděleny podložkami, jejichž tloušťka je o něco větší než příčný rozměr vodícího zubu. Skládací doraz a upínací zařízení řetězu jsou obvykle podobné těm, které se používají u továrních strojů. Závěs ostřící hlavy a zařízení pro její otáčení jsou velmi rozmanité, protože jsou vyrobeny z improvizovaných prostředků, nejčastěji z dílů starých automobilů a zemědělských strojů.

Nastavení úhlu brusného kotouče se obvykle neprovádí na stupnici (což zpravidla není), ale na skutečném úhlu řezného zubu řetězu. Za tímto účelem se brusný kotouč přivede k okraji zubu a pečlivě vybere sklon tak, aby okraj kruhu těsně přiléhal k okraji kotouče. Poté se hlava zafixuje pojistným šroubem a nainstaluje se omezovač hloubky ostření, což je běžný šroub s dorazovou deskou.

Mnoho domácích mistrů takové omezovače nepoužívá, i když práce bez nich vyžaduje větší soustředění.

Motory, rukojeti, kryty zadních kotoučů a vratné pružiny brusných hlav pro podomácku vyrobené stroje jsou velmi rozmanité, neboť jsou vybírány z improvizovaných dílů a následně přizpůsobeny konstrukci stroje. Někteří řemeslníci nepoužívají rukojeti vůbec, naklánějí hlavu hned za kryt motoru.

Výroba stacionárního stroje vlastníma rukama

Chcete-li si vyrobit svůj vlastní stroj, musíte znát teoretické základy ostření zubů pilových řetězů a představit si (alespoň obecně) konstrukční vlastnosti a princip fungování takového zařízení. Je také velmi užitečné podívat se na hotové a otestované modely řemeslníků a určitě si poslechnout jejich komentáře. Koneckonců mohou obsahovat rady pro řešení určitých problémů, které se určitě vyskytnou při vývoji a výrobě vaší ostřičky.

Například ve videu níže upozorňuje na originální provedení vratné pružiny a umístění závěsu přímo na vodorovnou část rámu. V tomto provedení není pohyb řetězu příliš pohodlný a startování motoru „ručně“ neobstojí v kritice. Tento stroj je typickým příkladem brusného zařízení, kompletně sestaveného z improvizovaných materiálů.

Autor dalšího videa to nijak nekomentuje, ale na fóru píše, že se jedná o třetí verzi jeho podomácku vyrobeného stroje (první dvě byly neúspěšné) a že byl celý sestaven ze šrotu (voda trubky a roh). Využívá motor o výkonu 500 wattů při otáčkách 2700 ot./min.

Následující video představuje nejvíce „tovární“ verzi podomácku vyrobeného stroje na ostření pilových řetězů. Vše je zde nastavitelné, stejně jako u továrních výrobků, řetězová lišta je umístěna velmi pohodlně a samotný design vypadá docela profesionálně – dokonce i rukojeti jsou vybaveny velkými kulatými knoflíky.

Hlavní nevýhodou všech těchto plně funkčních podomácku vyrobených zařízení je úplné nebo částečné nedodržení bezpečnostních předpisů jejich autory. To se týká především absence ochranného pouzdra na vnější straně ostřícího kotouče. Nejedná se ale o vyztužený kruh pro úhlovou brusku, ale o dosti křehký výrobek z oxidu korundu s keramickými pojivy.

Na všech strojích tohoto typu trvá samotné ostření jen několik sekund. A většinu času zabere ruční přesun řetězu na další zub.

Existují stroje s rychlým a pevným pohybem řetězu např. z páky? Ve skutečnosti je k tomu docela možné použít poháněné řetězové kolo řetězové pily. Pokud se někdo s takovými řešeními setkal, sdílejte informace o tom v komentářích k tomuto článku.

Dokážete si sami naostřit řetěz motorové pily? Navzdory složité konfiguraci řezné části je tento proces proveditelný doma. Ostření lze provést sadou jehlových pilníků, což bude trvat dlouho a ne vždy povede k požadovanému výsledku. Při stálém provozu motorové pily je nejlepší vyrobit stroj, který pro tento postup poskytuje nejlepší kvalitu a požadovanou rychlost.

Technologie ostření

Hlavním řezným prvkem řetězu je speciálně tvarovaný zub. Odstraňuje dřevěné hobliny stejným způsobem jako hoblík. Ale na rozdíl od něj má zub dvě nabroušené hrany, které jsou vůči sobě v úhlu. Jeden z nich řeže v horizontální rovině a druhý ve vertikální. V tomto případě jsou zuby připevněny střídavě na pravou a levou stranu řetězu.

Než budete pokračovat ve výběru optimálního schématu stroje pro ostření řetězů řetězových pil, musíte se seznámit s doporučeními a pravidly. Tím hlavním je dodržení kontaktních úhlů brusného nástroje a řezné části článku.

• Úhel čela, který svírá koncová čepel a kluzná plocha článku, by měl být mezi 60 a 85°.
• Zadní úhel horní lopatky je od 50 do 60°.
• Úhel ostření horní řezné části je od 25 do 35°.

Poslední parametr je rozhodující při výběru výrobního schématu stroje. Povinné dodržování těchto rozměrů klade na konstrukci přísné požadavky. Pozor si dejte také na intenzitu dopadu brusného nástroje na řeznou hranu. Je nepřijatelné měnit konfiguraci lopatek – zvětšení úhlu řezu, snížení jeho roviny. Výjimkou je snížení výšky omezovače řezu. To se provádí pouze při práci s “čistým” dřevem, ve kterém nejsou žádné kovové zbytky.

Ruční způsob

Při malém zatížení motorové pily lze ostřit její řetěz ručně. K tomu budete potřebovat sady jehlových pilníků a speciální šablonu. Nejlepší je koupit sadu, která tyto položky obsahuje.

Chcete-li vytvořit vysoce kvalitní řeznou hranu, budete muset řetěz upevnit. Proto se doporučuje zajistit pneumatiku motorové pily ve svěráku. Tímto způsobem lze zajistit jasnou polohu každého článku. Po instalaci šablony se pomocí jehlových pilníků naostří zubová čepel a koncová čepel.

Tato technologie má však řadu funkcí, které je třeba vzít v úvahu.

• Sady jsou určeny pro řetězy se specifickou konfigurací – rozteč 3/8” a tloušťka článku 1,3 mm.
• Nízká rychlost ostření.
• Při značném poškození řezné části je téměř nemožné ručně opravit její konfiguraci.
• Nízké náklady na sadu – od 600 rublů.

Proto při intenzivní práci raději používají poloautomatické stroje. Mají velkou produktivitu a při dodržení technologie ostření výsledek v kvalitě vždy předčí ruční metodu.

Elektrický stroj

Je vhodné vyrobit si stroj na ostření řetězu sami? Již ve fázi návrhu a výběru komponent se můžete setkat s problémem – výrobou pracovní plochy. Je určen k upevnění řetězu a nastavení článku vzhledem k řezné hraně brusného kotouče.

Konstrukčně se skládá z plošiny, na které je umístěn pracovní stůl a elektromotor s brusným prvkem. Pomocí systému šroubů se nastavuje poloha kulisy. Pro větší přesnost je na horní straně stolu instalována stupnice.

Tito. k výrobě takového zařízení vlastníma rukama budete muset vytvořit rám, což je pracný a složitý proces. Chcete-li to provést, budete muset vyrobit všechny součásti pomocí soustruhu a předem vypočítat jejich přesné rozměry. Alternativou je nákup hotového základu. Jeho cena se však mírně liší od ceny továrního stroje na broušení řetězů motorových pil.

Pokud je postel k dispozici, budete pro ni muset vybrat správné komponenty:

• Elektromotor musí být navržen pro provoz ze sítě 220 V (50 Hz).
• Optimální výkon je od 250 do 600 wattů.
• Rychlost otáčení – 3000-6000 ot./min.
• Tloušťka brusného kotouče je až 3,2 mm.

Instalací elektromotoru, který tyto parametry splňuje, můžete přistoupit přímo k ostření. Nejlepší je upravit polohu brusiva pro každý článek, protože často je stupeň deformace řezné části jiný. Jemné doladění navíc pomůže zvýšit životnost řetězu.