Co je polymercementová malta?

polymercementové malty
Polymerní přísada přiváděná do roztoku v mikrodávkách (0,05 % hmotnosti cementu) roztok pouze změkčuje nebo hydrofobizuje.
V polymerních roztocích polymer ovlivňuje procesy vytvrzování pojiva a výrazně mění strukturu vytvrzeného roztoku. Vodný roztok polymeru zaváděný do cementové malty zpomaluje tvrdnutí cementu, přičemž množství polymeru nepřesahuje 3 % hmotnosti cementu. Zavádění vodou rozpustných polymerů do malt proto není účinné. Častěji se proto používají vodné disperze ve vodě nerozpustných polymerů — polyvinylacetátová disperze (PVAD) a latexy syntetického kaučuku (SR).
Do disperzního roztoku může být přidáno 10 až 20 % polymeru z hmotnosti cementu. Při takto velkých přídavcích polymeru se vlastnosti polymercementových malt výrazně liší od vlastností čistých cementových malt, přičemž ve vodě nerozpustný polymer tvrdnutí cementu prakticky nezpomaluje.
Proti srážení disperze v roztoku se používají stabilizátory – povrchově aktivní látky OP-7, OP-10, ale i tekuté sklo.
Pouze plastifikovaná disperze PVA nevyžaduje stabilizaci.

Pokud přesto dojde ke koagulaci disperze v roztoku, pak se vlastnosti polymercementové malty nenávratně ztratí.
Přítomnost povrchově aktivních látek v polymercementové maltě přispívá k zapojení vzduchu do ní ve formě drobných bublinek, jejichž objem dosahuje 30 % objemu roztoku.
Většina pórů je menší než 0,2 mm.

Proč jsou dobrá řešení se strhávaným vzduchem??
Jsou velmi plastické a zpracovatelné s nižším obsahem vody než u běžných řešení. Malé uzavřené póry zvyšují mrazuvzdornost a voděodolnost polymercementových malt.
Za suchých podmínek mají tyto roztoky zvýšenou adhezi k podkladu, protože polymer vytváří adhezivní vrstvu mezi roztokem a podkladem.

Polymerní přísady měnit mechanické vlastnosti roztoků, zvyšovat jejich pevnost v tahu a ohybu. Protože modul pružnosti polymeru je asi 10krát nižší než modul pružnosti cementové malty, je deformovatelnost, rázová houževnatost a odolnost proti trhlinám u polymercementových malt vyšší než u cementových malt.
Roztoky s polymerními přísadami schnou poměrně pomalu, což má příznivý vliv na tvrdnutí cementu. Poskytují pevné a spolehlivé upevnění k podkladu dlaždic, obkladových desek a dalších materiálů. Polymercementové roztoky v podlahových krytinách se vyznačují vysokou odolností proti oděru a při opotřebení nevytvářejí prach.

Vysoké provozní vlastnosti polymercementových malt umožňují jejich použití při omítkách.
Korozi odolná a neprašná omítka se získává z latex-polymerních roztoků.
Polymercementové malty se používají k utěsnění a vyrovnání výtluků a jiných defektů na betonových površích, jakož i k řezání rzi mezi podlahovými panely (na stropech).

Roztoky na bázi sádrocementovo-pucolánového pojiva a vodných disperzí polymerů — PVAD nebo syntetické kaučukové latexy — používané pro vnější a vnitřní omítky, v dekorativních maltách a tmelových směsích pro konečnou úpravu fasád, pro potěry pod dlaždice a válcované podlahové krytiny.
PVA disperze se přidává do sádro-polymerových cementových roztoků – 15-20%, latex SKS-65GP – 10% hmotnosti pojiva;
poměr vázání vody v roztoku je 0,40. 0,55.

Fasády budov jsou zakončeny řešením následující skladby:
sádrové pojivo – 54. 57;
Portlandský cement bílý – 35. 38; aktivní minerální doplněk – 2. 4;
stearát vápenatý – O. 2;
pigmenty – 5;
křemičitý písek – 300. 500;
vodná disperze latexu PVAD nebo SKS-65GP (v sušině) – 10;
voda – na požadovanou konzistenci.

Pro dokončovací práce se používají prefabrikované suché směsi, které se na místě práce důkladně promíchají s vodnou disperzí polymeru.
Suchá směs se skládá z HPCV složek, pigmentů a hydrofobní přísady. Samostatně se připraví roztok vodné polymerní disperze s potřebnými přísadami.
Dobře promíchaná suchá směs s vodnou disperzí polymeru při normální teplotě je použitelná 4 hodiny.
Začátek tuhnutí pojiva se zpomalí fosforečnanem sodným nebo 2% roztokem lepidla.

Omítání v suchých místnostech se provádí suchou sádrovou omítkovou směsí (SGSHS), která se nanáší na sádrový beton, beton, cihly, kámen a dřevěné povrchy.
Taková omítka schne pro malování třikrát rychleji než malty na bázi vápna a cementu.
SGHS se získává smícháním komplexní polymerní přísady se sádrovým pojivem. Přísada se skládá ze směsi polymerů methylcelulózy a karboxymethylcelulózy, povrchově aktivních látek, křemičitého písku a retardéru sádrového pojiva – tripolyfosfátu sodného.
Aditivum se přidává v množství 5 % hmotnostních sádrového pojiva.

Plnidlem v roztoku jsou porézní materiály – perlitový písek nebo expandovaný vermikulit.
Na pracovišti se směs smíchá s vodou, důkladně promíchá a nanese na povrch, který má být omítnut.

Polymercementové podlahy jsou moderním typem nátěrů, které jsou podobné klasickému betonovému potěru, liší se však technologií lití. Plastifikační přísady se poměrně aktivně používají v různých typech stavebních směsí, ale nedávno se používaly pro obytné budovy. Stojí za to mluvit o tom, co jsou polymercementové samonivelační podlahy, co to je, podrobněji.

Vlastnosti

Moderní stavebnictví využívá mnoho inovativních materiálů a technologií. Polymercementové podlahy jsou toho zářným příkladem. Vytvářejí se objemovou technologií s plněním připravené plochy roztokem. Snadno se barví a odolávají značnému mechanickému namáhání.

Mezi hlavní vlastnosti polymercementových podlah patří jejich složení, které vždy obsahuje 2 hlavní složky:

• cement nebo minerální pojivo;
• plastifikátory na bázi polymerů.

Kromě toho může být do kompozice zaveden barvicí pigment, který umožňuje získat konečný povlak s požadovanými parametry a charakteristikami. Polymercement na podlahu je navíc doplněn pískem, který jí zajišťuje protiskluznost.

Polymerní složka je nejčastěji zastoupena latexem a jinými syntetickými kaučuky, dále může působit polyvinylacetátová vodná suspenze nebo PVA disperze. V procesu vytvrzování se projevují vlastnosti složek směsi. Vlhkost se odpaří, načež polymer vytvoří na povrchu cementu ochranný film.

Instalace takových povlaků je poměrně snadná podle různých schémat: na mokré nebo suché základně. V závislosti na hustotě směsi a následném účelu povrchu se mohou měnit i technologie, které řemeslníci při práci používají.

Uvádíme vlastnosti, které polymercementové podlahy mají.

1. Vysoká pevnostní charakteristika. Hotová podlaha se nebojí mechanického a nárazového zatížení, odolná vůči tření.
2. Žádný prach. Problém typický pro běžné cementové podlahy lze snadno a zcela odstranit. Povrch lze umýt a podrobit všem typům chemického čištění.
3. Odolnost proti vlhkosti. Hotová podlaha se nebojí kontaktu s vodou. Na rozdíl od běžného cementového nátěru odolává působení agresivního prostředí, ale pouze krátkodobě, při zachování paropropustnosti materiálu.
4. Odolnost proti mrazu. Materiál je vhodný pro použití v nevytápěných místnostech, chladírenských skladech a zařízeních, kde je možný výrazný pokles atmosférických teplot.
5. Dekorativnost. Portlandský cement již obsahuje pigmenty, které mu dodávají různé barvy. Kromě toho mohou být během výroby zalévací směsi přidány další složky.
6. Ekonomické náklady. Taková podlaha je mnohem dostupnější než oblíbené polymerové analogy, je docela možné ji vyplnit sami.
7. Žádné smrštění. Materiál neztrácí na objemu, při zachování zadaných geometrických parametrů.
8. Paropropustnost Schopnost uvolňovat odpařující se vlhkost umožňuje pokládku na různé povrchy včetně suchého nebo ještě vysychajícího betonu.

Existují také některé negativní body. Například polymercementové nátěry nemají dostatečnou odolnost vůči chemikáliím, vydrží s nimi jen krátkodobý kontakt, mohou reagovat na některé kyseliny a zásady.

Nízká elasticita materiálu také znemožňuje jeho bezproblémovou instalaci. Načasování pokládky nátěru je také odlišné – trvá poměrně dlouho, než směs zcela vytvrdne.

Hlavním důvodem, proč se polymercementové podlahy staly populárními, jsou jejich výkonnostní vlastnosti. Když se do kompozice přidají pryžové latexové pryskyřice nebo suspenze PVA, hotový povlak získá speciální tenký film, který chrání jeho povrch před vlivem vnějších faktorů. Navíc díky lité technologii je podlaha opravitelná: poškozenou oblast lze celkem snadno obnovit pouhým opětovným pokrytím tekutým roztokem.

Popis druhu

Neměli byste zaměňovat polymercementové a polymerbetonové podlahy. První možnost vždy zajišťuje přítomnost cementu v kompozici jako základu pro výrobu směsi. V závislosti na tloušťce povlaků lze použít:

• hrubé kamenivo (drcený kámen, štěrk);
• střední frakce;
• jemná frakce (písek).

Podle jejich typu mohou být takové podlahy průmyslový (určeno pro provoz ve výrobě, ve skladech, hangárech, garážích), i interiér (pro obytné prostory). Polymercement patří do kategorie dekorativních nátěrů spolu s leštěným nebo mozaikovým betonem. Po úplném vytvrzení získává atraktivní vzhled a nevyžaduje další dokončovací vrstvu.

Klasifikace takových povlaků do typů může být také provedena podle několika dalších kritérií.

1. Přítomnost výztuže. Umožňuje zpevnit tenký potěr položením vlákna nebo kovové sítě.
2. Zahrnutí barevných pigmentů. Běžná podlaha na bázi pryskyřice je nemusí mít a zachovává si svůj přirozený šedý odstín.
3. Přítomnost tužících přísad. Směsi s takovými složkami jsou ve fázi betonáže doplněny speciálními přísadami. Poskytují povrchům zvýšenou odolnost proti opotřebení, umožňují zlepšit provozní vlastnosti hotového materiálu.
4. Způsob pokládky. Hromadné verze kompozic se nejčastěji používají k vytvoření dokončovacích nátěrů na povrchu podkladu. Pokládka potěru se provádí tam, kde je vyžadována výrazná tloušťka podkladu.

Toto jsou hlavní typy, které lze rozlišit.

Stojí za zmínku, že polymercementové podlahy jsou často označovány jako polymerbeton, ale změkčovadla zde zaujímají mnohem menší podíl než jiné typy vměstků. Podle toho při výběru složení věnujte pozornost druhu použitých přísad a jejich proporcím.

Jak vybrat směs pro nalévání?

Při výběru směsi, na jejímž základě bude plnění prováděno, je třeba věnovat pozornost jejím vlastnostem a individuálním vlastnostem. Jedním z hlavních kritérií zde bude objemový podíl polymerní složky. Ve směsích s obsahem změkčovadel do 5 % jsou hlavní vlastnosti téměř stejné jako u klasického cementového betonu. Jsou vhodné pro aranžování podlah v uzavřených prostorách, kde nedochází ke kontaktu s agresivními chemikáliemi.

Při obsahu polymeru 25-30% je již možné lité pokládání. Hotový nátěr bude mít dostatečnou plasticitu a pevnost, snadno získá požadovaný tvar. Doma je lepší dát přednost samonivelačním možnostem směsí.

Při výběru se také doporučuje věnovat pozornost řadě bodů.

1. Typ přísady. To je důležité, pokud objemový podíl polymerujících látek v kompozici dosahuje 15-30%. Díky styren-butadienovému latexu bude složení z hlediska mechanické pevnosti lepší než lití betonu (4-5x). PVA disperze na stejné bázi jsou mnohem horší, jejich maximem je trojnásobné zvýšení otěruvzdornosti.
2. Soulad s požadavky GOST 28013-98 a SP 82-101-98. Skladby vyrobené podle jiných norem nemusí mít dostatečnou kvalitu.
3. Typ směsi. Dokončovací umožňují vytvořit povlak o tloušťce 1-5 mm, běžné – od 10 do 30 mm, lze je také použít při uspořádání podkladu pod laminát, parkety, linoleum.
4. Typ balení. Optimální je, pokud se jedná o vlhkotěsnou polyetylenovou nádobu, která zajistí dlouhodobé zachování vlastností suché práškové směsi. Počet a hmotnost sáčků se volí na základě výpočtu plnicí plochy.
5. Výrobní firma. Jsou zde vůdci a outsideři. Tradičně dobré výsledky vykazují výrobky Knauf a Henkel – německé značky s dobrou pověstí.
6. Doba použitelnosti hotové kompozice. Pokud byl materiál skladován příliš dlouho, je pravděpodobné, že již byl nepříznivě ovlivněn nízkými teplotami a dalšími faktory. S takovou směsí bude těžké dosáhnout dobrého výsledku.
7. Soulad ceny s úrovní materiálu. Na trhu s dokončovacími materiály je stále mnoho padělků. Pokud je produkt ve srovnání s nabídkami konkurence podezřele levný, měli byste nákup odmítnout.
8. Dekorativní komponenty. Například v sérii Linolit nenajdete hladké podlahy, ale mramor a žulové teraco. Barevné pigmenty však nejsou dostupné od všech výrobců.

To jsou hlavní body, které je třeba vzít v úvahu při výběru směsí pro polymercementové podlahy.

Potahovací zařízení

Samonivelační podlaha na bázi polymeru je vhodná pro použití na beton – paropropustnost materiálu je dostatečná k uvolnění přebytečné vlhkosti, i když potěr ještě není zcela ztuhlý. Vykazuje také vynikající přilnavost ke kovu, sádře a dalším materiálům na minerální bázi. Polymercementový potěr můžete nalít jako hrubý nátěr pod linoleum, laminát a další typy dekorativních povrchových úprav. K tomu bude stačit tloušťka 30 mm.

Při volbě běžné polymercementové kompozice na podlahu není nutné dlouho čekat, než nátěr získá dostatečnou pevnost. Průměrná doba jeho tuhnutí je od 5 do 7 dnů. Povrch není nutné zpevňovat ani brousit, stejně jako opracovávat polevami – konstrukce bude zcela připravena k provozu. To je výhodné, pokud se kompozice používá k obnově stávající podlahy.

Ground

Vzhledem k tomu, že polymercementové podlahy patří do kategorie nátěrů nejčastěji používaných bez dodatečné úpravy, je nutné věnovat pozornost předběžné přípravě podkladu. Probíhá v několika fázích, z nichž každá vyžaduje zvláštní pozornost.

1. Čištění odpadků a znečištění, odprašování. To vše nejen narušuje práci, ale může také přímo poškodit proces adheze – spojení nebude dostatečně pevné.
2. Hodnocení zakřivení a počtu defektů. Čím více z nich, tím vyšší je pravděpodobnost, že bude nutné položit předběžný vyrovnávací potěr. Pokud je povrch relativně rovný, bez znatelných výmolů a důlků, není to nutné.
3. Mechanická obnova. Připravený povrch se doporučuje pečlivě zpracovat po celé ploše pomocí frézovacího nebo brusného zařízení, ručního nářadí. Kromě odstranění drobných vad zajistí taková opatření zvýšení adhezivních vlastností materiálů. Samonivelační polymercementová podlaha bude na podkladu lépe ležet, lépe chytne.
4. Zarovnání. Pokud jsou na povrchu znatelné vady, nanese se speciální tenký potěr, dosti silný, tloušťky 0,6-1 cm, poté se vyrovná stěrkou a nechá se zcela vytvrdnout.
5. Aplikace půdy. Je potřeba pro zlepšení adhezivních vlastností materiálů. Kompozice se nanáší na povrch podkladu pomocí malířského válečku. Je lepší použít směsi stejné značky jako pro nalévání – v tomto případě bude vyloučena možnost, že složky vstoupí do chemické reakce.
6. Těsnění spár. Případné praskliny a průchozí otvory je nutné pečlivě utěsnit tmely. Kapalné složení s okamžitým nebo rychlým účinkem pomůže zabránit netěsnostem a deformacím. V případě potřeby lze dodatečně aplikovat další hydroizolační prvky.

Toto jsou hlavní kroky, které musíte absolvovat, než začnete samotnou podlahu vylévat.

Pokud broušení šlo dobře, lze aplikaci základního nátěru zanedbat. V přítomnosti podkladu na bázi betonu bude přilnavost poměrně vysoká.

Podlahová výplň

Technologie lití podlahy na bázi polymeru není příliš složitá. Zvládne to i amatérský mistr. Pro práci stojí za to připravit potřebné nástroje a materiály: jehlový válec, nádobu na přípravu směsi, mixér, který vám umožní co nejrovnoměrněji distribuovat přísady do kompozice, speciální boty s jehlovou podrážkou. Vzhledem k tomu, že suchý roztok je skladován v pytlích, je důležité od samého počátku zajistit mu správné podmínky pro umístění: mimo kontakt se zdroji vysoké vlhkosti.

Bezprostředně před litím je nutné připravit roztok pro polymercementovou podlahu. V průměru od příjmu roztoku po jeho zahuštění trvá asi 40 minut. Obvykle jsou poměry směsi uvedeny výrobcem na obalu. Zkušenosti mohou také dosáhnout dobrých výsledků. Složení by nemělo být příliš tekuté nebo husté – optimální konzistence připomíná zahuštěnou zakysanou smetanu.

Je docela jednoduché zkontrolovat správnost přípravy kompozice: stačí nalít 1 kg roztoku na rovný a rovný povrch. Při správném promíchání všech ingrediencí nebude průměr výsledné skvrny větší než 40 cm.

Poté, co se ujistíte, že konzistence směsi je správně zvolena, můžete přistoupit k jejímu praktickému použití. Je lepší dělat práci s asistentem.

• Musíte začít od rohu nejvzdálenějšího od vchodu.

• Nástěnné značení není potřeba. Při tloušťce větší než 20 mm se jako majáky instalují stativy.

• Připravená část směsi se vylije. Může být dávkován pomocí kbelíků nebo speciálních příkopů nebo jiných zařízení, která se snadno používají. Pokud je plocha místnosti velká, je lepší dodávat směs z mixéru hadicí.

• Výsledná plocha se převálcuje jehlovým válečkem, aby se vyrovnaly a odstranily vzduchové bubliny. Musíte pracovat opatrně a dát novému webu alespoň 10 minut. Není nutné vyjímat jehlový válec z roztoku.

• Připravuje se nová část roztoku. Práce pokračuje, dokud není celá podlaha srolována a naplněna. Část směsi není možné nechat na další den, protože výsledek bude heterogenní.

Při dodržení všech doporučení se můžete vyrovnat s vytvořením drsné nebo dokončovací polymercementové podlahy sami.

Je pouze důležité pamatovat na omezení týkající se doby vytvrzování kompozice. Po celou dobu polymerace je nutné zabránit pronikání průvanu do místnosti.

Níže uvedené video vám řekne více o konstrukci polymercementových podlah.