Od VIII-XIII století se kamenné pece pevně začaly používat ve východní Rusi. Stejně jako ve starověku slouží jejich moderní cihlové protějšky především k vytápění prostor.
Rozdíl od starých kamen je v tom, že dříve neměla komín a topilo se na černo. Odpočinek parametry jsou většinou zachovány – nadváha, velké rozměry a materiály pro výrobu.
Snad největší nevýhodou cihlových pecí je obrovská hmotnost konstrukce a v důsledku toho vysoké mzdové náklady na stavbu topných konstrukcí vlastními rukama. Takové těžké konstrukce vyžadují výstavba základů velkého rozsahucož značně prodražuje celý projekt. Dobrou alternativou v tomto případě může být pyrolýzní pec s výměníkem tepla, jejíž hmotnost je výrazně menší než normální kámen.
Princip činnosti cihlové pyrolýzní pece
Zásada, na kterém pracuje, spočívá v jejím hlavním procesu – pyrolýze. Jedná se o proces uvolňování plynu z paliva vlivem teploty a nedostatku kyslíkové směsi. Obvykle cihlové pyrolýzní pece vyrobeno v “převrácené” podobě – do primární komory se shora nakládá palivo – palivové dříví, uhlí, brikety nebo koks. Dole pod roštem je pod roštem sekundární komora pro „dopalování“ pyrolýzních plynů vysoká horečka.
Tah vzniká nuceným odvětráním komína – odtahem kouře. V důsledku toho vzniká nedostatek kyslíkové směsi, jejíž množství je regulováno tlumičem. Palivo začne vypouštět plyny, které spálené v sekundární komoře s teplejším vzduchem ohřívaným v primární komoře. Tamtéž mohou být umístěny nosiče tepla – potrubí na ohřev vody. To vše zvyšuje koeficient účinnosti pece.
Pro podrobnější pokrytí principu fungování obsahuje internet mnoho videí, která podrobně popisují procesy probíhající uvnitř pokynů a také vám řeknou, jak vyrobit jednoduché pece vlastníma rukama.
Výhody a možné nevýhody
Výhody cihlové pyrolýzní pece mohou být zahrnují následující vlastnosti:
- Vysoká účinnost.
- Dlouhá doba hoření paliva.
- Vzácná frekvence postupů čištění sazí.
- Minimální obsah škodlivých látek ve výfukových plynech.
- Prakticky žádný odpad.
- Schopnost spalovat odpad v troubě – gumu, střešní lepenku, polyethylen, dřevotřísku a dokonce i domovní odpad. Je třeba vzít v úvahu, že poměr užitečného paliva a odpadu by neměl překročit 3/1.
- Relativní lehkost zdiva – což vám umožňuje dělat vše vlastníma rukama bez další práce.
nevýhody plynový kotel patří:
- Vysoké požadavky na vlhkost paliva. Musí být suchá, jinak se pára uvolňovaná z mokrého paliva při zahřívání spojí s pyrolýzními plyny, což nepříznivě ovlivní teplotu spalování.
- Relativně velké velikosti.
- Nutnost trvalého připojení k elektrické síti pro provoz ventilátoru. Existuje mnoho možností, jak tento problém vyřešit – od nouzového generátoru až po nepřerušitelné napájení.
Abyste mohli veškerou práci dělat vlastníma rukama, musíte přesně vypočítat rizika s tím spojená, pečlivě vybrat schéma a typ pece, seznámit se s technologií svařování, můžete sledovat školicí videa o návrhu topných systémů , vypočítat odhad a udělat vše přípravné práce.
Níže je uveden orientační seznam použitých materiálů pro stavbu tohoto typu pece:
- Hlavním materiálem je keramická cihla. Jeho množství se může lišit. V v průměru – od 300 do 500 kusů. – potřebné pro konstrukce spalovacích komor.
- Kovový plech pro výrobu výměníku tepla (teplovodní kotel) – jeho velikost a tloušťka závisí na schématu pece. Může být použito kovové trubky. .
- Dveře pece.
- Ruční vzduchové klapky pro nastavení objemu vzduchové směsi. Tyto tlumiče jsou ručně nastavitelné. Můžete použít mechanické uzávěry – pro automatická regulace.
- Odsávací ventilátor k vytvoření nucená trakce.
- Teplotní čidla pro spalovací komory a výměníky tepla.
- Svařovací stroj a elektrody.
- Úhlová bruska.
K dnešnímu dni na internetu najdete spoustu videí, která ukazují technologii zdění. Je třeba poznamenat, že při provádění všech prací vlastníma rukama je třeba zajistit nejdůležitější parametr zdiva – utěsnění švů. Sebemenší únik oxidu uhelnatého může vést k nejnegativnějším důsledkům.
Takže, když máte schéma pro pokládku pece, potřebné materiály a nástroje, musíte zahájit proces výstavby. Veškerá práce se dá rozdělit do několika zásadních kroků:
-
.
- Zdivo hlavního tělesa.
- Svařování výměník tepla.
- Instalace výměníku tepla a připojení k topnému systému.
- Připojení elektronického zařízení (pokud existuje).
- Testování a seřizování.
Až bude hotovo základová deska, zdivo je vyrobeno v souladu se schématem. Veškeré práce se provádějí se spolehlivým utěsněním spár zdící maltou. Během procesu pokládky se švy otírají zevnitř – vyrábí se druh omítky. V této fázi je důležité prostudovat video o utěsnění švů a udělat vše v souladu s doporučeními profesionálů. Instalováno rošty a dvířka pece.
Postup připojení topného systému je třeba pečlivě promyslet. Vlastními rukama můžete svařovat teplovodní kotel – výměník tepla. Není těžké to udělat, mít po ruce svařovací stroj a potřebné dovednosti. Jinak můžete objednat hotový kotel u svářečů. Následně je instalován a upevněn v sekundární komoře. Pro přesnou regulaci procesu pyrolýzy a řízení teploty jsou namontovány teplotní senzory kapaliny ve výměníku tepla.
Poté, co je vše nainstalováno a připojeno, je topný systém naplněn teplosměnnou kapalinou a testován. Je důležité, aby bylo vše důkladně suché. Nastaví se seřizovací polohy vzduchových klapek, otáčky ventilátoru, poté se naloží a zapálí palivo. Je důležité provést celý proces nastavení vlastníma rukama – přesně určit teplotu spalování plynů. Takovou práci však můžete svěřit vysoce přesnému zařízení, které odstraní chyby a zkrátí čas nastavení.
Existuje mnoho možností pro výrobu plynové pece vlastníma rukama. Tento kovové pece z válců. Jejich nevýhody lze považovat za téměř úplný nedostatek designu, který mu neumožňuje zapadnout do interiéru. klasický venkovský dům.
