Bednění je nejdůležitějším prvkem při stavbě budov nebo jakýchkoli jiných betonových konstrukcí.. Spolehlivost, bezpečnost a životnost budovy bude záviset na správnosti její montáže a kvalitě materiálů výroby. Proto je před zahájením práce velmi důležité prostudovat, jaký druh bednění pro monolitickou konstrukci je a jaké jsou jeho vlastnosti.
Co to je a kde se to aplikuje?
Bednění pro monolitické stavby je speciální prefabrikovaná konstrukce, ve které tekutý beton během tuhnutí nabývá potřebné formy. Bednění se zpravidla skládá z několika samostatných částí. Smontované konstrukce jsou dvou typů:
pevná nebo pevná.
První typ se montuje na staveništi bezprostředně před litím betonové směsi a po vytvrdnutí se demontuje. Pomocí odnímatelného bednění se vytvářejí různé prvky konstrukce, jednoduché i složité konfigurace, například:
různé stavební konstrukce vertikálního typu, která může sloužit jako základová základna, vyztužená pásem (pod Mauerlatem), a také hrát roli vnější stěny nebo obyčejné vnitřní přepážky;
konstrukce horizontálního typu vytvářet podlahy mezi podlahami, střechy budov a konstrukcí, baldachýny, baldachýny;
zařízení, povrchy a roviny, který musí být umístěn pod určitým úhlem (schodiště, rampy pro auta) – k tomu se používají speciální systémy tzv. dotvarování;
kulaté nebo kónické provedení, například sloupy nebo radiální stěny, stěnové příčky – používá se speciální zaoblené odnímatelné bednění.
Systémy pevného nebo stacionárního bednění se nejčastěji používají pro výstavbu nízkopodlažních budov a drobných samostatných stavebních konstrukcí. Rozsah použití těchto systémů je omezený, ale v případech, kdy je jejich použití možné, pomáhají výrazně snížit mzdové náklady a ušetřit peníze. Po vytvrdnutí betonové směsi a dokončení dokončovacích prací se takové bednění nerozebírá. Zůstává součástí vyrobené konstrukce a doplňuje ji – zvyšuje pevnost, spolehlivost, zlepšuje tepelnou a zvukovou izolaci místnosti.
Zobrazit přehled
Pro stavbu objektů a tvorbu jednotlivých konstrukcí se používají různé systémy bednění. Kromě výše uvedených dvou kritérií se také dělí na několik typů v závislosti na tvaru, velikosti, způsobu instalace a účelu.
Zvažte hlavní typy moderního profesionálního bednění pro monolit.
malý štít – Jedná se o skládací strukturu permutabilního typu, která se skládá z několika samostatných prvků. Každý namontovaný prvek má plochu ne více než 3 metry čtvereční a váží až 50 kilogramů. Tento systém je univerzální, protože v případě potřeby z něj lze v krátké době sestavit stavební konstrukce různých velikostí a konfigurací. Malý panelový systém se zpravidla používá pro výstavbu nízkopodlažních budov a jiných objektů o malé ploše.
velkopanelový Systém je skládací konstrukce skládající se z velkoplošných panelů. Co do velikosti, každý z těchto jednotlivých prvků může zcela duplikovat rozměry celých stěn, příček nebo stropů. Používá se především pro výstavbu rozsáhlých projektů, které je potřeba dokončit v krátkém čase.
- Objemově nastavitelné systém se skládá ze samostatných sekcí zvláště velkých rozměrů, předem vyrobených ve tvaru písmene “P” nebo “G” – ty jsou nejběžnější. U jednotlivých výrobců, zejména při výrobě na zakázku, se tvary a velikosti mohou lišit. Pro sestavení potřebných konstrukcí jsou sekce namontovány pomocí speciálního zařízení – jeřábů, různých manipulátorů. Vzhledem k velkým rozměrům se hotová prefabrikovaná konstrukce obvykle nelije najednou, ale postupně, po částech.
Složitá objemově nastavitelná technologie je zase rozdělena do několika typů, často využívaných ve velkých stavebních projektech. Dělí se na horizontální, tunelové a pohyblivé-vertikální.
Je důležité si uvědomit, že při použití malorozměrového systému je ve většině případů nutné použít další nosné a nosné prvky, aby se montovaná konstrukce pod tlakem betonové směsi nerozpadla.
Bednění velkých panelů snese značné hmotnostní zatížení i bez dalších podpěrných sloupků, protože jeho konstrukce byla původně navržena pro uspořádání velkoplošných základů, dlouhých a vysokých stěn a dalších masivních objektů.
Montáž všech těchto systémů za předpokladu, že se jedná o hotové tovární výrobky, je technicky nenáročná – stavebnice jsou doplněny standardními prvky a jsou sestavovány podle principu dětského konstruktéra. Jediný problém může nastat pouze ve velkém měřítku, kdy například k sestavení velkopanelového systému bude při instalaci objemově nastavitelných prvků zapotřebí mnoho lidí nebo speciálního vybavení.
materiály
Samostatné bednicí prvky pro monolitické konstrukce jsou jak tovární, tak i vlastní výroby. V obou případech mohou být vyrobeny z různých materiálů – hlavní je, že splňují určité normy a požadavky.
Materiál pro výrobu prvků bednicího systému musí mít dobrou odolnost v ohybu a dostatečnou bezpečnostní rezervu a být inertní vůči chemickým složením.
Materiál by neměl oxidovat a reagovat se složkami a látkami betonové směsi, aby nenarušil její složení a nesnížil spolehlivost budoucí konstrukce. Samobednění pro monolitickou konstrukci je nejčastěji vyrobeno ze dřeva nebo obyčejného železného kovu, tovární konstrukce jsou také vyrobeny z hliníku nebo plastu. Podívejme se blíže na každou z možností.
dřevo
Dřevěné konstrukce jsou nejlevnější, rychle se vyrábějí a montují, proto se často používají při vlastní výstavbě doma. Dřevěné systémy sestavené z desek nebo překližky vydrží přibližně 25-30 cyklů, takže jsou skvělé pro stavbu malých staveb. Mají však nízkou pevnost a hygroskopičnost.
Ocelové bednicí prvky jsou považovány za nejodolnější a nejspolehlivější, stavitelé je také berou na vědomí vysoká všestrannost a odolnost. Jedno provedení, při správné péči a pečlivém zacházení, lze použít až 500krát. Jedinou nevýhodou takových systémů je velká hmotnost každého prvku.
Hliník
Hliníkové konstrukce jsou poměrně lehké, ale zároveň se liší dobrá síla – cyklus použití jednoho systému může dosáhnout až 300krát. Snadno se instalují a přepravují, ale jejich podstatnou nevýhodou je, že po častém kontaktu s betonovou směsí se na povrchu začne tvořit koroze.
Umělá hmota
Plast je nejlehčí a nejsnáze instalovatelný materiál pro výrobu konstrukcí bednění. Není ovlivněna vlhkostí a má hladký povrch a vytvrzené betonové stěny jsou také hladké a krásné. Díky tomu lze v některých případech vynechat následné dokončovací práce.
Plast vydrží ne více než 200 cyklů, ale přesto má vysokou pevnost, často se používá i při stavbě vícepodlažních budov.
Rozměry a hmotnost
Přesné rozměry a hmotnost konstrukce budou záviset na typu bednění, měřítku a ploše budoucí budovy. Například dřevěný systém je sestaven z desek o tloušťce až 3 centimetry a šířce 200 až 300 milimetrů, velikost štítů je určena rozměry budoucí konstrukce, ale v každém případě musíte vytvořit rezervu 10 -15 centimetrů na výšku.
Pro ocelové systémy se používají desky o délce 0,5 až 2,5 metru, přičemž jejich výška by neměla přesáhnout 3,5 metru, orientační hmotnost jedné ocelové desky na bednění je 50-55 kilogramů. Tovární štíty vyrobené z překližky váží od 15 do 70 kilogramů a jejich rozměry se pohybují od 0,3×0,9 metru do 1,2×1,5 metru.
Oblíbení výrobci
Helios je ruský výrobce hliníkových a ocelových systémů. Na domácím i světovém trhu působí od začátku roku 2006. Vyrábí silné a odolné štíty až 3 metry vysoké a 0,2 až 1,5 metru široké. Výrobky se používají v občanské i průmyslové výstavbě při vytváření konstrukcí různé složitosti.
Kumkang je korejská společnost vyrábějící malé panelové bednění. Systémy se používají při výstavbě nízkopodlažních budov, nízkých konstrukcí, jakož i při výstavbě soukromých domů a pomocných zařízení.
Peri je německý výrobce konstrukcí velkopanelového bednění. Systémy jsou doplněny o přímočaré a hranaté prvky, často se používají při výstavbě různých průmyslových komplexů a zařízení. Vyznačují se spolehlivými uzamykacími mechanismy a držáky.
Montážní tipy
Montáž každé železobetonové konstrukce musí být provedena v souladu s technologickými mapami vypracovanými pro konkrétní systém. Karty podrobně popisují pořadí prací a potřebné podmínky a také všechny praktické požadavky. Existují však obecná doporučení, která je třeba dodržovat při sestavování jakéhokoli designu.
Postup provádění bednění při výstavbě budov:
připravit stránky – vyrovnejte povrch, očistěte jej od nečistot;
nejprve postavit štíty vnitřníma poté podél vnějšího obrysu (instalace by měla začít od rohu);
podpěrné štíty zvenčí tovární nebo domácí zastávky a zevnitř je spojte pomocí speciálních spojovacích prvků;
zkontrolujte těsnost sestaveného systému, v případě potřeby utěsněte spoje;
pokud je to možné, naneste na vnitřní povrch štítů speciální látku, zabránění lepení betonu – to pomůže prodloužit životnost systému;
při vytváření základové desky se doporučuje zevnitř uzavřete štíty fólií nebo střešním materiálem, jejich lepením výztužnou lepicí páskou, aby se zabránilo zatékání tekutého betonu.
Demontáž systému se provádí až po úplném vytvrdnutí betonové směsi, doba bude záviset na objemu, složitosti a velikosti konstrukce. Demontáž se provádí v opačném pořadí.
Po demontáži nezapomeňte štíty očistit od zbytků betonu, zejména hliníku a plastu.
Dále o tom, jak instalovat bednění pro monolitický strop v pórobetonovém domě.
Monolitická konstrukce není novou technologií, ale je široce žádaná. Je založen na použití bednění a polotekuté malty. Prvním je rámová konstrukce, která tvoří nádobu pro zalévání betonem nebo jinou podobnou kompozicí. Ta po ztuhnutí nabývá tvaru dané bedněním, čímž se realizují nápady architektů a projektantů. Tato technologie je vhodná pro výstavbu průmyslových, veřejných, obytných budov, dále pro výstavbu hangárů, mostů, tunelů, kolektorů, potrubí. V každém konkrétním případě je vyžadována instalace určitého typu monolitického bednění a úplná klasifikace je uvedena v GOST 52085–2003 „Bednění. Všeobecné technické podmínky“.
Druhy monolitického bednění podle typu betonovaných konstrukcí
V monolitické konstrukci se nejčastěji používá svislé a vodorovné bednění. S pomocí vertikální konstrukce základů, stěn, příček, mříží, chladicích věží, potrubí, sloupů. Vodorovné se používají pro montáž podhledů, příčníků, mostních polí, nadjezdů.
Šikmé-svislé a šikmé-horizontální bednění se používají o něco méně často, ale v některých případech jsou prostě nenahraditelné: při konstrukci oblouků, koulí, skořápek, kleneb a dalších nestandardních konstrukcí.
Odrůdy monolitického bednění podle návrhu
Složení bednění pro monolitické konstrukce obvykle zahrnuje bednicí prvky, které podpírají (regály, rámy, vzpěry) a spojovací prvky. Nicméně ve struktuře jsou také vlastnosti diktované účelem systémů, účelem použití a podmínkami instalace. Společně podobné a různé parametry určují typy monolitického bednění podle návrhu.
Velkoplošné a malopanelové bednění
Velkoplošné bednění pro monolitickou konstrukci se skládá z panelů s velkou plochou, konstrukčně spojených s nosnými prvky. Výškově vyrovnáno pomocí zvedáku. Doplněno speciálními lešeními určenými pro přesun pracovníků. Montáž vyžaduje použití zvedacího zařízení.
Malopanelové monolitické bednění sestává z sekcí o hmotnosti až 50 kg, které lze svisle spojovat pro zvětšení konstrukce. Vhodné pro odlévání relativně malých architektonických prvků různých tvarů. Montáž vyžaduje značné úsilí, ale je možná ručně nebo pomocí lehkých jeřábů.
Blokové a objemově stavitelné bednění
Blokové bednění vnitřního a vnějšího obrysu sestává ze štítů s odnímatelnými nebo jednodílnými spoji. Tvoří prostorovou strukturu určitého tvaru. Obvykle se montuje mimo staveniště a instaluje se na místě připravené. Pro zjednodušení odizolování je dodáván se speciálními zvedáky. Určeno pro stavbu samostatně stojících uzavřených monolitických konstrukcí. V mnoha případech to pomáhá ušetřit peníze. Vyznačuje se vysokou fluktuací.
Objemově nastavitelné strukturou je podobný blokovému, ale montuje se na místo určené projektem. Má tvar L nebo U. Používá se pro současné betonování stěn a stropů, výstavbu samostatně stojících konstrukcí (mříže, základy, sloupy), vnitřních povrchů uzavřených buněk bytových domů a výtahových šachet. Poskytuje budovám další pevnost.
Šplhací, posuvné, vodorovně pohyblivé bednění
Lezení s důlním kladkostrojem nebo podepřeno konstrukcí je skládací bednění, speciálně určené pro stavbu svislých prvků s konstantním nebo proměnným průřezem o výšce nad 40 m. Je vybaveno vnějšími a vnitřními štíty, pohonnými stanicemi a zvedáky upevněnými na rámech. S pomocí posledně jmenovaného se bednění pravidelně zvyšuje na novou úroveň. Vzhledem ke složitosti zařízení a vysoké vyrobitelnosti procesu je nutné využít pracovní síly odborných pracovníků.
posuvné bednění pro monolitické konstrukce se designem a principem činnosti podobá horolezeckému typu. Rozdíly jsou v tom, že je nerozebíratelný, určený pro stavbu vysokých konstrukcí s malým průřezem (například komínové roury) a zajišťuje kontinuitu procesu betonáže.
Horizontálně pohyblivé (válcovací, tunelové) bednění sestává z panelových dílců, nosných konstrukcí (vozíků), vodorovných šroubů a zvedáků. Mechanismy umožňují, jak beton tvrdne, pohybovat systémem v určitém rovinném směru. Takové bednění je relevantní při stavbě lineárně rozšířených objektů, včetně uzavřených prostor.
Pneumatické bednění
Pneumatický (nafukovací) systém bednění může být stacionární a zvedací. Od ostatních druhů se radikálně liší. Jde o pružnou nádobu, která připomíná tašku určitého tvaru. Vlivem vzduchu čerpaného uvnitř se tento výrobek narovnává a tvoří tak rám pro budoucí konstrukci. V tomto případě se roztok nelije do dutiny bednění, ale do omezeného prostoru kolem ní. Tento princip fungování umožňuje výrobu desek s otvory, půlkruhové klenby, kopule. Instalace přitom není nijak zvlášť obtížná, protože pneumatické bednění je relativně lehké, snadno se používá a nevyžaduje zásah speciálního stavebního zařízení.
Odnímatelné a nerozebíratelné bednění
Všechna výše uvedená bednění pro monolitickou konstrukci patří do kategorie snímatelných. Po vytvrdnutí betonové malty jsou odstraněny v jednom kuse nebo po částech a odstraněny z pracovního prostoru.
Pevná bednění jsou ta, která se nerozebírají. Ve výpočtech mohou, ale nemusí být zahrnuty do sekce budoucí struktury. Na konci procesu betonáže se pevné bednění stává konstrukční součástí objektu a následně plní roli lícové vrstvy, hydroizolace nebo tepelné izolace.
Druhy bednění pro monolitickou stavbu podle základního materiálu
Moderní bednicí systémy pro monolitické konstrukce jsou vyrobeny z různých materiálů. V souladu s tím má každý z nich různé vlastnosti, pozitivní i negativní.
- Dřevěné a překližkové bednění vyznačuje se lehkostí a nízkou cenou. Mezi nevýhody patří vysoká hygroskopicita, relativně nízká pevnost a krátká životnost – ne více než 30 cyklů.
- Plastové design je také lehký, ale na rozdíl od dřeva má hladký povrch, nepropouští vlhkost a vydrží až 200 cyklů obratu. Z důvodu nedostatečné pevnosti není vhodný pro výstavbu vícepodlažních budov.
- Ocel – vysokopevnostní a všestranné bednění. Může být znovu použit 500krát nebo i vícekrát. Hlavní nevýhodou je jeho značná hmotnost, která ztěžuje použití v soukromé výstavbě.
- Hliník Dostatečně pevné a mnohem lehčí než ocel. Obrat dosahuje 300 cyklů. Mínus – náchylnost ke korozi při kontaktu s tekutým betonem.
- Kombinovaný – jedná se o bednění, které obsahuje prvky ze dvou nebo více materiálů. Tato struktura umožňuje posílit pozitivní vlastnosti struktury a minimalizovat ty negativní.
V poslední době získává na popularitě polystyrenová pěnaa pevné bednění z tabulí sklomagnezitu, dřevobetonové tvárnice, kompozitní pancéřové panely. Poskytují budovám dodatečnou tepelnou ochranu, ale ne vždy se ospravedlňují z hlediska životního prostředí. Kartony jsou naopak absolutně neškodné. Jejich nevýhodou je spirálovitý nebo pruhovaný vzor na povrchu odlévané konstrukce.
Kapacitní zařízení z pryže a tkaniny, tedy pneumatické, se vyznačují vysokou pevností, snadnou obsluhou, opětovnou použitelností, ale jsou vhodné pro stavbu pouze určitých typů objektů.
Druhy bednění podle použitelnosti při různých teplotách vzduchu a charakteru dopadu na beton monolitu
Nejběžnější je neizolované bednění. Je určen pro výstavbu monolitických konstrukcí s kladnými venkovními teplotami.
Oproti nezatepleným ohřívací (termoaktivní) bedněníumožňující zimní betonování. Zahrnuje topná tělesa, jejichž roli mohou hrát elektrody, spirály, topná tělesa, ale i pára a zahřáté minerální oleje.
izolované – jedná se o pevné bednění, jehož materiál zvyšuje energetickou náročnost stavby. Spolu se snižováním tepelných ztrát může plnit i další funkce. Například polystyren zajišťuje těsnost konstrukce a chrání ji před biologickým poškozením.
Výše popsaná termosetová a pneumatická bednění litá na místě jsou někdy klasifikována jako speciální bednění, protože se používají pouze ve zvláštních případech. Patří také do této kategorie vibrobednění a malý kus. První je vybavena závěsnými vibrátory, které urychlují hutnění betonové směsi. Druhý se používá pro výrobu nestandardních nebo složitých struktur malých rozměrů a získání reliéfního povrchu. Používá se také k utěsnění spár a švů prefabrikovaných železobetonových konstrukcí.
Druhy monolitického bednění podle obratu
V závislosti na počtu obratových cyklů se bednění pro monolitickou konstrukci dělí na inventární a jednorázové. Zásoby se týkají struktur, které jsou vhodné pro opětovné použití. Například nafukovací mohou sloužit 5–10krát, zvedací nastavitelné – 60-100krát, blokové – 150-300krát a objemově nastavitelné – 300-500krát.
Jednorázová bednění jsou primárně nerozebíratelné konstrukce. Do této kategorie patří i zařízení vyrobená pro stavbu konstrukcí nestandardních tvarů.
Jak si vybrat a kde koupit bednění pro monolitickou stavbu
Výše uvedené popisy vám pomohou orientovat se v rozmanitosti monolitického bednění. Při konečném výběru doporučujeme nejprve konzultaci s pracovníkem naší společnosti.
Specializujeme se na pronájem a prodej všech typů monolitického bednění. Všechny splňují technické požadavky GOST, a proto plně zajistí spolehlivost budoucích zařízení!
