Každý zná takový materiál, jako je překližka. Pod tímto slovem se i pro člověka, který má ke stavění či výrobě nábytku velmi daleko, vzbuzuje známý obraz: plošný materiál slepený z několika tenkých vrstev dřeva. Obecně je samozřejmě obrázek správný. Protože pokud máte v úmyslu koupit stejný listový materiál v obchodě se stavebním zbožím, cenovka bude mít přesně tento název – překližka.
Co je to překližka?
Klasifikace podle typu zpracování:
- FC. Výrobky odolné proti vlhkosti na bázi močovinových lepidel. Účelem materiálu je obložení vnitřních konstrukcí, stejně jako výroba interiérových předmětů a obalů. Desky jsou vhodné pro pokládku na podlahy pod laminát a parkety ve vysoce frekventovaných oblastech.
- FSF. Překližka se zvýšenou odolností proti vlhkosti. K výrobě se používá fenolformaldehydové lepidlo. Materiál má vylepšené vlastnosti, které umožňují umístit plechy do oblastí, které jsou silně namáhány. Vysoká odolnost proti vlhkosti poskytuje trvanlivost a možnost použití pro střešní krytiny.
Vizuálně mohou být překližkové desky různých tříd podobné, ale jejich výkonnostní charakteristiky se někdy značně liší.
Pro domácí prostory je za nejvhodnější materiál považována ekologická překližka značky FK, ale je třeba vzít v úvahu typ složení lepidla, protože na něm závisí úroveň odolnosti proti vlhkosti.
Třídy výrobků podle kvality používané pro výrobu dýhy:
Viz také: Návrh WC o velikosti 1,2×0,9 a stropu 2,4 metru s bojlerem a instalací. Ohřívač vody ve foto designu WC
- I – minimální počet defektů se vyskytuje na povrchu;
- II – mírné deformace, praskliny a dřevěné vložky jsou povoleny k nápravě nedostatků;
- III – má všechny popsané vady, stejně jako červí díry do velikosti 6 mm;
- IV – výrobky s mnoha vadami, drsnost okraje není větší než 5 mm.
Měli byste vědět! Je povoleno kombinovat suroviny, v tomto případě mají překližkové desky zlomkové značení. Například 2/4 znamená, že jedna strana je kvalitnější (druhá třída) a druhá strana obsahuje vady.
Pro čelní povrchovou úpravu se používají vysoce kvalitní desky E(1), B(1) a BB(2), třetí a čtvrtá třída se používá především pro technické potřeby
Sušení dýhy
K tomuto postupu se používá speciální dopravník, na který jsou lamely ofukovány proudy teplého vzduchu. Pomocí měřicích zařízení, jako je vlhkoměr, obsluha linky dýhu kontroluje a třídí. Podle technologie by měl být optimální vlhkostní poměr lamel pro výrobu překližky 6%. Příliš vlhké plechy po tepelném zpracování jsou buď odeslány k sušení, nebo odmítnuty. Vzhledem k tomu, že lamely mají velmi jemnou jemnou strukturu, často dochází k mechanickým vadám. Ale v případě drobného poškození není dýha vyhozena. V této fázi je možné opravit překližkové desky pomocí umělých vložek fragmentů nové dýhy, která se vybírá podle textury, obsahu vlhkosti a velikosti. Lamely, které úspěšně projdou touto fází, jsou zkontrolovány skenerem a odeslány ke každodennímu uskladnění.
Z jakého dřeva je materiál vyroben?
Je možné vyrábět výrobky z jehličnatého i listnatého dřeva. Nejoblíbenější možnosti jsou:
- Bříza. Vyznačuje se pevnou strukturou, poskytuje vynikající spojení desek k sobě, proto je vhodný pro získání tenké a odolné dýhy. Hotové výrobky mohou být podrobeny jakémukoli zpracování, včetně perforace, bez vytváření vážných trhlin a třísek.
- Olše. Taková dýha nevysychá a neustálé vystavení vodě a vysokým teplotám nevede k deformaci. Používá se jako doplněk k levnějším dýhám.
- Lípa. Má parametry blízké předchozí verzi. Označuje dřevo, které má jednotnou strukturu, která zajišťuje tvorbu stejnoměrné dýhy při loupání.
- Jehličnaté (borovice, smrk, jedle, modřín a cedr). Potíže mohou nastat při zpracování těchto materiálů, protože heterogenita ve struktuře růstových prstenců je často pozorována, zejména u borovice. Z hlediska pevnosti je taková překližka horší než březová překližka, ale má nižší hmotnost, což usnadňuje nezávislou přepravu a instalaci. Kromě toho jsou výrobky díky přírodním pryskyřicím odolnější vůči plísním a houbám.
Březové dýhové listy jsou považovány za nejvyšší kvalitu, olše a lípa jsou střední možností, jehličnaté odrůdy patří do rozpočtového směru, jedinou výjimkou je modřín, v kvalitě se rovná bříze
Výrobky lze tedy vyrábět z různých odrůd, ale největší poptávku má bříza, borovice a smrk. Pro snížení nákladů lze materiály kombinovat.
Na poznámku! Povrch tvrdého dřeva má jednotnější strukturu;
Pomoc
Pokud si článek přečtou odborníci, můžete ode mě získat podrobnější znalosti o výrobě překližky, pokud budete hledat radu.
Kromě toho mohu zorganizovat dodávku vybavení a prodat vaše vybavení.
Výrobci překližky často ve svých výrobních závodech zřizují vlastní zařízení na rozvlákňování pryskyřice. To vám umožní snížit náklady na pryskyřici o 3 – 6 rublů. Ve své nové knize jsem napsal, jak to všechno zorganizovat, velmi podrobně jsem informoval o tom, jak svařovat pryskyřici a jaké zařízení je k tomu potřeba. Pryskyřice je vhodná jak pro překližky, tak pro jiné desky na bázi dřeva a dokonce i pro řezivo z pilin. Více o knize se dočtete v sekci KNIHY.
Hodně štěstí a brzy na viděnou!
Jak se vyrábí překližka
Technologie výroby zahrnuje mnoho procesů, takže kvalitního výsledku nelze dosáhnout doma. Ale vlastníma rukama můžete provádět dýhování interiérových předmětů nebo řemesel.
Оборудование
Pro výrobu plechových výrobků musí mít výroba odpovídající technické vybavení s dopravníkovými linkami. Výběr a zpracování dýhy se provádí ručně.
- Kalibrační a odkorňovací stroj. Používá se k čištění polen. V řadě je navíc zahrnuto řezací zařízení. Technologie umožňuje použití různých úprav s vanami pro praní a změkčování.
- Speciální stroj na loupání. Nejoblíbenější jsou automatické stroje vybavené dvojitými teleskopickými vřeteny, mezi kterými je obrobek upevněn. Proces je řízen, dokud není dosaženo požadovaného výsledku. Nastavení zařízení umožňuje získat dýhu různé tloušťky.
- Gilotina nebo speciální nože. Zodpovědný za řezání výsledné pásky na požadovanou délku. Moderní jednotky vykonávají práci samostatně a pokládají loupaný materiál do chodidla.
- Sušička. Poskytuje správnou úroveň vlhkosti bez narušení struktury. Nejčastěji používaným zařízením je tunelový typ.
V počáteční fázi závisí kvalita výsledné dýhy na stroji odpovědném za loupání dřeva a sušicí lince.
- Kompletní instalace pro přípravu a aplikaci lepidla. Modifikace závisí na typu kompozice.
- Stroje pro postupné lepení vrstev. Součástí technologické části je zařízení pro prvotní formátování.
- Lis za studena a za tepla.
- Obráběcí stroje pro zpracování na délku a šířku.
- Zařízení pro broušení a zpracování. Umožňuje získat určitý typ desek (například děrované výrobky).
Jednotka nanášení lepidla a lis jsou zodpovědné za pevnost produktu a prezentace překližky přímo závisí na kvalitě oříznutí a broušení.
Pouze vysoce kvalitní a správně nakonfigurované zařízení zajišťuje výrobu překližky, která bude splňovat všechny normy GOST a potřeby kupujícího.
Výrobní proces
- Surovina je přiváděna na kalibrační a čistící linku, kde se z kmenů odstraní suky a oddělí se kůra. Materiál je rozřezán na fragmenty požadované velikosti.
- Výsledné klíny se přemístí do horké vodní lázně. Do kapaliny mohou být přidány další složky, které jsou zodpovědné za udržení nebo zlepšení určitých vlastností. Tato fáze je nezbytná, aby veškeré dřevo získalo stejný obsah vlhkosti. Proces také značně usnadňuje další zpracování.
- Polena jsou umístěna na loupáku a upevněna mezi dvěma hřídeli, které nastavují rychlost otáčení. Čepele umístěné na okraji provádějí odstranění dýhy. Lze použít i jiné metody, ale nejúčinnější je peeling.
- Listová nebo pásová dýha je umístěna na řezacím stroji, kde se tvaruje velikost. Pro tyto účely můžete použít gilotinu nebo speciálně laděné nože v závislosti na dodávce surovin.
- Začíná fáze sušení: materiál se pohybuje podél systému válců a následně se zpracovává horkým vzduchem. Výsledkem by měly být produkty se zbytkovou vlhkostí 4-6 %.
- Dýha je přiváděna do zkušebního úseku, kde probíhá odstraňování vad a třídění. Přestože je výrobní linka maximálně automatizovaná, část práce musí být prováděna ručně. Suroviny jsou rozděleny podle velikosti, předčištěny a seskupeny do hromádek.
- Na materiál jádra se nanáší adhezivní směs a nahoře se provádí opláštění kolmými vrstvami. Pokud je nutné zpevnit strukturu desky, přidají se další vrstvy.
- Vytvarované plechy se pokládají na lisovací plochu. V závislosti na použitém lepidle se používá metoda za studena nebo za tepla. První možnost zahrnuje stlačování vrstev po dobu 6 hodin při konstantní teplotě, druhá zahrnuje použití vysokého tlaku a horkého lisu.
Téměř ve všech továrnách je uspořádání linky na výrobu překližkových desek stejné a kvalita konečného produktu závisí na technologické úrovni zařízení, ze kterého se dopravník skládá.
Poté se provede konečné zpracování, které vám umožní získat materiál s požadovaným stupněm povrchové úpravy: broušení, laminování, potahování různými dekorativními sloučeninami.
Pozornost! Cena překližky závisí na způsobu lisování a zpracování.
Rozsah aplikace
Překližka je stavební materiál ve formě vícevrstvé desky, vzniklé lepením vrstev loupané dýhy s použitím přídavných fixačních komponentů. Pro výrobu konstrukcí se používá deska s různým počtem vrstev lepených podle určitého principu.
Pevnost v ohybu překližky
- Pro stavbu velkých a malých letadel.
- Pro stavbu konstrukcí různých velikostí.
- Ve všech oblastech výroby nábytku.
- Při výrobě obkladových materiálů.
- Při výrobě stavebních materiálů.
- Při tvorbě hudebních nástrojů.
- Jako základ billboardů.
- K montáži bednění.
- Při výrobě kontejnerů.
- A v dalších oblastech.
Přehled výrobců
V současné době jsou populární následující výrobci:
- United group. Holding zahrnuje šest podniků, které vyrábějí vysoce kvalitní výrobky, které se osvědčily pro různé druhy práce. Zvláštní pozornost si zaslouží březová překližka, která splňuje moderní standardy kvality.
- LLC “Továrna na překližku Syktyvkar” Hlavním směrem je výroba velkoformátových plechů, které se používají pro opláštění nebo výrobu nábytku. Nechybí ani linka na výrobu laminovaných výrobků.
- Skupina . Vyrábí vynikající překližkové materiály ve 27 formátech s 30 možnostmi tloušťky se specializací na březové a laminované desky.
Kvalita ruské překližky je uznávána po celém světě, takže mnoho zahraničních společností vytváří dceřiné společnosti, což umožňuje umístění produktu společně s předními značkami
Také část trhu zabírají asijští výrobci, jejichž kvalita výrobků ne vždy odpovídá udávaným parametrům.
Užitečné tipy
Než začnete pracovat na ohýbání překližky, přečtěte si následující užitečné informace:
Výroba překližky pro stavebnictví nebo výrobu nábytku jako obchodní projekt láká vysokou ziskovostí a rychlou návratností investice. Samotná technologie umožňuje vyrobit vysoce kvalitní překližku z dostupných surovin. Se správně zavedeným výrobním procesem je možné v krátké době zvládnout výrobu produktů, které splňují všechny podmínky GOST, a nabízejí spotřebitelům širokou škálu produktů.
Odrůdy překližky
Tento materiál lze klasifikovat podle několika kritérií. Jednou z klasifikací je dělení podle typu zpracování. Základem materiálu je dřevěná dýha o tloušťce 1-1,4 mm. V procesu výroby překližky se na dýhu nanáší vrstva adhezivní kompozice a poté probíhá proces lepení listů dohromady. V závislosti na složení lepidla a klasifikaci podle typu zpracování:
- FC je nejběžnějším typem překližky. Při lepení se používají lepidla na bázi karbamidu.
- Pro tento typ desky se používá FSF – fenolformaldehydové lepidlo. Tento materiál je vysoce odolný a odolný proti vlhkosti.
- Na tento materiál se používá FBS – bakelitové lepidlo. Tento typ překližky snese velké zatížení a nemění tvar s výkyvy teplot.
- FBA – dýha u tohoto typu materiálu je slepena albumin-kaseinovým lepidlem. Jedná se o nejekologičtější materiál. Jedinou nevýhodou je, že se bojí vlhkosti.
- BV – překližka, k lepení se používá vodou ředitelné bakelitové lepidlo. Se všemi pozitivními vlastnostmi se tato odrůda bojí vlhkosti.
- FOF – vrstvy dýhy jsou k sobě lepeny formaldehydovou pryskyřicí, přičemž mají z jedné nebo obou stran kvalitní podšívku. Tento druh má velmi vysokou hustotu a sílu.
Existuje další klasifikace tohoto materiálu. Bez ohledu na typ překližky se dělí do čtyř tříd:
- První stupeň – minimální počet vad na povrchu. Celý povrch je homogenní bez suků a prasklin.
- Druhá třída – mírné pokroucení, na povrchu jsou povoleny praskliny. Ve vnitřní a vnější vrstvě jsou povoleny vložky v místech uzlů a červích děr.
- Třída třetí – může mít viditelné vady s vložkami. Povoleny jsou červí díry do 6 mm.
- Stupeň čtyři – může být mnoho vad, navíc jsou povoleny nerovné okraje okrajů plechů s rozdílem až 5 mm.
Technologie výroby překližky
Technologie výroby překližky dnes znamená minimální využití ruční práce. Většinu operací v technologickém procesu provádějí stroje a robotické linky. Ale i při tak vysoké úrovni vývoje zařízení na výrobu překližky se člověk neobejde bez profesionálního personálu.
Nejdůležitější operace ve výrobním procesu – výběr dřeva, vyřazení, výběr vysoce kvalitní dýhy jsou prováděny ručně. Mezi nezbytné vybavení pro výrobu překližky by však mělo patřit:
- štěkací stroj;
- lázeň na namáčení polotovarů;
- loupací stroj;
- gilotina;
- tunelová sušárna;
- stroj na nanášení lepidla;
- lepicí linka;
- lisy pro lepení za studena a za tepla;
- panelová pila;
- brusírna.
Toto není úplný seznam zařízení pro výrobu. Pro rozšíření sortimentu může seznam zařízení obsahovat jak laserový řezací stroj na materiál, tak stroj na tvarové lisování výrobků.
Těžba dřeva na překližku
Pro získání produktů nejvyšší kvality je nutný výběr těch nejkvalitnějších surovin. Nejlepšími surovinami jsou lípa a bříza. Z tvrdého dřeva se získávají produkty střední kvality. Ale z jehličnanů se většinou získává výrobek nejnižší kvality, používaný ve stavebnictví jako technologický materiál pro bednění nebo stavbu dočasných staveb.
Před vstupem do loupacího stroje se dřevo nejprve napaří nebo ponoří do bazénu horké vody. To je nezbytné, aby se ze stromu odstranily pryskyřice a dehet a samotná vlákna se stala plastičtější.
Postup výroby a povrchové úpravy dýhy
Po napaření jdou polotovary do loupacího stroje. Zde se kmen upne jako u soustruhu ve dvou středech a začne se otáčet kolem osy. Celodélkový nůž začne dýhu svlékat. Tento postup je podobný jako při odvíjení role papíru. Pouze místo papíru se získá list dýhy o tloušťce 1-1,4 mm. Při výrobě vysoce kvalitní překližky je nutné, aby dýha měla stejnou tloušťku po celé délce segmentu.
Technologický postup výroby
Dalším technologickým postupem výroby je kontrola celistvosti dýhy. Pokud jsou nalezeny vady, jako jsou uzly nebo červí díry, jsou odstraněny na speciálním stroji a místo nich je instalována záplata. Od tohoto okamžiku zařízení na výrobu překližky prakticky eliminuje ruční práci, všechny ostatní operace provádějí stroje. Prvním krokem je sušení v tunelové sušárně. Plechy procházející dopravníkem jsou ofukovány horkým vzduchem, na výstupu by vlhkost dřeva neměla být větší než 4%.
Lepení
Ze vzniklé dýhy se dále formuje překližková hmota. V závislosti na typu lepicí kompozice jsou vrstvy lepeny v určitém pořadí – při použití přírodních kompozic jsou lepidlem pokryty pouze rovnoměrné vrstvy dýhy. Syntetické typy lepidel se používají pro konstrukční a vlhkostní typy překližek. Zde se lepidlo nanáší na všechny vrstvy dýhy. Aplikace adhezivní kompozice při výrobě překližky se provádí pomocí speciálního stroje, zde se lepidlo nanáší v rovnoměrné vrstvě po celém povrchu listu.
Automat samostatně lepí dýhové listy, střídá vrstvy tak, aby vlákna sousedních vrstev byla vzájemně kolmá. To je předpokladem pro získání kvalitních produktů.
Lepení za studena nebo tlakové tepelné zpracování
V závislosti na použitém složení lepidla se překližka vyrábí technologií tlakového zpracování za studena nebo za tepla (tepelným).
Technologie lepení za studena se dýhové listy slepí a vloží pod lis při normální teplotě. Po 6-8 hodinách pod tlakem lepidlo bezpečně spojí vrstvy.
Technologie lepení za tepla se vrstvy dýhy s naneseným složením vkládají pod horký lis. Zde se sušení lepidla provádí při teplotě 60-80 stupňů.
Povlak
Překližku lze vyrobit pouze z vysoce kvalitního materiálu.
K nanášení dekorativních nebo speciálních nátěrů se používají různé technologie a materiály. Nejčastěji se nanáší hladký ochranný nátěr ve formě vrstvy plastu. List polymerního materiálu je přilepen k povrchu pomocí lepidla na bázi syntetické pryskyřice. K získání povrchu s určitou texturou se používá technologie ražení za tepla, kdy se na překližkovou desku nanese vrstva pryskyřice a poté se během sušení na povrch vyrazí požadovaný vzor.
Vlastnosti výroby různých druhů překližky
Použití jedné nebo druhé výrobní technologie umožňuje získat materiál s předem stanovenými technickými parametry. Výroba materiálu na bednění nebo provizorní konstrukce je možná z jakékoliv suroviny. Ale pro stavbu lodí nebo výrobu lehkých trupů letadel je vyžadována bakelitová překližka, která z hlediska svých fyzikálních a mechanických vlastností není horší než hliník. K tomu se používá pouze kvalitní lípa nebo bříza s minimálním počtem uzlů. Proces lepení a sušení plechů probíhá pod přísnou kontrolou teploty a vlhkosti.
Přes zdánlivou složitost technologie výroby překližky je dnes jedním z nejvýnosnějších druhů podnikání v oblasti zpracování dřeva. I s minimální flotilou obráběcích strojů a zařízení je možné vybudovat výrobní zařízení schopné produkovat konkurenceschopné produkty a přinášet stabilní zisk.
