Cena tohoto dokumentu zatím není známa. Klikněte na tlačítko “Koupit” a zadejte objednávku a my Vám zašleme cenu.
Od roku 1999 distribuujeme regulační dokumenty. Vyrážíme šeky, platíme daně, přijímáme všechny legální formy plateb za platby bez dalšího úroku. Naši klienti jsou chráněni zákonem. LLC “CNTI Normokontrol”
Naše ceny jsou nižší než jinde, protože spolupracujeme přímo s poskytovateli dokumentů.
Způsoby doručení
- Expresní doručení kurýrem (1-3 dny)
- Doručení kurýrem (7 dní)
- Vyzvednutí z moskevské kanceláře
- Ruská pošta
Návod obsahuje pokyny a doporučení pro projektování a montáž potrubních systémů pro vnější vodovodní, kanalizační a procesní potrubí z tlakových PE trubek. Jsou uvedeny metody pro hydraulický výpočet vodovodních a tlakových kanalizací a pevnostní výpočet tlakových a netlakových potrubí při jejich uložení v zemi i nad zemí. Jsou uvedena doporučení pro přepravu a skladování trubek. Detailně je zvažováno svařování PE potrubí. Jsou uvedena praktická doporučení
obsah
Část 1. Všeobecné technické informace
Sekce 2. Návrh vnějších potrubí z polyetylenových trubek
Sekce 3. Doprava, skladování a kontrola příjmu polyetylénových trubek
Sekce 4. Pokládka a instalace polyetylenových trubek
Sekce 5. Zkoušení tlakových potrubí z PE
Část 6 Aplikace
| Datum představení | 01.01.2021 |
|---|---|
| Přidáno k základně | 01.09.2013 |
| Aktualizace | 01.01.2021 |
Tento dokument se nachází na adrese:
- Sekce Konstrukce
- Část Referenční dokumenty
- Oddíl Dopisy směrnic, nařízení, doporučení atd.
Organizace:
- SNiP 3.05.05-84 Technologická zařízení a procesní potrubí
- SNiP 2.04.02-84*Zásobování vodou. Venkovní sítě a zařízení
- SNiP 2.04.03-85 Kanalizace. Externí sítě a struktury
- SP 40-102-2000 Projektování a montáž potrubí pro vodovody a kanalizace z polymerních materiálů. Obecné požadavky
Že бесплатно stáhněte si tento dokument ve formátu PDF, podpořte naše stránky a klikněte na tlačítko:
obsahuje referenční materiály a podrobný návod pro svařování
IKAPLAST Petrohrad, 2006
Tento NÁVOD obsahuje návod a doporučení pro projektování a montáž potrubních systémů pro vnější vodovodní, kanalizační a technologické potrubí z tlakového PE potrubí. Jsou uvedeny metody pro hydraulický výpočet vodovodních a tlakových kanalizací a pevnostní výpočet tlakových a netlakových potrubí při jejich uložení v zemi i nad zemí. Jsou uvedena doporučení pro přepravu a skladování trubek. Detailně je zvažováno svařování PE potrubí. Jsou uvedena praktická doporučení.
Dodržování pokynů a doporučení tohoto POKYNU a SP 40-102-2000 zajistí soulad s požadavky na externí vodovodní a kanalizační systémy stanovené aktuálním SNiP 2.04.02-84 (novelizováno v roce 1986, novelizováno v roce 2000) „Voda zásobování. Externí sítě a struktury“, SNiP 2.04.03-85 „Kanalizace. Externí sítě a zařízení“, SNiP 3.05.04-85 (rev. 1990) „Vnější sítě a vodovodní a kanalizační zařízení“, SNiP 3.05.05-84 „Technologická zařízení a technologické potrubí“.
Publikace je určena projekčním, stavebním a provozním organizacím specializovaným v oboru potrubních systémů pro vodovody, kanalizace, plynofikace a technologických potrubí z polyetylenových trubek.
Ed. Kandidát technických věd, vedoucí vědecký pracovník Dobromyslová A.Ya.
Na vývoji NÁVODU se podíleli Dobromyslov A.Ya., Efimov B.N., Golovanov S.M., Logutov V.L., Smirnova O.V., Garaeva E.B.
IKAPLAST, Petrohrad, 2006
Vztah mezi návrhovou hodnotou bezpečnostního faktoru C a maximálním provozním tlakem MOP
Vypočtená hodnota bezpečnostního faktoru C pro maximální provozní tlak MOP
Trubky PE 80 (MRS 8,0 MPa)
Trubky PE 100 (MRS 10,0 MPa)
Všeobecné technické informace
Potrubí IKAPLAST pro plynovodní potrubí je doplněno všemi potřebnými tvarovkami německého koncernu FRIATEC vč. s vestavěnými elektrickými ohřívači.
Ohyby, přechody, T-kusy, spojky s vestavěným topením FRIATEC (Německo)
Pro podrobnější informace (získání odpovídajícího katalogu FRIATEC) kontaktujte prosím specialisty ICAPLAST.
Pevné spoje PE potrubí
E1 rozebíratelné spoje PE trubek se získávají svařováním. Dobrá svařitelnost je jedním z nejdůležitějších faktorů, které určovaly široké použití polyetylenových trubek. Svarové spoje polyetylenových trubek jsou podrobně popsány v kapitole 4 “Pokládání a montáž polyetylenových potrubí”.
Odnímatelné spoje potrubí z PE. Spojení s armaturami a potrubím z jiných materiálů
Schéma připojení příruby
Tlakové polyetylenové trubky IKALLAST se napojují na uzavírací a regulační ventily. Nejběžnějším typem rozebíratelného spojení je přírubové spojení. Toto spojení se provádí pomocí přírubové manžety přivařené ke konci PE trubky a volné kovové příruby.
Volba uzavíracích, regulačních a dalších armatur instalovaných na polyetylenových potrubích se provádí v souladu s normami, specifikacemi, katalogy, parametry dopravovaných látek s přihlédnutím k požadavkům projektu a provozním podmínkám.
Potrubí tlakového polyetylenu se spojuje s potrubím z jiných materiálů pomocí rozebíratelných ocelových přírubových spojů.
Všeobecné technické informace
Rozebíratelné přírubové připojení PE trubek
Příklad přírubového spojení PE potrubí a standardních ventilů
Volná kovová příruba podle GOST 12822-80 (obr. 1.2) se liší od svařované příruby podle GOST 12820-80 pouze zvětšeným vnitřním průměrem c!, který umožňuje libovolně jej nasadit na PE trubku.
Odpovídající PE trubky a volné kovové příruby
Všeobecné technické informace
Jmenovitý vnější průměr PE trubky, mm
Průměr „Dy“ volné kovové příruby, mm
Pro trubky malých průměrů (50 mm nebo méně), tzn. tam, kde přírubové spoje, spoje přivařením na tupo nejsou ekonomicky proveditelné nebo prakticky nemožné, se používají svěrné spojky (svěrné spojky, zatlačovací lisovací spoj).
Kompresní (lisované) tvarovky.
Všeobecné technické informace
Typy rozebíratelných spojů pro tlakové potrubí z PE
typ zástrčkového připojení
Průměr trubky, mm
Kompresní (krimpovací) spojení
Projektování vnějších potrubí z polyetylénových trubek
Klasifikace potrubí
Projektování vnějších potrubí z polyetylénových trubek
Při použití tlakového potrubí z PE je třeba vzít v úvahu následující faktory: účel potrubí, druh a provozní parametry dopravované látky a také způsob pokládky.
Podle oblasti použití se vnější polyetylenové potrubí dělí na:
• vnější sítě vodovodů, kanalizací a plynofikace (plynovody);
• technologická potrubí: externí off-site a on-site (mezidílna);
• ropovody, zaplavování ropných ložisek a potrubí vypouštění vody z formace;
• potrubí při vrtání studní na vodu;
• potrubí stlačeného vzduchu, pneumoautomatika, pneumatická doprava, vzduchovody;
• uzavřené zavlažovací systémy pro zalévání pastvin, drenáž s uzavřenou drenáží, zavlažování podloží, podzemní ohřev skleníkové půdy;
• komunikační kabely, formovače kanálů atd.
Vodovodní systémy se dělí na pitné, hasicí a technologické. V některých případech lze tyto systémy kombinovat. Ve všech výše uvedených systémech lze použít tlakové polyetylenové trubky IKAPLAST.*
Tlakové PE trubky IKAPLAST se používají nejen k vytvoření tlakových kanalizací různých typů, ale také pro sítě domovních a dešťových gravitačních kanalizací.
Systémy zásobování plynem jsou v závislosti na tlaku plynu rozděleny do následujících kategorií: nízkotlaké (ne více než 0,005 MPa), střední (0,005 – 0,3 MPa) a vysokotlaké (0,3 – 0,6 MPa). Ve všech těchto systémech lze použít vhodné PE trubky IKAPLAST pro zásobování plynem.
Procesní potrubí z PE trubek zahrnuje vč. potrubí těžebního průmyslu – kalové potrubí pro dopravu vody obsahující pevné částice, jako je struska, suspenze apod., dále potrubí balneologických systémů pro dopravu roztoků solí, léčebného bahna a dalších látek. Technologická potrubí jsou v závislosti na fyzikálních a chemických vlastnostech jimi přepravovaných látek rozdělena do kategorií a skupin uvedených v § 6 (Příloha D). Polyetylenové trubky lze použít k přepravě chemicky agresivních médií. Tabulka chem. odpor PE trubek je uveden v kapitole 6 (příloha A).
„za předpokladu, že jsou potrubí chráněna před otevřeným ohněm a přímým slunečním zářením.
Fyzikální a mechanické vlastnosti typů polyetylenových trubek
Fyzikální a mechanické vlastnosti typů polyetylenových trubek jsou uvedeny v tabulce. 2.1
POLYETYLENOVÉ A POLYPROPYLENOVÉ POTRUBÍ JSOU DNES NEJCENNĚJŠÍM A NEJOBLÍBENĚJŠÍM MATERIÁLEM PRO POKLÁDKU TOPENÍ, KANALIZACE A STAVBY POTRUBÍ TEPLÉ A STUDENÉ VODY. ODBORNĚ PROVEDENÁ MONTÁŽ PE-TRUBEK ZAJIŠŤUJE SPOLEHLIVOST A ŽIVOTNOST INŽENÝRSKÝCH SYSTÉMŮ VYBUDOVANÝCH NA JEJICH ZÁKLADĚ. DNES SE PODÍVEJME NA TO, JAK VYPOČÍTAT A POKLÁDAT VODOPOVOD, A BUDEME SI POVEDAT O TECHNOLOGIÍCH PRO PRÁCI S PE-TRUBKAMI, POKLÁDKU A MONTÁŽ POTRUBÍ.
Pro výpočet nomogramu průtoku vody se používá vzorec Colebrook-White:
kde: – spotřeba vody, m³ / s;
Di – vnitřní průměr potrubí, m;
I – specifická tlaková ztráta v důsledku tření,
m/m (bezrozměrná hodnota);
k je koeficient drsnosti,
m (k = 0,00001 m pro průměry potrubí 220 mm nebo méně ak = 0,00005 m pro průměry potrubí 200 mm nebo více).
Všimněte si, že křivky jsou označeny standardními velikostmi, tzn. vnější průměry trubek, ačkoli výpočty se provádějí v souladu s vnitřním průměrem. To vám umožní nastavit hodnoty kapacity potrubí přímo, bez interpolace grafů.
Podle nomogramů se určí ztráty třením v samotných potrubích. Ale tlakové ztráty způsobené místními odpory (ohyby, ventily, přechody, T-kusy, vstupní a výstupní ventily atd.) zde nejsou brány v úvahu. Ostatně při navrhování většiny vodovodních systémů se nepočítají ztráty pro každé jednotlivé místo odporu.
Avšak v případech, kdy je výpočet ztrát pro každý místní odpor stále žádoucí, například při navrhování systémů s vysokým průtokem vody, lze použít následující vzorec:
kde: ΔН – ztráta hlavy, m;
koeficient místního odporu (bezrozměrná hodnota);
g – tíhové zrychlení, 9,81 m/s 2
Níže uvedený výpočet je proveden podle požadavků praktické příručky pro instalatérské práce Dánské inženýrské asociace (DIA). Příklad je založen na následujících vstupech (obr. 1)
– tlak v bodě A je 3,5 bar (35 m w.c.);
– pro výstavbu vodovodu se používají trubky třídy PN 10 z PE 80;
– maximální denní příjem (Qmax) je 400 l/den/osoba;
– maximální hodinová spotřeba je 2,5×Qmax;
– požadovaný tlak u spotřebiče je 2 bar (20 m vodního sloupce);
– složení každé rodiny – 4 osoby.
Získáme tak spotřebu vody na dům: 400 l / den / osobu 2,5 4 osoby / 24 hodin u167d 0,046 l / hodinu (10 l / s). Spotřeba vody v každé sekci vodovodu bude: A-B: (15 + 8 + 0,0046) domy 1,52 l/s = XNUMX l/s.
Se znalostí tohoto ukazatele můžeme vypočítat ztráty třením jak v každé sekci, tak v celém systému. Tlakové ztráty třením se stanoví z nomogramu průtoku vody pro tlakové potrubí (dle podmínek – třída PN 10 z materiálu PE 80). Abychom pomocí nomogramu určili tlakovou ztrátu třením pro uvažovaný příklad, použijeme tabulku 1.
Při velikostech potrubí uvedených v tabulce 1 bude tlak na spotřebičích v bodě D:
35 m vody Umění. – 13 m vody. Umění. = 22 m w.c. Umění. > 20 m w.c. umění, tzn. je splněna požadovaná podmínka.
Důležitým aspektem, který je třeba vzít v úvahu při výpočtu potrubí, je faktor hydraulického rázu – energie uvolněná při náhlém zastavení toku tekutiny. Při každé změně rychlosti proudění vzniká v potrubí tlaková vlna. Změny tlaku mohou být tak velké, že dochází k vodnímu rázu. Může k němu dojít například při náhlém uzavření nebo otevření uzavíracího ventilu v důsledku náhlého výpadku napájení čerpadel nebo náhlého zanesení systému. Pokud k tomu dojde na jednom konci potrubí, pak se tlakové vlny budou odrážet od jeho druhého konce, což může vést k poškození, zvláště pokud je část potrubí, ve které tyto procesy probíhají, zcela ucpaná a není možné ji uvolnit zvýšený tlak. Ale s hydraulickým šokem dochází k oscilačnímu procesu střídání prudkého nárůstu a poklesu tlaku (10 a dokonce 100krát). To je extrémně nebezpečné, protože to může způsobit prasknutí potrubí.
Technická literatura o vodním rázu poskytuje podrobné pokyny k výpočtovým metodám, jsou však poměrně složité. Dnes již byly vyvinuty programy s databázemi, které umožňují řešení nejsložitějších problémů. Obsahují informace o speciálních vlastnostech čerpadel, hydrostatické výšce, uzavíracích ventilech, vzduchových uzávěrech, různé výpočty podélného profilu. V důsledku toho se zjišťuje riziko změn tlaku, rychlosti proudění, frekvence kmitů, objemů vzduchových uzávěrů a také změny tlaku přiváděné vody po délce potrubí v závislosti na čase.
Rychlé naplnění tlakového potrubí se změnou objemu uzavřených vzduchových hmot může také vést k prudkému nárůstu tlaku. Proto je důležité zajistit možnost odvětrávání vzduchu a kapaliny při návrhu potrubí a rychlost plnění by neměla být vysoká.
Rychlost šíření tlakové vlny závisí na materiálu, ze kterého jsou trubky vyrobeny, na tloušťce jejich stěn a na kapalině dopravované potrubím. V tabulce 2 jsou uvedeny hodnoty rychlosti šíření tlakové vlny (a, m/s) pro potrubí dopravující vodu (včetně odpadních vod).
Tato operace musí být zahrnuta do projektu za určitých podmínek:
– je nutné, aby podélný profil měl mírné stoupání, aby byl zajištěn odvod vzduchu;
– ve všech nejvyšších bodech by měly být k dispozici ruční nebo automatické větrací otvory (umístěné mírně po proudu od nejvyššího bodu);
– pořadí spouštění musí být takové, aby v případě potřeby mohla být tlaková zkouška provedena po etapách;
– místo pro plnění vodou by mělo být zajištěno v nejnižším bodě a místa pro výstup vzduchu (větrání) – na začátku a na konci potrubí;
– před testováním by měly být výrobky vyrobené z tuhých plastů upevněny (ukotveny);
– požadavky zákazníka na testování by měly být jasně uvedeny v popisu projektu (zhotovitel má právo před testováním provést potřebná opatření).
Teprve po splnění těchto podmínek můžete začít testovat.
Samotný postup tlakové zkoušky také vyžaduje splnění řady podmínek:
– všechny konce systému musí být vybaveny koncovými zásuvkami nebo přírubovými zátkami. Na zátku pro připojení PE trubky 90 mm je namontováno koleno 32°, kulový kohout a tahová šroubení o vnitřním průměru 32 mm;
– koncovky musí být ukotveny;
– systém by měl být naplněn vodou nejméně 24 hodin před začátkem testu. Ujistěte se, že je ze systému zcela odstraněn vzduch; během prvních 6 hodin by měl být tlak v systému 1,3 jmenovitého tlaku, což je nezbytné pro dosažení dobrých výsledků (tato část musí být zdokumentována);
– na zkušebním místě je zajištěna možnost zásobování vodou.
Během tlakové zkoušky:
– změřte skutečný tlak, v případě potřeby přidejte vodu;
– v systému je vytvořen tlak rovný 1,3 jmenovité hodnoty (zkušební tlak), který je udržován po dobu 2 hodin (přičemž je povoleno doplňování systému vodou);
– během následujících 60 minut nelze přidat vodu;
– po 60minutové expozici změřte tlak a přidejte vodu, abyste dosáhli zkušebního tlaku (jmenovitá hodnota 1,3);
– pokles tlaku a množství přidané vody nesmí překročit mezní hodnoty:
a) maximální povolená tlaková ztráta je 2 % počáteční hodnoty;
b) maximální přípustné množství přidané vody (v litrech na 1 m potrubí) se vypočítá podle vzorce:
Vext = 0,02 – 0,001 + DV,
kde: DV = 0,08 di 2 pro PE trubky;
dije vnitřní průměr v metrech.
Po tlakové zkoušce se odstraní koncovky.
INSTALACE A INSTALACE
Existují určité požadavky na příkopy pro potrubí. Hloubka výkopu pro zásobování vodou by měla být o 0,5 m větší než odhadovaná hloubka promrznutí půdy, minimální hloubka pokládky je minimálně 1 m k vrcholu potrubí položeného pod povrchem se silným provozem (do 0,7 m – pod povrchem s malým provozem). Charakteristickým znakem konstrukce potrubí ze svařovaných PE trubek na rozdíl od hrdlových trubek (včetně trub z PVC) je, že se pokládají i do měkkých zemin s návrhovou odolností < 0,1 MPa bez speciálního základu. Rovnoměrnou oporu pro trubky zajišťuje vyrovnávací vrstva, která vzniká kypřením zeminy.
Půda na základně a při bočním zásypu a zhutňování by neměla obsahovat ostré úlomky cihel, kameny, oblázky a v zimě zmrzlé hrudky, aby nedošlo k pořezání potrubí. Výrony plastových trubek přivařené na okraji výkopu by měly být spuštěny na dno pomocí měkkých rukojetí a bez ostrých ohybů. Házení bičů do zákopu je zakázáno.
Po hydraulickém odzkoušení a podbití dutin uloženého potrubí je nutné jej částečně zasypat a vytvořit nad ním ochrannou vrstvu o tloušťce 30 cm z písčité nebo měkké místní zeminy. Poté by mělo být potrubí zcela naplněno vodou a teprve poté pomocí buldozeru zasypáno výkopovou zeminou po konstrukční značku.
Dodržení stanovených pravidel pro ražbu a pokládku potrubí z PE trubek zaručuje jeho standardní životnost za předpokladu, že je provozováno v projektovém normovém tlaku PN.
Dalším důležitým rozlišovacím znakem instalace PE potrubí je možnost jeho uložení do výkopu naplněného podzemní vodou. Položením potrubí do výkopu bez odvodnění lze výrazně snížit náklady na výstavbu.
Polyetylen má poměrně vysoký koeficient lineární tepelné roztažnosti (a = 1,8 – 1,9 / · C · 10 -4 ), s tím je třeba počítat při pokládání potrubí. Normativní teplotní rozdíl v materiálu stěny potrubí Δt °C by měl být vzat roven rozdílu mezi maximální (nebo minimální) možnou teplotou stěny během provozu a nejnižší (nebo nejvyšší) okolní teplotou, při které je potrubí uzavřeno do kompletního systému. (montují se koncové spoje) . V tomto případě může být nutné jak vybudovat vedení, tak jej zkrátit. Podívejme se na to na konkrétním příkladu.
Prodloužení (zkrácení) vedení se vypočítá podle vzorce:
kde: a je koeficient lineární tepelné roztažnosti materiálu trubky 1/ºC · 10-4 ;
l – počáteční délka potrubí (m).
Teplota 500m trubky PE 80 svařované přes výkop může v letním dni snadno dosáhnout 40°C. Po položení trubky a zasypání výkopu může teplota přes noc klesnout na 10 ºС.
Δl u10d (40 – 500) 1,8 10 4 -2,7 uXNUMXd -XNUMX m.
To znamená, že druhý den ráno bude potrubí o 2,7 m kratší. Toto snížení lze kompenzovat prodloužením pokládané trubky. Pokud je sekce pokryta zeminou, pak půda do určité míry udrží trubku, a proto bude redukce menší.
V opačném případě, pokud je teplota při pokládce nižší než konečná teplota, prodlouží se úsek potrubí. To však většinou nezpůsobuje tak vážné problémy jako v případě redukce. Trubku je nejlepší nechat rýhou dohřát na teplotu (většinou na to stačí jeden den) a teprve potom provést finální spoje. Při instalaci v létě musí být potrubí uloženo v ohybech („had“), aby se během provozu snížila pnutí v materiálu potrubí. Kompenzaci lineárních protažení v tomto případě zajišťuje podélný průhyb trubek, tzn. dochází k samoakumulaci jednotlivých úseků potrubí.
DŮLEŽITÉ! PŘÍKLAD
Kotvení na PE potrubí se provádí, když:
– nezbytnost přechod z PE trubky na PVC. V tomto případě je instalace vestavěné příruby způsobena vysokým koeficientem tepelné roztažnosti PE, proto při poklesu teploty může dojít k vytržení nejbližší PVC trubky z potrubí;
– fixace potrubí před vchodem do studny. V tomto případě je také „pevný“ instalační rozměr B1, který umožňuje demontáž zařízení bez rizika změny tohoto rozměru (v důsledku teplotních změn délky potrubí) po odstranění upevňovacích šroubů z přírubového spoje. K nastavení vzdálenosti mezi přírubami lze použít další zařízení. Spojení PE trubky a přivařovací příruby je možné provést buď svařováním natupo nebo pomocí elektrosvařovacího hrdla. Posledně jmenovaný způsob je jediný možný při bezvýkopové pokládce potrubí, kdy je prostor v blízkosti studny velmi omezený.
Aby bylo možné určit potřebu kotvení, je třeba vzít v úvahu následující faktory:
– délka úseku PE trubky před vstupem do studny. Čím delší je délka, tím větší je její změna v důsledku teplotních rozdílů;
– teplotní rozdíl;
– ve vnějších vodovodních sítích užitkové vody položených, jak vyžaduje SNiP 2.04.02.84., pod hloubkou mrazu půdy, zůstává teplota dopravované vody prakticky konstantní v kteroukoli roční dobu. V tomto případě není nutné kotvení, protože tepelná roztažnost a pohyb potrubí jsou vyloučeny. U tlakové kanalizace je předpokládaná teplota dopravované domovní odpadní vody 20 °C. V případě dlouhé odstávky teplé vody z jakéhokoli důvodu však existuje možnost určitého poklesu teploty svodů. V tomto případě je potřeba ukotvení libovolného uzlu tlakového potrubí určena výpočtem v každém konkrétním případě;
– způsob pokládky. Pokud jsou PE trubky instalovány v zemi a písek kolem je dobře zhutněný, pak je riziko „pohybů“ trubky minimální. Pokud jsou však trubky položeny metodou „tažení“ ve staré trubce s mezerou mezi trubkami, je s největší pravděpodobností změna lineárních rozměrů trubky.
Hned si všimneme, že výrobky ve tvaru PE montované svařováním ve většině případů nevyžadují kotvení. Kotvení je nutné pouze v těch oblastech, kde je nutné pevně upevnit určitý úsek potrubí. Pro “mrtvou podporu” (kotvu) je do PE potrubí přivařena vestavěná příruba.
Velikost osové síly závisí na rozměrech potrubí a jmenovitém (zkušebním) tlaku. Lze jej vypočítat pomocí následujícího vzorce:
kde: N – osová síla, kH;
di je vnější průměr trubky, mm;
p – nejvyšší tlak v potrubí, bar (nejčastěji test)
Kotvení T-kusů, kuželek a ventilů
Armatury a armatury, které jsou vystaveny vztlakovým silám způsobeným vnitřním tlakem vody (například kolena, T-kusy, zátky a ventily), musí být ukotveny.
Sílu, kterou musí kotva odolat, lze vypočítat z hodnot uvedených v tabulce 3 pomocí zjednodušeného vzorce:
kde: N – osová síla, kH;
N1 je axiální síla odpovídající tlaku 1 bar, kH (tabulka 3);
p – nejvyšší tlak v potrubí, bar (nejčastěji test).
Kotvení ohybů (loktů)
Tahovou sílu, které musí kotva odolat, lze snadno vypočítat z hodnot uvedených v tabulkách 1 a 2 pomocí zjednodušeného vzorce:
nechť 2 sin(a/2) = k, pak R = k p N1?
kde: R – výsledná síla, kH;
N1 – axiální síla odpovídající tlaku 1 bar, kH;
p – nejvyšší tlak v potrubí, bar (nejčastěji test);
a je úhel zatažení ve stupních;
k je faktor sklonu.
Pokud jde o rozměry samotného fixačního bloku (kotvy), při výpočtu jeho rozměrů je nutné zohlednit dovolený tlak na zeminu, který by měl být stanoven na základě geotechnických průzkumů. Ve většině případů byste měli použít vzorec:
kde: b – šířka upevňovacího bloku, m;
h je výška montážního bloku, m;
R je výsledná síla, kH;
σ země – přípustný tlak na zemi (ve většině případů může být vzat rovný 200 kH / m2.
Aby bylo upevnění silné, je nutné položit beton na pevnou stěnu výkopu. Někdy je nutné položit na pečlivě zhutněný zásyp. V tomto případě se bere v úvahu pevnost zásypu. Upevňované tvarovky a výztuž jsou před betonáží chráněny mezivrstvou, např. z plastové fólie.
Snížení kotvení potrubí
Síla působící na adaptační trubku se vypočítá podle vzorce:
kde: N – osová síla, kH;
dy1– vnější průměr větší trubky, mm;
dy2– vnější průměr menší trubky, mm;
p je nejvyšší tlak v potrubí, bar.
– PVC koleno 45° průměr 200 mm;
– zkušební (nejvyšší) tlak – 9 bar.
Výpočet se provádí podle vzorce, kde úhlový koeficient k = 0,77. Z podmínky vyplývá, že nejvyšší (zkušební) tlak p = 9 bar. Axiální síla odpovídající tlaku 1 bar, Nl = 3,15.
Proto výsledná síla R=0,77 9 3,15=21,83 kN.
Nyní lze rozměry betonového upevňovacího bloku vypočítat podle vzorce:
hodnota se vypočítá v kH/m 2 . Pro výšku h se bere hodnota 0,2 m (výška potrubí), nejmenší hodnota šířky je: b=21,83/0,2 200=0,55i.
- Část Referenční dokumenty
