Bezvýkopová výměna komunikací: snadná, rychlá a kvalitní
Rekonstrukce potrubí se v posledních 50 letech aktivně rozvíjí v důsledku urbanizace, růstu tempa městské výstavby, zhutňování budov a současného stárnutí inženýrské infrastruktury. Technologie bezvýkopových oprav jsou v současné době obzvláště žádané.
Otevřené způsoby oprav a překládek potrubí v podmínkách městského rozvoje a nasycení komunikací se staly nemožnými nebo vyžadují obrovské investice.
Díky různým sanačním metodám jsou eliminována rizika spojená se zřícením budov, sesedáním základů, posunem podzemních staveb, poškozováním objektů pro různé účely, rušením dopravy.
Jednou z nejprogresivnějších a nejoblíbenějších metod sanace (renovace) potrubí je metoda berstlining – uložení trubky do trubky a relining – pokládka s prasknutím staré trubky, její nahrazení trubkou podobného nebo velkého průměru .
Deset výhod našich instalací
Naše instalace jsou univerzální 3v1 a poskytují propíchnutí-destrukce-tahání trubky (až 60 tf). Lze je použít jak pro sanaci, tak pro výstavbu nových potrubí metodou řízené punkce.
Naše návazce poskytují 100% zaručený pracovní úspěch díky použití pevných a odolných prutů.
Přesnost pracovního výkonu pro naše instalace s umístěním do 1 cm.Zaručený výsledek a úspora času při provádění práce.
Celkové náklady na stavebnici jsou 2,5krát levnější ve srovnání s kabelovým vybavením a 10krát levnější než vystýlací zařízení s polymerovou punčochou.
V porovnání s technologií vystýlání polymerových punčoch naše závody:
- Nevyžadují drahé vybavení: samojízdné kontrolní práce s řídicím systémem, zařízení pro mechanicko-hydraulické-pískování potrubí, inverzní stroj, parogenerátor atd. Žádné zdlouhavé etapy: přípravné – kontrola potrubí, čištění, měření s výrobou polymerové punčochy; hlavními jsou příprava potrubí pro pokládku punčochy, provádění pokládky, polymerace atd.
- Umožňují pokládání nových trubek bez předběžného čištění, práce se provádějí v trubkách s ucpáním, oděrkami, kořeny a také s posunem – poruchami v důsledku smrštění nebo deformace sekcí.
- Používají se bez ohledu na zbytkovou pevnost sanovaného potrubí a nezávisí na požadavcích na stav vnitřního povrchu (suchý, čistý, rovný, těsný).
- Zajistěte zaručenou práci na obnově potrubí, bez možnosti neúplného nalepení nebo volného dosednutí polymerové manžety na sanované potrubí.
- Mnohem ekonomičtější, protože. Sanitace polymerovou punčochou je nákladná technologie, využívající velké množství různých zdrojů, vysokou pracnost a časové zdroje na přípravné a základní práce.
Oproti lanovým instalacím se naše instalace liší:
- Tyče pro naše instalace jsou levnější než kabel, jsou odolnější a lze je dokoupit v závislosti na délce sanovaného potrubí a je možná i jejich částečná výměna.
- Na čistotu vnitřních povrchů potrubí nejsou kladeny žádné požadavky. Kabel například neprochází oblastmi se špínou, vyrašenými kořeny, oděrkami, zalomeními a dírami.
- Kabelová instalace nemůže fungovat na úsecích potrubí s prasknutím a poruchou potrubí.
- Kabel po práci zpravidla vyžaduje výměnu, což je poměrně drahé, protože. náklady jsou téměř poloviční než náklady na instalaci.
- Na kabelových instalacích není možné určit polohu a přesnost kabelu procházejícího potrubím.
- Na našich instalacích je možné vtáhnout novou trubku souběžně s prorážením tyčí do nového úseku potrubí určeného k sanaci (metoda push-pull).
Ve srovnání s levnými analogy čínské a garážové výroby
Na základě zkušeností a zpětné vazby organizací a testů, které jsme provedli, bylo stanoveno:
- Instalace čínské a garážové výroby nejsou určeny k provádění plnohodnotných renovačních prací. V procesu provádění práce se situace může vážně zhoršit, protože existuje riziko opuštění tyčí a tím ztráty stávajících tras potrubí.
- Ve většině případů výkon jednotky nestačí k provedení práce na Burstlining, jednotky nemohou zničit starou trubku, čímž ji rozdrtí a deformují jednotku, proces končí poruchou jednotky, ztrátou trasy, tyčí , čas a peníze.
- Při provádění prací na převložkování s tažením nové trubky vznikají problémy v oblastech se silným ucpáním, výkon zařízení nestačí, začíná trhat tyče (v závitovém spojení), což vede ke ztrátě tyčí a trasa.
- Technické vlastnosti, zpracování, materiály zařízení a komponentů jsou pro takovou práci nedostatečné.
- V důsledku toho se neúčelné úspory projevují v časových a finančních ztrátách.
Společnost Engineering Solutions se profesionálně zabývá vývojem, výrobou a prodejem instalací pro sanaci potrubí metodou destrukce (relining) a vtahování potrubí v potrubí (burstlining). Nabízíme ke koupi instalace pro tlačení a výměnu potrubí. Také pomocí našeho katalogu si můžete objednat další zařízení a možnosti.
Zanechte požadavek na místě – a naši konzultanti vás budou kontaktovat, aby určili konfiguraci zařízení s nástroji, náhradními díly a spotřebním materiálem, objasnili cenu a způsob dodání. Naše kancelář se nachází v Moskvě, dodáváme zařízení na jakékoli místo v Rusku, Kazachstánu a Bělorusku.
2023 © ZAO Enerprom-Engineering Solutions.
Adresa: Moskva, ul. Kostyakova, 12.
Prodejní servis: 8 800 777-17-35 vícekanálový,
+7 495 411-60-04 od 8.30:17.30 do XNUMX:XNUMX Po-Pá.
Sanace potrubí je obnova poškozeného potrubního úseku bez rozsáhlých zemních prací a dlouhodobého doprovodného blokování komunikace. Tato metoda vyžaduje méně času a zdrojů, takže je žádaná v zahraničí a v poslední době získává na popularitě v Rusku.
U nás je to často také nesmírně nutné. Důvodem je, že mnohé inženýrské sítě a dálnice systémů podpory života jsou značně opotřebované. Většina komunikací byla odložena v sovětských dobách s očekáváním plánované náhrady nebo dokonce restrukturalizace oblasti. Proto byla omezena standardní životnost trubek.
V mnoha případech již vypršela, ale opotřebované a často zrezivělé vedení fungují dál, což samozřejmě dříve či později vede ke zničení, netěsnostem, ucpání a dalším problémům. Oprava takového potrubí klasickým způsobem s kopáním příkopu je dlouhá, nákladná a ne vždy možná a sanitace se stává východiskem.
Pro rekonstrukci metodou sanitace se používají vložkové trubky z polymerů. Nejčastěji je pro ně materiálem nízkotlaký polyetylen jako nejvhodnější a trvanlivý. Pro technologická potrubí se dále používá polypropylen, polyvinylchlorid, chlorovaný polyvinylchlorid a také polyvinylidenfluorid.
Aplikace sanace potrubí
Významnou výhodou této technologie je možnost její aplikace pro sanaci potrubí ze základních materiálů: oceli, litiny, železobetonu a modernějších syntetických polymerů. Sanitace je vhodná nejen pro obnovu starých potrubí, ale i pro rychlou opravu novějších.
Sanitace potrubí umožňuje řešit následující úkoly:
- obnovit potrubí po částečném opotřebení v důsledku koroze;
- částečně nahradit opotřebované úseky potrubí bez úplné demontáže a rozsáhlých výkopových a souvisejících prací;
- úplně vyměnit části potrubí, které byly zničeny do té míry, že jejich obnova již není možná.
Všechny potenciální problémy s komunikacemi jsou přímým důsledkem chemických a fyzikálně-technických vlastností materiálů, ze kterých se vyrábí většina starých trubek: ocel nebo litina, beton nebo železobeton. Mezi jejich nevýhody patří vysoká pórovitost, nízká odolnost proti vodnímu rázu a přirozená náchylnost ke korozi. Sanitační technologie umožňují kompenzovat uvedené vady starého potrubí.
Bezvýkopové způsoby opravy
Zahraniční zkušenosti přesvědčivě dokazují, že sanace potrubí bezvýkopovou metodou je pohodlnou, výnosnou a efektivní alternativou k tradičnímu postupu. Aktivně se používají následující metody jeho implementace:
- Technologie potrubí v potrubí. Uvnitř poškozené ocelové, železobetonové nebo litinové části je fixován polymerní fragment. Dříve se stará vedení omývají vodou pod tlakem: tlak sráží usazeniny ze stěn. Tato technologie je vhodná pro vodovodní i kanalizační sítě.
- Ochranná vrstva z polymerů. Tato metoda se také nazývá U-line. Spočívá v zavedení hotové polymerové vložky ve formě manžety nebo střeva do potrubí. Poté je do linky vpuštěn obvyklý nosič tepla. Jeho pohyb podél potrubí vytváří tlak, který narovnává polymerovou manžetu v její části.
Výhody sanace potrubí
Kromě malého množství polymerních trubek, velkého rozsahu jejich velikostí, trvanlivosti a schopnosti pracovat v chladném období má bezvýkopová sanace potrubí následující výhody:
- minimalizuje zemní práce, což výrazně snižuje náklady na speciální vozidla (bagry, sklápěče atd.);
- výrazně zjednodušuje přípravu technických projektů a odhadů, protože všechny akce se provádějí na omezené oblasti inženýrských komunikací;
- prodlužuje životnost sanitovaného potrubí na mnoho let;
- neovlivňuje přilehlé komunikace a dálnice položené v blízkosti;
- zkracuje dobu potřebnou k opravám třikrát a někdy dokonce pětkrát ve srovnání s otevřenou pokládkou;
- poskytuje přístup k vnitřnímu povrchu sekcí v zatáčkách, ohybech, větvích hlavního potrubí;
- nevyžaduje vždy přístup k rypadlům a dalšímu speciálnímu vybavení, což umožňuje použití metody v prostorově omezených oblastech a přilákání minima zaměstnanců;
- umožňuje pokračování pohybu dopravního proudu po komunikaci položené přes poškozený úsek sanované inženýrsko-technické magistrály;
- zlepšuje kvalitu a rychlost pohybu média dopravovaného potrubím díky hladkému vnitřnímu povrchu polymerové vložky;
- umožňuje provádět práci bez zastavení toku.
Po rehabilitačních pracích si tak potrubí zachovává svou normální průchodnost a někdy ji dokonce zlepšuje díky hladkým stěnám a čistému průsvitu. Zároveň se výrazně snižují náklady na rekonstrukci dálnice.
Oblasti použití bezvýkopové metody
Sanitační rekonstrukce potrubních systémů je možná na různých zařízeních. Především se jedná o vodovodní a kanalizační sítě pro domácí účely. Jsou nejvíce opotřebované, zatímco jejich provoz probíhá v intenzivním režimu. Jejich oprava běžným výkopovým způsobem je obvykle krajně nepohodlná.
Další oblastí použití sanitační techniky je rekonstrukce kanalizačních a dešťových vod v přilehlých městských a příměstských oblastech, ve veřejných a průmyslových budovách a objektech. Bezvýkopová metoda je obecně univerzální: hodí se nejen pro domácí komunikace.
Metodu si osvojily i průmyslové podniky – používá se pro rekonstrukce generelu a technologických inženýrských sítí položených na jejich území. Sanitace je vhodná i pro rekonstrukci městské inženýrské a inženýrské infrastruktury: potrubí fontán, společných prostor komunikací apod.
Tato technologie je vhodná, když je nežádoucí nebo nemožné omezit přístup na místo se starým potrubím. Další běžnou situací je fyzické omezení pracovního prostoru přilehlými budovami a stavbami. To platí zejména pro sídla, kde došlo ke zhutnění budov.
Vlastnosti rehabilitace
Sanace potrubí vyžaduje předběžný průzkum poškozeného potrubí a plán obnovy. Práce většiny inženýrských sítí musí být po dobu opravy pozastaveny, ale u kanalizačních systémů to není nutné. Při objednávání sanačních prací je nutné zohlednit specifika jejich provádění.
Je tak možné obnovit potrubí o průměru 150 až 1500 mm v tlakových systémech a až 3500 v beztlakových systémech. Nové polymerové trubky mohou mít průměr 100 až 2800 mm. Vzdálenost mezi studnami během sanitace by neměla přesáhnout 500 metrů.
Obecná pravidla
U tlakových a netlakových sítí je zotavení poněkud odlišné.
- V tlakových vedeních. Jedná se o inženýrské sítě, ve kterých se pod tlakem pohybuje pracovní médium. K obnově takových sítí se nejčastěji používají trubky z nízkotlakého polyetylenu se standardním rozměrovým koeficientem SDR 17. Označení jakosti materiálu je HDPE PE 100 SDR 17). Čím vyšší je provozní tlak, tím nižší by měl být tento faktor. Například pro tlak 25 atmosfér je zapotřebí SDR řádově 6. Přípustný průměr potrubí k sanitaci HDPE PE 100 je od 150 do 1200 mm.
- Na beztlakých dálnicích. Jedná se o inženýrské sítě, ve kterých průchod média nevyžaduje zvýšený tlak. K jejich obnově používá i stejný nízkotlaký polyetylen HDPE PE 100. Přípustný průměr potrubí u volně průtočných vedení je vyšší než u tlakových staveb a pohybuje se od 150 do 2800 mm.
Průměr lumenu
Pokud je průměr lumenu větší než 50 cm, je nutné použít polymerové vložky s indexem prstencové tuhosti SN 2 nebo vyšším. Takové konstrukce jsou určeny pro pokládku v hloubce 1 metr. Třída prstencové tuhosti je určena v závislosti na hloubce potrubí.
Při rekonstrukcích dálnic položených pod vozovkou se používají polyetylenové vložky s prstencovou tuhostí třídy SN 8. Pro průmyslové a inženýrské sítě, které leží ve velkých hloubkách, jsou potřeba extra silné trubky třídy SN 16.
Etapy
Technicky správný sled úkonů při sanitaci je následující. Nejprve se spustí samohybný robot s kamerou a lampou, který zhodnotí stav vnitřního povrchu potrubí. Najde problémové místo, které se následně očistí od písku, vápníku, uhličitanů a rzi. V tomto případě je možné ztenčení stěny až po perforaci.
Čištění se provádí mechanickými a hydraulickými metodami. Poté se provede druhá revize a změří se průměr lumenu. Dalším krokem je natažení trubky.
Na závěr je robot opět spuštěn do opraveného prostoru ke kontrolní kontrole potrubí. Výrobní společnost “Novis” provádí sanace inženýrských sítí při dodržení všech pravidel.
