Výhody modulárních kotelen

Často slýchám, že mnoho lidí používá termín „bloková modulová kotelna“ aniž by plně chápal jeho význam. Nazvat tak jakoukoli kotelnu: čtyři topné kotle stejného výkonu se stejnými vzdálenostmi, stěny ze sendvičových panelů, rozdělení na samostatné místnosti pro různé účely – to vše jsou nepřímé a ne vždy pravdivé znaky.

Bloková modulová kotelna: jedná se o parní nebo horkovodní kotelnu částečné nebo plné tovární připravenosti, skládající se z jednoho nebo více modulů. Kompletní sestava kotelny je zcela libovolná v závislosti na technické specifikaci Zákazníka. To znamená, že definující charakteristikou BMK je uzlová montáž systémů kotelen v továrně před odesláním na místo instalace a stavby.

Je bloková modulová kotelna objektem investiční výstavby?

Nezapomeňte, že přestože je bloková kotelna dodávána dopravou, má všechny vlastnosti a je objektem investiční výstavby, a vyžaduje získání stavebního povolení po složení zkoušky projektu. V opačném případě hrozí developerovi obrovské pokuty od Inspektorátu státního stavebního dozoru a místních úřadů.

Blokové modulové kotelny se používají pro vytápění, zásobování teplou vodou, výrobu páry pro technologické potřeby. BMK může obsloužit jednu nebo několik budov a dokonce i celý okres nebo město!

Bezplatnou konzultaci získáte, když nám zavoláte na:
8-800-500-14-91

Nebo zanechání žádosti o hovor

V jakých případech se BMK staví:

• Blokové modulové kotelny se instalují, pokud budova, pro kterou je kotelna určena k vytápění, nemá vestavěné nebo připojené prostory, které splňují požadavky stavebních předpisů na projektování kotelen v těchto prostorách.
• Pokud je možné jej umístit na pozemek při dodržení všech požadavků stavebních a ekologických norem a předpisů.
• V případě potřeby výstavba kotelny v krátké době. To platí zejména tehdy, když by bloková kotelna měla v zimním období dodávat teplo nebo páru do nově postaveného objektu (obytný soubor, výrobní dílna).

Projektování blokových-modulárních kotelen zahrnuje stejné kroky jako u stacionárních kotlů.

Montáž blokových modulových kotelen vyrobené přímo v závodě z jednotek připravených z výroby.

Výstavba blokově-modulárních kotelen trvá obvykle od 30 do 60 dnů v závislosti na kapacitě a počtu modulů. Pokud je v zařízení instalován pouze jeden modul blokové kotelny, bude připraven ke spuštění za 5-7 pracovních dnů.

Na základě toho můžete vyhodnotit klady a zápory takových kotelen.

Hlavní výhody blokových modulárních kotelen:

• Možnost instalace a bezpečnosti v seismických oblastech.
• Vysoká rychlost instalace u zákazníka.
• Možnost modernizace a rekonstrukce kotelny doplněním nebo výměnou kotlových modulů.
• Kotelna, přestože patří do investiční výstavby, je demontovatelná a převezená na jiné místo (TKU).
• Kotelna může fungovat bez obsluhy a být plně automatizovaná, s kvalitním dispečerským a telemetrickým systémem.

Hlavní nevýhody blokových modulárních kotelen:

• Pokud je možné umístit kotelnu do stávající budovy nebo areálu, jsou investiční náklady při výstavbě BMK o 25-35% vyšší.
• Omezení tepelného výkonu kotelny z důvodu maximálních celkových rozměrů modulů, komponentů a sestav (kotlů, čerpacích stanic a dalších prvků).
• Malé vzdálenosti pro servis zařízení uvnitř kotelny kvůli potřebě hustého rozmístění zařízení.
• Nutnost přidělení pozemku pro instalaci kotelny.

pro optimalizace nákladů na výstavbu kotelny před zahájením projektování a výstavby vám doporučujeme provést studii proveditelnosti pro výstavbu kotelny, která vám umožní přesně určit:

• Požadovaný výkon kotle.
• Existují nějaké výhody blokové modulární nebo stacionární kotelny.
• Optimální výběr kotlů a zařízení porovnáním jejich vlastností a nákladů.
• Určete kapitálové a běžné náklady na uvolnění 1 MW tepelné energie.
• Určete dobu návratnosti kotelny

Vzhledem k tomu, že kotle od různých výrobců mají různé rozměry, je důležité před projektováním a stavbou určit minimální rozměry kotelny bez ztráty spolehlivosti a kvality.

Doporučujeme a přihlásíme se výstavba blokových modulových kotelen Kotle RS-A, RS-D od Rossen Boiler Equipment Plant (Tuymazy), kotle REX od ICI Caldaie, kotle SK755 od Buderus a průmyslové kotle Unimat od Bosch.

Tato řada průmyslových kotlů nám umožňuje snadno pokrýt celou škálu potřeb zákazníků a mnohaletý provoz tohoto zařízení dává důvod mluvit o jeho spolehlivosti.

Teplo pro vás a váš domov!

Dodatečné informace! Pokud plánujete instalaci blokově modulární kotelny:

• Návrh kotelny a kompozice projektu;

Důležitým a časově náročným úsekem při návrhu blokově-modulární kotelny je dodávka plynu, projektování a montáž plynovodů a vnějších sítí.

Mnoho provozních organizací často stojí před volbou, zda investovat do generálních oprav kotlů a údržby „starých“ kotelen postavených a uvedených do provozu v 50. – 60. letech minulého století, nebo postavit novou. Výpočty provedené specialisty OAO MPNU Energotekhmontazh jednoznačně ukazují, že nová kotelna s menšími rozměry je nejen technicky produktivnější a spolehlivější, šetrnější k životnímu prostředí, ale také ekonomicky proveditelná. Náklady na výstavbu nové kotelny se vyplatí v prvních třech až čtyřech letech.

Jedním z příkladů takových výpočtů je zdůvodnění výměny stávající kotelny za novou blokově modulární v jednom z moskevských podniků.

Stávající kotelna, postavená a uvedená do provozu v roce 1956, byla vybavena parními kotli z kotelen Belgorod a Biysk. Po 15 letech byla z důvodu zvýšené potřeby tepla ke kotelně přistavěna místnost, ve které již byly instalovány teplovodní kotle typu KVGM-30.

Obecně se budova kotelny stala 40 krát 70 metrů velkou a 18 metrů vysokou.

Za provozu procházely kotle vícekrát většími opravami a měnila se pomocná zařízení. Roční provozní náklady přitom nekontrolovatelně rostly.

Na základě deklarovaného zatížení byla podniku jako hlavní zařízení nabídnuta automatizovaná blokově modulární kotelna vybavená třemi domácími vodotrubkovými kotli na ohřev vody značky RS-D 10000 o výkonu 10 MW. každý pro provoz v topném období a jeden kotel RS-D 1500 o výkonu 1,5 MW pro provoz v mimotopném období. Přibližné rozměry blokově modulové budovy jsou 15 × 24 × 5 m.

Kotelna pracuje v automatickém režimu, bez stálé přítomnosti personálu. Všechny nouzové signály jsou vyvedeny do dispečinku služebních služeb společnosti.

Předběžná odhadovaná cena stavby na klíč byla stanovena na 150 milionů RUB. (a konečná cena je vždy specifikována na základě výsledků návrhu).

Hlavní položky výdajů, které jsou sníženy zavedením nové kotelny:

1. Výrazné snížení počtu obslužného personálu. Pokud personál stávající kotelny zahrnoval 46 pozic, pak pro obsluhu navrhované kotelny stačí maximálně 10 lidí:

– vedoucí kotelny – 1 osoba,

– specialista na přístrojovou techniku ​​a automatizaci – 1 osoba,

– dispečeři – 5 lidí (a pak, pokud je to nutné),

– opraváři – 2-3 osoby.

Mzdový fond se snižuje více než čtyřnásobně. Zároveň je zde možnost zvýšit mzdy zbývajících zaměstnanců, což umožňuje přilákat více vyškoleného personálu.

2. Úspora na srážkách pojistného tedy bude činit 30,6 % ze mzdy (o jakých částkách se bavíme, lze snadno spočítat).

3. Významné úspory budou ve spotřebě elektrické energie. Navržené technologické schéma výrazně snižuje počet elektrických zařízení, především budou vyloučeny výkonné motory odtahů kouře. Moderní čerpadla, včetně těch s frekvenčním řízením, jsou nejen produktivnější, ale také spotřebují výrazně méně elektřiny. I osvětlení budovy spotřebuje méně energie.

Výpočty přitom ukázaly, že je možné snížit platbu za deklarovaný instalovaný výkon elektrického zařízení kotelny více než dvojnásobně.

4. Při výrobě tepelné energie ve stávající kotelně jsou značné objemy vody spotřebovávány na mytí HVO filtrů a vypouštění při zastavení a spuštění vytápění. Použití moderní úpravy vody Na-kationit, instalace expanzních nádob snižují spotřebu vody pro dodávku tepla o více než 80 %.

5. Tepelná účinnost navrhovaných kotlů je o 2-4 % vyšší než účinnost instalovaných kotlů ve staré kotelně. Pokud vezmeme v úvahu účinnost kotelny jako celku, pak nová kotelna, kompaktnější, s moderním vybavením, bude mít účinnost minimálně o 7-10% vyšší než stávající kotelna. V souladu s tím bude k výrobě stejného množství tepla spotřebováno méně plynu.

Navíc dojde k úsporám v dalších oblastech:

– není třeba nést náklady na součinnost s Rostekhnadzorem (navržené kotle nejsou pod dozorem RTN), na každoroční přezkoušení kotlového zařízení, prodloužení jeho životnosti a jeho udržování v dobrém stavu;

– budou vyloučeny náklady na údržbu a trvalé opravy objektu “staré” kotelny;

– v souvislosti se snížením počtu zaměstnanců dojde ke snížení nákladů na ochranu a bezpečnost práce;