Vrtačka do kovu: vyberte si frézovací vrtáky pro vrtáky, jejich odrůdy

Vrtačka: účel, použití, zařízení. Hlavní charakteristiky. Typy nástrojů. Výhody a nevýhody. Vlastnosti výběru nástrojů.

Vrtačka-fréza je typ řezného nástroje, který se používá k vytváření otvorů, včetně tvarových, v materiálech různých účelů. Kombinuje funkce vrtačky a frézy. Vrtací část slouží k vytvoření otvoru a jeho rozšíření na požadovaný tvar a velikost se provádí frézou, která je bočním čelem nástroje. Výrobci z různých zemí vyrábějí takové vrtačky univerzálního typu nebo pro provádění operací na konkrétním materiálu – dřevěné polotovary nebo kov. To je uvedeno v pasových údajích, které výrobce uvádí na obal produktu. Vzhledem k přítomnosti dvou pracovních ploch se nástroj nazývá frézovací vrták.

Pomocí vrtacích fréz se otvory získávají nejen v kovových a dřevěných přířezech, ale také v překližce, sádrokartonu, dřevovláknité desce, dřevotřísce, MDF a plastu. K otáčení nástroje se používá děrovač, vrtačka nebo vrtačky a frézky.

Zařízení, typy a vlastnosti

Konstrukčně se frézovací vrták skládá ze stopky, frézovací části a vrtací části. Výrobky se dvěma pracovními plochami jsou obvykle klasifikovány podle následujících kritérií:

• materiál (vysoce legovaná nástrojová rychlořezná ocel, tvrdé slitiny);
• konstrukce ocasních částí (válcové, šestihranné);
• délka stopky (krátká, prodloužená, dlouhá);
• zpracovaný materiál (na kov, dřevo, univerzální);
• způsob výroby (pevný, kompozitní);
• průměr (od 3 do 12 mm);
• Celková délka;
• délka pracovních částí;
• tvrdost (61÷68 HRC).

Pro zvýšení životnosti a snížení třecí síly při provozu je na povrch výrobku nanesen speciální nátěr, nejčastěji z nitridu titanu. Do obchodní sítě vstupují nejen v jediném exempláři, ale také v sadách, které se liší délkou a průměrem.

Vrtačka-fréza na kov je univerzální řezný nástroj. Provádějí operace pro vytváření tvarových otvorů v jakémkoli tenkostěnném materiálu. Mezi výhody produktu za prvé patří skutečnost, že pomocí jednoho nástroje je možné provést dvě operace, což zkracuje čas na zhotovení otvoru požadované konfigurace. Tato skutečnost zvyšuje produktivitu práce, která je rozhodujícím faktorem výroby. Za druhé, k otáčení frézovacího vrtáku můžete použít jakýkoli nástroj, který má vhodné upínací zařízení. To je důležité pro domácí řemeslníky a malé dílny. Mohou použít příklepovou vrtačku, vrtačku nebo stolní vrtačky či frézky. Za třetí, výrobek lze znovu naostřit, to znamená, že úhel ostření vrtáku může být obnoven, pokud se otupí.

Nevýhody produktu zahrnují pouze jeden faktor: není vždy možné získat požadovaný stupeň drsnosti povrchu metodou vrtání a frézování, pokud je to důležitý ukazatel. Díru musíte opracovat jinými způsoby.

Tipy pro výběr frézovacích vrtáků

Výběr se neliší od výběru jiných typů řezných nástrojů. Věnujte pozornost následujícím faktorům a parametrům:

• materiál a typ povlaku;
• typ stopky;
• průměr udávaný výrobcem v mm;
• délka výrobku, stejně jako pracovní část vrtačky a frézy;
• ostření úhlu vrtáku ve stupních;
• typ frézovací části.

Nejlepšími výrobci jsou německé firmy Metabo, Ruko, Havera, Matrix a ty, které vyrábějí produkty pod touto značkou. Výrobci působící na základě licence od předních firem používají stejné materiály, technologie a vybavení. Kvalita produktu se neliší. Prošel testem v Severní Americe a Evropě, je oblíbený v podnicích vyrábějících produkty pro různé účely, v zemědělství, dílnách a domácích řemeslnících, dostupný jak cenou, tak výkonem.

Žádáme ty, kteří pracovali s frézami, aby se podělili o své zkušenosti s ohledem na typ ocasní části v komentářích k textu a také hovořili o nuancích použití vrtačky, příklepové vrtačky nebo stroje k provádění operací s takovým řezáním nástroj.

Vrtačka-fréza je typ řezného nástroje, který se používá k vytváření otvorů, včetně tvarových, v materiálech různých účelů. Kombinuje funkce vrtačky a frézy. Vrtací část slouží k vytvoření otvoru a jeho rozšíření na požadovaný tvar a velikost se provádí frézou, která je bočním čelem nástroje. Výrobci z různých zemí vyrábějí takové vrtačky univerzálního typu nebo pro provádění operací na konkrétním materiálu – dřevěné polotovary nebo kov. To je uvedeno v pasových údajích, které výrobce uvádí na obal produktu. Vzhledem k přítomnosti dvou pracovních ploch se nástroj nazývá frézovací vrták.

Pomocí vrtacích fréz se otvory získávají nejen v kovových a dřevěných přířezech, ale také v překližce, sádrokartonu, dřevovláknité desce, dřevotřísce, MDF a plastu. K otáčení nástroje se používá děrovač, vrtačka nebo vrtačky a frézky.

Zpracované materiály

Frézy namontované na elektrických vrtačkách jsou určeny pro práci s dřevěnými nebo kovovými výrobky. Frézy pro obrábění kovů, používané jako vrtáky, mají tužší konstrukci. Jejich nejjednodušší modely, které pracují ve spojení s elektrickými vrtačkami, jsou frézy a záhlubníky, pomocí kterých se vrtají otvory a provádí se hrubé obrábění kovových výrobků.

Viz také: Technologie spojování hmoždinkami – jak to udělat sami a další způsoby připojení

Pomocí vrtačky spárované s frézou na kov můžete vyvrtat díru nebo vytvořit hnízdo

Fréza je hrubovací fréza, pomocí které se odstraňuje povrchová vrstva z opracovávaného kovového výrobku. Pomocí záhlubníku, jehož konstrukce je podobná jako u běžné frézy, můžete provádět nejen hrubé opracování otvorů, ale také vytvářet vybrání požadovaného tvaru na povrchu kovového výrobku.

Bezpečnost při práci

• Je lepší použít vačkové sklíčidlo, protože bez držáku klíče nebude možné zajistit upevnění.

• Po každé fázi práce zkontrolujte fixaci nebo jednoduše utáhněte sklíčidlo klíčem.
• Vrtačka není vybavena ochrannou clonou (na rozdíl od ruční frézky), proto byste měli pracovat s brýlemi a rukavicemi. Oblečení s volnými rukávy není povoleno.
• Jelikož jsou otáčky malé, vibrace nevyvážené frézy příliš neruší. Při broušení hran je však žádoucí zachovat dokonalý kruh. Žádný zub by neměl být delší.
• Kotoučové frézy s velkou hloubkou ponoru nelze použít na vrtačku. Při klínování se nástroj jednoduše vylomí z rukou. Obviňujte opět nízké otáčky.

Rada: Protože vrtačka není vybavena pružinovým mechanismem a omezovačem hloubky frézování, měli byste cvičit na materiálu podobné tvrdosti. Po upevnění požadované hloubky na základní desce můžete začít dokončovat práce.

Typy kovových fréz pro vrtáky

Spolu s elektrickými vrtačkami se dnes používají různé typy fréz na kov:

• konec;
• disk;
• válcové;
• konec;
• tvarovaná;
• hranatý.

Nejoblíbenější frézy na kov, které se používají k dokončení vrtáku, jsou koncové nástroje se svislou osou otáčení. S jejich pomocí se zpracovávají ploché povrchy a odstraňují vrstvu kovu požadované tloušťky.

Frézy se zářezem různých typů

K vytváření různých drážek a drážek na povrchu obrobku se používá kotoučová fréza, jejíž řezné zuby mohou být umístěny nejen na její straně, ale také na konci.

Řezné hrany frézy válcového typu, která se používá ke zpracování plochých částí kovových výrobků, jsou umístěny na její straně. Podle tvaru umístění mohou být břity rovné nebo šroubovité. Hladší a přesnější opracování zajišťují válcové frézy se šroubovitými zuby. Osa otáčení takových fréz během provozu je umístěna ve vodorovné rovině.

Válcové frézy mohou být s nebo bez koncových fréz

Kovová stopková fréza sloužící k kompletaci vrtáku je nástroj, kterým se obrábějí hluboké drážky, římsy, obrysové zápichy, vzájemně kolmé roviny. Při provádění takových operací jsou zapojeny jak hlavní břity umístěné na boku frézy, tak pomocné břity na její čelní ploše.

Tvarové frézy, jak už jejich název napovídá, slouží ke zpracování tvarových ploch. Vzhledem k tomu, že tvarové výrobky krátké délky jsou vyráběny především metodou protahování, používají se nástroje tohoto typu pro výrobky s významným poměrem délky k šířce.

Tvarové frézy pro vrtáky

Úhlové frézy mají složitější konstrukci. Používají se pro zpracování nakloněných rovin a rohových drážek. Frézy tohoto typu mohou být podle své konstrukce jedno- a dvouúhlé. Řezné hrany prvního jsou umístěny na jejich boční kuželové části a na konci, druhé na dvou sousedních kuželových plochách.

Nejméně běžné ze všech výše uvedených typů fréz na kov pro vrtáky jsou úhlové a tvarované.

Zařízení, typy a vlastnosti

Konstrukčně se frézovací vrták skládá ze stopky, frézovací části a vrtací části. Výrobky se dvěma pracovními plochami jsou obvykle klasifikovány podle následujících kritérií:

• materiál (vysoce legovaná nástrojová rychlořezná ocel, tvrdé slitiny);
• konstrukce ocasních částí (válcové, šestihranné);
• délka stopky (krátká, prodloužená, dlouhá);
• zpracovaný materiál (na kov, dřevo, univerzální);
• způsob výroby (pevný, kompozitní);
• průměr (od 3 do 12 mm);
• Celková délka;
• délka pracovních částí;
• tvrdost (61÷68 HRC).

Pro zvýšení životnosti a snížení třecí síly při provozu je na povrch výrobku nanesen speciální nátěr, nejčastěji z nitridu titanu. Do obchodní sítě vstupují nejen v jediném exempláři, ale také v sadách, které se liší délkou a průměrem.

Vrtačka-fréza na kov je univerzální řezný nástroj. Provádějí operace pro vytváření tvarových otvorů v jakémkoli tenkostěnném materiálu. Mezi výhody produktu za prvé patří skutečnost, že pomocí jednoho nástroje je možné provést dvě operace, což zkracuje čas na zhotovení otvoru požadované konfigurace. Tato skutečnost zvyšuje produktivitu práce, která je rozhodujícím faktorem výroby. Za druhé, k otáčení frézovacího vrtáku můžete použít jakýkoli nástroj, který má vhodné upínací zařízení. To je důležité pro domácí řemeslníky a malé dílny. Mohou použít příklepovou vrtačku, vrtačku nebo stolní vrtačky či frézky. Za třetí, výrobek lze znovu naostřit, to znamená, že úhel ostření vrtáku může být obnoven, pokud se otupí.

Nevýhody produktu zahrnují pouze jeden faktor: není vždy možné získat požadovaný stupeň drsnosti povrchu metodou vrtání a frézování, pokud je to důležitý ukazatel. Díru musíte opracovat jinými způsoby.

Konstrukce nástroje

Každý z výše popsaných typů kovových fréz pro vrtáky se liší konstrukčními prvky. Z tohoto pohledu mají stopkové frézy velkou rozmanitost, ale vyrábí se i nástroje jiných kategorií s řeznými zuby různých tvarů a provedení.

Jedná se o hlavní konstrukční prvky řezačky kovů, díky jejichž vlastnostem je zajištěna její schopnost zpracovávat kovové výrobky. Podle konfigurace řezných zubů mohou být frézy zašpičatělé a podložené. Frézy, jejichž zuby jsou tvořeny plochými předními a zadními plochami (zahrocené), mají jeden velký nedostatek: jejich přebroušení se provádí podél zadní plochy, což vede ke změně geometrických parametrů zubu. Z tohoto důvodu nelze frézy se špičatými zuby podrobovat takovému postupu často.

Vlevo jsou frézy s velkými zuby pro hrubé řezání měkkých kovů. Vpravo jsou jemné frézy pro jemné odstranění otřepů z tvrdokovových povrchů.

U fréz přetvarovaného typu je plochá pouze přední plocha řezných zubů, podél které se provádí přebrušování. Díky této konstrukční vlastnosti lze frézy tohoto typu opakovaně přebrušovat bez obav, že se při takovém postupu změní jejich geometrické parametry.

Pevné a prefabrikované nástroje

Frézy na kov používané pro kompletaci elektrické vrtačky lze vyrobit v plném nebo prefabrikovaném provedení. V prvním případě jsou vyrobeny z jednoho kovového polotovaru. V souladu s tím jsou jejich tělo a řezná část vyrobeny z oceli stejné jakosti. Tento přístup k výrobě fréz nám umožňuje snížit jejich náklady, ale ovlivňuje jejich výkonnostní charakteristiky.

Hřídele těchto fréz mohou být namontovány s kulovými nebo kulovými hlavami.

Tělo prefabrikované frézy je vyrobeno z levných ocelí a jako řezné prvky se používají karbidové desky, které jsou na těle upevněny pájením. I když jsou prefabrikované frézy dražší než plné frézy, jejich pořízení se v mnoha situacích vyplatí, protože mají delší životnost a umožňují vyšší produktivitu a přesnost.

Vertikální fréza pro kutily

Je poměrně obtížné pracovat s vrtákem, v jehož sklíčidle je taková tryska instalována, a je téměř nemožné získat konečný výsledek. Pokud není po ruce žádná frézka, ale k hrubé práci potřebujete použít frézovací trysku, pak postačí běžná vrtačka. Chcete-li to provést, doporučujeme jej upevnit ve svislé poloze a bezpečně upevnit.

Je to legrace! Aby bylo možné regulovat rychlost otáčení sklíčidla nástroje, doporučuje se použít regulátor napětí.

Domácí frézovací stroj

Pro hrubé opracování dřeva budete potřebovat vhodnou sadu řezaček na dřevo a také podomácku vyrobený stroj z vrtačky, který zvládnete sami. Výroba instalace nevyžaduje žádné dovednosti a znalosti a v každém jednotlivém případě se může design lišit. Hlavním pravidlem takové instalace je spolehlivé upevnění nástroje.

Chcete-li vyrobit domácí frézku z vrtačky vlastníma rukama, budete muset provést několik následujících kroků:

1. Vyrábí se stůl, na který je potřeba dřevo. Množství dřeva potřebného k výrobě stolu závisí na velikosti budoucího zařízení.
2. Vytvoření webu s omezovačem. Vrták bude v této oblasti upevněn a přemístěn pomocí příslušných vodítek. Pro výrobu staveniště můžete použít dřevotřískové desky a ocelové trubky
3. Instalace nástroje na místě. K zajištění nástroje je třeba použít ocelové desky a závitové spojky ve formě šroubů a matic
4. Vytvoření rukojeti, kterou se nástroj pohybuje svisle nahoru a dolů

Domácí stroj na frézování dřeva

Vrtací frézka je připravena k práci. Do sklíčidla můžete nainstalovat příslušné frézy a začít testovat. Nezapomeňte, že musíte pracovat s maximální opatrností, protože sebemenší nesprávný pohyb a nástroj může být vytažen z instalační konstrukce.

Pokud zkonstruované zařízení s vlastními rukama projde prvním testem, můžete pro něj vytvořit ovládací panel pro usnadnění práce. Takový nástroj má jednu podstatnou výhodu – lze s ním frézovat i vrtat. Vrták lze kdykoli vyjmout a použít mimo konstrukci. Nezapomeňte na negativní dopad na vrtačku při práci s tryskami, což výrazně snižuje životnost nástroje.

Jaký nástroj preferujete

Nákup kovových fréz používaných k dokončení elektrické vrtačky dnes nepředstavuje žádné zvláštní problémy. Velký výběr nabízejí specializované offline a internetové obchody. Cena nástroje závisí jak na jeho typu a provedení, tak na značce.

Frézy v sadách jsou levnější na jednotku, ale profesionální nástroje se často prodávají jednotlivě a jsou mnohem dražší.

Při výběru frézy na kov pro použití ve spojení s vrtačkou je lepší dát přednost výrobkům od důvěryhodných výrobců, které vám vydrží déle a zajistí vysokou efektivitu prováděného zpracování. Vyplatí se upřednostňovat nástroje od následujících výrobců: