Malování kamen je pravidelná činnost, která se provádí v rámci každodenní údržby topného zařízení. Samonatírání kamen v lázeňském domě nebo obytné budově začíná přípravou, během níž je vybrána kompozice barvy, základní nátěr a povrch je cítit.
Pro kvalitní nátěr kamen v domě si můžete vybrat akrylové nebo vodou ředitelné barvy a v parní místnosti si vystačíte s levnějšími variantami, jako je vápno a nehašené vápno. Výběr barvy je ovlivněn materiálem, ze kterého jsou kamna vyrobena. Na kovové povrchy existují speciální žáruvzdorné laky. A vápno a vápno se optimálně ukládají na cihlu. Omítnutá kamna lze posypat vápnem.
Lakování povrchu železných kamen lakem
Pece, jak víte, jsou obvykle vystaveny poměrně vysokým teplotám, a proto je k jejich natírání zapotřebí barva, která se při zahřívání nemění. Barvy pro pece se obvykle kupují připravené k použití. Továrny vyrábějí tyto barvy pod speciálními názvy.
Před natíráním kamen lakem se nové povrchy nejprve natřou nějakým druhem olejové barvy nebo se otřou sušícím olejem. Poté tmely, brousily a potahovaly barvou na troubu. Pro snadnější a úspěšnější práci můžete troubu předehřát a na nahřátý povrch nanést barvu. Jednou až dvakrát se napenetrují, natmelí, povrch přebrousí mokrou pemzou a pokryjí vrstvou pečicí barvy.
Lakovací nátěr železných kamen je odolnější než blankyt, který při změně teploty obvykle praská.
Železná trouba střední velikosti vyžaduje 400 g; pro cihly nebo terakotu – až 600 g barvy na pec. Pokud barva zhoustne, lze ji zředit terpentýnem.
Lakovací kompozice pro lakování kovové pece mají tu výhodu, že bílé tóny časem nežloutnou a zachovávají si svůj původní odstín. Způsob použití těchto barev je poměrně jednoduchý. Nejprve je samozřejmě nutné před nátěrem kovové pece napenetrovat, tmelit a po zaschnutí otřít hadříkem navlhčeným teplou vodou nebo terpentýnem.
Takto připravená pec se podrobí barvení, pro které se barva předem dobře promíchá a poté se nanáší v tenkých vrstvách. Pokud chcete kamna pokrýt druhou vrstvou barvy pro větší pevnost, lze to provést nejdříve po zaschnutí první vrstvy a povrch, který má být potažen, by měl být obroušen pemzou nebo jemným brusným papírem na sklo.
Barva zbylá v plechovce po práci nesmí zůstat otevřená, ale pevně uzavřená, jinak se barva znehodnocuje.
Pecní a průhledová dvířka nejsou lakována barvou, ale jsou třena grafitovým práškem, proto tyto předměty získávají vzhled leštěné oceli. Obvykle jsou potaženy černým lakem na železo.
Při lakování kamen a potrubí speciálním kamnářským lakem je nutné, aby tmel a tmel byly připraveny s použitím stejného laku a ne jiného.
Nová železná kamna je třeba před nátěrem důkladně očistit od rzi kartáčem; načež se otírají terpentýnem nebo benzínem, aby se odstranily stopy tuku nebo oleje, kterými jsou kamna při výrobě potažena. Pokud kamna dostala před instalací základní nátěr, je nutné jej očistit, aby nedošlo k poškození následného nátěru. Totéž by mělo být provedeno s kamny, které byly natřeny lepicími barvami.
Pece, na kterých praskla barva pece, musí být zbaveny zakulacených vrstev. Připravená a vyčištěná kamna se vytřou vysychajícím olejem nebo napenetrují běžnou olejovou barvou s přídavkem terpentýnu. Po zaschnutí se potahují barvou na pec.
Malování terakotových kamen
Při natírání terakotových nebo cihlových pecí se základní nátěr vysychajícím olejem, nechá základní nátěr zaschnout, nerovná místa zatmelí tmelem vyrobeným na pečicím laku. Po zaschnutí se tmel brousí mokrou pemzou, dokud se nedosáhne zcela hladkého a rovného povrchu. Pak se při natírání zděné pece jednou dva překryje nátěrem na pec.
Skořepiny a zařízení pro parní ohřev, parní válce, parní a vodní potrubí a tovární potrubí jsou vystaveny poměrně výraznému a rychlému ohřevu a následnému ochlazení, proto na nich běžné kamnářské barvy ne vždy dostatečně pevně ulpívají. V případech, kdy na barvě nezáleží, se doporučuje, aby při malování cihlové pece použití černého železného laku, jak víte, vydrželo velmi ostré změny teploty.
Kvalitní malování pece udělejte si sami, není obtížné: nejdůležitějším tajemstvím je příprava povrchu a výběr správné barvicí kompozice.
Podívejte se na fotografii malířských kamen – jsou ukázány různé možnosti dekoru s barvou:
Tepelně odolný nátěr
Je známo, že černé laky používané pro lakování jízdních kol snesou v lakovací peci teploty až 300 °C, zatímco světlejší laky, dokonce sestávající ze stejných látek jako černé, nesnesou teploty nad 80-110 °C. Při vysokých teplotách a v černých lacích však dochází ke změnám, jen okem méně patrným – v laku se tvoří připálené produkty.
Tepelně odolný nátěr je zvláště důležitý pro radiátory. Černý lak je pro ně vhodnější než lak světlejší, protože černě natřené radiátory vydávají více tepla než světlé. Černé zbarvení je však méně estetické, a proto je vhodnější dát radiátorům světlejší barvu ladící s barvou stěn, aby již tak nevzhledné radiátory nebyly příliš nápadné.
Olejovou barvu pro tento účel nelze vzít, protože se snadno spálí, žloutne a při relativně nízké teplotě se lepí a vytváří bubliny. Proto je lepší vzít lakové barvy, například jantarově-lakové, které snášejí teplo lépe než jiné.
Železo se pilně čistí ocelovými kartáči a myje se terpentýnovým olejem nebo benzínem. Pokud jsou radiátory opatřeny základním nátěrem z výroby, pak je třeba být velmi opatrný, protože k jejich základnímu nátěru se používá grafit, který je třeba odstranit, protože díky jeho šupinaté povaze se od něj odrazí jakákoli barva.
Grafit lze čistit buď kartáčem nebo omytím alkálií a opláchnutím vodou.
První nátěr se provádí lakovou barvou, ale ta musí být velmi řídká ve hmotě a ve vrstvě barvy.
Druhá vrstva by měla být také hubená, zatímco třetí vrstva může být odvážná. Třikrát pokrývají pouze světlé barvy; u tmavých barev stačí 1-2krát. Pro finální úpravu radiátorů se může hodit i grafit, který se míchá s lakem. Polosuchý finální nátěr můžete také posypat grafitem a poté znovu vykartáčovat, čímž barva získá namodralý ocelový vzhled. Pro tónování radiátorů si můžete vzít i speciálně připravené laky.
Matné nátěry na radiátory se získávají pouze přidáním terpentýnového oleje, nikoli vosku.
Bezpečné natírání pece vodou ředitelnou barvou
Za ohnivzdornou barvu lze považovat jakoukoli barvu, která neobsahuje hořlavé látky. Všechny olejové a lakové barvy, jejichž pojivem je olej nebo pryskyřice rozpuštěná v oleji, jsou tedy vysoce hořlavé, a proto nespadají do kategorie ohnivzdorných nátěrů. Stejně tak barvy připravené lihovými roztoky pryskyřic nebo obsahující celuloid nelze považovat za ohnivzdorné, naopak jsou dokonce klasifikovány jako požárně nebezpečné. Naopak natírání kamen vodou ředitelnou barvou, skládající se pouze z pigmentu a vodnatého pojiva, lze považovat za zcela ohnivzdorné už jen proto, že neposkytuje potravu pro oheň. Bezpečné natírání omítnutých kamen lze provést i pomocí vápna.
Přísně vzato, žádná barva nemůže odolat fyzikálnímu a chemickému působení plamene.
Od žáruvzdorných povlaků, na rozdíl od tepelně odolných nebo ohnivzdorných povlaků, se nevyžaduje, aby se samy konzervovaly, ale aby byly schopny dodat předměty vlastnosti, které by snížily jejich hořlavost. Toho lze dosáhnout pouze tak, že zbarvení slouží jako ochrana proti ohni, nebo jinými slovy, aby mezi zdrojem ohně a hořlavou látkou byla ohnivzdorná vrstva.
Nejjednodušší protipožární nátěr je dán vápenným nátěrem; ačkoli to může být přivedeno k žhavení, ale pouze při teplotě, kdy jakákoli jiná barva odmítá sloužit.
Při zahřátí se vápenná barva zničí a uhličitan vápenatý (křída) se změní na oxid vápenatý, což je sypký prášek.
Ohnivzdorný povlak lze také získat z klihové barvy, protože malé množství lepidla v ní neučiní takovou barvu hořlavou.
Azbestový nátěr patří do stejné kategorie ohnivzdorných barev. Vzhledem ke své vláknité povaze lze azbest použít k výrobě ohnivzdorných tkanin a vazeb. Při natírání je azbest ve formě prášku, a proto se jeho působení výrazně neliší od působení jiných nehořlavých látek. Azbest je špatný vodič tepla, ale při malé tloušťce vrstvy nátěru nemůže mít tato okolnost velký význam. Při změně tvaru předmětu působením tepla dochází také k popraskání azbestového nátěru, protože také postrádá soudržné organické látky.
Azbestový prášek by měl být smíchán s tekutým sklem a poté, ačkoliv se získá silný povlak, má nicméně obecnou nevýhodu spočívající v povlaku tekutého skla. Komerčně dostupné jsou hotové žáruvzdorné kompozice, které se nejčastěji skládají z azbestu a kapalného skla nebo z těžkého trámu, mastku atd.
Lakování kamen je pravidelná akce, která se provádí v každodenní péči o topné zařízení.
Roller Bucket Primer Brush kyveta Ochranné brýle
Malování kamen je pravidelná činnost, která se provádí v rámci každodenní údržby topného zařízení. Samonatírání kamen v lázeňském domě nebo obytné budově začíná přípravou, během níž je vybrána kompozice barvy, základní nátěr a povrch je cítit.
Pro kvalitní nátěr kamen v domě si můžete vybrat akrylové nebo vodou ředitelné barvy a v parní místnosti si vystačíte s levnějšími variantami, jako je vápno a nehašené vápno. Výběr barvy je ovlivněn materiálem, ze kterého jsou kamna vyrobena. Na kovové povrchy existují speciální žáruvzdorné laky. A vápno a vápno se optimálně ukládají na cihlu. Omítnutá kamna lze posypat vápnem.
Lakování povrchu železných kamen lakem
Pece, jak víte, jsou obvykle vystaveny poměrně vysokým teplotám, a proto je k jejich natírání zapotřebí barva, která se při zahřívání nemění. Barvy pro pece se obvykle kupují připravené k použití. Továrny vyrábějí tyto barvy pod speciálními názvy.
Před natíráním kamen lakem se nové povrchy nejprve natřou nějakým druhem olejové barvy nebo se otřou sušícím olejem. Poté tmely, brousily a potahovaly barvou na troubu. Pro snadnější a úspěšnější práci můžete troubu předehřát a na nahřátý povrch nanést barvu. Jednou až dvakrát se napenetrují, natmelí, povrch přebrousí mokrou pemzou a pokryjí vrstvou pečicí barvy.
Lakovací nátěr železných kamen je odolnější než blankyt, který při změně teploty obvykle praská.
Železná trouba střední velikosti vyžaduje 400 g; pro cihly nebo terakotu – až 600 g barvy na pec. Pokud barva zhoustne, lze ji zředit terpentýnem.
Lakovací kompozice pro lakování kovové pece mají tu výhodu, že bílé tóny časem nežloutnou a zachovávají si svůj původní odstín. Způsob použití těchto barev je poměrně jednoduchý. Nejprve je samozřejmě nutné před nátěrem kovové pece napenetrovat, tmelit a po zaschnutí otřít hadříkem navlhčeným teplou vodou nebo terpentýnem.
Takto připravená pec se podrobí barvení, pro které se barva předem dobře promíchá a poté se nanáší v tenkých vrstvách. Pokud chcete kamna pokrýt druhou vrstvou barvy pro větší pevnost, lze to provést nejdříve po zaschnutí první vrstvy a povrch, který má být potažen, by měl být obroušen pemzou nebo jemným brusným papírem na sklo.
Barva zbylá v plechovce po práci nesmí zůstat otevřená, ale pevně uzavřená, jinak se barva znehodnocuje.
Pecní a průhledová dvířka nejsou lakována barvou, ale jsou třena grafitovým práškem, proto tyto předměty získávají vzhled leštěné oceli. Obvykle jsou potaženy černým lakem na železo.
Při lakování kamen a potrubí speciálním kamnářským lakem je nutné, aby tmel a tmel byly připraveny s použitím stejného laku a ne jiného.
Nová železná kamna je třeba před nátěrem důkladně očistit od rzi kartáčem; načež se otírají terpentýnem nebo benzínem, aby se odstranily stopy tuku nebo oleje, kterými jsou kamna při výrobě potažena. Pokud kamna dostala před instalací základní nátěr, je nutné jej očistit, aby nedošlo k poškození následného nátěru. Totéž by mělo být provedeno s kamny, které byly natřeny lepicími barvami.
Pece, na kterých praskla barva pece, musí být zbaveny zakulacených vrstev. Připravená a vyčištěná kamna se vytřou vysychajícím olejem nebo napenetrují běžnou olejovou barvou s přídavkem terpentýnu. Po zaschnutí se potahují barvou na pec.
Malování terakotových kamen
Při natírání terakotových nebo cihlových pecí se základní nátěr vysychajícím olejem, nechá základní nátěr zaschnout, nerovná místa zatmelí tmelem vyrobeným na pečicím laku. Po zaschnutí se tmel brousí mokrou pemzou, dokud se nedosáhne zcela hladkého a rovného povrchu. Pak se při natírání zděné pece jednou dva překryje nátěrem na pec.
Skořepiny a zařízení pro parní ohřev, parní válce, parní a vodní potrubí a tovární potrubí jsou vystaveny poměrně výraznému a rychlému ohřevu a následnému ochlazení, proto na nich běžné kamnářské barvy ne vždy dostatečně pevně ulpívají. V případech, kdy na barvě nezáleží, se doporučuje, aby při malování cihlové pece použití černého železného laku, jak víte, vydrželo velmi ostré změny teploty.
Kvalitní malování pece udělejte si sami, není obtížné: nejdůležitějším tajemstvím je příprava povrchu a výběr správné barvicí kompozice.
Podívejte se na fotografii malířských kamen – jsou ukázány různé možnosti dekoru s barvou:
Tepelně odolný nátěr
Je známo, že černé laky používané pro lakování jízdních kol snesou v lakovací peci teploty až 300 °C, zatímco světlejší laky, dokonce sestávající ze stejných látek jako černé, nesnesou teploty nad 80-110 °C. Při vysokých teplotách a v černých lacích však dochází ke změnám, jen okem méně patrným – v laku se tvoří připálené produkty.
Tepelně odolný nátěr je zvláště důležitý pro radiátory. Černý lak je pro ně vhodnější než lak světlejší, protože černě natřené radiátory vydávají více tepla než světlé. Černé zbarvení je však méně estetické, a proto je vhodnější dát radiátorům světlejší barvu ladící s barvou stěn, aby již tak nevzhledné radiátory nebyly příliš nápadné.
Olejovou barvu pro tento účel nelze vzít, protože se snadno spálí, žloutne a při relativně nízké teplotě se lepí a vytváří bubliny. Proto je lepší vzít lakové barvy, například jantarově-lakové, které snášejí teplo lépe než jiné.
Železo se pilně čistí ocelovými kartáči a myje se terpentýnovým olejem nebo benzínem. Pokud jsou radiátory opatřeny základním nátěrem z výroby, pak je třeba být velmi opatrný, protože k jejich základnímu nátěru se používá grafit, který je třeba odstranit, protože díky jeho šupinaté povaze se od něj odrazí jakákoli barva.
Grafit lze čistit buď kartáčem nebo omytím alkálií a opláchnutím vodou.
První nátěr se provádí lakovou barvou, ale ta musí být velmi řídká ve hmotě a ve vrstvě barvy.
Druhá vrstva by měla být také hubená, zatímco třetí vrstva může být odvážná. Třikrát pokrývají pouze světlé barvy; u tmavých barev stačí 1-2krát. Pro finální úpravu radiátorů se může hodit i grafit, který se míchá s lakem. Polosuchý finální nátěr můžete také posypat grafitem a poté znovu vykartáčovat, čímž barva získá namodralý ocelový vzhled. Pro tónování radiátorů si můžete vzít i speciálně připravené laky.
Matné nátěry na radiátory se získávají pouze přidáním terpentýnového oleje, nikoli vosku.
Bezpečné natírání pece vodou ředitelnou barvou
Za ohnivzdornou barvu lze považovat jakoukoli barvu, která neobsahuje hořlavé látky. Všechny olejové a lakové barvy, jejichž pojivem je olej nebo pryskyřice rozpuštěná v oleji, jsou tedy vysoce hořlavé, a proto nespadají do kategorie ohnivzdorných nátěrů. Stejně tak barvy připravené lihovými roztoky pryskyřic nebo obsahující celuloid nelze považovat za ohnivzdorné, naopak jsou dokonce klasifikovány jako požárně nebezpečné. Naopak natírání kamen vodou ředitelnou barvou, skládající se pouze z pigmentu a vodnatého pojiva, lze považovat za zcela ohnivzdorné už jen proto, že neposkytuje potravu pro oheň. Bezpečné natírání omítnutých kamen lze provést i pomocí vápna.
Přísně vzato, žádná barva nemůže odolat fyzikálnímu a chemickému působení plamene.
Od žáruvzdorných povlaků, na rozdíl od tepelně odolných nebo ohnivzdorných povlaků, se nevyžaduje, aby se samy konzervovaly, ale aby byly schopny dodat předměty vlastnosti, které by snížily jejich hořlavost. Toho lze dosáhnout pouze tak, že zbarvení slouží jako ochrana proti ohni, nebo jinými slovy, aby mezi zdrojem ohně a hořlavou látkou byla ohnivzdorná vrstva.
Nejjednodušší protipožární nátěr je dán vápenným nátěrem; ačkoli to může být přivedeno k žhavení, ale pouze při teplotě, kdy jakákoli jiná barva odmítá sloužit.
Při zahřátí se vápenná barva zničí a uhličitan vápenatý (křída) se změní na oxid vápenatý, což je sypký prášek.
Ohnivzdorný povlak lze také získat z klihové barvy, protože malé množství lepidla v ní neučiní takovou barvu hořlavou.
Azbestový nátěr patří do stejné kategorie ohnivzdorných barev. Vzhledem ke své vláknité povaze lze azbest použít k výrobě ohnivzdorných tkanin a vazeb. Při natírání je azbest ve formě prášku, a proto se jeho působení výrazně neliší od působení jiných nehořlavých látek. Azbest je špatný vodič tepla, ale při malé tloušťce vrstvy nátěru nemůže mít tato okolnost velký význam. Při změně tvaru předmětu působením tepla dochází také k popraskání azbestového nátěru, protože také postrádá soudržné organické látky.
Azbestový prášek by měl být smíchán s tekutým sklem a poté, ačkoliv se získá silný povlak, má nicméně obecnou nevýhodu spočívající v povlaku tekutého skla. Komerčně dostupné jsou hotové žáruvzdorné kompozice, které se nejčastěji skládají z azbestu a kapalného skla nebo z těžkého trámu, mastku atd.
