Při mírném sklonu střechy, zejména pokud je obecně plochá, je výběr dobré střešní krytiny další výzvou. Ostatně většina typů tašek, jejich imitací a dokonce ani vlnitá lepenka není určena pro střechy se sklonem menším než 12°. Pak zbývá buď se spokojit s tím, co trh pro takové případy nabízí, nebo na střechu položit moderní montovanou střechu – prodyšný, zcela ekologický materiál s vynikající hydroizolací!
Dnes se montované střešní krytiny používají téměř pro všechny typy konfigurací střech, bez ohledu na to, v jakém klimatickém pásmu se nacházejí. A tato možnost je docela vhodná pro uspořádání soukromého domu, a to nejen průmyslových budov. A dokonce je tu možnost vybrat si stylový design!
Obsah
Co je roztavená střecha?
Takže montovaná střecha je bitumen a bitumen-polymerové materiály. Ve skutečnosti mluvíme o hydroizolační fólii skládající se z polyesterové nebo sklolaminátové základny, na kterou je oboustranně naneseno bitumenové nebo bitumen-polymerové pojivo.
Na horní straně tohoto pojiva je pokryta ochranná vrstva ve formě písku, filmu nebo posypů:
Moderní montované střešní krytiny jsou určeny pro kvalitní hydroizolaci nejen střech, ale i mostů, základů a tunelů. Zde jsou jeho výhody:
- poměrně rychlá instalace;
- vynikající hluk a hydroizolace;
- mrazuvzdornost, někteří výrobci umožňují pokládat střešní krytinu i při teplotě -20 °.
- vysoká udržovatelnost;
- praktičnost, taková střecha může být položena na starý nátěr;
- trvanlivost, schopnost odolávat vysokým teplotám bez změny složení. Například bitumen SBS vám umožní bezpečně vydržet zahřátí nátěru až na + 90-100 ° C.
Pokud mluvíme o skladbě montované střechy, pak se jedná o pětivrstvou hydroizolační membránu, ve které je na podklad aplikován adstringent a na vnější straně je kamenný obklad a tavný film.
To znamená, že v závislosti na každé vrstvě se objevují typy, třídy a celé kolekce takové střechy.
Druhy, druhy a třídy montovaných střešních krytin
Pro výběr správné střechy pro váš dům vám doporučujeme naučit se porozumět její kvalitě, třídě a vhodnosti pro konkrétní klima.
Podklad: pevnost v tahu
Mnozí jsou překvapeni skutečností, že mezi montovanými rolovacími střechami je poměrně velký výběr: jak z hlediska třídy, tak výkonu, i když by se zdálo, že střešní materiál by stačil. Ve skutečnosti téměř vše závisí na základně a lepenka, stejně jako střešní krytina, nezvládá všechny úkoly.
- Polyster. Jedná se o jeden z nejspolehlivějších a nejdražších materiálů pro zastřešení. Skládá se ze speciálních polymerních vláken uspořádaných chaoticky. Díky tomu má tento materiál podle norem schopnost protažení až o 60 % a pevnost v tahu více než 35 kg/cm. To jsou opravdu solidní vlastnosti.
- laminát. Tato podložka je vyrobena z propletených skleněných pramenů, které jsou ekonomičtější než polyester. Tažnost je zde mnohem menší, pouze 2 %, a pevnost v tahu je až 80 kg/cm.
- laminát. Tento materiál není tak pevný jako dvě předchozí možnosti a kvalita již závisí na použitém pojivu. Sklolaminát je poměrně stabilní, ale ne vždy vhodný pro trvale provozované konstrukce. Trhací síla je zde pouze do 30 kg / cm a není zde vůbec žádná možnost prodloužení, o to jde.
Také montovaná střecha je rozdělena do tříd podle kvality a ceny. Liší se použitou bází a bitumenovým pojivem a také podílem SBS a modifikátoru APP.
Bitumenové pojivo: trvanlivost střechy
Úplně první navařovací materiály byly svého času vyráběny na oxidovaném bitumenu. Jedná se o jakési „umělé stárnutí“ bitumenu, kdy se zahřívá a hmotou procházejí vzduchové bubliny. To vše zvyšuje tepelnou odolnost materiálu, protože surový bitumen ji postrádal.
Navíc se začal tavit již při teplotě + 50 ° C a je snadné si představit takovou teplotu na střeše vícepodlažní budovy v horku. A díky oxidaci byla tato hranice zvýšena na 80-85°C.
Zde však vyvstal další problém: vlivem oxidace asfalt ztrácí svou elasticitu a již odleželý asfalt bude dále stárnout přímo na střeše. Výsledkem je, že životnost takové střechy není kvůli její křehkosti delší než 5 let. Proto se bitumen začal dále upravovat, aby se mu vrátily tak důležité vlastnosti.
A dnes se montovaná střešní krytina vyrábí z takto modifikovaných živičných materiálů:
- umělá pryž, oficiálně nazývaná SBS, styren-butadien-styren;
- umělý plast s názvem APP, ataktický polypropylen.
SBS poskytuje bitumenu vynikající flexibilitu při nízkých teplotách, avšak tepelná odolnost je o něco nižší než u APP, i když pomocí speciálních přísad je práh někdy zvýšen na 1000 ° C. Elasticita takového bitumenu, pokud je bez podkladu, dosahuje 1500-2000% a má dobrou přilnavost. S pomocí SBS se z rolované střechy stává tzv. polymerní matrice, trojrozměrná síťovina, kde je samotný bitumen distribuován ve formě jemné disperze.
Na rozdíl od SBS má ataktický polypropylen nebo termoplast vysoký bod tání. Díky němu je vybudovaná střecha odolná proti destruktivnímu ultrafialovému záření, teplu, má dobrou pružnost a vysokou tepelnou odolnost. Ale při vší flexibilitě je elasticita APP menší, tzn. ztrácí při natahování, ale polyesterové základy do určité míry kompenzují.
To je důvod, proč jsou bitumenové svařované střechy SBS vhodnější pro severní klima a APP pro horké klima.
Třída materiálu pro rolované střešní krytiny, respektive jeho kvalita a cena, je určena základem, hmotností bitumenového (bitumen-polymerového) pojiva a procentem modifikátoru SBS nebo APP.
Přehled produktů oblíbených výrobců
Podívejme se, co nabízí moderní trh: kteří výrobci montovaných střešních krytin, jaké typy a ceny a jaké jsou její konkurenční výhody.
TechnoNIKOL: domácí kvalita a bohatý výběr
Jako první se na tuzemském trhu objevila montovaná střešní krytina TechnoNIKOL již před více než 20 lety. Dnes se montuje jak na starý nátěr, tak i na nový.
TechnoNIKOL potěší širokou škálou nanesených povlaků, pro různé úkoly a s různou životností. Všechny produkty jsou rozděleny do různých tříd: ekonomická (a podekonomická), standardní, obchodní třída a prémiová.
I pro nezkušeného člověka je docela snadné vybrat ten správný typ, který bude optimální v poměru cena / kvalita. Kromě toho výrobce nabízí i vlastní doplňkové nástroje a řešení, jako je parozábrana, bitumenový základní nátěr a další.
V čem je výhoda a proč není jednodušší toto vše pořídit od různých značek? Profesionální pokrývači dobře vědí, že při komplexních řešeních je výsledná kvalita mnohem vyšší, protože všechny materiály se k sobě ideálně hodí, protože. byli stvořeni jeden pro druhého.
Icopal: praktické řešení pro každé klima
Další kvalitní montovaná střecha je dodávána na ruský trh stavebních materiálů – finská výroba Icopal.
Něco málo o výrobci. Icopal si získal důvěru celého světa, není se čemu divit, protože společnost byla založena v roce 1876 a dnes má tento koncern již 30 továren ve vyspělých zemích. A právě tato společnost svého času vyvinula technologii modifikace bitumenu polymerem SBS, kterou s nadšením převzali všichni ostatní výrobci.
Svařovaná střešní krytina Icopal prochází přísnou kontrolou kvality a je na ni poskytována záruka 10 let se 40 lety skutečného používání. Celé tajemství je ve vysoce kvalitním bitumenu, který je vyráběn bez síry, což zaručuje požadovanou životnost.
Používá novou generaci SBS nazývanou syntetický kaučuk. Je to on, kdo dává bitumenu vysokou elasticitu a tepelnou odolnost. Díky tomu se krytina Icopal dobře vyrovnává s deformací střechy, kdy je povrch mírně natažen, a utahuje drobné řezy a proražení.
Icopal vyrábí dva typy montovaných střešních krytin: Ultra Top a Ultra Base, oba vyrobené z netkaného polyesterového podkladu. Icopal Ultra Top se vyznačuje hrubozrnnou polevou a Ultra Base zase tím, že se dá svařovat i mechanicky fixovat.
Jako dokončovací prášek má Icopal břidlicové nebo keramické třísky. Je natřen různými barvami a bezpečně připevněn k živičné hmotě. V důsledku toho není procento ztrát během životnosti vyšší než 5 %.
Další rozdíl mezi svařovanou krví a Icopalem je v unikátní technologii profilování spodní plochy, tzv. “Quick Profile”. Výrazně zjednodušuje instalaci, přičemž ušetří až 25 % plynu a třetinu času na celý proces instalace. Kromě toho mají takové role 40% nárůst plochy vyhřívané plochy, což je také plus pro přilnavost k základně.
Díky tomu všemu se montovaná střecha Icopal používá pro jakýkoli typ střechy a všechna klimatická pásma. Taková střecha se realizuje jako jednoplášťová a dvouplášťová.
Safety SBS by Tegola: spolehlivá hydroizolace
Stavěnou střechu Safety SBS vyrábí známá firma Tegola. Tyto role se vyznačují vysokou pevností a vhodnou parotěsnou a hydroizolací pro ploché střechy, základy a podlahy:
Safety SBS je založen na netkané polyesterové tkanině nebo skleněném vláknu impregnovaném styren-butadien-styrenem nebo modifikovaným polymerem. Nahoře a dole – tepelně citlivá polymerní fólie, která během instalace funguje jako senzor, konkrétně se deformuje správným způsobem.
Zastřešení montované zařízení: jednovrstvé a vícevrstvé
Bitumenová válcovaná krytina se natavuje v jedné vrstvě, případně ve dvou či třech – množství závisí na typu samotného nátěru. Umístěte pásy materiálu podél dlouhé strany svahu na střechy do 15° a napříč s velkým sklonem:
- pokud je úhel sklonu svahu větší než 15 °, ukládají se dvě vrstvy, obvykle se liší značením: spodní P, horní K;
- pokud je úhel sklonu od 5 do 15 °, vytvoří se tři vrstvy;
- a pro střechu se sklonem do 5° jsou potřeba až čtyři vrstvy.
Mimochodem, někteří výrobci dnes pracují na prémiových materiálech, které lze svařit na jakoukoli střechu pouze v jedné vrstvě.
Vybudovaná střecha se pokládá na železobetonové podlahy, rovné desky, pokud jsou jejich švy utěsněny maltou odolnou proti vlhkosti, a na pevný vyrovnávací potěr z betonu M150. Je ale zakázáno svařovat střechu na dřevěném podkladu, i když s touto chybou se lze stále setkat a je 100% požárně bezpečná!
Technologie pokládky: dosažení vysoké kvality
Prozradíme vám jedno tajemství: u montované střešní krytiny není technologie její pokládky tak jednoduchá a běžné stavební znalosti zde stačit nebudou.
Podle odborníků se s tímto úkolem obvykle nevyrovnají ani zkušení stavitelé, kteří pozoruhodně dobře staví základy a zdi, drží hořák a válec. Proto se doporučuje buď zavolat speciální tým, nebo skutečně porozumět všem složitostem postaveného střešního zařízení.
Plochá střecha: kompetentní hydroizolace
Uveďme si tedy hlavní etapy výstavby montované střechy na ploché střeše. Bez ohledu na roli, s jakými speciálními vlastnostmi, technologie provádění práce je stále stejná.
Krok 1. Čištění povrchu
Jak zodpovědně k tomuto kroku přistoupíte, bude záležet na životnosti celého nátěru. Přilnavost naneseného materiálu totiž přímo ovlivňuje těsnost střechy, její životnost a odolnost samotného nátěru vůči různým poškozením. A také jak často bude potřeba střechu opravovat.
Proto před zahájením práce kompletně očistěte a vyrovnejte celou střechu, ošetřete potěr roztokem základního nátěru – zlepší se tím přilnavost nového materiálu. A pokud již existuje starý střešní koberec, opravte jej a obnovte.
Utěsněte všechny nerovnosti, výmoly a švy mezi deskami betonem M150, který je odolný proti vlhkosti. Hlavní pravidlo – nečistěte povrch mechanickými kartáči nebo brusnými kotouči, protože na povrchu tvoří drážky.
Dokonce i profesionálové doporučují natřít povrch bitumenovým tmelem, vyzbrojeným válečkem. Poté se získá lepivý film, který je dobrý pro podporu přilnavosti střechy a základny:
Krok 2. Vyzkoušení materiálu
Jakmile základní nátěr zaschne, materiál role se odvine a vyzkouší. V případě potřeby upravte střešním nožem. Střecha se poté natočí zpět na střešní válec.
Krok 3. Svařovací materiál
Spodní lepená vrstva se zahřeje a role se vyroluje a pevně přitlačí k podkladu. Boční přesahy by měly být od 7 do 10 cm, koncové přesahy od 10 do 15 cm. K dosažení takových přesahů je na materiálu speciálně ponechána hrana o šířce 7-10 cm s posypem podél celého plátna. Pokud výrobce žádnou nenechal, zahřejte požadovanou oblast a odstraňte posyp.
Pro začátek si vyberte jasný slunečný den. Když je větrno, práce s plynovým hořákem je obzvláště nebezpečná a na zatažené střešní ploše bude mírně vlhko, což zcela anuluje veškeré vaše úsilí.
Zajištění pomocí plynového hořáku začíná od pevného okraje panelu. K připevňování stavebního materiálu dochází v procesu zahřívání základního nátěru a částečném roztavení bitumenu spodní vrstvy. Pohyb hořáku by měl připomínat písmeno G – tak lze dosáhnout kvalitního ohřevu zóny překrytí.
Po vytvoření malé role roztaveného bitumenu se role postupně odvíjí, narovnává a přitlačuje povlak k základně střechy pomocí měkké role. Pohyb válečku se provádí ve formě vánočního stromku – od středu k okrajům. Po projetí každého pruhu je třeba zkontrolovat kvalitu švu. V případě potřeby se zvedne špachtlí a znovu se zataví. Defekty jsou propíchnuty šídlem a ošetřeny tmelem nebo speciálním lepidlem (např. závod Ruflex nabízí svým zákazníkům celou škálu souvisejících materiálů).
Hlavním indikátorem, že materiál zahříváte na požadovanou teplotu, je změna vzoru indikátoru. Obvykle se u většiny výrobců roztaví a změní obrysy. Pokud vůbec nic takového neexistuje, role jednoduše ztmavne:
Na svislých plochách je střecha svařena následovně:
Krok 4: Znovu zahřejte
Jakmile je spodní vrstva položena, znovu zahřejte výsledný šev a ujistěte se, že je těsný. Ale jen spodní, horní se nemusí znovu zahřívat, jinak poničte střechu! Kromě toho můžete šev utěsnit základním nátěrem.
Krok 5. Kontrola kvality švu
Jak dobře byla provedena montáž namontované střechy, se vizuálně posuzuje podle dvou důležitých parametrů:
- Celý povrch položeného materiálu role by neměl mít žádné vrásky nebo záhyby.
- V místě, kde je navařená matka v kontaktu s podkladem nebo starou vrstvou, vzniká „živičný válec“.
Vypadá to takto:
Právě tento váleček zaručuje úplnou těsnost překrytí. Ale pokud živičné pojivo vytéká zpod boční hrany, nebo tam vůbec není, nebo je spálené – to vše je manželství.
Mimochodem, při tavení se okraje role rolují válečkem nebo rukou v ochranné rukavici, ale můžete použít i nohu, pokud opatrně:
Střecha se sklony: spolehlivé upevnění
Ve svahu se první pás pokládá od samého spodku střechy, podél přesahu římsy. Každý další pás se pokládá s povinným přesahem do 10 cm a příčným přesahem minimálně 15 cm.
Při příčném svislém přesahu je horní vrstva posunuta minimálně o 500 mm a při podélném přesahu je tato vrstva posunuta o 300-700 mm.
Brusle musí být chráněny navařenými pásy v příčném i podélném směru, a to do čtyř kusů.
První pás, který se má svařovat, má minimální šířku a každý další pás musí být širší než předchozí o velikost samotného přesahu. Pokud uděláte příčný přesah, přehoďte ho přes brusli a upevněte na té straně svahu s přesahem 250 mm pro horní a 200 mm pro spodní vrstvu.
Je také důležité chránit úzká údolí, která jsou méně než 60 cm dlouhá.Podél nich se pokládají pásy. Pokud jsou prohlubně širší, pak se ochranný nátěr nanese napříč, se stejnými přesahy jako hlavní vrstva.
Drážky také chrání pomocí pruhů. Ty se spojují při tavení přímo na svahu, pokud jeho úhel sklonu nepřesahuje 15°. A pokud má křižovatka strmý úhel, střecha je svařena v horní části křižovatky.
Hydroisol se získává nanesením bitumenového pojiva sestávajícího z bitumenu a plniva na sklolaminátový (sklolaminát, sklolaminát) základ na obou stranách s následným nanesením ochranných vrstev na obě strany tkaniny. Jako ochranné vrstvy se používá hrubozrnný (asbagalový) posyp a polymerová fólie.
Technobarrier je válcovaný parotěsný materiál obsahující bitumen. Materiál se získává nanesením bitumen-polymerového pojiva na bázi skelného vlákna, podloženého kovovou fólií, laminovanou polymerovým filmem, na obou stranách, s následným nanesením ochranných vrstev na obě strany tkaniny. Na přední straně je jako vrchní ochranná vrstva použit jemnozrnný povlak a na spodní straně je použita nízkotavitelná polymerová fólie s indikátorovým vzorem. Díky přítomnosti kovové fólie má Technobarrier vysokou odolnost proti paropropustnosti.
Uniflex Express P je válcovaný hydroizolační bitumen-polymerový materiál modifikovaný SBS. Materiál se rychle roztaví a použije se jako spodní vrstva střešního koberce. Uniflex Express P se vyrábí nanesením bitumen-polymerového pojiva na polyesterový základ na obou stranách a následným nanesením vrstvy jemnozrnného písku na obě strany. Navíc je na spodní stranu pásu materiálu naneseno tavitelné pojivo a tenká vrstva polymerního filmu. Jemnozrnný písek v materiálu působí jako tepelný nárazník při přitavení k základně střechy. Jemnozrnný písek snižuje nadměrné zahřívání materiálu při svařování a chrání položený materiál před negativními vlivy slunce až do dokončení další vrchní vrstvy střechy při přestávce v práci až 3 měsíce.
Uniflex C je samolepicí bitumen-polymerová střešní hydroizolační hmota. Získává se oboustranným nanesením bitumen-polymerního pojiva na polyesterovou bázi, skládající se z bitumenu, modifikátoru polymeru a plniva (mastek, dolomit atd.), s následným nanesením samolepicí vrstvy tvořené bitumenem, modifikátor polymeru a speciální adhezivní přísady na spodní stranu tkaniny. Jemnozrnný obvaz je použit jako ochranná vrstva materiálu na přední straně a antiadhezivní polymerová fólie na spodní straně.
Parozábrana C je rolovaná parozábrana samolepicí bitumenový materiál.
Materiál je vyroben ze směsi bitumenu s přídavkem polymerů a plniva. Jako základ je použit odolný rám ze sklolaminátu. Zavádění polymerů do bitumenu výrazně zvyšuje teplotu měknutí směsi (pojiva) a také tepelnou odolnost samotného materiálu. Polymerní přísada zabraňuje vzniku různých povrchových defektů a drobných prasklin v materiálu během hydroizolace.
Válcovaná hydroizolační střešní krytina TechnoNICOL se vyrábí impregnací střešního papíru ropným bitumenem, nanesením směsi nátěrového bitumenu, plniva a posypů na obě strany materiálu. Produkty jsou určeny k vytvoření horní ochranné vrstvy střešního koberce a spodních vrstev střechy. Euroroofingová lepenka se používá také jako rolovací hydroizolace stavebních prvků. Materiál je připevněn k základně bitumenem nebo střešním tmelem.
Průsvitný papír je střešní papír impregnovaný ropným bitumenem.
Rubemast je válcovaný střešní materiál vyráběný nanesením nátěrové hmoty na obou stranách a posypem na bitumenem impregnovanou střešní lepenku.
Stekloizol je válcovaná střešní krytina s obsahem bitumenu.
Stekloizol se získává oboustranným nanesením bitumenového pojiva složeného z bitumenu a plniva na sklolaminátový (sklolaminát, sklolaminát) podklad s následným nanesením ochranných vrstev na obě strany pásu. Jako ochranné vrstvy se používá hrubozrnný obvaz a polymerová fólie.
Katalog obsahuje hydroizolační válcované výrobky vyrobené společností TECHNONICOL – je žádaný na moderním trhu stavebních materiálů a je nepostradatelný při řešení otázek výstavby a montáže střešních systémů.
Společnost “TECHNONICOL” vyrábí rolované střešní a hydroizolační materiály nové generace. Použité technologie umožňují získat měkkou střešní a hydroizolační válcovanou polymerbitumenovou hmotu uloženou na nehnijícím polyesterovém a skleněném podkladu splňující nejvyšší mezinárodní standardy. Pokročilé zařízení je vybaveno počítačovým řídicím systémem, který řídí celý technologický proces a kvalitu vyrobené měkké střechy.
Válcované bitumenové střešní materiály vyráběné společností TECHNONICOL jsou široce používány při výstavbě a opravách kritických průmyslových a obytných zařízení. Vysoká kvalita a promyšlená cenová politika poskytuje válcované střešní materiály s velkou oblibou mezi zákazníky v Rusku i v zahraničí.
Tavená hydroizolace “TECHNONICOL” pro střechu je vyrobena z oxidovaného modifikovaného bitumenu na skleněné a polymerové bázi, který poskytuje válcovaném materiálu vysokou spolehlivost a trvanlivost. Neustálá kontrola technologických parametrů nám umožňuje vyrábět vysoce kvalitní a vyhledávané role pro střešní krytiny, které splňují všechny normy a normy platné v Ruské federaci.
Symboly (značky) střechy “TECHNONICOL”. Ochranné vrstvy
Písmeno “K” v tabulkách technických vlastností označuje hrubozrnnou zálivku.
Písmeno “M” v tabulkách technických vlastností označuje jemnozrnnou zálivku.
