
Plastové trubky jsou skvělou možností, která je vhodná pro výměnu vodovodních a topných systémů. Jejich pokládka je spíše velmi vzrušující hrou než prací a proces svařování plastových trubek se v mnoha ohledech liší od tradičních svařovacích procesů.
Vlastnosti
Svařování plastových trubek je ohřev okrajů dílů, které se svařují na určitou teplotu. Takový proces se provádí pomocí speciálního ohřívače a připojení jedné části k druhé do určité hloubky.
Kromě toho mají plastové trubky některé výhody:
- dlouhá životnost;
- malá hmotnost;
- instalační práce se provádějí snadno;
- nízká cena;
- nejsou náchylné ke korozi.
Zařízení pro svařování plastových trubek je také levnější než svařovací stroj pro kovové konstrukce. Navíc i nezkušený člověk se s takovým procesem dokáže vyrovnat, pokud je asistent.
Detaily designu jsou umístěny na překryvných vrstvách, speciálně vyrobených pro tento účel. Po určitou dobu se zahřívají na požadovanou teplotu, poté se díly velmi rychle vyjmou z obložení a spojí, přičemž musí být pevně stlačeny. Okraje konstrukce jsou připájeny a tvoří jeden celek.
Proces svařování plastových trubek má také své nevýhody. Hlavním z nich je možnost tvorby uzlů uvnitř potrubí. Objevují se, pokud je teplota příliš vysoká, a tomu se při svařování nelze vyhnout, takže všechny práce musíte provádět velmi pečlivě.
Nebude fungovat ani příliš nízká teplota – v tomto případě se části jednoduše nebudou moci vzájemně plně spojit. Ukazuje se, že je velmi obtížné najít optimální teplotu pro pájení.
Nástroje
K provádění svařovacích prací budete potřebovat několik nástrojů.
- Zařízení pro svařování. Může to být speciální žehlička, svařovací stroj na plastové trubky nebo běžná páječka. Tento proces můžete dokonce provést pomocí hořáku nebo speciální pistole.
- Trysky pro páječku. Nejoblíbenější z nich jsou modely o velikosti 20 mm.
- Speciální nůžky bateriového typu, které mají elektrický pohon. Takový nástroj má poměrně vysokou rychlost ořezávání. S ním trvá oříznutí trubky jen několik sekund. Pokud je množství práce malé, můžete použít běžnou pilu nebo nůž. Profesionálové používají i speciální nůžky.
- Shweier je nástroj pro čištění kontur. Bude potřeba, pokud je výrobek pokryt vrstvou hliníku.
- Zkosení. Používá se, když je kvalita kontury špatná. Slouží k tomu, aby se plast nevyboulil. Pokud však byly použity speciální nůžky, pak to nebude potřeba, protože s jejich pomocí se vše dělá docela úhledně.
- Svařování za studena bude potřeba v případech, kdy někde dojde k netěsnosti a je potřeba rychle svařovat na místě.
- Fitinky nebo spojky. Vyberte je v závislosti na použitém připojení.
- Svinovací metr s tužkou nebo fixem. Vyžaduje se pro značení řezů a spojů.
Všechny nástroje lze zakoupit ve specializovaných prodejnách. Při výběru svářečky se však vyplatí zvážit její vysokou cenu. Pokud bude použit pouze jednou, pak je lepší si jej pronajmout.
Jak pájet?
Chcete-li správně svařovat plastové trubky vlastníma rukama, potřebujete pokyny. Nejprve musíte určit, kde bude potrubí instalováno. Je vhodné sestavit plán tak, aby součásti, které je třeba svařit, nebyly umístěny na těžko dostupných místech. Nejjednodušší by bylo sestavit celou konstrukci přímo na stůl, abyste ji pak mohli zajistit na již určeném místě.
Poté musíte připravit svařovací stroj. Musí být instalován na speciálním stojanu nazývaném svorka. Pak byste se měli ujistit, že jeho kontaktní plochy nejsou znečištěné. Pokud je stále špína, pak je třeba ji otřít hadříkem namočeným v technickém lihu.
Na teplotním čidle je nutné nastavit teplotu na 260 C. Poté se svářečka připojí k síti, stiskne se tlačítko napájení. Poté se zahřívá 15-20 minut. Při prvním použití musíte počkat dalších 5 minut. Trubku je nutné na označeném místě ustřihnout speciálními nůžkami. Poté se vybere tvarovka o průměru požadované velikosti. Do trysky pro svařování je nutné vložit současně konec plastové trubky a tvarovku – musí být ve stejné rovině.
V závislosti na průměru potrubí se teplota přidává a udržuje po požadovanou dobu. Po zahřátí musí být prvky vyjmuty ze svařovacího stroje a okamžitě připojeny. Poté je musíte po doporučenou dobu udržet bez pohybu. O hodinu později se potrubí používá k zamýšlenému účelu.
Když je pájení připraveno, je nutné zkontrolovat průchodnost uzlu. K tomu se fouká nebo jím propouští voda. Pokud je pájení utěsněné, vydrží vysoký tlak.
Svařování polypropylenových trubek se nedoporučuje při nízkých teplotách.
Pokud je teplota pod nulou, pak bude plast docela křehký a pájka bude netěsná, což může vést jak k netěsnostem, tak k prasknutí potrubí. Aby se tomu zabránilo, je ve stanu na místě svařování instalován přenosný vařič nebo horkovzdušná pistole.
Svařování plastových trubek s velkým průměrem. Chcete-li pájet výrobky velkého průměru, jejichž velikost je větší než 63 mm, musíte pájet tupo na tupo. V tomto případě se pájení provádí roztavením koncových trubek a jejich spojením s velkým úsilím. Je nutné zajistit, aby všechny konce polotovarů byly dokonale rovné. Pájení tak bude co nejpevnější a schopno odolat vysokému tlaku.
Pájení zásuvek nebo zásuvek. Plastové trubky o průměru do 40 cm se pájejí pomocí speciálního ručního zařízení. Skládá se z centrovacího zařízení a také nástavců pro upevnění obrobků. Konec uříznutého kusu trubky se začistí buď pilníkem nebo brusným papírem. Svařovací stroj se zahřeje a do něj se zavedou všechny detaily budoucího potrubí, poté se provede pájení. Vše musí být provedeno rychle, dokud má materiál požadovanou teplotu.
Také je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že při pájení hrdla musí být vnitřní průměr nevyhřívané tvarovky menší než vnější průměr trubky. Po svaření je držena po určitou dobu, která je určena pro chlazení, zatímco prvky nelze pohybovat a převracet, aby nedošlo k deformaci.
Svařování vyztužených trubek. Takové trubky se používají pro topné systémy. Před zahájením práce je nutné vyčistit hliníkovou vrstvu švadlenou. To se děje tak, že v procesu provozu se hliníková fólie při kontaktu s vodou nemohla zhroutit a také neprosakovala.
Svařování polypropylenových trubek pomocí průmyslového fénu. Tato metoda se používá pouze v některých případech. Například ke spojení dvou potrubních úseků, k výrobě armatur, k vytvoření sestavy kolena ze samostatných prvků. Při připojení plastu je průmyslový vysoušeč vlasů vybaven reflektorem, to znamená tryskou se speciálním povlakem. To se provádí tak, aby se na něj roztavený kov nelepil.
Když je vysoušeč vlasů umístěn na povrchu stolu, musí být nastaven na minimální proudění vzduchu. Tryska se zahřeje na požadovanou teplotu a poté se přitlačí na konce obou plastových polotovarů. Když polypropylen změkne, musí být trubky připojeny. Díly jsou v této poloze drženy přibližně 30 sekund. Poté se k sobě přilepí a ztvrdnou. Takové svařování je velmi pevné a odolné.
Svařování plastových trubek na nevhodných místech. Samozřejmě, na rovných trasách se trubky pájejí mnohem snadněji. Pokud jde o těžko dostupná místa, aby se předešlo nepříjemným momentům během instalačních prací, je nutné potrubí sestavit přímo na povrch stolu. V případech, kdy je nutné pájet trubky na velmi nevhodných místech, například pod stropem nebo v blízkosti baterie, se člověk neobejde bez pomoci druhé osoby.
Když jsou všechny části plastového potrubí sestaveny, můžete začít připojovat sestavu na váhu. I zde je potřeba asistent, který bude svářečku držet při spojování dílů. Pokud má asistent také alespoň trochu zkušeností se svařováním, můžete to dělat střídavě, což práci trochu usnadní.
Vše musí být provedeno rychle a přesně a při sebemenším zakřivení musí být poškozený prvek okamžitě vyměněn. Nejdůležitějším bodem je dodržování teplotního režimu, protože při přehřátí plastových trubek mohou ztratit svůj tvar, což může způsobit problémy při instalačních pracích.
Советы
Zahájení svařovacích prací na vodovodním systému vlastníma rukama, musíte poslouchat rady a doporučení odborníků. Pomohou přeměnit mechanické pohyby při svařování na záměrný proces.
Pokud se svařování provádí poprvé, je nutné před zahájením instalace plastových trubek trochu procvičit. Po rozřezání trubek zůstanou nepotřebné kusy, které se docela hodí na trénink. Vše musí být provedeno stejným způsobem jako v plnohodnotném procesu.
Musíte trénovat, dokud nebudete mít plnou ruku. Pokud jsou použity tvarovky, můžete k nim připájet několik prvků. Na školení byste neměli šetřit na jedné nebo dvou armaturách, protože pak můžete zničit celou trubku, což je mnohonásobně dražší.
Je nutné nakupovat materiály s malou rezervou, protože se mohou poškodit ještě před zahájením práce. Ani zkušení specialisté nejsou imunní vůči žádné vyšší moci, co říci o začátečníkovi. Proto je lepší nechat nějaký prvek po skončení práce zůstat.
Při spojování konstrukcí s malým průměrem je nutné zajistit, aby vlivem přehřátí materiálu uprostřed nedocházelo k prohýbání. V tomto případě se může průchod ucpat a v systému dojde k průniku vody. Před spuštěním je proto nutné profouknout vodovodní potrubí vzduchem.
Navíc existuje mnohem více případů, kdy nedodržení pravidel může vést k takovým únikům nebo ucpání systému. Například špatné zasunutí trubky do tvarovky, tedy ne až na doraz. V tomto případě se mezi stěnami potrubí vytvoří mezera a normální zatížení bude příliš velké, což může vést k úniku.
Kvalitu můžete také vyzkoušet zatlačením na trubku nebo na spoj. Design musí takovou zkoušku vydržet. Pokud to nevydrží, pak během provozu bude mít krátkou životnost. Proto musíte polypropylenové trubky nakupovat pouze od dodavatelů s dobrou pověstí – v tomto případě se nemusíte bát, že se konstrukce pod tlakem nakonec ohne nebo zlomí.
Po sestavení celého systému je nutné spustit jeho provoz nejdříve po uplynutí alespoň jedné hodiny. Tato doba bude stačit k vytvrzení švů. Při procesu svařování není nutné odstraňovat cákance – to povede k ještě větší deformaci trubek, přičemž takový proces již bude nevratný. Polypropylen po zahřátí poměrně rychle vychladne, takže pomalost při svařování je nepřijatelná.
Je nutné zajistit, aby voda nevnikla do potrubí, protože při zahřátí se změní na páru a spojení ztratí pevnost. Vyhřívané plastové trubky mají velmi vysokou teplotu, takže buďte opatrní. Na ochranu těla si oblékají župan a silné rukavice – to ochrání pokožku před spálením. Všechny akce musí být přesné a ověřené.
Při zahájení svařovacích prací musí být všechny spojovací prvky očištěny a odmaštěny, jinak nebude kvalitní svařování fungovat. To musí být provedeno bezprostředně před zahájením práce.
Výrobci polypropylenových trubek říkají, že není možné pájet výrobky různých značek, protože jak trubky, tak tvarovky se od sebe liší, takže kombinace materiálů s různými technickými vlastnostmi může vést nejen k potížím s instalací, ale také způsobit konstrukční vady.
V procesu elektroinstalace se používají jak trubky a spojky, tak i směrová světla. Proto stojí za to vědět, že trubky jsou ohřívány zvenčí a všechny ostatní prvky zevnitř. Nezapomeňte na toto pravidlo, jinak budou spojení krátkodobá.
Po prostudování všech složitostí procesu svařování plastových trubek si můžete sami snadno určit, jakou možnost procesu zvolit při pokládání nového vodovodního nebo topného systému. Svařovat takové trubky bude možné pro každého, pokud je doma asistent. K práci není potřeba žádný složitý stroj, protože stačí jen ruce a svářečka.
Jak pájet polypropylenové trubky sami, viz následující video.