Svařování kroucených měděných drátů svépomocí

Svařování měděným drátem

Měděné dráty jsou praktičtější než hliníkové dráty, často se používají pro elektroinstalaci v soukromých domech, položené při rekonstrukcích bytů. Je povoleno několik způsobů navrhování kabelových spojů: jsou upevněny svorkami, pájením. Lisování nebo kroucení je povoleno, ale nejspolehlivější spojení se vytvoří při roztavení mědi. Pro svařování měděných drátů na lince nebo ve spojovací skříni se používá bodová technologie. Zákrut je nutné roztavit na homogenní strukturu, aby se odpor v obvodu nezvyšoval. To se provádí kvůli požární bezpečnosti.

Vlastnosti svařování měděných drátů

Měď se dobře taví a rychle nasytí vodíkem, v roztaveném stavu oxiduje. Teplota tání slitin mědi není vyšší než 1000 °C. K ochraně kovu při svařování měděných dílů se používá argon nebo oxid uhličitý, ale svařovat dráty v ochranné atmosféře není ekonomicky výhodné. Pro svařování měděných kabelů se používají konvenční stroje, které generují stejnosměrný nebo vysokofrekvenční střídavý proud a napětí od 15 do 30 V.

Je žádoucí, aby byl provozní proud regulován, pro kroucení jednoho jádra o průřezu 1,5 mm 2 je potřeba proud 70 A, pro připojení tří vodičů bude nutné zvýšit proud na 90–100 A. instalace měděných rozvodů v domě s připojením výkonných elektrických zařízení, je nutné volit svářečky do 120 A. Pokud není optimální proud, oblouk se přeruší, elektroda se začne lepit.

Pájení nebo svařování měděných drátů – co je lepší?

Nejjednodušší a nejúčinnější metodou pájení je ponoření kontaktního místa do taveniny pájky. Pro malé okruhy je tato metoda vhodná. Ale při instalaci vedení z měděných drátů není vhodné. Pájení cínovými pájkami na váze vyžaduje dovednosti, začátečníci si s takovou prací neporadí, hrozí vysoké riziko úrazu. Připojení vodičů vlastníma rukama odporovým svařováním je mnohem bezpečnější.

Další výhodou svařování je, že se nemění chemické složení drátů, částice pájky se nedostávají do slitiny. Elektrická vodivost měděného kabelu v bodě zkroucení se nemění. Svařování je rychlejší než pájení, kontakty není třeba předem pocínovat, vybírejte páječku z hlediska výkonu pro velikost kabelu. Existují lankové šňůry, které nelze pájet.

Svařování má jedinou nevýhodu: pokud neexistují žádné dovednosti, může dojít k poškození celistvosti izolace měděného drátu.

Zařízení pro svařování

Pro svařování měděných drátů se používá jakýkoli generátor proudu: transformátor, usměrňovač, invertor. Kleště pro odporové svařování jsou připojeny k autobateriím, dvě jsou zapojeny do série, kontakty jsou vyvedeny na elektrody. Pro připojení kabelu s 5mm jádrem je dostatek výkonu. S bateriemi nemůžete dělat velký objem, potřebujete svařovací stroj.

READ
Ruční hydraulický lis pro krimpování potrubí: zařízení, princip činnosti a výběr parametrů

Měnič

Výhody moderních invertorových zařízení jsou zřejmé:

  • mohou svařovat dráty libovolné sekce;
  • nebojí se „propadu“ napětí v síti, snižují riziko přilepení elektrody, spálení měděných zákrutů;
  • existují lehké modely, které dodávají proud až 150–200 A;
  • pracovat z běžné sítě, není nutné se připojovat na třífázový proud.

Práce s měničem je jednodušší než s transformátorem. Pro svařování stejnosměrným proudem stejnosměrné polarity je plus připojen k držáku elektrody, mínus je připojen ke svařovanému měděnému drátu.

Transformátor

Objemná zařízení starého typu se obtížně přetahují z místa na místo, ale transformátory jsou schopny generovat proud do 400 A. Transformátor je vhodný pro práci se stejnosměrným proudem se stejnosměrnou nebo obrácenou polaritou. Provádějí svařování měděných pneumatik v rozvaděčích, spojování kroucených vodičů velkého průřezu. Transformátor se připojuje stejným způsobem jako měnič: „+“ k elektrodě, „-“ ke twistu. Transformanty mají dobrý výkon, ale během provozu hodně hučí, zahřívají se, pravidelně se vypínají a nechají se vychladnout. Když jsou zapnuté, „propadnou“ síť, ale pak se napětí stabilizuje. Při práci s transformátorem je třeba s tím počítat.

Na základě snižovacího transformátoru s výkonem až 150 A s napětím 12 až 38 V si můžete vyrobit svařovací stroj z domácích spotřebičů sami: musíte kolem něj navinout počet závitů kabelu . Jejich počet si můžete spočítat podle tabulek. Pokud do elektrického obvodu zapojíte diodový můstek, stabilizuje oblouk. Držák se zakoupí v obchodě nebo se místo něj použije svorka trolejového stykače. Upínací vodivé kleště jsou vyrobeny z kleští – na jednu rukojeť je přišroubována kontaktní svorka. Nezapomeňte provést uzemnění podomácku vyrobeného zařízení.

Technologie svařování zákrutů měděných drátů

Spojení spočívá v natavení svařovaných vodičů obloukem při průchodu proudu, upínací zařízení utěsňuje strukturu difuzní vrstvy. Stojí za to podrobněji zvážit proces svařování zákrutů měděných vodičů. Návod krok za krokem:

  1. Konce připojovaného kabelu jsou odizolovány, izolace je odstraněna ve vzdálenosti až 7 cm, aby elektroinstalace během provozu neutrpěla.
  2. Jádra nebo závity jsou složeny paralelně, musí být pevně stočeny k sobě, na typu zákrutu nezáleží, ale při axiálním spojování ve směru vodičů k sobě je svaření zákrutu obtížnější.
  3. Délka zkroucení by měla dosáhnout 5 cm, přebytečná vlákna jsou odříznuta. Vodiče jsou umístěny mezi kontakty nebo v domácím upínacím zařízení ve vzdálenosti 2–3 cm od okraje.
  4. Po dotyku vodičů elektrodou vznikne elektrický oblouk, který se drží nejdéle 2–3 sekundy, v závislosti na tloušťce vodičů.
  5. V upínacím zařízení se roztaví měď, vytvoří se pevné spojení.
  6. Vychlazené spojované vodiče se omotají izolační páskou nebo se na ni navlékne teplem smrštitelná fólie.
READ
Dokončení grilování - poslední fáze dekorace

Doporučené aktuální režimy:

  • pro připojení vodičů o průřezu 1,5 mm 2:

– kroucení dvou vodičů – 70 A;

  • s průřezem 2,5 mm 2:

– kroucení tří vodičů – od 90 do 100 A;

– ze 4 – od 100 do 120 A;

  • pro připojení 5 mm žil není maximální proud větší než 150 A.

Před instalačními pracemi je vhodné procvičit si zbytky kabelů. Že se měď roztavila, pochopíte při pohledu na červený váleček na konci vodiče.

Výběr elektrod

Oblouk se zapaluje uhlíkovou tyčí nebo grafitovou elektrodou s měděným pokovením, nazývá se také „grafitová tužka“. Oblouk černé uhlíkové tyčinky je vyšší než u šedé „grafitové tužky“, spotřeba elektrod je malá.

Pokud nejsou uhlíkové elektrody, řemeslníci používají grafitová jádra prstových baterií.

Při svařování kabelových spojů je nutné dbát na individuální ochranu před úrazem elektrickým proudem, nezanedbávat uzemnění. Nejlepší je mít po ruce hasicí přístroj.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: