Svařovaná střešní krytina: návrh, opravy, technologie, SNiP

Zařízení měkké střechy z válcované svařované hydroizolační střešní krytiny
(Stekloizol, Technoelast, Bikrost)

1 oblast použití

Technologická mapa byla vyvinuta pro instalaci měkké střechy ze svařovaných rolovacích materiálů Stekloizol, Technoelast, Bikrost a jejich analogů.

Válcovaný materiál se skládá z kartonového, sklolaminátového nebo polyesterového základu, z vnější strany potažené vrstvou bitumen-polymerového pojiva a z vnitřní strany nanesenou vrstvou bitumenového tmelu, což umožňuje jeho použití pro jedno-, dvou a třívrstvá střešní krytina bez lepicích tmelů. Podkladem pro montovanou střechu mohou být plochy železobetonových desek nebo tepelné izolace, ale i prefabrikované nebo monolitické potěry. Pro zařízení spodní a horní vrstvy jsou poskytovány válcované materiály různých modifikací. Druh válcovaného materiálu musí odpovídat projektu.

Rozsah prací uvažovaných technologickou mapou zahrnuje:

• příprava povrchu;
• parotěsné zařízení;
• zařízení tepelně izolační vrstvy;
• potěrové zařízení;
• montáž tavené střechy z taveného válcovaného materiálu;
• instalace přívodních nálevek a spojů.

Konstrukce měkké střechy z tavených válcovaných materiálů se provádí v souladu s požadavky federálních a rezortních regulačních dokumentů, včetně:

k organizaci stavební výroby a stavebních prací.

Materiály jsou na střechu dodávány pomocí konzolového jeřábu Pioneer nebo jeřábu KOR.

Práce se provádějí v jedné směně v letních podmínkách za denního světla.

2. Organizace a technologie výkonu práce

Před zahájením prací na montáži podkladu a zastřešení svařovaného rolovaného hydroizolačního materiálu je třeba provést následující organizační a přípravné činnosti a práce:

dokončené a převzaté práce na montáži nosných konstrukcí, parapetů

střechy, spárování spár mezi železobetonovými prefabrikáty

Pracovní fronta v plánu je rozdělena na sekce a sekce na parcely. Práce na pozemku jsou realizovány do jednoho dne.

Zařízení pro základnu a zastřešení svařovaného materiálu role se provádí v následujícím pořadí:

• instalace odtokových nálevek;
• nivelační zařízení;
• parotěsné zařízení;
• položení tepelně izolační vrstvy;
• střecha se instaluje vrstvu po vrstvě pomocí svařovaného povlaku

hydroizolační střešní materiál.

Zařízení cementového pískového potěru se provádí o tloušťce nejméně 30 mm v následujícím pořadí: vodítka z trubek jsou instalována v krocích po 1,5 . 2,0 m; maltová směs se pokládá v pásech s vyrovnáním a vyhlazením podle pravidla podél vodítek ve 2 fázích: nejprve liché pruhy a po vytvrzení malty v nich sudé.

Maltová směs je dodávána pomocí čerpadel malty potrubím nebo pomocí vozíků na pneumatických kolech.

Dilatační spáry jsou uspořádány v potěru v krocích po 4 metrech. V místech, kde se rolovaný koberec připojuje ke stěnám, parapetům, šachtám a náběhům, jsou uspořádány zaoblení o poloměru minimálně 100 mm.

Po získání pevnosti se cementově-pískový potěr napenetruje studeným bitumenovým základním nátěrem. Základní nátěr se nanáší štětci, válečkem a se střešní plochou větší než 200 mXNUMX. – pomocí stříkací pistole.

Při pokládce vyrovnávací mazaniny z asfaltového betonu se pokládá v pásech do šířky 2 m a hutní se válcem o hmotnosti minimálně 50 kg.

Do začátku montáže střešní krytiny je nutné provést kontrolu kvality podkladu a dodržení sklonů, zkontrolovat dokončení ostatních stavebních a montážních prací na střeše, zkontrolovat dostupnost a kompletnost materiálů pro montáž střechy, připravit stroje a zařízení pro přepravu a pokrývačské práce, připravit staveniště a místa pracovníků o ochraně práce a požární bezpečnosti, zkontrolovat dostupnost a připravenost nářadí a zařízení.

Při instalaci parozábrany jsou možné následující procesy a operace: řezání montážních smyček; odstraňování stavebních sutin; vyrovnání vadných míst na nosných konstrukcích; prášení povrchu; sušení vlhkých oblastí; dodávka parotěsných materiálů na místo výkonu práce.

Montážní smyčky vyčnívající z roviny desek se odříznou elektrickou bruskou nebo plynovou řezačkou.

Odprášení povrchu se provádí kartáči, smetáky, průmyslovým vysavačem nebo proudem stlačeného vzduchu.

Vyrovnání povrchu desek, stejně jako utěsnění spár, třísek, výmolů a skořepin větších než 5 mm, se provádí cementovou pískovou maltou třídy 50.

Vysychání vlhkých ploch podkladu probíhá přirozeným způsobem (sluneční záření).

Povrch je opatřen základním nátěrem.

Parotěsná zábrana se pokládá za sucha (vlhkost cemento-pískových potěrů by neměla překročit 4 % hmotnosti a asfaltových betonových potěrů – 2,5 %). Spoje jsou přelepeny páskou pro utěsnění spojů. Rozmístění panelů se provádí od nízkých ploch a odvodňovacích trychtýřů.

Zařízení hromadné tepelné izolace z expandované hlíny se provádí v následujícím pořadí: dělají značky horní části tepelné izolace na parapetech a sloupcích majáku; nainstalujte majákové lišty s krokem 3 . 4 m a vyrovnejte jejich polohu; připravit a odevzdat materiály; rozdělit sypký materiál do zhutněných pásů.

Dělání značek na měkké střeše

Pokládka volné izolace (keramzit)
1 – parapet; 2 – kolejnice; 3 – expandovaná hlína; 4 – majáková lišta; 5 – roztok nebo kolona.

Montáž měkkých montovaných rolovacích hydroizolačních krytin na vlnité plechy

Pokládka vlnité lepenky se provádí tak, aby se současně vytvořily příčné i podélné sklony k odtokovým nálevkám.

Před položením parotěsné vrstvy musíte:

• dokončit všechny druhy stavebních prací na povrchu;
• instalujte tvarové ocelové prvky na spoji vlnitých plechů

na parapety a stěny luceren;

Parotěsná zábrana musí být nalepena na všechny svislé plochy, přesahující 30-50 mm nad tepelně izolační vrstvu.

Při pokládání parotěsného materiálu podél profilovaného plechu se materiál válcuje podél okrajů profilovaného plechu. Boční přesahy parotěsného materiálu by měly být 80-100 mm a měly by být vždy umístěny na žebrech profilovaného plechu.

Pokládka parotěsného materiálu na profilovaný plech

Pokládka tepelné izolace na vlnité plechy pod střešní hydroizolační role
uložený materiál

Pokládání tepelně izolačních desek na vlnitý plech by mělo být prováděno položením dlouhé strany izolačních desek kolmo ke směru žeber vlnité lepenky.

Při instalaci tepelné izolace ze dvou nebo více vrstev izolace desek umístěte švy mezi deskami „přesazeně“, čímž zajistíte těsné uložení desek k sobě. Spáry mezi izolačními deskami větší než 5 mm musí být vyplněny tepelně izolačním materiálem.

Vyplňování dutin v žebrech vlnité lepenky volnou izolací na střeše není povoleno.

Posun desek horní a spodní vrstvy izolace během instalace

Nejjednodušší způsob, jak začít pokládat izolaci, je od rohu střechy. Při pokládce tepelně-izolačních desek se dodatečně řežou tak, aby se spoje desek 1. a 2. vrstvy neshodovaly. Toto řezání izolace je vhodné pro ohřívače o velikosti 500 × 1000 mm nebo 600 × 1200 mm.

Pokrývači na hotovou parotěsnou vrstvu pokládají nejprve spodní vrstvu desek z minerální vlny se zvýšenou tuhostí a poté horní vrstvu desek z tvrdé minerální vlny. Dále se pomocí elektrického šroubováku nainstalují plastová kotevní tlačítka. Pokrývač nasadí na pracovní hrot knoflík, lehkým úderem ho zatlačí do tepelně izolační vrstvy a zároveň zapne šroubovák, který obalí samořezný šroub.

Instalace „teleskopických“ spojovacích prvků do desky z minerální vlny

Při upevňování desek z minerální vlny Tekhnoruf na vlnitý plech musí být deska nebo část desky připevněna k podkladu alespoň jedním upevňovacím prvkem. K upevnění izolace z minerální vlny k podkladu přes první vrstvu střešního koberce použijte plastový kelímek o průměru 50 mm s hroty (obr. 2), k připevnění pouze izolace na vlnitý plech použijte kelímek průměr 75 mm (obr. 2).

Typ upevňovacích prvků pro upevnění desek z minerální vlny

	Samořez na vlnitou lepenku
Rýže. 1 plastový kelímek s hroty pro upevnění desek z minerální vlny
	Rýže. 2 Plastový kelímek s hroty pro upevnění pouze izolace na vlnitou lepenku

Izolační desky lze k sobě lepit horkým střešním tmelem TechnoNIKOL č. 41. Lepení musí být jednotné a tvořit minimálně 30 % plochy lepených ploch.

Izolaci z minerální vlny Technoruf, která při montáži navlhne, je nutné odstranit nebo vyměnit za suchou.

Izolační pokrývač jej pomocí vozíku přiveze na pracoviště a poté ručně rozloží desky po ploše, počínaje horním bodem. Nejprve se na ploše 10 – 20 m² desky položí do spodní vrstvy a poté do horní.

Vytváření podélných spádů k odtokovým nálevkám v drážkách se provádí pomocí spádu Technoruf B60 (u dvouvrstvého zateplovacího systému se pokládka provádí na první (horní) vrstvu materiálu), špalety Technoruf B60 (určeno do zajistit hladký přechod hydroizolačního materiálu z vodorovné roviny střechy do svislé roviny parapetu) , Technoruf H30 klín (pro vytvoření sklonu na střeše 1,7 % a 4,2 %, )

Pokud projekt počítá s vytvořením svahů k nálevkám pro přívod vody, pak se před položením desek odesílá sypký materiál s vrstvou různé tloušťky.Zařízení tepelně izolační vrstvy desek z minerální vlny se provádí po expandované hlíně je vyrovnán. Pokládání desek se provádí blízko sebe ve směru zdola nahoru. Izolační vrstva je položena tak, aby zajistila spolehlivé odvodnění a zabránila stagnaci vody. Hydrofobizované pórobetonové desky se pokládají nasucho na parozábranu.

Panely z válcovaných střešních tavených hydroizolačních materiálů se natavují zkapalněním krycí vrstvy na potěr, betonový povrch, izolaci nebo jinou podkladovou vrstvu.

Při instalaci rolovací střechy se procesy a operace provádějí v následujícím pořadí:

• příprava střešních materiálů, tmelů, skladeb a detailů;
• montáž okapových přesahů;
• dodávka střešních hydroizolačních svařovaných materiálů, tmelů;
• základní primer;
• lepení dalších vrstev rolované střešní krytiny

hydroizolační materiál v místech, kde jsou instalovány drenážní nálevky,

hydroizolační střešní vrstva na stěny, šachty, parapety, potrubí;

kontrola kvality prováděných procesů.

Zařízení rolované střechy na úchytech se provádí od nižších sekcí k vyšším. Válcování a lepení panelů střešních hydroizolačních materiálů se provádí ve směru opačném k proudění vody.

Lepení panelů střešního hydroizolačního svařovaného materiálu se provádí následovně

Po přípravě základny a označení polohy prvního panelu vyrolujte roli podél označovací linie a poté ji přeložte z jednoho konce o 1,5. 2 m, zapalte plynový hořák a nasměrujte plamen na tmelovou vrstvu hydroizolačního materiálu válcované střešní krytiny. Pokrývač drží sklo hořáku ve vzdálenosti 100…200 mm od role a taví vrstvu tmelu kyvadlovými pohyby hořáku podél role. Po vytvoření válečku vrstvy tmelu, která stékala ze spodní strany role, pokrývač váleček vyválí, uhladí a přitlačí panel k podkladu. Práce probíhá cyklicky: tavení tmelu v části látky, válcování. Rychlost lepení role se určuje vizuálně, jak se během svařování tvoří housenka pojiva.

Schéma pro pokládku rolovaného střešního hydroizolačního materiálu

Označení polohy prvního listu střešního hydroizolačního materiálu
1,2 – pozice prvního panelu;

Pokládka vedené role střešní krytiny do délky 1,5-2,0 m
2 – osa drážky; 3-plynový hořák; 4 – složená část panelu; 6 – látka; 7 – stoh rolí; 9 – válec.

Dále se lepí druhý a další panely stejnou technologií s přesahem sousedních panelů 70 mm pro spodní vrstvy a 100 mm pro vrchní vrstvu nátěru.

Instalace rolovaného střešního hydroizolačního koberce v místech, kde jsou instalovány nálevky pro přívod vody, se provádí v následujícím pořadí. Před lepením vrstev hlavní střešní krytiny zkontrolujte značky hotového potěru nebo položené tuhé izolace. Pod límcem nálevky přívodu vody jsou dodatečně nalepeny dvě vrstvy podkladního rolovaného hydroizolačního materiálu.

Požadavky na kvalitu a přejímku díla

Při instalaci střechy z taveného válcovaného materiálu se provádí kontrola kvality výroby, která zahrnuje: vstupní kontrolu materiálů a výrobků; provozní kontrola pokrývačských prací, dále přejímací kontrola provedených prací. Ve všech fázích prací provádějí kontrolní kontrolu zástupci technického dozoru zákazníka.

Výrobce musí ke každé šarži výrobků přiložit doklad o jakosti, který by měl obsahovat: – jméno a adresu výrobce; číslo a datum vystavení dokladu; číslo šarže; název a značka struktur; datum výroby konstrukcí; označení technických podmínek.

Doklad o jakosti výrobků dodávaných spotřebiteli musí být podepsán pracovníkem odpovědným za technickou kontrolu výrobce.

Vstupní kontrola kvality materiálů spočívá v externí kontrole jejich souladu s GOST, TU, projektovými požadavky, pasy, certifikáty potvrzujícími kvalitu jejich výroby, úplnosti a souladu s jejich pracovními výkresy. Vstupní kontrolu provádí personál linky při příjmu materiálů a výrobků na staveništi. Tvar a hlavní rozměry výrobků musí odpovídat těm, které jsou uvedeny v projektu.

Všechny výrobky jsou podrobeny vnější kontrole za účelem zjištění zjevných odchylek geometrických rozměrů od projektu. Rozměry a geometrický tvar jsou kontrolovány náhodně jednostupňovou kontrolou.

Konstrukce střechy z tavených válcovaných materiálů je povolena pouze po převzetí základních prvků. Schéma provozní kontroly kvality je uvedeno v tabulce.

Schéma provozní kontroly kvality střešní krytiny
hydroizolační práce (příklad)

Zařízení každého prvku střechy by mělo být provedeno po kontrole správnosti provedení odpovídajícího podkladového prvku s vypracováním inspekčního certifikátu pro skryté práce. Certifikáty pro opravu a instalaci rolované hydroizolační svařované střechy jsou vypracovány pro následující práce: příprava podkladu, základní nátěr povrchů, pokládka každé vrstvy válcovaného materiálu, křižovatky.

Kolaudace střechy by měla být doprovázena důkladnou kontrolou jejího povrchu, zejména u trychtýřů, drenážních žlabů, v drážkách a v místech napojení s vyčnívajícími konstrukcemi nad střechou.

Hotová rolovaná střešní krytina musí splňovat následující požadavky: mít stanovené sklony; nemají místní zpětné svahy, kde by se mohla zdržovat voda; střešní koberec musí být bezpečně přilepen k podkladu, nesmí být delaminován, nesmí mít bubliny, prohlubně.

Výrobní vady zjištěné při kontrole střechy musí být opraveny před uvedením budov nebo konstrukcí do provozu.

Stavěná krytina: technologie pokládky, volba materiálu

Jednou z nejčastějších možností pokrytí plochých střech je montáž montované střešní krytiny. Použití válcovaných materiálů umožňuje poměrně snadno a rychle vytvořit střešní krytinu vlastními rukama.

Střecha jakékoli budovy, bez ohledu na její účel, je vytvořena tak, aby vykonávala určité ochranné funkce, včetně:

• ochrana budovy před pronikáním deště;
• udržování tepla v chladném období;
• ochrana proti přehřátí v létě.

Každá střecha tedy musí splňovat velmi vážné požadavky na pevnost, těsnost a tepelnou izolaci. Všechny jsou uvedeny v příslušných normách a normách týkajících se střešních konstrukcí. Dnes je na trhu stavebních materiálů obrovský výběr. Každý materiál má své silné a slabé stránky, životnost a cenu. Proto je velmi důležité se před nákupem seznámit se všemi vlastnostmi zakoupeného střešního materiálu.

Výběr střechy

Pokud mluvíme o materiálech, které se používají k vytváření měkkých střech, lze je klasifikovat podle několika ukazatelů.

Například takové střechy se liší typem základů:

Podle typu pojiva:

Dříve velmi oblíbené rolované materiály první generace (střešní krytina) se dnes používají pouze jako obkladová a hydroizolační vrstva. Mezi nepochybné výhody střešního materiálu patří jeho cena, ale bohužel ve všech ostatních ohledech má neuspokojivé výsledky, což vedlo ke snížení jeho popularity mezi vývojáři.

Dnes se pro vytvoření skutečně vysoce kvalitní střešní krytiny vybírají materiály na bázi polyesteru nebo sklolaminátu a jako impregnace se používají bitumen-polymerové kompozice. Pro takové materiály neexistuje obecně uznávaný GOST, takže každý výrobce má své vlastní specifikace.

Největší výrobci označují své produkty podle třípísmenného označení.

První písmeno v označení označuje typ základny:

Přistavěná střecha – správné zařízení a montáž

Stavěná střešní krytina patří mezi spolehlivé moderní materiály – praktické a cenově dostupné řešení díky nízké ceně a jednoduché technologii montáže. Rolovaná střecha je odolná vůči agresivním vnějším vlivům a je poměrně trvanlivou střešní úpravou.

Hlavní parametry montované střechy

Zařízení zastavěné střechy se provádí pomocí válcovaných materiálů. Hlavní výhody tohoto typu povlaku jsou :

• nízká hmotnost a snadná přeprava rolí;
• instalační technologie nezahrnuje použití složitého a drahého speciálního vybavení;
• nenáročnost hotového nátěru na údržbu;
• není třeba vybavit speciální hydroizolační vrstvu (tuto funkci provádí samotný povrchový nátěr);
• vysoké zvukově izolační vlastnosti;
• pevnost a pružnost (je vhodné montovat na obtížná místa na střeše);
• dodržování požadavků požární bezpečnosti;
• odolnost vůči vnějším vlivům, ultrafialovým a teplotním změnám;
• odolnost proti deformaci;
• bezpečnost životního prostředí;
• trvanlivost (pokud jsou při instalaci dodrženy pokyny k instalaci).

Vlastnosti válcovaných materiálů pro montované střešní krytiny je činí žádanými pro uspořádání střešního koláče pomocí energeticky úsporných technologií.

Zabudovaná střecha získala tento soubor užitečných vlastností poté, co se rolové materiály začaly vyrábět pomocí moderních polymerů. Tradičně se rolová krytina vyrábí ze stavebního papíru impregnovaného bitumenem. Tento typ povlaku rychle ztrácí svůj výkon, pokud se používá jako konečný povlak – bitumen “stárne” pod vlivem ultrafialového záření, změn vlhkosti a teploty, porušení vnější vrstvy vede ke zničení kartonové základny.

Dnes je zařízení stavěné měkké střechy vyrobeno z materiálů se silnou a odolnou základnou ze skelného vlákna, sklolaminátu, polyesteru. Přidání modifikátorů do bitumenu umožnilo získat elastické kompozice, které jsou odolné vůči všem typům vnějších vlivů. Jako modifikátory se používá SBS („umělá pryž“ – styren-butadien-styren) a APP („umělý plast“ – ataktický polypropylen).

Elasticita a životnost (od 10 do 30 let) válcovaného materiálu do značné míry závisí na typu a procentuálním podílu modifikátoru použitého při jeho výrobě.

Kompozice polymer-bitumen se nanáší na obě strany základny. Vnější ochranný povlak válcovaného materiálu tvoří čedičové třísky, používá se minerální obvaz různých frakcí. Spodní bitumenová vrstva je pokryta polymerovou fólií. Zabraňuje přilepení membrány v roli a také funguje jako indikátor zahřívání během nanášení povlaku.

Instalace nátěru

Pomocí bitumenových a polymerních bitumenových materiálů lze provádět svařovanou hydroizolaci střechy. Způsob instalace povlaku pomocí plynových hořáků umožňuje získat téměř monolitický plech s potřebnými hydroizolačními vlastnostmi.. Nejčastěji se tato technologie pro zajištění hydroizolace používá při uspořádání střešního koláče ploché střechy, včetně exploatované střechy.

Podle SNiP se svařované střechy vytvářejí ve více vrstvách – položení polymer-bitumenové membrány v několika vrstvách umožňuje vytvořit odolný povlak odolný proti opotřebení, který je dostatečně odolný proti náhodnému mechanickému poškození.

Vybudovaná hydroizolace a spodní vrstvy střešního koberce jsou vyrobeny z podšívkového rolovacího materiálu, který nemá vnější ochrannou vrstvu minerálního nátěru pro zajištění kvalitního přilnutí vrstev.

Zařízení střechy z namontovaných materiálů lze provést dvěma způsoby. V prvním případě se k ohřevu spodní bitumenové vrstvy membrány používá plynový hořák. Druhá možnost spočívá v lepení pásů do jednoho střešního koberce pomocí speciálního tmelu.

Technologie pokládky zástavkového koberce vyžaduje kvalitní přípravu povrchu, musí být dobře očištěn od prachu a nečistot, ošetřen základním nátěrem. Bitumenový základní nátěr zajistí vysokou přilnavost střešní fólie k podkladu.

Spojovací zařízení

Při montáži montované střechy je třeba věnovat zvláštní pozornost napojení měkkého povlaku na svislé střešní konstrukce. Pokyn vyžaduje položení dvou dalších vrstev hydroizolace ze stejného válečkového povlaku.

První vrstva výztuže se přivede ke svislé ploše minimálně o 25 cm.Tato vrstva musí být z živičného obkladového materiálu. Horní okraj je upevněn hřebíky. Druhá vrstva střešní membrány opatřená ochranným čedičovým obvazem se přivede ke svislé ploše minimálně o 5 cm.Z role materiálu se s obvazem odřízne pruh materiálu. Jeho délka by se měla rovnat výšce spodní vrstvy na svislé ploše plus 150 mm pro instalaci. Pás by měl být přeložen na polovinu, ustoupit od okraje 150 mm, nastavit na křižovatku, přilepit horní část. Poté se spodní část přilepí k vodorovnému povrchu. Spoje montované střechy musí být vzduchotěsné.

Oprava měkké montované střechy

Navzdory vysokému výkonu moderních válečkových nátěrů, včetně vysoké pevnosti v tahu, pružnosti a trvanlivosti, vedou klimatické podmínky nebo nesprávná instalace střešního systému k potřebě oprav. Zejména může být nutná oprava přistavěné střešní krytiny z důvodu mechanického poškození nátěru při odklízení sněhu v zimě. S použitím moderních materiálů navíc můžete starou střechu opravit a modernizovat klasickým nátěrem střešní krytiny.

Oprava střechy z nanesených materiálů je nutná při zjištění následujících závad :

• mezery a praskliny v konečné vrstvě;
• známky rozkladu a přítomnost vegetace ve střední vrstvě;
• delaminace střešní krytiny z potěru, delaminace koberce;
• známky měknutí tmelu lepení vrstev (pokud byla použita vhodná technologie instalace).

Současná oprava zastavěné střechy se provádí, pokud plocha poškození nepřesahuje 40 % plochy celé střechy. Větší poškození vyžaduje generální opravu nebo kompletní výměnu měkkého svařovaného povlaku.

Technologie opravy střešní krytiny v lokálních oblastech spočívá v instalaci záplat na poškozená místa nebo zhotovení tavných spojů pomocí polymer-bitumenové membrány. Při generální opravě měkké střechy se provádí částečná nebo úplná repase nátěru s odstraněním poškozených míst a jejich nahrazením novými. Pokud je oprava provedena s úplnou výměnou povlaku, provede se audit potěru.

V případě zjištění závad se potěr demontuje a znovu namontuje, lze také vyměnit tepelnou izolaci a parozábranu, opravit odvodňovací systém a další pokrývačské práce.

Podobné novinky

Komentáře (1)

Vestavěné zastřešení: technologie a etapy

Uspořádání střechy je velmi důležitým aspektem při stavbě každé budovy. Spolehlivost a bezpečný provoz střechy závisí na tom, jak kompetentně je zvolen její návrh a jak jsou správně udržovány fáze celého technologického procesu. V našem článku si povíme o tak důležité otázce, jako je stavěná střešní krytina + technologie její výstavby a pravidla pro dokončení všech etap.

Obecná koncepce montované střešní krytiny

Svařovaná roletová střešní krytina neboli „měkká“ označuje skupinu střešních materiálů, z nichž většinu tvoří svařované materiály.

Materiál role pro střešní krytinu

Obvykle se prodávají v rolích. Proto můžete často slyšet jiný název pro měkkou krytinu – rolovanou krytinu. Tento materiál si získal zvláštní oblibu v Rusku a to vše díky skutečnosti, že řízené, rolované střechy lze použít pro hydroizolaci plochých střech a pokrytí občanských a průmyslových zařízení.

Důležité je také materiálové hledisko: použití válcovaných materiálů je ekonomicky výhodné při uspořádání velkoplošné střechy složitého designu.

Svařovaná rolovaná střešní krytina je střešní hydroizolační bitumenový materiál na syntetické bázi. Jedná se o hydroizolační pětivrstvou membránu, která se skládá ze dvou vrstev bitumen-polymerového nebo bitumenového nátěru naneseného na výztužný podklad (sklolaminát, sklolaminát nebo polyester) a dvou vrstev ochranných nátěrů (tavitelná polyetylenová fólie a vrchní vrstva z kamene obvaz).

Zvláštnost instalace střechy ze svařovaného materiálu spočívá v nanášení a lepení 3-4 vrstev materiálu k sobě pomocí plynových hořáků. Vznikne tak jakýsi hydroizolační koberec.

Tato technologie zajišťuje spolehlivost střechy před navlhnutím, jinými negativními vnějšími vlivy a požáry.

Rozsahy měkké střechy

Lepení pomocí plynových hořáků

Zabudovaná (měkká) střecha je široce používána v drsném ruském drsném klimatu:

1. Pro montáž střech různých typů (konstrukce a budovy).
2. Pro hydroizolaci podzemních staveb (garáže, tunely).
3. Jako konstrukční součást střechy a její izolace.
4. Pro hydroizolaci kanálů a bazénů.
5. Pro opravy a rekonstrukce střech.
6. Jako střešní krytina v nízkopodlažní výstavbě.

Hlavní klasifikace montovaných střešních krytin

1. V závislosti na konstrukci může být montovaná (měkká) střecha: jednoplášťová, vícepodstavová a bezpodkladová.
2. V závislosti na typu základny se roletová střešní krytina dodává se základnou: sklolaminát, sklolaminát, polymerová fólie. Sklolaminát se skládá z propletených skleněných vláken. Sklolaminát má biostabilní základnu, skládá se ze skleněných vláken uspořádaných náhodně. Sklolaminát je mnohem pevnější než sklolaminát. Nejspolehlivější a nejkvalitnější polyesterová základna – má náhodně orientovaná polyesterová vlákna.
3. V závislosti na typu složky nátěrové kompozice se měkká střecha dělí na: bitumen, bitumen-polymer a polymer.
4. V závislosti na typu ochranné vrstvy měkké střechy: materiály s fólií; práškové materiály (různé druhy: hrubozrnné, šupinaté, práškové, jemnozrnné) a filmové materiály.

Není to tak dávno, co se oprávněně věřilo, že měkké rolovací materiály první generace na bázi lepenky dlouho nevydrží.

Spěcháme vás ujistit: montované střešní zařízení, vyrobené z moderních materiálů využívajících inovativní technologie založené na nehnijících materiálech: sklolaminát, polymery a sklolaminát, výrazně zvyšuje své pevnostní vlastnosti a životnost.

Vzhledem k tomu, že moderní zděná (měkká) střecha, která patří do druhé generace, nehnije, je její základ chráněn živičným nátěrem, který obsahuje speciální modifikátory. Výrazně zlepšují technické vlastnosti bitumenu a vylučují jeho stárnutí.

Jak vybrat správný typ montované střechy

Rada. Abyste se při výběru požadovaného typu montované střechy nemýlili, musíte znát vlastnosti její vnitřní konstrukce a následné aplikace.

Konstrukční část měkké střechy

Navzdory skutečnosti, že na ruském trhu existuje mnoho druhů válcovaných střešních materiálů, všechny mají jednu věc společnou – poskytují vysokou izolaci střechy.

Moderní technologie montovaných střešních krytin je založena na použití bitumenu oxidovaného modifikovaným polymerem.

K modifikaci bitumenu se používají dva typy polymerů: styren-butadien-styren (umělá pryž SBS) a ataktický polypropylen (plast APP).

Nejpružnější jsou asfalty modifikované umělým kaučukem, jejich teplota křehkosti je 40 0. Bitumeny modifikované plastem jsou tvrdé, mají vysokou tepelnou odolnost, bod měknutí je 155 0 .

Takové materiály jsou vynikajícím řešením pro horké klima. Pokud se kvalitativně promíchá bitumen modifikovaný kaučukem, vznikne homogenní směs a je prakticky nemožné v ní izolovat polymer nebo bitumen.

Navzdory výše uvedené klasifikaci střešních materiálů vyrábějí moderní výrobci tyto výrobky různých cenových kategorií, běžně nazývaných třídy: “Premium”, “Business”, “Standard”, “Economy”. Produkty ekonomické třídy mají nejnižší náklady, jsou klasifikovány jako možnost rozpočtu.

Jak opravit postavenou střechu?

Pokyny pro instalaci měkké střechy

V minulých letech se hojně používaly měkké střechy první generace, dnes takové střechy vyžadují opravu a rekonstrukci.

Opravu montované střechy je dnes třeba provádět pouze moderními materiály druhé generace, které poskytují spolehlivou hydroizolaci a chrání střechu před srážkami a vlhkostí.

Důležité: odborník bude schopen určit stupeň opotřebení měkké střechy, vybere také potřebný materiál pro střechu. technologie, pomůže vypočítat množství materiálu.

Pro restaurátorské a opravárenské práce je často vhodnější použít střešní tmely a základní nátěry (druh základního nátěru). Základní nátěr je vyroben z vysoce kvalitního bitumenu a organických rozpouštědel.

Základní nátěr má vysokou penetrační schopnost do konstrukce a tepelnou odolnost. Další výhodou základního nátěru je jeho vysoká rychlost schnutí a nedostatek lepivosti.

Základní nátěr je proto v tuto chvíli nejvhodnějším a nepostradatelným materiálem pro lepení hydroizolačního koberce. V souladu s požadavky SNiP se doporučuje používat i v dětských organizacích.

Hlavní charakteristikou bitumenového tmelu je jeho schopnost odpuzovat vodu. Tmel je viskózní směs, proto se velmi často používá jako lepidlo.

Hlavní použití mastichy:

• k vytvoření antikorozního povlaku;
• lepení hydroizolačních materiálů a obkladů;
• pro utěsnění spojů a švů.

Pro výrobu tmelů pro střechu se používají syntetické pryskyřice, plniva, pryž, změkčovadla. Tyto komponenty dodávají tmelu vysokou elasticitu a pevnost, odolnost vůči agresivnímu prostředí a stárnutí, teplotním extrémům.

Abyste mohli namontovat měkkou střechu, která je zdravotně nezávadná, musíte znát všechny požadavky: nástavec na střechu I-26-76 a dodržovat je.